曲江水厂
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曲
江
水
厂
参
观
实
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报
告
班级:09级环工02班
学号:
姓名:
一、前言
城市是人类物质文明和精神文明的产物,它具有经济、政治、文化等多中心职能,是现代化社会经济活动最为活跃的核心地狱。要使城市能够正常运转,离不开城市基础设计的保障。而城市基础设施的重中之重,便是城市给水工程。
二、实习目的
1.本次实习通过对曲江水厂的参观,大致了解城市给水水源规划以及给水工程的流程。理解城市给水工程的重要性,并将理论联系实践,更加深入地理解和掌握本专业课程。
2.在参观中对处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护进行学习与思考,进一步培养分析问题的能力。
三、实习时间
2012年11月13日下午14:30----16:00
四、水厂简介
曲江水厂于1990年投产,至今供水20余年,共计供水约20亿立方米。该水厂日产量达60万吨,占西安市最高日用水量的一半。是西安市供水系统的中流砥柱。
该水厂拥有七大水源地,分别为三个水库水源(黑河水库水源、石头河水库水源、石砭峪水库水源)与四个自流水源(田峪、丰峪、甘峪、氿峪)其中黑河水源为其主要供水水源,位于周至县境内,坝高130米,库容2亿立方米,日供水量达80万平方米。水厂第二大水
源石头河位于眉县境内,坝高113米,库容1.5亿立方米,日供水量30万立方米。石砭峪水源则与水厂距离较近,位于长安县境内,坝高85米,日供水量达40万立方米。
建厂之初衷是要解决西安市绝大部分地区饮水问题,为西安市民提供安全可靠的饮用水环境。水厂87年12月开工建设,90年8月30日第一个生产系列投产,91年7月1日全部竣工,形成60万立方米的日供水量能力。厂区占地202亩,绿化面积达108亩,是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米,水厂输水采用重力流供水,无需加压,运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒常规水处理工艺,水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表及控制设备,特别是气水反冲洗滤池的引进,确保了水厂出水水质。
曲江水厂是我西安市对外开放的窗口之一,经过多年整治,综合治理,已初见成效。厂区三季有花,四季常青,多年来未发生任何重大人身伤害和治安刑事案件及生产设备事故,多次被评为西安市绿化先进单位、综合治理先进单位、全国卫生城市达标单位等。曲江水厂的设计获得了国家银质奖,施工获得国家工程质量最高奖——鲁班奖,并荣获首届中国土木工程(詹天佑)大奖。
五、生产工艺流程简介
1原水处理区
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,由东西两条输水管道进入水厂。取样后加氯,即可氧化有机物,即除去绿藻,又可帮助混凝。经过处理后产生的泥沙由水厂统一收集,经泥水分离后,清液回收,泥浆做成泥饼运出厂区。
2 混合区
格栅机——此区域第一道工序为格栅机,其规格为1.5米高,缝隙0.5毫米。作用为去除水中大漂浮物和悬浮物。通过格栅机前后水位差来进行运转。
生态鱼缸——通过格栅机后的水流入净水投药间(即准备车间),由计算机控制配备药剂,主要为助凝剂及混凝剂,可以帮助混凝,提升效果。药剂配好后由计量泵打入管道,通过一个生态鱼缸来测量水质,若在5分钟内鱼类大量死亡则会自动报警。
加药池——混凝剂加药池共有四个,最大可投入356升每小时,投加的量由水量决定,投加的浓度则由水质决定。
搅拌罐——加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。搅拌罐又分为匀速搅拌和电子搅拌,其优点是不受水重影响,缺点是维护保养费用巨大。
3 反应区
此区域主要作用是促使水中杂质与药剂生成的大而密集的沉淀。
由两部分组成,一为快速机械搅拌反应区,二为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩。(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳
的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。反应后产生的泡沫由高压水枪冲进排渣槽,进入排泥坊处理掉。
4 沉淀区
该区域主要作用为使絮体与水彻底分开,去除池底淤泥
沉淀池分两种规格,分别是长402.5米与95米。水从下向上流出,清水从上收集。水池从上到下分别为斜管区(长0.87米)、配水区(长1.4米)、排泥区(长0.95米)巩花从反应池进入沉淀池,在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。清水自下而上流出斜管区(图4)被集水槽回收后进入滤池,经沉淀的矾花则形成活性污泥,附着于沉淀池底部,分为两层:再循环污泥浓缩区与污泥浓缩区。上层污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,下层污泥则由两台刮泥小车收集后进入滤斗排掉。
经此区域反应过后,水浓度由水源处200-300NTU下降至1-2NTU。
(注:NTU--浊度的单位, 由于水中含有悬浮及胶体状态的微粒,使得原来无色透明的水产生浑浊现象,其浑浊的程度称为浑浊度.)
5滤池区
曲江水厂采用先进的自动反冲洗V型滤池,共分为八个滤池,每个滤池可容纳110立方米水体,水面高不超过1.2m。水流经过高1.2米的石英砂滤料滤过残留的巩花后自下
而上进入鹅卵石支撑层,最后经过滤板收集流入清水库。这种自动反冲洗滤池工作分三个过程,首先用水流冲洗下层,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个过程气冲90秒,汽水冲390秒,水冲30秒。滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,采用PLC自动控制,自动化程度高,运行可靠。
6 清水区
在水流进入城市管网前最后一步就是后加氯,经过后加氯的水在清水库停留三十分钟后经过出场分析,确认无误方可进入城市管网。
六、总结
随着科学技术的进步,水资源对我们越来越普通。然而就是这种显而易见得水,却得来不易。参观完曲江水厂,我才暮然发现我们每每喝到的水竟是如此经过如此复杂的工艺提取而来,每一道工序的背后都是人类智慧的结晶,也是水厂员工辛勤的汗水。随着讲解老师的陪伴,我们走过了进水口,混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。