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汽轮发电机转子绕组匝间短路问题的探讨

汽轮发电机转子绕组匝间短路问题的探讨
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汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析1. 引言1.1 背景介绍汽轮发电机是一种重要的发电设备,广泛应用于工业生产和生活中。

在汽轮发电机运行过程中,转子匝间短路问题是一个常见但严重的故障,可能导致设备损坏和生产事故。

对汽轮发电机转子匝间短路问题进行检测和处理具有重要意义。

转子匝间短路问题的出现主要是由于转子绝缘老化、绝缘失效等原因导致的。

转子匝间短路问题一旦发生,不仅会影响发电机的正常工作,还会增加维修成本和停机时间。

及早发现并解决转子匝间短路问题对于确保发电机的安全运行至关重要。

针对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理,需要采用科学的方法和有效的工具设备。

只有通过合理的检测方法和及时的处理措施,才能确保汽轮发电机的长期稳定运行。

为此,本文将从转子匝间短路问题的原因分析、检测方法与原理、常见检测工具及设备、处理方法以及预防措施等方面进行深入探讨。

1.2 问题提出汽轮发电机转子匝间短路问题是一种常见的故障现象,可能会导致发电机的正常运行受到影响甚至引发严重事故。

转子匝间短路是指两个或多个匝线之间由于绝缘失效或损坏导致的短路情况,可能会导致发电机绕组局部过热、线圈烧损、导致机械振动增加等问题。

及时发现和处理转子匝间短路问题对于确保发电机运行的安全稳定至关重要。

在实际生产中,汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理一直是工程技术人员关注的焦点。

怎样有效地分析转子匝间短路问题的原因,采取合适的检测方法与处理措施,是解决这一问题的关键。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题进行深入的分析和研究,探讨不同的检测方法和处理方案,以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考和借鉴。

2. 正文2.1 汽轮发电机转子匝间短路问题的原因分析1. 绝缘老化:随着发电机使用时间的增长,绝缘材料会受到温度、湿度、振动等因素的影响而逐渐老化,导致绝缘性能下降,容易发生匝间短路。

2. 过载运行:发电机长时间处于过载状态下运行,会导致转子发热严重,使绝缘材料受到热应力影响,容易出现断裂或击穿,从而引起匝间短路。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机转子匝间短路问题是发电机运行过程中常见的故障之一。

转子匝间短路会导致发电机运行不稳定,甚至损坏发电机设备,因此及时检测和处理转子匝间短路问题非常重要。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题进行浅析,探讨其检测和处理方法。

一、转子匝间短路问题产生的原因汽轮发电机转子匝间短路问题主要是由于以下几个原因导致的:1. 绝缘老化:发电机运行时间长了,绝缘材料会逐渐老化,导致绝缘性能下降,从而引发匝间短路问题。

3. 维护保养不当:发电机的日常维护保养工作不到位,导致发电机内部积灰、积水,加速了绝缘老化,从而引发匝间短路问题。

以上原因都可能导致发电机转子匝间短路问题的产生,因此在日常运行和维护工作中,需要加强对发电机的监测和维护,及时发现并解决潜在的问题。

为了及时检测发电机转子匝间短路问题,可以采用以下几种方法进行检测:1. 绝缘电阻测试:通过测试发电机转子绕组的绝缘电阻来判断绝缘状况。

当绝缘电阻值低于一定数值时,即可判断存在匝间短路问题。

2. 高压测试:利用高压测试仪对发电机绕组进行高压测试,通过观察绝缘是否击穿来判断绝缘状况。

3. 激磁测试:在发电机开机运行时,对发电机进行激磁测试,观察发电机转子匝间是否存在异常放电现象,以判断是否存在匝间短路问题。

以上方法都是常用的发电机转子匝间短路问题的检测方法,可以根据实际情况选择合适的方法进行测试,及时发现问题并进行处理。

一旦发现发电机存在转子匝间短路问题,需要及时进行处理,以避免进一步损坏设备。

处理方法主要包括以下几个方面:1. 绝缘处理:对发电机的绕组进行绝缘处理,修复匝间短路问题。

可以采用涂覆绝缘漆、更换绝缘材料等方法进行绝缘处理。

2. 清洁维护:加强发电机的日常清洁维护工作,避免灰尘、水分等对绝缘材料的影响,减缓绝缘老化速度。

3. 温湿度控制:加强对发电机运行环境的温湿度控制,避免高温、高湿度环境加速绝缘老化。

通过以上处理方法,可以有效解决发电机转子匝间短路问题,保证发电机的正常运行和设备的长期稳定性。

汽轮发电机转子匝间短路的分析

汽轮发电机转子匝间短路的分析

汽轮发电机转子匝间短路的分析摘要:本文主要论述汽轮发电机转子绕组匝间短路问题,分析匝间短路的产生的原因及表现形式,介绍几种检测匝间短路的方法以及查找匝间短路的方式,最后从工艺角度提出预防匝间短路的方法。

