水轮机基本知识问答
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水轮机基本知识问答
1. 什么是水轮机?
答:一种将水能(包括水流的位能、压能和动能)转变为旋转机械能的动力机械。
它和发电机共同构成水轮发电机组。
2. 水轮机的主要工作参数工作水头H 、流量Q 、出力N 、效率 、转速n 是怎样定义的?
答:⑴水轮机工作水头H ,是指水轮机进口断面(通常指涡壳进口断面)与水轮机出口断面(通常指尾水管出口断面)的单位能量差,单位为m 。
它的大小表征水轮机利用水流单位能量的多少,影响水电站的开发方式、机组类型和经济效益。
它有如下几个特征水头值:
①水轮机的设计水头Hr ,是水轮机按额定转速运转时发出额定出力所必需的最小水头。
②水轮机的最大水头H m ax ,是水轮机运行中允许的最大工
作水头。
③水轮机的最小水头H m in ,是保证水轮机稳定运行的最小
工作水头。
⑵水轮机流量,是指单位时间内通过水轮机的水流体积,单位为s m 3。
⑶①水流出力N s ,是指具有一定水头和流量的水流输入给水
轮机的功率,N s =)kw (QH 81.9。
②水轮机出力N ,是指单位时间内水轮机主轴所输出的功
率,单位为kw。
③水轮机效率η,是指水轮机对水能的有效利用率,
η=N
N。
S
⑷水轮机转速n,是指水轮机在单位时间内旋转的次数,单位
r。
为min
3.水利机标称直径D1是怎样规定的?
答:⑴混流式水轮机D1是指转轮机叶片进水边的最大直径。
⑵轴流式和斜流式水轮机D1是指叶片旋转中心线与转轮室
表面相交处的转轮室内径。
⑶水斗式水轮机D1是指转轮与射流中心线相切处的节圆直
径。
4.水轮机分为几大类型?反击式水轮机又分为几种型式?其相应的特点怎样?
答:根据水流能量转换的特征不同,把水轮机分为两大基本类型:
⑴反击式水轮机:利用水流的势能(位能和压能)和动能的
水轮机。
⑵冲击式水轮机:只利用水流动能的水轮机。
反击式水轮机按水流流经转轮的方向及结构特征不同,又分为
⑴混流式水轮机(代表符号HL):水流径向进入转轮,经旋
转改变方向,然后转为轴向流出。
一般应用在中高水头电
站。
⑵轴流式水轮机(代表符号ZL):水流进入和流出这种水
轮机的转轮时,都是轴向的。
根据叶片在运转中能否转动,
又分为:
①轴流定浆式水轮机(代表符号ZD):转轮叶片固定不动。
一般应用于水头和负荷变化幅度较小的低水头电站。
②轴流转浆式水轮机(代表符号ZZ):其叶片可绕轮叶轴
线旋转,根据负荷变化导叶与轮叶可以按一定协联关系
而饶自身轴转动,以适应水流情况,保持效率变化不大。
一般应用在负荷变化较大的低水头电站。
⑶斜流式水轮机(代表符号XL):水流流经转轮叶片时是倾
斜与轴线某一角度的方向,叶片可以转动,在水头和负荷
变化较大时,也能保持较高效率。
一般应用在抽水蓄能电
站中。
⑷贯流式水轮机(代表符号GL):一种流道呈直线状的卧轴
水轮机,水流经水轮机时,是沿轴向“直贯”通过。
其结
构和特性与轴流式相近,一般应用在潮汐电站中。
5.反击式水轮机的主要过流部件有哪些?它们又分为哪些类型?
