钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要：钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法，用以固定基础地脚和钢结构连接，提供更稳固的支撑和抗震性能。
本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。
1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法，旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。
该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。
在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量，以确保施工的准确性和安全性。
2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中，与钢结构连接，以提供更强的支撑和抗震性能。
地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成，具有足够的抗拉强度和扭矩能力。
通过预埋螺栓，可以有效地将钢结构与基础连接，使其成为一个整体，提供更稳固的支撑和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前，需要先进行地基准备工作。
这包括清理地表的杂物和污垢，确保基础的平整和干燥。
如果地面存在不平坦或湿润的情况，需要进行相应的处理，以确保螺栓的安装准确性和质量。
3.2 螺栓预埋在地基准备完成后，需要按照设计要求，在预定的位置钻孔，并将地脚螺栓插入孔中。
螺栓的安装须符合规范要求，包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。
插入螺栓后，要确保螺栓处于垂直状态，以确保与钢结构的连接质量和稳定性。
3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔，同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。
浇筑混凝土时，需要注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和裂缝，以提高基础的强度和稳定性。
4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。
在施工过程中，要注意使用合适的施工工具和设备，以提高施工精度和质量。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。
最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。
通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。
（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。
（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。
（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。
钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
钢结构地脚螺栓怎么预埋
钢结构地脚螺栓怎么预埋
预埋钢结构地脚螺栓的过程如下：
1. 确定预埋位置：根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位
置和数量，并标记在地基或地梁上。
2. 钻孔和定位：使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔，孔
的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。
钻孔
的位置要与设计图纸上的位置相符，保证预埋螺栓的准确
定位。
3. 清洁孔口：将钻孔后的孔口清洁干净，去除孔口内的灰尘、碎屑等杂物，以保证预埋螺栓的固定和稳定。
4. 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保螺栓完全嵌入孔内，并保持垂直。
5. 固定螺栓：用力将螺栓固定在位，始终保持螺栓垂直和
水平。
根据需要，使用螺母和垫圈将螺栓紧固在位。
6. 验收和保护：检查预埋螺栓的安装质量，确保其牢固可靠。
在施工过程中，要采取保护措施，避免螺栓被损坏或污染。
需要注意的是，在预埋螺栓的过程中，要严格按照设计要求进行施工，并确保螺栓的准确定位和固定，以确保钢结构的安全和稳定。
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。
螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。
1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。
根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。
2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。
具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。
3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。
使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。
4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。
根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。
5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。
包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。
6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。
根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。
7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。
标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。
总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。
这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域的结构形式，其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