关键词:汽轮发电机转子绕组匝间短路1、引言转子绕组匝间短路是汽轮发电机常见的故障。

转子绕组匝间短路,会造成发电机转子磁极间的电磁负荷不平衡、热不平衡,从而使轴系振动加剧,严重时可造成机组的损坏,经济损失很大。

2、匝间短路产生的原因及表现形式2.1造成匝间短路的原因造成匝间短路的原因有很多,其中设计、制造工艺的缺陷及运行使检修不及时都有关系,以下列出常见的几个原因。

(1)制造工艺不良,如铜线打磨不净,有毛刺、线圈整形不规矩、成型平弯直角时,内圆弧厚,外圆弧薄,烘压时容易将内圆弧绝缘压伤,外圆弧压不紧、端部不整齐;(2)发电机运行时间较长,转子绕组发生热变形,匝间绝缘或垫条易破裂或错位而造成匝间短路;(3)局部过热将匝间绝缘烤焦、炭化剥落而造成匝间短路;(4)出厂时或大修中清理不净,槽内或端部留有金属异物,如铜焊渣、银碎粒、铝粉等造成匝间短路;(5)设计时绝缘厚度考虑不够。

2.2匝间短路的表现形式匝间短路的表现形式是各不相同的,有的短路随转子的转速而变化;有的短路则随转子的温升而变化。

就是说,转子线圈在静止状态或者低速下可能无短路,但随着转速的升高,则出现了短路;在温升较低情况下无短路,而在温升较高时则出现了短路等等。

这就是所谓的不稳定短路或称动态短路。

与此相应,与转速和温升都无关的短路就称为稳定短路或静态短路。

显然,稳定短路比较容易检测,而不稳定短路的检测就比较困难了。

3、转子匝间短路的几种测定方法3.1比较直流电阻法在发电机预试验过程中,必须对转子绕组的直流电阻进行精确测量(冷状态)。

与设计值比较,其变化不应超过2%,否则需要对转子绕组进行检查。

当绕组中存在匝间短路时,直流电阻的数值将变小。

通常,大型汽轮发电机转子绕组的线匝数都在200匝以上,如只有一二匝短路,即使测量十分精确,直流电阻降低也不超过1%。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机转子匝间短路问题是发电机运行过程中比较常见的故障之一,如果不及时检测和处理,可能会导致发电机失效甚至事故发生。

因此,在发电机的运行维护中,对于转子匝间短路问题,需要及时进行检测和处理。

本文就针对这个问题,对其进行浅析。

一、转子匝间短路的成因转子匝间短路是指发电机转子上的同一段导体之间出现短路现象,它可能源于铜导条表面氧化、锈蚀、损坏、接触不良等问题,也可能是因为杂质进入导槽或者槽间绝缘不良导致。

除此之外,转子匝间短路的成因还可能与以下因素有关:1. 转子转速过高或运行时间过长,导致铜的疲劳损伤及热应力引起。

2. 转子因机械失衡或振动过度,导致铜板受到剪切力,从而引起匝间短路。

3. 发电机运行时,负荷变化、电压过高或过低等因素,也都可能造成转子匝间短路故障。

对于转子匝间短路问题的检测,首先需要采取非接触式检测手段,利用变压器缺陷诊断仪或高频信号发生器等工具,进行感应磁场测量,以检测是否有异物进入转子内部,导致匝间短路和绝缘损坏等情况。

具体实施时,可先将发电机转速提高到一定数值,然后使用非接触式检测仪器在转子表面扫描,检测转子上是否有异物或匝间短路等存在。

若存在匝间短路,利用高速相依波分析仪、一次流波分析仪等工具进一步加以确认,以便进行有效处理。

如果已经检测到转子匝间短路的存在,那么需要及时进行处理,以免扩大故障。

具体处理措施如下:1. 对于铜导条表面氧化、锈蚀、损坏的问题,应及时进行清洗、修复或更换。

2. 对于杂质进入导槽或槽间绝缘不良的问题,应及时清理和维修。

3. 对于转子因机械失衡或振动过度造成的匝间短路问题,应加强机械维护和动平衡控制。

总之,要想有效地解决转子匝间短路问题,需要采取综合措施,包括增强维护意识、加强设备检测和维修工作、加强机械维护等方面。

只有这样,才能保证发电机的正常运行和使用寿命。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析随着现代化工业的不断发展,汽轮发电机被广泛应用于发电领域,成为了现代社会不可或缺的电力设备。