答:反击式水轮机的主要过流部件有四个:
⑴引水部件(引水室):引导并集中水流流入转轮的部件。
它
按其特征又分为涡壳式(有金属涡壳和混疑土涡壳之分。
一般在水头大于40m采用金属涡壳,小于40m采用混疑土
涡壳)、明槽式、罐式、灯泡式、竖井式、虹吸式、、轴伸
式,常用的为前三种,后四种一般应用在贯流式水轮机中。
⑵导水部件:使流入转轮的水流具有所需要的速度方向和大小的导向部件。
其按导叶轴的位置和水流流经导叶的方向不同又分为三种型式:
①径向式导水部件:导叶轴位于同一个圆柱面上,水流流经
导叶的方向是径向的。
一般应用在混流式和轴流式水轮机中。
②轴向式导水部件:导叶轴位于圆盘上,水流流经导叶的方
向是轴向的。
一般应用在贯流式水轮机中。
③斜向式导水部件:导叶轴位于圆锥面上,水流流经导叶的
方向是倾斜主轴方向。
一般应用在贯流式和斜流式水轮机中。
⑶工作部件:把引入转轮的水流的水能转换为转动刚体机械能的能量部件。
其按水流流经转轮轮叶的方向不同又分为三种型式:
①混流式转轮。
②轴流式转轮,它又分为轴流定浆式转轮和轴流转浆式转
轮。
③斜流式转轮。
⑷尾水管:将转轮流出的水流引向下游,并利用其余能的泄水
部件。
其按结构形状分为两类:
①直锥形尾水管:一般应用在小型水电站中。
② 弯肘形尾水管:一般应用在大型水电站中。
6.水轮机型号编制规则是怎样的?
答:⑴水轮机产品型号由三部分组成,各部分之间用“-”分开。
⑵型号的第一部分,由水轮机型式及转轮型号组成。
①水轮机型式用两个汉语拼音字母表示,其型式代号见表6-1;
在水轮机型式代表符号后加“N ”表示可逆式水力机械。
②转轮型号用阿拉伯数表示,它代表该水轮机转轮的特征
比转速。
⑶型号第二部分,由两个汉语拼音字母组成,前一个表示主轴布置形式,见表6-2;后一个表示引水室结构特征,见
表6-3。
⑷型号第三部分,由水轮机标称直径D 1(以cm 表示)组成;
对水斗式水轮机,型号第三部分表示为:
设计射流直径
喷嘴数作用在每一个转轮上的轮的标称直径 水轮轮机转;水斗式水轮机有时在同一轴上装有一个以上转轮,转轮的数目表示在
水轮机符号的前面。
7.混流式水轮机通流部件有哪些?它们相互位置关系如何?答:按水流流经部件的次序,混流式水轮机通流部件有涡壳,座环,导叶,顶盖,底环,转轮,尾水管。
它们相互位置关系:涡壳为最外层,从四周包围着座环,并与座环的上、下环相连接。
座环上下环之间均布着能承重的固定导叶。
顶盖放置在座环的上下内法兰上,底环放置在下换法兰上。
顶盖和底环上下相对构成环形过流通道。
通道内均布着若干个活动导叶以调节流量。
活动导叶下轴径放置在底环预留的轴孔中,活动导叶上半段轴穿过顶盖预留孔,与顶盖上面导叶传动机构相连接。
座环下端通过基础环与尾水管上端相连接。
顶盖之下,尾水管之上是转轮,转轮四周被活动导叶所包围。
8.座环的作用是什么?它由哪几种构件组成?
答:座环的作用是:⑴水轮机的承重部件;⑵水轮机的通流部件;
⑶水轮机的安装基准件。
座环由上环、固定导叶和下环三种构件组成。
9.导水机构有哪些部件组成?其导叶传动机构的主要零部件有哪些?
答:导水机构有顶盖、底环、导叶、导叶臂、连杆、控制环和接力器等部件组成。
导叶传动机构主要零部件有控制环、连杆、导叶臂、分半键、剪断销、叉头(或耳柄)、连接螺杆(或旋套)。
10.混流式水轮机顶盖的作用是什么?
答:顶盖位于导叶和转轮上方,它的作用是:⑴与底环一起形成导水机构的流道;⑵支持导叶套筒及导叶传动机构;⑶其上要安装导轴承及其它附属装置。
11.导叶的立面间隙和端面间隙是如何调整的?
答:导叶立面间隙的调整,是通过导叶传动装置的补偿元件加以调整。
对于叉头式传动机构,补偿元件是调整螺杆(或现配偏心销轴);对于耳柄式传动机构,补偿元件是旋套。
导叶端面简隙的调整,是通过导叶轴颈顶端上的调节螺钉。
12.导水机构常用的安全装置是什么?其工作原理如何?
