005YK-160B摇摆式颗粒机标准操作与维护规程

摇摆制粒机的安全操作规程(三篇)

摇摆制粒机的安全操作规程一、设备安装和维护1. 设备在使用前，必须安装在牢固的基础上，确保设备的稳定性和安全性。

2. 保养人员必须定期检查设备的零部件，及时进行维修和更换，以确保设备的正常运转。

3. 在进行维修和更换零部件时，必须先切断电源，并且由专业人员进行操作。

二、操作前的准备工作1. 操作前必须熟悉设备的结构和原理，并按照设备说明书正确操作。

2. 使用前必须检查设备的电源线和接地线是否正常，设备周围的环境是否安全。

3. 操作前必须穿着适当的劳动防护用品，如帽子、手套、口罩、眼镜等，并确保衣物不会被设备缠绕。

三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数和工作方式。

2. 在操作过程中，严禁将手、工具等伸入设备内部，以免夹伤或卷入设备。

3. 在设备运行过程中，禁止将其他杂物投入设备内部，以免损坏设备或引起危险。

4. 当设备突发故障或异常情况时，必须立即切断电源，并报告维修人员进行处理。

5. 禁止在设备运行过程中进行非生产操作，如打闹、抽烟等，以免分心导致操作不当。

6. 当设备在运行时发生异味或异常声响，操作人员必须立即停机检查，并通知维修人员。

四、设备维护和保养1. 每日结束工作后，必须对设备进行清洁和维护，清除设备内部的残留物和杂物。

2. 定期对设备进行润滑，以确保设备零部件的正常运转和延长设备使用寿命。

3. 对设备进行定期的维修和保养，如检查和更换零部件，以保证设备的性能和安全性。

4. 每次维修和保养完成后，必须进行试运行，确保设备恢复正常。

五、紧急救援和报警1. 设备发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的救援措施。

2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人和维修人员，及时进行事故调查和处理。

3. 设备配备有紧急停机按钮和报警装置，操作人员应熟悉和及时使用。

摇摆制粒机的安全操作规程（二）一、引言摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业中。

YK摇摆颗粒机使用说明书

YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。

在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。

在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。

（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。

适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。

责任者：操作者。

1.准备：1.1确认工序已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源处于正常状态。

1.4确认各润滑点处于润滑状态。

1.5领好物料、工具等备用。

2.使用：2.1调试:2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。

2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。

2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。

2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。

2.2开机：2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。

2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。

2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。

2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。

2.3关机：2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。

2.4注意事项：2.4.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。

2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。

3.维护与保养3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。

3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。

3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。

3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。

4.清洁：4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。

4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。

4.3清洁实施的条件、频次及方法：4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。

摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程

摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程目的：建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。

范围：适用于YK-160型颗粒机的操作岗位责任：生产部、质量管理部、设备动力部内容：1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。

1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。

1.3确定颗粒机筛网安装正确。

1.4确定转轮无卡死现象。

1.5出料口扎好滤布袋。

1.6检查滚筒与各部件的安装是否完整1.7检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好，润滑油是否达到油位高线，油线的高度应在三份之二处2运行前检查2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。

2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。

2.3点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。

3生产操作3.1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。

3.2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。

3.3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。

3.4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。

3.5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。

4设备维护与保养4.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油，并用防护布罩好。

4.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油位是否正常。

4.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常，各连接处是否牢固无松脱现象。

4.4减速机内的油量因保持在油面线上，优质因保持清洁，油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。

4.5运转80-100小时后，对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。

摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程

1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。

3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。

3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。

3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。

摇摆式颗粒机操作及维护保养规程

摇摆式颗粒机操作及维护保养规程1.目的：建立摇摆式颗粒机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司摇摆式颗粒机操作及维护保养。