其中转子作为汽轮发电机的关键零部件之一,在使用过程中存在着匝间短路问题。

匝间短路问题会对汽轮发电机的性能和稳定性产生影响,因此对转子匝间短路问题的检测和处理具有重要作用。

1、转子匝间短路的成因转子匝间短路是由于转子导轴绝缘损坏或转子匝间绝缘老化、断裂引起。

在汽轮发电机运转过程中,短路处会出现额外的电流,导致了转子磁场发生变化,从而引起了许多问题。

如果匝间短路未及时处理,不仅会影响汽轮发电机的性能和稳定性,甚至有引起事故的危险。

针对转子匝间短路的检测,传统的方法基本是通过绕组测试和耐压测试两个步骤完成。

其中绕组测试是通过外部仪器测量导轴绕组的直流电阻和绝缘电阻,以确定转子匝间短路的位置和程度。

而耐压测试则是将转子导轴浸泡在水或油中,然后接通高电压,判断导轴的绝缘性能是否符合标准。

但这些传统方法存在着许多弊端,如检测精度低、易误判、花费时间长等问题。

为了提高转子匝间短路检测方法的精度和效率,近年来,随着无损检测技术的不断发展,许多新型检测方法也应运而生。

例如,目前常用的非接触式检测方法包括红外热成像法和涡流检测法等。

红外热成像法主要通过检测转子表面温度的变化,来判断导轴的绝缘性能是否出现问题;涡流检测法则是通过在转子表面产生交变磁场,来探测出转子表面的缺陷区域。

此外,目前还有一些新型手段,例如基于人工智能技术的匝间短路检测方法、基于物联网技术的在线监测系统等,这些方法将更好地提高转子匝间短路检测的效率和精度。

针对汽轮发电机转子匝间短路问题,通常可以采用以下三种方法进行处理:(1)手术疗法。

即将匝间短路处的导轴绝缘材料清洗、修复或重做,以恢复其导电性能。

(2)药物治疗法。

即采用特殊的绝缘材料来填充匝间短路处,以达到隔绝导轴绕组的电流的目的。

(3)手术+药物联合疗法。

即将手术和药物治疗有机结合起来,相互补充,以提高匝间短路治疗的效果。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是发电厂中常见的一种发电设备,其转子是发电机的重要部件之一。

在发电机运行过程中,由于各种原因可能导致转子的匝间短路问题,这将影响发电机的正常运行,甚至可能造成设备损坏。

对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理非常重要。

一、转子匝间短路问题的原因1. 绝缘老化汽轮发电机转子的绝缘材料随着使用时间的增长会发生老化,绝缘老化会导致绝缘材料的绝缘性能下降,从而引发匝间短路问题。

2. 绕组磁通由于汽轮发电机转子处于磁场中,绕组中可能会产生感应电动势,如果转子绕组的匝间绝缘出现故障,就会产生匝间短路问题。

3. 加工质量汽轮发电机转子的加工质量直接影响其使用性能,如果在加工过程中出现质量问题,就有可能导致匝间短路问题。

1. 绝缘电阻测量绝缘电阻是反映绝缘性能的重要指标,通过对转子绝缘电阻的测量可以初步判断绝缘是否存在故障。

通常情况下,绝缘电阻应该在一个合理的范围内,如果绝缘电阻明显偏低,则可能存在匝间短路问题。

2. 匝间短路测试利用专业的匝间短路测试仪器,对转子的各个匝间进行测试,查看是否存在匝间短路问题。

这种方法可以较为准确地确定匝间短路的具体位置和情况。

3. 绝缘油分析对转子绝缘油进行化验分析,可以了解绝缘油中是否存在异常的金属粉末等物质,从而判断是否存在匝间短路问题。

1. 绝缘修复对于一些轻微的匝间短路问题,可以采取绝缘修复的方法,通过对绝缘材料进行修复或更换,来解决匝间短路问题。

3. 绕组更换如果匝间短路问题比较严重,已经无法通过简单的绝缘修复来解决,就需要考虑更换整个绕组,进行彻底的绝缘处理。

四、结语在汽轮发电机的运行中,转子匝间短路问题是一个常见但又十分严重的问题。

对于汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理需要引起重视。

只有及时发现问题、采取有效的处理方法,才能保证发电机的正常运行,延长设备的使用寿命,确保电力系统的安全稳定运行。

希望通过本文的介绍,能够对相关人员有所帮助,提高对汽轮发电机转子匝间短路问题的认识和处理能力。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是一种常见的发电设备,它通过转子的高速运转来产生电能。

