热处理工艺对960MPa级调质钢板强韧性的影响
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Te m pe r e d S t e e l Pl a t e
S a ng De g u a n g a n d Zh a n g Pe n g
( Wu y a n g I r o n a n d S t e e l C o . L t d )
Ab s t r a c t B y m e a n s o f c o m p o s i t i o n a n d p r o c e s s d e s i g n o n l i g h t g a u g e WQ 9 6 0 E s t e e l p l a t e a n d t e s t s o f s e i r e s
表2 WQ 9 6 0 E钢 的化学成分设计 w t / %
1 . 3 . 1 碳
,
元素 , 与碳 、 氮结合生成碳化物、 氮化物及碳氮化 合物。由于具有在高温时溶解、 低温时析 出的特 性, 这些化合物在钢坯加热时阻碍原始奥 氏体晶
粒长大 , 在 轧制 过 程 中抑 制再 结 晶及再 结 晶后 的 晶粒 长大 , 在低 温 时起 到析 出强化 作用 。
初炼一 L F精 炼一 真空 处 理一 连铸 一 铸 坯 检
舞钢作为国内首家宽厚板 生产科研基地 , 拥 有两条调质线 , 主体设备均从德国 L O I 公 司引进 , 可生产屈服强度为 5 5 0~ 9 6 0 M P a 级别 的调 质高
强钢 , 其 中 WQ 9 6 0 、 WN M4 0 0等 系列 高 强 度 调 质
的低 温韧 性 就 越 好 。 因此 锰 含 量 控 制 在 1 . 0 0 %
一
样尺寸为 1 2 m m x 3 0 0 a r m ( 垂直轧制方向) × 4 0 0
mm( 轧制 方 向 ) 。试样 的实 验 室淬 火 加热 温 度 分
1 . 8 0 %左 右 。
别选择 8 6 0 、 8 8 0 、 9 0 0 、 9 1 0 、 9 2 0℃ , 保温 3 0 m i n 后, 放入水槽进行淬火 。淬火处理后 全部进行 回
t e mp r a t u r e q u e n c h i n g a n d s e i r e s t e mp e r a t u r e t e mp e in r g, t h e r o l e o f a l l o y i n g nd a mi c r o a l l o y i n g e l e me n t s h a s b e e n f u l l y
墨
差
寻
譬
淬火温度, ℃ ( a ) 淬火温度与强度的关 系
淬火 温度, ℃
( b ) 淬火温度与延伸率、 冲击功的关系
图 2 淬火 温度与强度 、 延 伸率和 一 4 o℃横 向冲击功的关系
1 . 3 . 3 磷 和硫
在 一般情 况 下 , 磷 和硫 都是 钢 中的有 害元 素 ,
会增加钢的脆性。磷可降低焊接性能和塑性 , 使
冷弯 性 能变差 ; 硫 可显 著降 低钢 的延展 性 和韧 性 , 在锻 造 和轧 制 时 引起 裂 纹 。因此 , 应 尽 量 减 少 磷
和硫在钢 中的含量 , 即P ≤ 0 . 0 1 2 %, S ≤O . 0 0 5 %。
第1 9卷第 3期
・
宽厚 板
WI DE AND HE AVY PL A T E
V0 1 . 1 9, No . 3
6。 2 0 1 3年 6月
J u n e 2 0 l 3
热处 理 工艺 对 9 6 0 MP a级调 质钢 板 强韧 性 的影 响
桑德 广 张 朋
0 前言
钢 板具有 强度 高 、 可焊性 好 和 一 4 0 q C 纵 向 冲击 功
近 几 年来 , 国 内大 多 数 中厚 板 企业 均 可生 产
屈服强 度 为 5 5 0— 6 9 0 MP a级别 的调质 钢 , 少 数企 业还可 生产 屈服 强 度 为 8 9 0~ 9 6 0 M P a甚 至更 高
w h i c h p r o v i d e s t h e b a s i s o f p r o c e s s o p t i mi z a t i o n f o r 9 6 0 MP a g r a d e q u e n c h e d a n d t e mp e r e d s t e e l p l a t e . Ke y wo r d s He a t t ea r t me n t, 9 6 0 MP a , S t r e n g t h a n d t o u g h n e s s
细化 铁 素体 晶粒 , 提高 钢 的强度 和韧 性 , 在钢 的基 体 中起 到 固溶 强 化 的作 用 , 还 可 以消 除硫 对 钢 材
2 . 1 系列高温淬火试验
从 1 2 mm厚 热轧状 态 钢板 取 样进 行 试 验 , 试
的影响。有研究表 明, 钢中 M n / C的比值越大 , 钢
4 O O a r m( 轧 制方 向 ) 。试 样 的实 验 室 淬 火加 热 温
微合金化是指 向钢 中添加 N b 、 V 、 T i 等合金
・
8・
宽厚板
第l 9 卷
墨
翟
Hale Waihona Puke 颦 蔫 淬火温度, ( 丑 ) 淬火温度 与强度的关系 淬火温度, ℃ ) 淬火温度与延伸率 、 冲击功的关系