3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行定期维护保养。

4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认摇摆式颗粒机内已清洁、无异物。

4.1.2.确认电供应正常。

4.1.3.确认设备软连接是否清洁，周围环境是否正常。

4.1.4.确认筛网孔径符合工艺要求且筛网完好无破损。

4.1.5.确认筛网安装正确，用两侧卡筛网杆的手轮调节至松紧适中。

4.1.6.确认两侧挡板扣严密封，固定挡板的螺丝是否齐全。

4.1.7.确认设备防尘和除尘设施良好。

4.2.使用操作步骤4.2.1.开机后空运转1min左右，观察筛网与滚筒之间的摩擦情况，确认声音无异常后，即可加料进行制粒。

4.2.2.保持连续不断的进料，但加料不宜过多，保持在容积的2/3左右。

4.2.3.确保出料口出料及时无堵塞。

4.2.4.生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。

4.2.5.生产结束后，先停止进料，待筛网上的物料基本处理完后再关闭摇摆式颗粒机电源，清理设备上面的物料，清洁待用。

4.3.维护保养4.3.1.生产中严禁将除物料以外的物品放入滚筒中，以免发生人员、设备安全事故。

4.3.2.检查机体震动情况，检查各部螺栓，发现松动应及时处理。

4.3.3.操作人员在颗粒机转动时要时常关注电机、蜗轮箱的运行声音。

4.3.4.操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。

4.3.5.蜗轮箱存储机油高度为蜗轮全部浸入油中，如经常使用则三月换新油一次。

4.3.6.每班使用完后应将颗粒机内残留物清洗干净，保持整机的整洁。

制粒机摇摆式制粒机安全操作及保养规程

制粒机摇摆式制粒机安全操作及保养规程1. 引言制粒机摇摆式制粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、食品、化工等领域。

为了确保制粒机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细阐述摇摆式制粒机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作制粒机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

个人防护装备的穿戴可以有效避免操作中的意外伤害。

2.2 熟悉设备操作手册在操作制粒机之前，务必熟悉设备的操作手册和相关安全注意事项。

操作人员应特别关注设备运行时的注意事项和安全预防措施，确保能正确操作设备。

2.3 检查设备状态每次操作制粒机之前，应仔细检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。

特别要注意传动部分是否松动，各部位是否完好无损，以保障操作的安全性。

2.4 维护良好的工作环境操作制粒机时，应保持工作环境整洁、通风良好。

避免杂物和易燃物接近设备，以防止意外引发火灾或其他安全事故。

2.5 严禁非专业人士操作制粒机属于特殊设备，只能由经过专业培训和授权的人员操作。

严禁非专业人士擅自操作设备，以免造成人员伤害或设备故障。

3. 保养规程3.1 定期清洁设备制粒机的清洁工作非常重要。

定期清洁设备的内部和外部，可以避免污物和尘埃积累，保持设备的正常运行和延长使用寿命。

3.2 润滑部件定期对制粒机的润滑部件进行检查和润滑，确保其正常工作。

在润滑过程中，应选择适当的润滑剂，并按照设备操作手册的要求进行操作。

3.3 检查电气部分定期检查制粒机的电气部分，确保电线、插头、电缆等电气设备正常运行，避免因电器故障引发的安全事故。

3.4 注意设备运行负荷在操作制粒机时，要根据物料性质和设备的承载能力，合理调整设备运行负荷。

过高的负荷容易导致设备故障或损坏，从而影响操作安全。

3.5 定期检修和维护制粒机是一种机械设备，长期使用后会出现磨损和老化现象。

定期对设备进行检修和维护，及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的正常运行。

YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序

标准操作程序标题YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序制定人制定日期年月日颁发部门文管办审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日取代标准 SOP-PM-12103分发部门质量部、生产部一.目的：建立一个YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序，使设备操作规范化。

二.范围：适用于综合制剂车间YK-160摇摆式颗粒机的操作。

三.职责：岗位操作人员、维修人员遵守本程序；生产管理人员、QA 检查员负责监督本程序的实施。

四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。

1.2 检查设备的完好状态。

1.3 按工艺要求安装好筛网。

1.3.1 旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转筒即可抽出，在旋转滚筒的两旁有筛网夹管，筛网夹管中间开有一条槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以调节。