而钢结构地脚螺栓预埋方法则是钢结构建筑中常用的一种连接方式，本文将对其进行详细介绍。
一、钢结构地脚螺栓预埋方法的定义钢结构地脚螺栓预埋方法是指在混凝土基础中预埋螺栓，以便于将钢结构与混凝土基础连接起来的一种方法。
这种方法可以使钢结构与混凝土基础紧密结合，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
二、钢结构地脚螺栓预埋方法的优点1. 提高连接强度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加牢固，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
2. 简化施工工序：采用钢结构地脚螺栓预埋方法可以避免在现场进行钢结构与混凝土基础的连接工作，从而简化施工工序，提高施工效率。
3. 节约材料：钢结构地脚螺栓预埋方法可以减少连接件的使用，从而节约材料成本。
4. 提高美观度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加隐蔽，从而提高建筑的美观度。
三、钢结构地脚螺栓预埋方法的施工步骤1. 确定预埋螺栓的位置和数量：在进行钢结构地脚螺栓预埋方法之前，需要根据设计要求确定预埋螺栓的位置和数量。
2. 预埋螺栓孔的施工：在确定好预埋螺栓的位置之后，需要在混凝土基础中钻孔，孔的直径和深度需要根据预埋螺栓的尺寸和长度来确定。
3. 清理孔内杂物：在钻好孔之后，需要清理孔内的杂物，以便于预埋螺栓的安装。
4. 安装预埋螺栓：在清理好孔内杂物之后，需要将预埋螺栓安装到孔内，并用螺母将其固定。
5. 防锈处理：在预埋螺栓安装完成之后，需要对其进行防锈处理，以保证其长期使用不会出现腐蚀现象。
四、钢结构地脚螺栓预埋方法的注意事项1. 预埋螺栓的位置和数量需要根据设计要求进行确定，不得随意更改。
2. 钻孔时需要注意孔的直径和深度，以保证预埋螺栓的安装质量。
3. 安装预埋螺栓时需要注意螺栓的长度和尺寸，以保证其与钢结构的连接质量。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
惠通化工钢结构项目地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案惠通化工车间一钢结构项目施工面积不大，准备在整个区域分别组织施工队预埋安装，共2组安装队，每组施工队使用的预埋模板，每种规格的模板将考虑准备4套，现场拟准备每个区域每班组组织二组施工人员同时安装预埋件；预埋件固定及焊接同时进行，每个承台固定施工结束，模板拆除，进行下一个承台安装；地脚螺栓由人工放入承台钢筋笼，每根地脚螺栓用两颗地脚螺母上下与模板固定进行垂直度调节；模板与地脚螺栓连接后外围用支架固定；现场有专门技术员用两台经纬仪复测轴线；一、地脚螺栓安装敷设及施工作业路线（一）地脚螺栓的敷设在惠通化工钢结构项目地脚螺栓预埋方案施工过程中，考虑到地脚螺栓的预埋准确性以及方便性，待土建的主钢筋和箍筋放置好之后，由人工逐根将地脚螺栓固定在预埋模板上加固，保障地脚螺栓的预埋的精度，然后加固末班，待浇筑混凝土时、复尺、看护；（二）具体的地脚螺栓的规格及预埋路线组拼装成型以后逐步从A轴线上1号轴线向19号轴线安装共计19个基础从F轴线上1号轴线向19号轴线安装共计19个基础从1轴线上A轴线向F轴线抗风住安装共计4个基础从19轴线上A轴线向F轴线抗风住安装共计4个基础地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查螺栓与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入基坑内，以保证灌浆的质量；二、地脚螺栓安装施工要点安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，以及施工质量，具体施工步骤如下：第一步：当基础垫层混凝土凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置；第二步：为便于螺栓就位，采用公司提供的预制好的钻孔钢模（预埋模板）辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线，此方法可以参考使用）；第三步：地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上；第四步：为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护；而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，混凝土浇筑过程中应安排工人看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理；三、施工技术要求（一）地脚螺栓常见问题的处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响钢结构安装的质量，所以要对地脚螺栓的标高、轴线位置的准确性进行复测，在地脚螺栓埋设之后和钢结构安装之前，必须对其进行检查和矫正，当发生偏差时，应根据现场的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：地脚螺栓中心偏差的处理地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原；如果螺栓间距不对，则可用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时将其填充；对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍；地脚螺栓标高偏差的处理1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹，在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量；2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长，拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长，螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固；（二）紧固地脚螺栓的注意事项1、紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫铁；2、螺栓拧紧时，应从钢结构中间轴线开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀，严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再复查钢结构的安装水平度；3、紧固螺栓时，应使用标准长度的扳手，只有M30以上的螺栓允许加套管增加扳手的长度，操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹；四、小结地脚螺栓安装的质量直接关系钢结构的稳定性、可靠性，在施工中应仔细安装地脚螺栓，发生偏差时应认真进行纠正，按照规范及设计图纸的要求进行施工，从而保证整个项目的安装质量。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。