答:导水机构常用的安全装置是剪断销。
其中部做成薄弱的断面,在正常调节导叶传动时,剪断销有足够的强度传递操作力矩。
当关小(或闭)导叶时,若有异物卡在导叶之间,所需操作力矩急剧增加,当操作力增大到正常应力
的1.5倍时,剪断销被剪断,被卡住的导叶失去控制,而其它导叶继续向关闭方向运动。
剪断销的中心孔内装有信号装置,当剪断销被剪断时发出信号。
13.混流式水轮机常用的接力器有哪几种型式?
答:按接力器缸的形式,混流式水轮机常用的接力器可分为两种:⑴直缸接力器,其又可分为单导管直缸型、双导管直缸型、小直缸型和摇摆式等型式。
⑵环形缸接力器,其又可分为活塞动和缸动两种型式。
14.混流式转轮式由哪些构件组成?能量转换是在哪个构件上进行的?
答:混流式转轮由上冠、叶片、下环、泄水锥、止漏环和减压装置组成。
能量转换是在叶片上进行的。
15.混流式转轮的结构型式有哪几种?各有什么特点?
答:混流式转轮的结构型式有三种:
⑴整铸转轮:上冠、叶片和下环一起整体浇铸成型的转轮。
一般采用铸铁或碳钢;为了跳高转轮的强度、抗磨和抗气
蚀性能,也可采用高强度的低合金钢。
其主要用于低水头
的小型转轮。
⑵铸焊转轮:上冠、叶片和下环分别铸造,然后按技术要求
焊接成转轮整体。
叶片单独加工,且采用抗气蚀、耐磨损
的材料,转轮水力性能好。
其被广泛采用。
⑶压模铸焊转轮:将叶片用钢板在模具中压制成型,上冠、
下环分别铸造,然后焊接成整体。
此种结构具有铸焊结构
的特点,又可避免叶片型线加工的困难,制造中小型转轮
应用较多。
16.混流式水轮机的止漏环有几种型式?特点怎样?
答:混流式水轮机的止漏环有三种型式:
⑴间隙式止漏环:它是以动件与不动件之间形成很小的直通
间隙以减少漏水,其间隙δ1D 001.0≥。
其结构简单,与转轮
的同心度高,制造、安装和测量方便,抗磨性能好。
但止漏效果较差,一般用于低水头或多泥沙的水电站,水头较高时常与梳齿式配合使用。
⑵迷宫式止漏环:它是由一系列突然扩大和收缩断面的间隙
组成,利用增大局部阻力减少漏水量,止漏效果好。
间隙1D 0005.0=δ。
这种止漏环的安装精度较高,一般用于中低水
头、水质较清洁的电站。
⑶梳齿式止漏环:它的转动部分和固定部分呈犬牙交错配合,
形成若干直角转弯的间隙,使水流方向和过水断面大小发生变化以增大阻力而减少漏水。
它通常水平安放,水平间隙mm 2~1=δ,轴向间隙h 1+δ=δ,h 为抬机高度。
梳齿式止漏环的止漏效果好,但与转轮的同心度不易保证,间隙不易测量,安装不方便。
这种结构多用于中、高水头的水轮机。
16.混流式水轮机的减压装置起什么作用?常用的减压装置有哪
些?
答:混流式水轮机的减压装置的作用是减小转轮轴向水推力。
常用的减压装置有两种:⑴引水板与泄水孔;⑵均压管和泄水孔。
17.混流式水轮机主轴有哪几种型式?适用什么场合?
答:混流式水轮机主轴有两种型式:
⑴单法兰:①常为实心阶梯轴,无法兰一端开有键槽,用键
与转轮连接传递扭矩。
法兰端开有止口,用与发电机轴法
兰盘对中心。
法兰盘用螺栓连接。
这种型式常用于中小型
卧式水轮机。
②对大中型伞式机组,主轴不分段,可少用
一对法兰,单法兰用于与水轮机连接,轴身为中空的。
⑵双法兰:一端与转轮相连,一端与发电机相连。
中小型水
轮机常用实心轴,大中型水轮机采用空心轴,即能减轻重
量,由布影响轴的强度和刚度。
18.混流式水轮机分块瓦式导轴承和圆筒式导轴承的结构特点怎样?