1.3.2 拧紧三个翼形螺母。

1.3.3 开动机器再试一试筛网安装的松紧。

2 开机：2.1 按开机按钮，旋转筒开始摇摆运动。

2.2 将混合料用撮子加入料斗内，通过筛网挤压成颗粒。

2.3 根据物料的情况和制粒情况，以适当的量加入，以保证颗粒大小均匀，松紧一致。

2.4 将挤压出来的颗粒接在不锈钢烘盘中。

3 关机：3.1 按关机按钮。

3.2 关机后按3.1相反的顺序操作。

3.3 卸下筛网后观察筛网的完好情况，如有破损及时采取措施。

4 注意事项：4.1 设备使用时严格实行定人、定机，并有明显的状态标志。

4.2 在制粒时加入物料应适宜，以免受压过大而使筛网易损。

4.3 料斗内粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应停车后铲松。

5 清场清洁：5.1 操作结束后，按《清场标准操作程序》和《YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。

5.2 及时填写《设备运行记录》。

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程

YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。

4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

005YK-160B摇摆式颗粒机标准操作与维护规程

天天乐药业GMP文件目的：建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：本规范适用于YK-160B摇摆式颗粒机的操作与维护。

职责：YK-160B摇摆式颗粒机的操作人员、维修人员、工艺员、QA现场监控员。

内容：1 用途本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。

也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。

3 工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。

4 结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。

4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。

4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5 操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。

减速箱内的油量和机油牌号是否正确。

5.6检查确认筛网安装牢固正确。

将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。

5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。

6 操作步骤6.1接通电源，按下开关按钮，设备开始运转。

YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程

YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目的：建立YK-160摇摆颗粒机设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。

二、范围：适用于YK-160型摇摆颗粒机的操作。

三、责任：颗粒机操作工。

四、内容：
（一）开机前准备工作
1.查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。

2.检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。

3.检查设备的润滑情况，并按要求进行必要的润滑。

4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺要求，宽度与机体吻合。

5.将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

6.准备好周转容器。

（二）开机运行
1.按下绿色启动按钮，机器运行。

2.随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况，若发现筛网磨损，应立即停
机更换。

3.保持不断地上料，加料不宜过多，保持在容积的2/3为宜。

4.按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。

（三）关机
1.按红色按钮停机。

2.关闭总电源。

（四）安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。

2.严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。

3.设备运行中，不得将手及其它工具伸入，以免发生设备人身事故。

4.设备上严禁摆放工具及其它物品。

YK160摇摆颗粒机使用说明书

Y K160摇摆颗粒机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。

在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。

在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。

（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。

旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

摇摆式颗粒机操作、维护保养规程

目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任：车间主任、操作员、机修员内容：1开机前检查：1．1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。

1．2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。

1．3检查筛网有无损坏，目数是否符合要求。

2 操作：2．1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。

2．2 根据生产工艺要求选用相应的筛网，装筛网时前后要平，紧帖两端，以免漏粉。

2．3 装完筛网，空机运转2分钟，正常后停机待用。

2．4 开始制粒时，将已配制好的软材加入料斗中，加料量以盖住滚筒为度，制出的第一盘倒回料斗重新制粒。

2．5 制粒时要勤加料，注意制出的颗粒要前后紧密一致，若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。

2．6 制粒过程中发现粘网、破网，应立即停机，排除故障后再重新启动。

3 清洁和检查：3．1操作结束后关闭所有电源。

3．2检查设备部件的完好情况。

3．3按设备清洁SOP将设备清洗干净。

4填写记录：4．1设备部件如有损坏应填写报告单。

4．2清洁后填写设备清洁记录。

4．3使用结束后填写设备运行记录。

4．4根据设备清洁情况，挂上设备清洁状态标记。

5 维护保养：5．1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

5．2 颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。

5．3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件，运行中箱体温度应≤50℃。

5．4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。

5．5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。

5．6 整机每半年检修一次。

YK系列摇摆制粒机设备维护保养方案

YK系列摇摆制粒机设备维护保养方案1、维护1）定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺修复，不得勉强使用。