下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。
一、方法特点采用钢木混合固定架固定地脚螺栓，在基础短柱支模、绑钢筋的同时，用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置，并和基础一块浇筑混凝土。
该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键，在整个施工过程中要经受各种施工荷载的作用，确保其不变形、不移位、不下沉。
二、适用范围本法可用于大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径（３０ｍｍ以上）、尤其下端悬空的地脚螺栓，操作简便，能保证地脚螺栓的安装精度要求。
三、施工工艺１．施工测量（１）根据图纸要求，对施工现场进行放线、定位。
建立４０ｍ测量控制方格网，采取正反两方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差。
在所有建筑物的角点，必须设立横向、纵向两个控制界桩，并采取适当的加固措施，避免控制界桩在施工过程中遭破坏。
所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩，所有定位桩的顶标高尽量控制在±０．０００上１０￣２０ｃｍ，以便日后拉模线、拉尺丈量复核。
（２）沿建筑物周边每４０ｍ左右设立一个临时水准点。
同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。
２．地脚螺栓骨架加工（１）利用１２ｍｍ厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型，画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径以比地脚螺栓直径大１ｍｍ为宜，制成样板。
这样，将准确地控制地脚螺栓相对位置，样板重复利用率高，操作性强，大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。
（２）制作支架，将样板平放其上，再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上，将水平、垂直位置调准，用直径１２ｍｍ钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架，设上下两道钢筋环箍，再校正一遍，消除误差后卸下螺母及样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。
高层钢结构住宅地脚螺栓预埋施工技术
高层钢结构住宅地脚螺栓预埋施工技术导言在高层钢结构建筑筏板基础施工中，地脚螺栓预埋的精确度是钢结构柱安装的关键环节，预埋精度直接影响首节钢柱的安装偏差；传统方法采用定位模板或钢木混合固定架进行地脚螺栓固定，由于筏形基础高度一般在1.2m以上，预埋螺栓下端悬空，很难保证绑扎钢筋、焊接、支模及浇筑混凝土时会发生移位，因此，专门研发了一套地脚螺栓预埋系统，确保在整个筏形基础混凝土结构施工过程中经受荷载作用下，不变形、不移位、不下沉，首节钢柱一次安装合格成功。
工程概况某地块二期5号、6号和8号楼项目，总建筑面积49723㎡，地下3层，地上26层，建筑高度77.35m。
主体结构采用钢框架-延性墙板结构体系，基础形式为筏板基础。
本工程钢框架首节钢柱与基础采用地脚螺栓连接，螺栓数量916根，螺栓型号M24，材质为Q235，螺栓长度770mm，单根钢柱柱底地脚螺栓均为4根。
地脚螺栓预埋重点、难点（1）单根地脚螺栓长度为770mm，插入基础筏板深度较深且下端悬空，人工操作精度定位难度较大。
（2）基础梁钢筋较多，螺栓放置施工空间狭小，施工难度较大。
（3）螺栓群之间的位置尺寸相对精度标准要求高。
（4）本工程是装配式钢结构住宅，钢柱截面小，地脚螺栓固定不允许与基础梁钢筋焊接。
（5）技术复核难度大，没有稳定的施工作业面。
（6）地脚螺栓预埋完成后，螺栓受混凝土浇筑施工影响较大，特别是电梯基坑及集水井处及雨天，施工过程跟踪监测难度大。
（7）地脚螺栓预埋交叉作业多，配合紧密，作业面广、流水作业工期紧。
地脚螺栓预埋结构研发1.研发原则（1）部品件均为可拆卸标准连接钢构件，方便流水施工及预埋螺栓快速定位。
（2）部品组件与预埋螺栓及筏板钢筋网组装完成后，预埋螺栓之间相对位置固定。
（3）普工能够进行各组件的粗略组装，技能工随后进行校核及临时固定，临时固定后，测量人员可转移进行下一个部位的螺栓定位测量，随后安排焊工进行集中焊接，永久固定；能够实行流水施工。
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施
For personal use only in study and research; not for commercial use现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。
在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。
因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。
1．? 地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。
直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。
这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。
螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。
具体做法见图1。
D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图??? 在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）1.1地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）主厂房采用钢结构时，基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
预埋支架在现场按下图加工制作。
在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。
由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准，因此，纵横轴线与四个地脚螺栓孔，决定着整组地脚螺栓的预埋精度。
为节约钢材，可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔，以便重复多次使用。
在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。