在长期运行过程中,转子绕组可能出现匝间短路问题,这会导致设备性能下降甚至故障。

对汽轮发电机转子匝间短路问题进行检测和处理是非常重要的。

本文将对该问题进行浅析。

汽轮发电机转子匝间短路问题主要表现为电机温升过高、噪音增大、出现电流不平衡等现象。

在进行检测时,可以采用多种方法。

测量绝缘电阻是较常用的一种方法。

通过在电机断电后对绕组进行绝缘电阻测试,可以初步判断转子是否存在匝间短路问题。

如果测量结果远低于标准值,则可能存在匝间短路。

还可以利用红外热像仪进行转子匝间短路问题的检测。

热像仪可以将发电机各部件的热量分布以数字化的方式呈现出来,从而可以清晰地观察到转子绕组是否存在异常的热区。

如果发现热区异常,很可能就是转子存在匝间短路。

还需要对转子进行震动测试,通过检测转子的振动情况,可以进一步判断出是否存在匝间短路问题。

一旦确定发电机转子存在匝间短路问题,就需要进行相应的处理。

需要对发电机进行停机维修,并及时通知生产部门调整生产计划。

需要对转子绕组进行修复或更换。

修复时,可以采用绝缘漆打磨等方式将匝间短路部分清理干净,并重新上漆。

若转子绕组严重损坏或无法修复,则需要更换新的转子绕组。

在处理过程中,需要注意一些要点。

应确保绝缘漆等维修材料质量可靠,以提高修复效果。

需要严格按照操作规程进行操作,确保人员安全。

为了减少类似问题的再次发生,还需要加强设备的定期维护保养,定期检测发电机的工作状态和绝缘性能,并对设备进行合理的负荷控制。

汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理是一项重要的工作,关系到电机的正常运行。

通过绝缘电阻测试、红外热像仪检测和震动测试等方法,可以初步判断转子是否存在匝间短路问题。

一旦确定存在问题,就需要对设备进行停机维修,并进行相应的修复或更换工作。

还需要加强设备的定期维护和保养,以减少这类问题的发生。

大型发电机转子绕组匝间短路检测方法分析与探讨

大型发电机转子绕组匝间短路检测方法分析与探讨

大型发电机转子绕组匝间短路检测方法分析与探讨摘要:本文介绍了大型发电机转子绕组匝间短路故障的原因及分类,重点探讨转子匝间短路故障的常见检测方法,并根据某电厂历史上发生的转子接地事故介绍转子匝间短路检测方法的实际应用。

关键词:转子绕组;匝间短路;检测方法前言随着我国电力工业的发展,目前汽轮发电机的功率越来越大,特别是新建超临界燃煤发电机组和核电机组,基本上都是100MW及以上,其汽轮发电机往往转速高,电压等级高,电流负荷大。

由于发电机容量大,转速高,如果在设计和制造上存在不足,或者运行检修工艺不当,则转子出现问题几率就比较大,严重影响各机组安全运行。

1、转子绕组匝间短路故障研究的意义1.1转子绕组匝间短路的危害发电机组可以在转子绕组一点接地的情况下短时间运行。

但如果出现第二点接地则会在绕组、大轴之间形成环流,影响磁场对称性,从而引起机组强烈振动和转子轴磁化。

若故障得不到有效控制,短路点局部过热会导致绕组绝缘烧毁接地,线棒过热会导致变形或烧熔,甚至会造成转子烧毁事故。

对机组的安全、稳定和经济运行构成巨大威胁。

1.2匝间短路产生的原因在下线、整形等工艺过程中损伤匝间绝缘;铜线有硬块、毛刺,也会造成匝间绝缘损伤。

运行中,在电、热和机械等综合应力的作用下,绕组产生变形、位移,造成匝间绝缘断裂、磨损、脱落。

异物进入,异物的危害体现在以下三个方面:金属性异物会造成线棒绝缘磨损,造成转子接地;油类脏污加速绝缘材料的化学性老化;异物堵塞风道引起局部过热,从而引发绝缘失效。

