点胶机300S试用报告

报告书 主旨：300S 点胶机试用报告
报告部门：SMD 专案 报告人：joseph zhang 报告日期：08/5/6
试用问题点详述：
1） 作业中按暂停键，由于喷胶针头提升弧度太低，造成作业时支架不易取出，如按复位键使喷胶针头离开作业区域后取支架，由于喷胶针头又无法从暂停处继续作业，导致机台须从起始处重新点胶动作，严重制约工作效率；
2） 300S 点胶机台未设有识别系统，导致支架中如有空缺部位，不能识别，机台只会继续点胶动作而无法自动停止，这样就造成应点在空缺部位的胶残留至下一个杯体内而使下一个杯体溢胶；
3） Y 方向是采用丝杆伺服马达但是还存在累进公差的问题，如图所示：
4） 点胶存在拖尾现象；
5） 针对针筒胶量的逐步减少，造成胶量产生偏差问题，我方该如何正确调整补偿气压。

6） 支架底座在未配备加热和温控装置时，如何有效防止点胶气泡问题。

7） 灌胶针筒胶量多少时为最优，以及针对荧光粉沉淀，如何更有效控制。

我司建议：
1） 针对问题点1是否能通过编程在机台作业中停止时将喷胶针头高度提升或让复位的喷胶针头重回暂停处开始作业。

2） 针对问题点2 是否能通过编程使机台每次完成点胶动作后有个回吸动作，将残胶吸回针筒内。

3） 针对问题点3 是否能通过编程，补偿累进公差。

4） 针对问题点4 是否能通过编程，延长当灌胶动作完成时喷胶针头上升时间，避免机台喷胶针头上升过快导致拖尾现象。

5） 针对问题点5 贵司须提供补偿气压方面具体资料，供我方参考。

6） 针对问题点6贵司须提供支架底座在未配备加热和温控装置时，如何有效防止点胶气泡问题的具体对策资料，供我方参考。

7） 针对问题点7贵司须提供灌胶针筒胶量的尺度，以及有效控制荧光粉沉淀的具体对策资料，供我方参考。

运行2h 后针头位
置
开
机
时
针
头
位
置
解答方案：
1.在编程z轴上下移动位置加高。

2.其问题是针头离产品较高而出现带胶现象，产品和针头之间
不要太高。

3.300系列才是丝杆伺服马达，300S系列x、y轴都是步进马达，
但是累计公差对0.6mm的产品不会太大影响，不过可以考虑300系列。

4.能通过编程，延长当灌胶动作完成时喷胶针头上升时间，避免机台喷胶
针头上升过快导致拖尾现象。

5.此问题的解决方案1)在针筒加热，可以稳定流动性;2)可以用函数方式硅
胶气压递减，环氧树脂递进。

6.在杯边流进是最好方案，但会影响速度，不过和胶水也有影响。

7.这是经验值，一般30分钟到40分钟就换胶，其沉淀目前在众多厂
商很少出现。