答:分块瓦式导轴承的结构特点:⑴主轴带有轴领;⑵轴瓦是分块的。
圆筒式导轴承的结构特点:⑴轴承合金直接浇铸在轴承体上,没有分块轴瓦,轴承体根据轴承尺寸和工艺的可能性,分成两半或更多,安装时组合成整体,形成整体的轴瓦;⑵具有和轴一起旋转的下油箱和固定的上油箱。
19.卧式水轮机的轴承要承受几种力?
答:卧式机组导轴承既要承受机组旋转径向力,还要承受旋转部分重量。
20.混流式主轴密封有哪些型式?
答:按其工作方式分为两类:⑴一类是在水轮机正常运行时起封水作用的密封,称工作密封,其结构型式有填料函式、橡胶平板式和端面式等型式;⑵另一类是下游水位高于导轴承的水轮机,在停机、导轴承或密封装置检修时起封水作用的密封,称为检修密封,其结构型式有机械式、围带式和抬机式等。
21.混流式水轮机补气装置的作用是什么?常见的补气方式有几种?
答:混流式水轮机在低负荷(40%~70%额定出力)时运行,微水管中出现涡带和压力脉动,也使气蚀加剧,此时补入适量的空气,可以增加水的弹性减轻机组的振动,改善水轮机的运行状态。
常见的补气方式有两种型式:⑴轴心孔补气;⑵尾水管补气。
22.混流式水轮机的紧急真空破环阀起什么作用?常见的型式有几种?
答:当机组事故紧急关闭导水机构时,由于水流的惯性作用,在转轮室内产生很大的真空,而引起很大的冲击力,甚至出现抬机现象。
在这种紧急状态下,向转轮室补入空气破坏真空,减小冲击力和抬机高度,以保护机组结构不致遭受破坏。
常见的型式有强迫式和自吸式两种。
23.轴流式水轮机结构和混流式水轮机结构的主要区别有哪些?答:两者主要区别有以下几点:
⑴转轮的结构型式不同,混流式水轮机的叶片边与主轴是近
似平行的,而轴流式水轮机的叶片进口边几乎是与主轴相
垂直,并且结构较复杂,尤其是转浆式水轮机,转轮内部
装有一套操作转轮叶片的机构。
⑵在水头低于30~35的情况下,轴流式水轮机通常采用混
凝土的非完全涡壳,而混流式多采用金属涡壳。
⑶轴流式水轮机的导叶上端为顶盖,转轮上面为支持盖。
而
混流式水轮机导叶和转轮上面合用一个顶盖。
24.轴流转浆式水轮机转轮一般由哪些部件组成?
答:其转轮一般由转轮体、叶片、泄水锥、密封装置和一套叶片操作机构等部件组成。
25.转浆式水轮机叶片操作机构的作用是什么?
答:叶片操纵机构装在转轮体内,用来转动叶片,变更叶片的转角,使其与导叶开度相适应,从而保证水轮机效率在任一工况下变化不大。
26.转浆式水轮机设置叶片密封装置的原因是什么?
答:由于转浆式的叶片法兰与转轮之间存在着相对转动的间隙,因此客观上为体内压力油漏出和体外压力水渗入提供了途径。
为此,必须设置叶片密封止漏装置。
27.造成机组产生抬机有哪些原因?
答:有如下一些原因:
⑴机组甩负荷和事故紧急关闭导水叶时,尾水管内由于真空
而中断了水流的连续性,有可能出现强烈的大于机组转动
部分总重量的反向轴向力;
⑵水轮机由空载工况转为调相运行时,导叶由空载缓慢关至
零,当转轮下部空气阀关闭,也可能会产生大于机组转动
部分总重量的反向轴向力。
28.什么是水轮机的气蚀?
答:在水轮机的流道中,由于边界条件的变化,某些地方流速会增加,致使压力降低。
由于水中含有气蚀核(小气泡、空气),当压力低于汽化压力时水会发生汽化,释放出蒸气泡,溶解在水中的气体也会分离出来,变成空气泡,这些蒸气泡和空气泡的混合物,一般称为汽穴。
这些微泡的形成、发展、溃裂以及对过流表面所产生的破坏过程称为气蚀。
29.水轮机的气蚀有哪些类型?