1.3 匝间短路的分类转子绕组的匝间短路,按其短路的稳定性可分为稳定和不稳定两种。

所谓稳定的匝间短路是指这种短路与转子的转速和温度等均无关。

而不稳定的匝间短路,则与转子的转速和温度等有关,以及在高转速、低转速、高温或低温时才发生短路,或者在转速和温度同时作用下才出现短路。

稳定与不稳定的匝间短路往往是相互牵连的,稳定的非金属短路常常\是不稳定的金属短路征兆,而不稳定的短路最后都会发生成稳定的短路。

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的判断与分析

汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的判断与分析

4 直流电阻法
5 RSO法
灵敏性 特点
一般 一般 较好 较差 好
受转子槽楔的材料、转子本体剩磁、试验 时施加电压高低、试验电源频率、波形的 谐波分量等多种因素的影响
试验方法简单,但存在检测盲区
无需专用试验仪器,但需要对转子绕组内 部结构有清晰的把握
只有在严重的匝间短路下,数值才会出现 明显变化
利用行波技术,灵敏度高,可用于匝间短 路的早期发现
P1在6点钟 200.5 99.8 100.7 0.9 0.9%
P1在6点钟 198.0 96.7 101.3 4.6 4.5%
P1在9点钟 199.3 101.7 97.6 4.1 4.0%
P1在3点钟 202.2 98.8 103.5 4.7 4.5%
P1在12点钟 200.5 98.3 102.1 3.8 3.7%
• 2、动态下的检测方法
序 号
检测方法
灵敏性
基于转子振动 1 与励磁电流相 一般
关的分析方法
2
气隙磁场探测 线圈法

3
空载试验或短 路试验
较差
特点
唯一在实际运行工况下的分 析方法,无需额外的试验仪 器
需要安装专用在线监测装置
只有在严重的匝间短路下, 数值才会出现明显变化
• 以上所列出的几种检验转子绕组匝间短路 的方法各有其优点和不足之处,因此在实 际诊断过程中各种方法的结合使用,结果 相互印证,才能最大限度提高诊断的正确 性,使隐患和故障尽早的发现和排除。
汽轮发电机转子绕 组匝间短路故障的
判断与分析
大型发电机转子常见故障
• 由于制造过程中的加工工艺不良和运行中 各类机电耦合作用的影响,大型汽轮发电 机转子经常出现转子匝间短路,热弯曲, 碰磨,轴承轴向振动,轴承动态刚度恶化, 发电机转子不平衡等故障。

大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断

大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断

大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断发表时间:2020-10-21T15:14:16.737Z 来源:《中国电业》2020年第17期作者:周智[导读] 随着我国电力工业的发展进步,当下汽轮发电机功率越来周智山东核电有限公司,265100摘要:随着我国电力工业的发展进步,当下汽轮发电机功率越来越大,基本在600MW或者以上,这类大型汽轮发电机转速快,并且电压等级非常高,所以转子非常容易出现问题,除了接地、开路,就属匝间短路故障次数最多。

虽然转子绕组匝间短路属于轻微故障,并且在初期阶段,不会对发电机的运行造成较大的影响,但如果不及时处理,发展成严重的匝间短路,就会限制发电机无功功率,甚至会造成转子烧毁事故。

本文针对大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断进行分析,提出有效的诊断方法作为有利参考。

关键词:汽轮发电机;匝间短路;故障诊断引言:引发转子绕组匝间短路故障的原因有很多种,最常见的可能就是检修期间,遗留下异物刺破绝缘,从而导致这个问题出现,其次还有转子绕组自身质量问题,以及绝缘材料品质较差,都会引发匝间短路。

该故障早期没有明显的特征,所以很容易忽视这个问题,虽然早期不会有太大的问题,但随着匝间短路的逐步恶化,就会引发一系列的后果,为了避免危及发电机的运行,必须及时进行故障诊断,并做出有效的治理措施。

一、转子绕组匝间短路故障原因1.转子制造工艺结构我国的大型汽轮发电机组,多是通过引进国外的技术,自己研发制造出来的,在技术上还没有做到完全吸收,所以制造的产品本身就存在一定缺陷。

其次制造工艺、水平、材料等方面,与国外有着很大差距,设备的稳定性会较为薄弱,在运行过程中,因为高电压、大电流等因素,导致运行环境相对较差,所以对设备的性能要求非常苛刻。

我国在该方面技术还不成熟,所以制造出的设备,出现问题的机率较大,尤其是转子匝间短路故障,出现次非常多,由国内某电厂生产的两台600MW汽轮发电机,先后出现过该故障,最终只能进行返厂修理,最终带来了很大的经济损失。