每周检查设备回油孔是否堵塞，确保回油畅通。

2）每次加料量不能超过摇摆制粒机料斗的二分之一，以免设备负载过大闷车。

3）机器应放在干燥清洁的室内使用，其大气中不得含有酸类以及其它对腐蚀性气体流通的场所使用。

4）机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

5）如停用时间过长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。

6）清场时严禁用水直冲打料辊安装槽，避免水流入油箱，影响设备性能。

7）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。

2、维修1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。

2）每两周由维修工拆开设备外壳，检查机箱内紧固螺丝有无松动，检查齿条轴承磨损情况，必要时更换。

3）每月由维修电工检查设备电气开关，对配电箱除尘、紧固接线端子。

5）减速器每工作5000小时，应换新油一次。

6）在拆卸或安装皮带轮时，要用专用工具，避免用力敲击，损坏皮带轮。

7）每半年检查电机轴承，并加注润滑油。

3、清洁：项目清洗操作要求清洗实施的条件及频次换品种、换规格、换批号时进行清洗的地点就地清洗、清洁间清洗用设备抹布、桶子清洗剂及其配制洗洁精按1:10加水稀释后使用清洗方法及清洗用水1、用抹布擦去设备外灰尘及油污。

2、把颗粒机的机件拆下，移至清洁间，用洗洁精清洗后，依次用饮用水、纯化水各冲洗两遍，最后移至烘干房。

3、用洗洁精认真刷洗其余部件至清洁。

4.依次用饮用水、纯化水冲洗干净至封锁洗洁精残留物。

清洗设备的清洗用洗洁精洗干净后，饮用水冲洗再用纯水冲洗干净清洗设备的存放及干燥烘箱烤干存放于容器及工具存放间清洗效果评价1、设备内外无污迹。

YK160 摇摆颗粒机维修保养操作规程

目的：为规范摇摆颗粒机使用的标准操作，特制定本程序。

适用范围：本规程适用于摇摆颗粒机维修保养。

责任：操作工、维修工按本规程操作，班组长、车间主任承担监督检查责任。

内容：
1机器操作前就仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。

2机器必须进行3-5分钟的空负荷运转；待盍正常后再投生产，投料时加料不宜生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的2/3为宜。

3减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

4颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。

5为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体温升应小于50度。

6机器必须可靠接地，其接地电阻应小于4欧姆。

7不得随意拆除电器。

8每次维修，保养完毕，应及时填写《设备维修保养记录》。

YK-160型摇摆式颗粒机标准操作规程

YK-160型摇摆式颗粒机标准操作规程一、目的：建立YK-160型摇摆式颗粒机操作的文件，规范颗粒机的操作程序。

二、范围：适用于YK-160型摇摆式颗粒机。

三、责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。

2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

四、内容：1．准备工作。

1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。

1.2根据生产指令认真复核，待制粒的物料内容包括：品名、批号、数量。

1.3检查设备各部件是否完整无损，紧固螺母是否有松动，传动部件是否转动灵活。

2．开机2.1根据需要制粒加工的物料软硬度更换筛网和调整回转刀与筛网间的间距。

2.1.1更换筛网操作步骤:先拧松出料筒与工作腔联接螺母；再取下出料筒,更换筛网。

2.1.2回转刀与筛网间的间距调整操作步骤: 回转刀与筛网之间的间距是靠调节回转刀上的调整垫片调整的：2.1.2.1回转刀上下调节的方法2.1.2.1.1用专用扳手固定回转轴逆时针方向旋转回转刀,并取下回转刀。