然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。
槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。
此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。
再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除8mm厚铁板和套管，整架组装结束。
柱基础混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。
现场安装的程序是：( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。
( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。
( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢，使螺栓支架有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构地脚螺栓是一种常用的连接元素，它在钢结构工程中承担着重要的角色。
为了确保钢结构的稳定性和安全性，地脚螺栓的预埋方法是至关重要的。
本文将深入探讨钢结构地脚螺栓的预埋方法，包括预埋位置的选择、预埋过程的注意事项以及预埋方法的不同类型和适用场景等方面。
首先，钢结构地脚螺栓的预埋位置的选择是预埋方法的关键之一。
预埋位置应能够确保地脚螺栓与钢结构之间的连接强度和稳定性。
在选择预埋位置时，需要考虑到不同工况下的力学性能和承载能力要求。
例如，在受到地震力的区域，预埋位置应尽量靠近钢结构的节点，以增强结构的抗震性能。
同时，还需要考虑到预埋位置与混凝土基础之间的距离，以确保施工的可行性和连接的质量。
其次，预埋过程中需要注意的事项也至关重要。
在进行地脚螺栓的预埋时，首先要确保预埋孔的几何尺寸与地脚螺栓的要求相匹配，以保证地脚螺栓与钢结构之间的连接紧密。
其次，在预埋过程中还需要保证预埋孔的清洁度和无尘度，以减少杂质对连接质量的影响。
此外，还需要注意预埋孔的施工顺序，确保地脚螺栓能够顺利预埋，并确保预埋孔的稳定性和安全性。
针对不同的钢结构工程，有多种预埋方法可供选择。
最常见的预埋方法包括螺栓焊接法、螺栓埋入法和螺栓预埋胶法等。
螺栓焊接法是将地脚螺栓与钢结构通过焊接的方式进行预埋，具有连接强度高、施工简便等优点，适用于大型钢结构工程。
螺栓埋入法是将地脚螺栓通过埋入螺栓孔中的方式进行预埋，适用于较小规模的钢结构工程。
螺栓预埋胶法是利用胶粘剂将地脚螺栓与预埋孔壁粘结在一起，具有连接稳定、耐震性能好等特点。
根据实际情况和工程要求，可以选择最适合的预埋方法。
综上所述，钢结构地脚螺栓的预埋方法是确保钢结构工程稳定性和安全性的关键环节。
预埋位置的选择、预埋过程的注意事项以及预埋方法的类型和适用场景都需要仔细考虑。
在实际工程中，我们应根据具体情况选择最佳的预埋方法，以确保钢结构地脚螺栓的连接质量和工程的稳定性。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式，其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起，以确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。
二、材料和工具1. 地脚螺栓：选择符合国家标准的地脚螺栓，规格应与设计要求相符。
2. 螺母和垫圈：选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。
3. 钻头和电钻：选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。
4. 混凝土灌注设备：为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞，需要使用专业的混凝土灌注设备。
5. 测量工具：如水平仪、千分尺等，用于测量孔洞位置、深度等参数。
6. 手动工具：如扳手、铁锤等，用于安装螺栓和螺母。
三、步骤1. 确定预埋位置：按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置，在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。
2. 打孔：使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞，深度应符合设计要求。
打孔时，应保持水平和垂直方向的正确性，并严格控制孔洞的直径和深度。
3. 清理孔洞：使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净，以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。
4. 安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中，并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。
在安装地脚螺栓时，应注意保持其垂直和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其长度。
5. 固定垫圈和螺母：在地脚螺栓上先安装垫圈，然后再安装螺母，并用扳手将其拧紧。
在固定垫圈和螺母时，应注意保持其平整和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其紧固力。
6. 灌注混凝土：使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中，直至充满整个孔洞。
在灌注混凝土时，应注意保持其均匀和充分填满孔洞。
7. 整理表面：在混凝土完全干燥之前，使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整，并清除多余的混凝土。
四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸施工。
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钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
一、前言
随着市场经济的不断发展， 建筑市场的日益完善， 钢结构工程也越来越受建 设单位的青睐， 从钢结构实际施工过程中检查不难看出， 钢结构基础地脚螺栓预 埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装， 竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构 基础模板中固定， 采用正确的振捣方法， 混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保 证地脚螺栓的轴线位移， 又能提高地脚螺栓的安装速度， 节省更多的人工、 时间， 又可创造可观的经济效益。