一起330MW发电机转子匝间短路故障分析

一起330MW发电机转子匝间短路故障分析
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实 际条 件 . 除 了剩 磁 、 验接 线 、 径 、 计 误差 、 排 试 线 表 环 境 等影 响 因 素 ,怀疑 2 号发 电机 转子 绕 组存 在 匝 间短路 故 障 。为 了进 一步 确定 , 试验人 员 对2 发 电 号
机 历史 数 据 进行 整 理分 析 , 同时 对 机组 运 行情 况 进
发 电机转 子 匝间短 路故 障 。发 电机转 子 匝 间短路 故 障 的判 断 方法 较多 , 响测试 结果 的因素 也较 多 , 影 发 电机转 子 匝 间短路 故 障 的分 析应 采用 多 种方法 综 合
分析 、 断 。本 文就 A电厂 原2 发 电机 转 子绕 组 匝 判 号 间 短 路故 障用 交 流 阻抗 和 功 率 损 耗 、交 流 电压 分
A S H M技术 生产 的 ,9 5 出厂 ,9 8 月 投产 LT O 19 年 19 年4
发 电。2 0 年2 0 5 号发 电机 因定 子 绕 组 绝缘 故 障停 机 转 入 大修 , 电厂 电气 试 验 人 员 按 照 《 该 电力 设 备 预
防性 试验 规 程 》 的要求 , 号发 电机转 子 做膛 外 交 对2 流 阻抗试 验 , 试验 中发 现2 号发 电机转 子交 流阻抗 和 功 率损耗 较2 0 年有 较大变 化 ,试验 人员 结合 现场 03

600MW汽轮发电机转子匝间短路故障案例解析

600MW汽轮发电机转子匝间短路故障案例解析

600MW汽轮发电机转子匝间短路故障案例解析转子绕组匝间短路严重影响发电机的安全稳定运行。

本文针对某电厂600MW汽轮发电机转子匝间短路故障进行深入分析,通过测量转子直流电阻、交流阻抗试验以及RSO试验等多种试验方案,分别进行诊断,最终得出该发电机转子匝间短路属于不稳定匝间短路,文中制定了具体治理方案,以供国内相同类型机组发电机转子相同类型故障借鉴参考。

關键词:发电机;转子匝间短路;RSO试验;转子交流阻抗试验The Fault Case Analysis Of The Rotor Turn-To-Turn Short Circuit Fault Of 600Mw Turbine GeneratorYang Wenguang(Zhuhai Urban Construction Smart Energy Co.,Ltd,Zhuhai,Guagndong Province 519000)ABSTRACT:The short-circuit of the rotor winding turns seriously affects the safe and stable operation of the generator. This paper makes an in-depth analysis of the short-circuit fault between the rotors of a 600MW turbogenerator in a power plant,through the measurement of the rotor DC resistance,AC impedance test and RSO test and other test plans,respectively diagnoses,and finally draws the generator inter-turn short circuit It belongs to unstable inter-turn short circuit,and a specific treatment plan is formulated in this paper for reference for the same type of generator rotor faults of the same type in China.。

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析

汽轮发电机转子匝间短路问题检测处理浅析汽轮发电机是一种将热能转换成电能的重要设备,其关键部件之一就是转子。

然而,在运行过程中,转子匝间短路的问题有时会出现,给设备的安全稳定运行带来很大的隐患。

本文将对汽轮发电机转子匝间短路问题的检测和处理方法进行浅析。

一、转子匝间短路的原因转子匝间短路是指转子绕组中的两个匝之间在短路的状态下工作。

造成此问题的原因主要有以下几个方面:1.电气绝缘老化或破损由于长期运行和老化,转子绕组中的绝缘材料会出现老化或破损现象,导致绝缘性能下降。

2.转子振动或冲击在汽轮发电机运行过程中,由于机械振动或冲击力等因素,转子多次受到机械性负荷,在振动过程中,导致部分绝缘材料发生破裂、脱落等现象,进而导致绕组匝间短路。