2.1.2.1.2调节调整垫片,调整垫片厚度增加,则回转刀与筛网的间距减少。

相反减少调整垫片厚度,则回转刀与筛网之间的间距增大。

但要注意回转刀与筛网之间的间距最小不得小于0.25毫米,否则将损坏筛网。

2.1将盛料容器放在出料筒口上。

2.2先闭合设备电源开关，此时电源指示灯亮，然后按下开机按钮，开机指示灯亮，设备开始运行。

2.3设备运转平衡后，将所需制粒的物料倒入料斗，逐渐拉开闸板使物料进入工作腔进行加工制成所需颗粒度颗粒。

3．停机3.1待颗粒制完后，按下停机按钮，停止制粒机的运行同时切断设备总电源。

3.2将所制的合格颗粒送烘干。

3.4按各设备清洁规程清洁设备。

贴挂“已清洁”状态标志。

按本工序清场要求清场，并填写设备运行记录及清场记录。

4．注意事项。

4.1设备回转刀严禁逆时针旋转。

4.2更换筛网必须按步进行，不可随意更换。

4.3回转刀与筛网之间的间距调整必须按步骤进行，不可随意调整。

YK-160摇摆颗粒机标准操作规程

YK-160摇摆式颗粒机标准操作规程
1.0目的：
明确YK-160摇摆颗粒机的标准操作规程及要求，确保人身安全和
设备的安全运行。

2.0 适用范围：
适用于YK-160摇摆颗粒机的操作。

3.0 责任者：
操作人员、班（组）长。

4.0 操作规程：
4.1 开机前检查
4.1.1 检查设备合格证、清洁合格证。

4.1.2 开机前应检查机器各部位的紧固件是否松动，触点是否灵敏，电源绠
松脱，筛网是否紧贴两端端盖。

4.1.3空机试车检查传动部位是否有异常杂音。

4.1.4检查无异常后填写设备运行状态牌，注明生产品种、批号、操作者及日
期。

4.1.5用75%酒精消毒料槽及滚筒和筛网。

4.2操作
4.2.1 按动启动绿色开关，在下料上放置接料容器后，将物料投入料槽。

4.2.2 持续加料，但不宜过多，保持在料槽容积的2/3以内。

4.2.3 于托盘上放置接料托盘，并对准下料口待接料，托盘装满料时须先停机后方可取走托盘。

4.2.4 取走加工后的物料时，先按动红色停机按钮，无物料下时即可。

4.2.5 加工完毕，按下红色停机按钮，打下电源闸刀开关。

4.3 操作结束
4.3.1 填写、整理有着操作记录。

4.3.2 按《YK-160摇摆颗粒机清洁标准操作规程》清洗颗粒机。

4.4 注意事项
4.4.1 开机时严禁将手或其它物件放入料槽中。

2。

YK-160摇摆式颗粒机维修操作规程

一、目的：建立YK-160摇摆式颗粒机维修YK-160摇摆式颗粒机维修操作规程，规范YK-160摇摆式颗粒机维修YK-160摇摆式颗粒机维修标准操作程序。

二、范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机。

三、责任：工程部四、内容：（一）维修程序1．设备维修分为故障维修和计划维修。

1．1 故障维修是在设备发生故障时，进行的紧急维修，应及时抢修，不误生产；在接到通知后，立即出动。

1．2 计划维修是按照设备运行磨损情况，在生产间歇时间，进行维修；计划维修分小修、中修、大修。

2．工程部在接到故障通知或计划时，开出维修通知单，安排维修人员进行维修。

3．维修人员在接到维修通知单后，立即进行维修。

洁净区的设备维修，不得带进工具，应使用洁净区内的工具；如确实需要外带工具，应经清洁处理后，从传递箱递进。

4．维修应按有关规程进行维修，维修结束应试运行，确认运行正常，交付车间及该设备操作人员，双方办理交接手续，并签名。

5．维修人员向工程部交回已签名的工作单，并作维修记录。

（二）设备的结构与操作1.结构与原理1.1.工作原理：由电机、三角齿轮、蜗杆蜗轮传动，在偏心曲轴和升降齿轮条的作用下，使齿轮轴带的五角滚刀作周期性往复旋转。

物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力是随着物料水分、种类、粘度及网目的不同而变化。

且能制出各种规格的颗粒。

在粉碎干料时，凝结成块状的物料在由五角滚刀制成的滚筒中进行冲撞粉碎，并强迫干料通过筛网。

2.结构特征2.1.料斗与制粒装置的构造是根据安装、清洗、使用方便的原则设计制成。

与物料接触的构件全部采用不锈钢制成，保证了制品的清洁。

2.2.颗粒制造装置各部件完全密封，防止润滑油混入原料。

2.3.筛网夹管是用来夹紧筛网的，以保证筛网紧贴旋转滚筒不松动，由手轮调节筛网的松紧，棘轮棘爪锁紧调节好的筛网夹管。

2.4.用户可根据制品的要求，选择相应的筛网，制造各种规格的颗粒。

2．使用与操作3.3．检查与调整（机器的安装和调整试）3.1.机器就位后必须安放平稳、接地。

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程前言摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种用于制备颗粒状物料的机器设备，在制药、化工、食品、农业等领域广泛应用。