答:水轮机的气蚀有四种类型:
⑴翼型气蚀:发生在转轮叶片背面低压区上的一种气蚀。
⑵间隙气蚀:当水流通过狭小通道或缝隙时,若其局部流速
升高导致压力降低到一定程度时所发生的一种气蚀。
⑶局部气蚀:水流绕流不平表面时由于局部压力降低所发生
的一种气蚀。
⑷空腔气蚀:反击式水轮机在非设计工况下运行时,转轮出
口水流具有一定的圆周分量,水流在尾水管中产生旋转,
旋转水流的中心产生涡带。
涡带的中心形成很大的真空。
真空涡带周期性的扫射尾水管管壁,造成尾水管管壁破坏
的一种气蚀。
30.水轮机气蚀破坏造成的后果和影响怎样?
答:⑴气蚀直接破坏水轮机的过流部件,特别是转轮叶片,严重时可使叶片穿孔、缺口甚至脱落;
⑵水轮机在气蚀情况下运行,出力和效率都要显著降低,并
且要引起噪音、机组的强烈振动和运行的不稳定;
⑶气蚀缩短了检修周期,延长了检修工期,气蚀检修要耗用
大量的贵重金属材料和人力物力。
31.采取哪些措施来防止或减缓水轮机的气蚀破坏?
答:采取四个方面的防护措施:
⑴设计方面:①改善水轮机转轮的水力设计;②优化选型设
计。
⑵制造方面:①提高制造加工的工艺水平;②采用抗气蚀的
材料。
⑶运行方面:①改善运行条件,合理选定工作区;②进行气
蚀补气:ⅰ主轴中心孔补气;ⅱ尾水管补气。
⑷检修方面:①加强气蚀检修;②金属堆焊修整;③采用抗
气蚀材料作表面防护。
32.在装置水轮机时,可通过选择什么样的参数来控制转轮出口
处的压力值以避翼型气蚀的发生?此参数是怎样定义的?工程实践中又是如何规定的?
答:选择吸出高度S
H 。
S
H 是转轮叶片上压力最低点至下游水面之间的距离。
该点随工况变化而变动。
为计算方便,工程实践中对不同型式和装置方式的水轮机的 S
H 作了统一规定: ⑴立轴混流式的S
H 为下游水面至导水机构底环平面的距离;
⑵立轴轴流式和斜流式的S
H 为下游水面至转轮叶片旋转中心线与转轮室内壁交点的距离;
⑶卧轴反击式水轮机的S
H 为下游水面至叶片最高点的距离。
33.水轮机吸出高度计算公式是怎样的?
答:有两种计算公式:
⑴S H )(10σ∆+σ-∇-≤(m )
式中∇-水轮机安装处海拔高程(m ),一般可用电站最低
尾水位;
H-通常采用设计水头;
σ-相应设计水头的模型气蚀系数;
σ∇-根据设计水头查得的气蚀系数修整值。
⑵H K 90010H S σ-∇-=σ(m)
式中σK -气蚀安全系数,对于混流式水轮机,σK =1.2~
1.5;对于轴流式水轮机,σK =1.1~1.2。
H-通常采用设计水头。
34.什么是水轮机名义吸出高度'S H
答:为了设计与安装时便于计算尺寸,常以水轮机安装基准至下
游水面的距离作为名义吸出高度'S H ,以此来确定水轮机安装高
程。
各种型式水轮机名义吸出高度规定如下:
⑴对立轴轴流式或斜流式
安装基准为叶片旋转中心线。
'S H =S H ;
⑵对立轴混流式
安装基准为导水机构中心线(即座环中心线)。
'S H =S H +2b 0
式中0b 为导水机构高度;
⑶对卧轴水轮机
安装基准为主轴中心线。
'S H =S H -2D 1
式中1D -转轮标称直径。
35.水轮机的安装高程安装∇是怎样计算的?
答:安装∇=下游∇+'S H
式中下游∇-电站下游尾水位高程。