园盘给料机维护检修规程

园盘给料机维护检修规程1.技术规格与性能参数

1.1.<铁精矿、铁粉矿）

1.2.<预配铁料）

每套圆盘给料机包括：

3.2 主要配套件厂家

二、维护工作的界定。

<一）操作人员维护内容。

1、认真执行各点检工程。

2、紧固松动的螺栓。

3、及时清理套筒与圆盘间卡阻的大块物料。

4、负责清理设备卫生，保持设备清洁。

<二）维护人员维护内容。

1、认真执行各巡检工程。

2、需停机处理的已松动的螺栓及找正。

3、负责设备各处润滑情况的检查和润滑的添加。

4、负责调整套筒与圆盘的间隙。

三、维护注意事项

1、圆盘在运转中如突然停止，应详细检查，经检查后确认无问题

或故障排除后方可重新开车，如连续两次启动不了，不得再次启动，应查出原因进行处理。b5E2RGbCAP

2、岗位操作人员应注意防止石块废钢等杂物堵塞出料口。

3、减速机内的润滑及机体内的润滑油要经常保持在上下刻度线的

中间。

4、往减速机或机体内加润滑油时要通过上方滤油网，防止杂物加

入。

5、检查各机械部位的连接件是否紧固，如发现有松动，应及时紧

固。

6、减速机六个月检查一次，并清洗更换新油，滚动轴承清洗后应

加入规定的润滑脂。

7、给料机箱体内半年检查一次，并更换新油。

8、必须保持设备本色，停车后及时清扫和擦洗<每班不少于一

次）。设备本身不得有积灰。

检修规程

二、具体检修内容

<一>小修内容

1、更换三角带、电机座找正。

2、更换刮板、围圈。

<二>中修内容

1、包括小修内容。

2、更换减速机二轴齿轮、圆盘开式齿轮。

<三>大修内容

1、包括中修内容。

2、更换减速机。

3、更换整体圆盘给料机。

4、检查基础修补加固。

三、检修质量及技术标准

<一>安装前的准备及一般注意事项

1、在安装前必须将全部零部件加工表面的防锈油、防护物清理干

净。

2、已装好的部位应仔细检查，如发现在运输和保管中某些零部件

损坏或遗失，要将遗失的零件补全。有缺陷的零件修好。

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3、检查设备外观无损伤，油漆基本完好。

4、检查设备基础及地角螺栓要符合设计技术文件的要求和规范的

规定。

5、地角螺栓要求垂直，固定可靠，螺母紧固，受力均匀，螺栓外

露长度基本一致，螺栓外露长度不小于1.5倍螺距，螺纹部分无损伤并有防锈保护。DXDiTa9E3d

6、垫板设置应符合下列规定：每组垫板不超过三块，斜垫打入深

度在2/3以上，且要求垫板排列整齐，露出设备底座外缘长度基本一致。RTCrpUDGiT

<二>圆盘给料机安装检修技术要求

1、圆盘给料机安装中心线应符合设计技术文件要求，其极限偏差

为±2m m。

2、圆盘顶面标高应符合设计技术文件要求，其极限偏差为±3mm。

3、圆盘顶面应保持水平，其水平极限偏差为0.5/1000mm。

4、圆盘内套筒底面与圆盘上表面间距应符合设计。

5、安装检修完毕，经检查合格后，即可进行空运转试车<试车前各

润滑部位注意加油）空运转2小时，如无问题再进行负荷连续试车8小时，试车中下列部位不能超过下列规定范围。

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<1）运转电流不超过额定电流。

<2）传动平稳，无金属碰撞声。

<3）机体和减速机壳体不允许有漏油现象。

<4）经八小时连续负荷试车后。

①减速机内润滑油温最高不得大于60℃。

②电机温度最高不大于60℃。

10、安装检修完毕，施工单位应把现场清理干净，交付生产单位使用。

四、检修完毕后设备应达到的运行指标。

1、圆盘给料机转动平稳，无噪音，端面和径向跳动符合检修规定。

2、润滑部位润滑良好，轴承温度不超过60℃。

3、电机、减速机无振动，温度不超过60℃。

4、地角螺栓及联接螺栓无松动。

5、刮板位置适当，出料顺畅。

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