为了保证摇摆颗粒机的正常工作，必须严格遵守操作规程和保养规程，确保安全生产。

本文主要介绍摇摆式制粒机摇摆颗粒机的安全操作规程和保养规程。

摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作规程1. 设备检查和调试在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机前，必须进行设备检查和调试。

具体步骤如下：1.仔细检查设备各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。

2.检查工作室内是否有残留物，如有，则必须清理干净。

3.试运行一段时间，检查摇臂是否正常运转，摇臂与设备前后板是否间隙均匀，各旋钮锁扣是否牢固。

2. 设备操作规程在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机时，必须按照以下规程进行操作。

1.操作前，先向相应部门申请并穿戴好必要的个人防护装备。

2.启动设备前，必须检查下料口是否封闭，密封是否完好。

3.开机前，应将离合器扭至“紧”位，调节摇臂螺旋叶的间隙大小，保证设备正常工作。

4.开机后，加入物料并调节物料的进料速度和量，保持均匀、稳定并能达到所需的制粒效果。

5.设备运转时，不得随意触摸设备，以免发生意外。

6.在设备正常运转时，不得随便停止或挡住风口。

7.定期清理设备内部的积料和杂物，防止设备损坏或起火等事故。

3. 设备维护和保养规程为了保证设备的长期正常运行，必须进行定期维护和保养。

1.每天使用后，必须对设备进行清理和保养。

2.清理设备时，必须严格遵守操作规程。

清理前应切断电源，关闭排风系统，避免误碰发生电击事故。

3.定期加油润滑，保证各滑动部位润滑良好，延长使用寿命。

4.定期对设备进行全面检查，如发现不良情况及时进行处理。

5.不得擅自更改设备结构和参数，以免发生安全事故。

结语摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种常见的制粒设备，它在许多领域都有着广泛的应用。

为了保证设备正常运行，必须遵守严格的操作规程和保养规程。

我们应该严格掌握这些规程，认真按照操作和保养规程进行工作，确保安全生产。

065YK160型摇摆式颗粒机维护保养规程

陕西德福康制药有限公司1.目的最佳运转状态下延长YK160型摇摆式颗粒机的寿命。

2.范围 YK160型摆式颗粒机。

3. 术语或定义 N/A4. 职责设备部、维修工、车间主任、操作工。

5.内容5.1日常维护保养5.1.1 每批药品生产完毕后，应及时进行清洁，以便维修保养。

5.1.2 定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、螺杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用，轴承螺丝等易生锈的部位应经常性加注润滑油。

5.1.3 机器应放在干燥清洁的室内使用，其大气中不得含有酸类以及其他对机件有腐蚀性气体流通的场所使用。

5.1.4 机器一次性使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子、然后装妥，为下次使用做好准备工作。

5.1.5 如停用时间较长，必须将机器全身擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

5.1.6 操作完毕关机后，应将电源插头拨掉，将机器用罩子罩住。

5.1.7 操作人员经常检查，设备括粉器是否完好，否则调整和修理。

5.1.8 经常检查传动部分松紧程度及时调整。

5.1.9 每三个月检查电机主轴轴承并作好润滑工作。

5.1.10 每三个月对设备彻底清洗一次。

5.2设备常见故障及处理5.2.1 摇摆式颗粒机在片剂生产中易出现问题及其原因。

5.2.1.1 颗粒过粗、过细、粒度分布范围过大，主要原因筛网选择不当等。

5.2.1.2 颗粒过硬，主要原因是黏合剂黏性过强或者用量过多等。

5.2.1.3 色泽不均匀，主要是物料混合不均匀或干燥时有色成分的迁移等。

5.2.1.4 颗粒流动性差，主要原因是黏合剂或润滑剂的选择不当、颗粒中细粉太多或颗粒含水量过高等。

5.2.1.5 筛网“疙瘩”现象，主要是黏合剂的黏性太强、用量过大等。

5.2.2 摇摆式颗粒机在片剂生产中出现筛网断裂的防护措施5.2.2.1 选用耐受性好、性质稳定、不影响药物稳定性的筛网在药品生产过程中常用到尼龙丝筛网、镀锌铁丝筛网、不锈钢丝筛网和铜丝筛网。