二、特点 使用本工法螺栓安装速度快； 使用本工法螺栓安装质量高，位置准确； 本工法需用设备少，操作工艺简单； 钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋 安装。
三、适用范围
1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；
2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理
钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为 5mm 属于主控项目。
只有保证地 脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、 钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；
2、 竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程
1、 螺栓组装：
准备工作f 钢板放线f 两块钢板点焊在一起f 钢板钻孔f 钢板模具组装f 检查校正-螺栓组装
2、 竹胶板模具制作
准备工作f 竹胶板放线f 两块竹胶板钉在一起f 竹胶板钻孔f 木方制作f 竹胶板木方组装f 竹胶板安装模具
3、 螺栓安装
基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋 4①18钢筋f 基础放线f 在4①18钢筋 上焊接与基础柱截面等长的钢筋f 基础柱模板安装f 基础柱模板放线f 螺栓安 装f 竹胶板模具固定
4、砼振捣、螺栓校正
制定保证螺栓安装质量时间控制表T 控制监督-检查验收
5、成品保护
1、 2、
3、 4、
精选文库
在地脚螺栓有螺纹的部分刷油-用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住-插上
旗杆以示螺栓所在位置
六、操作要点
1、钢板模具制作
图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
图2说明：在螺栓孔中插入地脚螺栓，根据地脚螺栓长度（地脚螺栓长度为：810、870、900），调整两块钢板之间的距离为400mm用4-①20的钢筋将两块钢板临时固定，然后，将螺栓拔出，用两个拐尺放在两个对角的孔上检查上下孔的垂直度，最后将钢板与钢筋焊接牢固，这样钢板模具制作完成。
图3说明：在已经制作好的钢板模具上倒插入地脚螺栓，
在地脚螺栓的上部
两次交叉点焊，这样地脚螺栓的组装工作就已经完成。
（多支
螺栓做法相同）
图1 钢板放线及螺栓孔定位
精选文库
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图2 模具制作完成图
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图3 2、竹胶板模具安装制作螺栓与模具组装示意图
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说明：用钢板模具制作的同样方法制作两块竹胶板，如上图所示。
说明：用两根长度比基础柱截面尺寸长300mm的木方，先将两块木方放在平刨机上将两个木方的四面刨平且顺直，然后如上图所示
然后如上图所示在两个木方上开口,
在两个木方上开口，将两个木方合钉在一起，并检查两个木方是否垂直。
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说明：木方与竹胶板组装时，竹胶板上的轴线必须与木方的其中一边重合, 这样木方的边缘即为地脚螺栓的轴线。
3、螺栓安装
竹胶板
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说明：基础承台浇筑混凝土时，在基础柱钢筋的内侧予埋 根据承台上放出的轴线，在4①18的钢筋上焊接与基础截面等长的2①14的钢筋, 以保证基础柱模板支设完毕后在混凝土浇筑过程中，基础模板的下部不发生位 移。
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说明：基础柱模板的上部用木方与相临的基础承台和基槽壁加垫竹胶板做支 撑，然
后在基础柱模板的四面放上轴线。
说明：将木方边缘必须与基础柱模板上所画的轴线点（四个点）对准，然后
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4①18的钢筋,
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将螺母在丝杆上拧紧来控制标高，再将两根木方与柱模板用铁钉及铁板卡子固定牢固。
这样螺栓的安装工作已经完成。
4、砼振捣、螺栓校正
⑴、制定保证螺栓安装质量时间控制表
⑵、将上表分发给质检员、技术员、班组，技术员、质检员根据此表规定时
间进行现场监督，严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。
并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。
⑶、质检员按照“保证螺栓安装质量时间控制表” 督促工人在基础柱混凝土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，发现问题及时解决。
5、成品保护
为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土，所以柱基础浇筑混凝土之前，用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住，模板拆除之后，用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封，防止锈蚀，然后插上旗杆，以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。
七、施工机具及仪器
经纬仪、水准仪、电焊机、扳手、台钻、平刨机、圆盘踞等
丿八、质量要求
1、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差（MM
九、劳动组织及安全要求
木工2人，电焊工1人，壮工1人。
电焊工必须持证上岗，钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品, 以免受伤。
十、效益分析
（一）经济效益:
（二）社会效益：
在全钢子午胎扩建工程施工过程中，应用本工法有效地解决了钢结构基础地脚螺栓安装中常遇到的一些技术难题，下表是项目部在施工完毕后现场检查的结果：
十、工程实例
***三角轮胎全钢子午胎扩建单层钢结构厂房工程，钢结构面积近40000m, M24地脚螺栓168根、M27地脚螺栓320根、M30地脚螺栓620根，共计1108根地脚螺栓，采用了该工法施工，效果较好。
该工程项目部QC小组编制的“提高
钢结构基础予埋螺栓的安装质量” QC成果被山东省建筑业联合会评为**等奖，本小组被中国建筑业协会评为全国工程建设优秀质量管理小组，同时又被评为全
国优秀质量管理小组。
该工法后来又在我公司承建的******钢帘线车间工程推广应用，收到显著的经济效益和社会效益。