3.环境影响工作环境的影响也是转子匝间短路的原因之一。

比如在潮湿环境下,转子内部可能出现霉菌、锈蚀等现象,影响转子匝间的电气绝缘性能。

二、检测方法1.直流电阻检测法直流电阻检测法是目前应用最广泛的一种转子匝间短路检测方法。

该方法利用直流电信号在绕组内部传递时遇到匝间短路时的电流反应,通过测量绕组内部的直流电阻值大小来判断匝间短路的位置和严重程度。

交流阻抗检测法是通过测量转子绕组内部的交流阻抗值大小,来判断匝间短路的位置和严重程度。

该方法与直流电阻检测方法相比,具有非破坏性、高灵敏度、高精度等优点。

三、处理方法一旦发现转子匝间短路问题,应立即采取相应的处理措施,避免问题扩大,影响设备正常运行。

具体处理措施如下:1.更换绝缘材料如果是因为绝缘材料老化或破损导致转子匝间短路,应立即更换新的绝缘材料,确保其电气绝缘性能合格。

2.进行绕组焊接在短路位置周围进行绕组焊接,将相应的绕组匝数接到一起,使其不再相互短路,保证转子稳定运行。

3.修复转子如果转子发生较重的短路,需要对其进行修复。

首先需要对短路位置进行清洗,然后进行绝缘材料涂覆、覆盖等操作,使其恢复正常使用状态。

修复时必须保证设备安全,并严格按照操作规程进行,确保操作顺利进行。

发电机转子匝间短路故障分析及处理方法

发电机转子匝间短路故障分析及处理方法

发电机转子匝间短路故障分析及处理方法发电机转子匝间短路故障分析及处理方法【摘要】转子绕组发生匝间短路,严重者将影响发电机的安全运行。

因此,必须通过试验找出短路点,并予以消除,使发电机恢复正常运行。

本文以我厂的#2发电机匝间短路故障为例,综合应用多种方法,分析和判定了绕组存在的匝间短路故障。

【关键词】发电机;转子;匝间短路;分析;处理一、发电机转子匝间短路的危害﹑原因及分类当转子绕组发生匝间短路时,严重者将使转子电流增大﹑绕组温度升高﹑限制发电机的无功功率;有时还会引起机组的震动值增加,甚至被迫停机。

因此当发生上述现象时,必须通过试验找出匝间的短路点,并予以消除,使发电机恢复正常运行。

发电机转子绕组产生匝间短路故障的原因很多,归纳起来大致有:1.结构设计不合理。

如匝间采用衬垫绝缘时,端部铜线侧面裸露,当运行中积灰和着落油垢后,会造成匝间短路。

2.制造工艺不良,如在转子绕组下线、整形等工艺过程中,损伤了匝间绝缘;或绝缘材料中存在有金属性硬粒,刺穿了匝间绝缘造成匝间短路。

(如铜线有硬块,毛刺都会损伤匝间绝缘。

)3.运行中在电、热和机械等综合应力作用下,绕组产生残余变形﹑位移,致使匝间绝缘断裂﹑磨损﹑脱落或由于赃污等,造成匝间短路。

4.运行年久,绝缘老化,也会造成匝间短路。

转子绕组的匝间短路,按其短路的稳定性,可分为稳定和不稳定两种。

所谓稳定的匝间短路是指这种短路与转子的转速和温度等均无关。

而不稳定的匝间短路,则与转子的转速和温度等有关,也即在高转速、低转速、高温或低温时才发生短路,或者在转速和温度同时作用下,才能出现短路。

二、匝间短路故障的最初发现在1997年,我厂#2发电机大修时,按规程规定,进行了转子规定项目的试验。

1.现行试验标准和规程规定,发电机在交接或大修时都应对转子绕组的直流电阻进进行测量。

用双桥法测得转子直流电阻Rdc= 0.3408Ω(注:已换算到20°C,以后的数值无特殊说明,均为已换算后的),和历史数据相比,降低了0.23% 。

大型汽轮发电机转子绕组匝间短路的故障分析与处理

大型汽轮发电机转子绕组匝间短路的故障分析与处理

因此 完 善 优 化 设 计 、 进 制 造 和 检 修 工 艺 、 可 能避 免 在 改 尽 非 正 常 工况 下长 期 运 行 , 成 为 保 障 大 型 发 电机 组 安 全 可 靠 运 就 行 的前 提 ,本 文 就 某 6 0 W 燃 煤 发 电机 组 发 生 的一 起 转 子 绕 0M 组 匝 间短 路 故 障 , 行 分 析和 探 讨 。 进
电 网 运 行 分 析 和 诊 断 功 能 组 中 的 电 网运 行 模 拟 主 要 实现 以 下 功 能 : 演 历 史任 意 记 录 时 刻 的 系 统 运行 状 态 . 拟 在 最 大 重 模 负荷 、 小 负 荷 和 平 均 负 荷 情 况 下 采 用 不 同运 行 方 式 时系 统 各 最 元件 的三 相 电 流 、 节 点 三 相 电 压 以及 三 相 功 率 分 布 算 三 相 各 计 馈电线路负载率以及疲劳元件估计与报警 。 电网 电能 损耗 分析 与 诊 断模 块 计 算 各 元 件 、 条 线 路 和 全 各 系 统 的 月 、 度 、 度 的理 论 电 能损 耗 和 实 际 电能 损 耗 , 断 可 季 年 诊 能 的漏 电元件 的窃 电现 象 。 电 网运 行 优 化 包 括 配 电系 统 电压 无 功 运 行 最 优 化 和 网 络 重构两部分。配电系统电压无功运行最优化在各 负荷 点历 史运 行月均、 季度或年均 日负荷 曲线 的条件下. 电变压器低压无 在配 功 补 偿 设 备和 配 变 分 头 可 调节 的范 围 内,以网 络 损 耗 最 小 为 目 标 , 定 线 路 首端 和 各 配 电变 压 器 低压 侧 最 佳 运 行 电压 日曲线 、 确
频振动成分 , 因此判断发电机转子可能存在 问题。
22 诊 断过程 .

