磨煤机内外气封改造

磨煤机内外气封改造

由于制粉系统为正压系统，极容易造成泄漏，故用专门密封风机对磨煤机进行密封，密封风机提供的压力密封风由一次风管抽出，分三路功用，一是将密封风引入传动轴密封处，该磨煤机传动轴采用间隙密封，三道6mm铜板与三道20mm钢板交叠密封，铜板与传动轴表面间隙0.5mm，用M20螺栓与磨煤机底板固定。中间通密封风，防止一次风粉处漏，污染环境；二是将密封风引入磨辊支架用以密封磨辊中间的动静油封部位，防止风粉进入磨辊轴承中，损坏轴承，要求密封风与一次风风压差应大于2000Pa，由于我国能源政策要求发电厂锅炉使用劣质煤，因磨煤机投运以来，煤中含石子煤现象严重，从而使石子煤颗粒进入密封室，磨损铜板及传动轴表面，造成大量密封风外漏，粉尘泄露。磨煤机铜板密封装置在间隙增大及内气封环、下裙罩磨损情况下，石子煤大量外漏，严重污染环境并加磨损，停运检修次数增加，检修人员劳动强度大，且漏泄后检修长期长，降低了磨煤机备用率，影响机组安全稳定运行。

图一：磨煤机传动轴铜板间隙密封结构图

调研地点：大唐龙岗电厂、华能费县电厂

1、大唐龙岗电厂

龙港电厂存在与我厂类似情况，于11年进行改造浮动密封。改造概况为，传动轴浮动密封装置主要有护罩、气室、碳晶密封环等部件组成。设置护罩是为了有效地防止磨煤机侧机体内风粉和石子对气室冲撞和磨损，保护了气室的正常工作，因此气室就可以设计制作的较为轻巧（减轻了维修人员的安装劳动强度），且气室为4个半环组合结构，便于更换密封件。碳晶环采用特种材料、特种工艺精加工成型，碳晶环为四道，上部一道，下部三道，以使

密封风向上防泄吹扫一次风。每道碳晶环由多片块组成一圆环，环外圆槽内镶一条弹簧、紧箍着碳晶环围绕传动轴一周，并保证碳晶环内圆和传动轴之间的最佳间隙。上部设置挡渣环，有效防止灰渣进入气封环，使用寿命长。气室的上部一道，下部三道碳晶环槽，由精机加工、研磨成型，光洁度高，保证了碳晶环在槽内径向自由滑动和最佳密封间隙。碳晶环在气封室的环柄内可随传动轴一起摆动，并保证设计工作间隙，减轻了非正常磨损，提高了运行工效。

图二：传动轴浮动密封总图

图三：大唐龙港电厂一期改造后运行状况

图四：大唐龙港电厂二期浮动密封运行状况

图五：大唐龙港电厂二期浮动密封运行状况

图六：浮动式密封骨架

图七、下裙罩与挡渣环

2、华能费县电厂

调研本电厂已有部分机组改为炭晶环密封，部分仅为一道密封，效果不好，后期改为两道密封，效果改善不少。龙港电厂为三道密封。

图八、此为一道碳精环密封，有些灰尘泄露