大型汽轮发电机转子匝间短路故障的分析与诊断

大型汽轮发电机转子匝间短路故障的分析与诊断

P NG F o g Z NG h n —ig C E i h a YA e  ̄ E  ̄d n , HA Z e gpn H N Je u , 0 S n mg ・ ( l tcP we eerhIs tt o a g o gP we r op, u n z o 16 0 C ia Ee r o r sac t e f ci R n i Gu n d n o r i C r .G a g h u5 0 , hn ) u G d 0
厂 根据 制造 厂商有 关 专家 的建 议 ,将 密封 油温 从 4  ̄ 2 C 提 高 至 4  ̄ ,发 电机 的 8 、 7C后 号 9号 瓦 的瓦振 由 8  ̄ 7u n 下 降 到 4wn 8 ,减振 效 果 比较 显著 ( 该发 电机 正 常运行 时 ,8号 、9号 瓦 的轴 振 均在 2 0~4  ̄ 0u n的范 围 内 ) 。 但 一个 月 之 后 ,上述 瓦振 又开 始 缓慢 爬 升 ,曾经 在一 个 月 内爬 升至 9 g 。该 发 电机 在此 次 停机 前 , 负荷 0i n 满
c u d h p e n te mr o e eao o o .Th o l a p n i h b g n rt r rt r e DC e itn e meh d C l n td tc h al rssa c to al o ee t te e ry itrtr h r.ic i fut. i ewidn mp d n ema s . lcr d sb ln e t o n n e- n s o t rut a l W t t n ig i e a c dl s ee to e aa c dmeh da d u c s hh o
路。 பைடு நூலகம்
( 运 行方 面 。在 电 、热和 机械 等 的综合 应 力作 b) 用 下 ,绕 组产 生 变形 、位 移 ,致 使 匝 I绝 缘 断 裂 、磨 司

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析

汽轮发电机转子匝间短路故障诊断及分析本文主要以日立公司生产的600MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障的检测和诊断方法进行了介绍和分析,结合实际的运行经验,就大型汽轮发电机转子绕组匝间故障诊断技术的特点及存在的问题进行了研究和探讨。

标签:发电机转子绕组匝间短路故障诊断故障分析引言汽轮发电机转子的匝间短路严重影响发电机的安全稳定运行,运行中造成励磁电流增大,输出无功功率减少。

转子振动加剧、转轴轴电压增高等不良影响。

如果对转子匝间短路故障不能及时发现,则会产生很大的危害,短路点处的过热会导致绝缘损坏造成接地、线棒过热会引起局部变形或烧熔,故障的进一步发展会造成大轴整体磁化,护环烧损,或烧伤轴颈和轴瓦等,甚至会造成转子烧损事故。

所以。

必须及时找出故障点,予以消除,这而解决这一问题,必须进行发电机转子匝间绕组短路故障的分析,并采用正确的处理方法。

一、发电机转子匝间短路的原因及分类转子绕组发生匝间短路的原因,综合起来大概有制造和运行两个方面:1.厂家制造工艺不良。

如:端部垫块固定不牢,脱落端部绕组匝间短路;在转子绕组制造中,工作人员在下线、整形等工艺过程中,损坏了匝间绝缘;或绝缘材料中遗存有金属硬物(如铜线有硬块,毛刺),刺穿了匝间绝缘导致匝间短路。

2.转子在运行中在热、电、机械等综合应力作用下,其绕组就会产生位移﹑变形或端部绝缘垫块松动脱落,致使匝间绝缘磨损﹑断裂﹑脱落,或由于内部脏污等原因,造成转子一点或多点匝间短路。

运行中检修残留异物堵塞通风孔引起高温造成匝间绝缘损坏引起匝间短路。

运行年限长久,转子绝缘老化,也会造成匝间短路。

转子匝间短路的分类:转子绕组的匝间短路,按其短路的稳定性,可分为不稳定和稳定两种。

所谓不稳定的匝间短路,则与转子的温度和转速等有关,也即在低转速、高转速、低温或高温时才发生的短路,或者在温度和转速同时作用下,才能出现的短路。

而稳定的匝间短路是指此短路与转子的温度和转速等均无关的短路。

矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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