p l a y e d a n d o p t i mu m q u e n c h i n g t e mp e r a t u r e a n d t e mp e i r n g t e mp e r a t u r e h a v e b e e n d e i f n e d . Af t e r h e a t t r e a t me n t wi t h o p t i mu m q u e n c h i n g nd a t e mp e in r g p r o c e s s ,g o o d ma t c h o f s t r e n g t h nd a t o u g h n e s s h a s b e e n a c h i e v e d o n s t e e l p l a t e ,
热处 理 后检 验 试 样 的 力学 性 能 , 结果如 图 2
向冲击功基本 维持在 3 0 J以上, 延 伸率维持在 1 0 %左右 , 无法满足技术要求 ; 当淬火温度低于 8 4 0℃时 , 屈服强度 已经低于 9 6 0 M P a , 仍然无法 满足技术要求。
所示。可以看 出, 在不同淬火温度下 , 一 4 0℃横
火 处理 , 回火温 度均 按 5 6 0 o C, 保温 6 0 mi n 。 热 处理 后检 验试 样 的屈服 强度 、 抗拉 强度 、 延 伸率 、 一 4 0℃ 横 向 冲击 韧 性 等 力学 性 能 , 结 果 如 图1 所示 。 由 图中 可 见 , 抗 拉 强 度 基 本 维 持 在 1 0 4 0 MP a 左右 , 屈 服强 度 也在 9 6 0 MP a以上 , 延
加微 合 金元 素 的思路 。 1 . 3 化 学成 分设 计 舞 钢 为 WQ 9 6 0 E钢 设 计 的 化 学 成 分 如 表 2
所示 。
良好低温韧性的考虑, 舞 钢在进行 WQ 9 6 0 E钢板 的成分设计时 , 采取 了低碳高合金成分 以及添
表1 WQ9 6 0 E钢板的力学性能要 求
较大的特点 , 但一 4 0℃横 向冲击功仍存在波动情
况, 与 国外先 进企业 的同级别产 品 相 比存在 差距 。
因此 , 9 6 0 MP a 级 调 质 钢 的强 韧性 机 理 和 热处 理
级别的超高强度调质钢。具有代表性 的牌号包括
鞍钢 的 HQ 1 0 8 0 、 宝钢 的 S H T 9 0 0 、 武 钢 的 HQ 1 0 0 、 太钢 的 T G 9 6 0 C F D 以 及 舞 钢 的 WQ 9 6 0 E … 和
2 热 处理 试验 研 究及分 析
为 了使 WQ 9 6 0 E钢板在具 有较高强 度 的同 时具 备较好 的低 温 冲击 韧性 , 在化 学成分 设计 中必 须降低钢 中碳含 量 , 将其控 制在 0 . 0 8 %~
0 . 1 4 %左 右 为宜 。
1 . 3 . 2 锰
锰元素的主要作用是降低奥 氏体转变温度 ,
1 . 3 . 4 铝
伸率随着淬火温度的升高 变化不大, 维持在 1 2 % 左右 ; 虽然钢板的韧性 随着淬火温度 的升高有一
铝是 钢 中常用 的脱 氧剂 。钢 中加 入少 量 的铝
( A l ≥0 . 0 2 0 %) 。可细化 晶粒并提 高冲击韧性 。 铝还具有抗氧化和抗腐蚀性能 , 铝含量过高则影
查一铸坯加热 轧制一冷却一探伤一精整一热处
理 检验 。
1 . 2 力 学性 能要 求
WQ 9 6 0 E钢板的力学性能要求是屈服强度达
第 3期
桑德广等 : 热处理工艺对9 6 o M P a 级调质钢板强韧性的影响
。 7・
到9 6 0 MP a以上 , 同时有 一定 的塑 性 和 一 4 0℃低 温韧 性 , 见表 1 所 示 。 出于获 得 较 高强 度 并 兼顾
图 1 不 同淬火温度下强度 、 延伸率 和冲击功 的变化规律
度分别 选 择 8 6 0 、 8 4 0 、 8 2 0 、 8 0 0℃, 保温 3 0 a r i n 后, 放人水槽进行淬火。淬火处理后全部进行 回 火处理 。回火温度均按 2 0 0 . ℃, 保温 6 0 m i n 。
响钢 的热加 工 、 焊接 和切 削加 工性 能 。 1 . 3 . 5 微合 金元 素
定波动 , 但仍能满足技术要求。
2 . 2 系列低温淬火试验 同样从 1 2 m m厚热轧状态钢板取样进行试 验, 试样尺寸 1 2 m m× 3 0 0 m m( 垂直轧制方向) ×
关键词 热处理 9 6 0 MP a 强韧性
Ef fe c t s o f He a t Tr e a t me n t Pr o c e s s o n S t r e n g t h a n d
T o u g h n e s s o f 9 6 0 MP a Gr a d e Qu e n c h e d a n d.
( 舞 阳钢铁有限责任公司) 摘 要 通过对薄规格 WQ 9 6 0 E钢板 进行成分 和工艺设计 、 淬火 温度和 回火温度 系列试 验 , 有 效发挥 了
合金 及微 合金元素的作 用 , 确定 了最佳淬火温度和 回火温度。钢板经过最佳调质工 艺处理后 , 获得 了较好 的强 韧性配合 , 为9 6 0 M P a 级调质钢板的生产工艺优化 提供 了依据 。
工艺研 究对 最终 实现 国内产 品完全 取代进 口具有
重要 的意义 。 1 生产 工 艺设计 1 . 1 工 艺 流程
WN M 4 0 0 E等。但产品实物无论从 内在质量还是
外 观质量 与 国外 产 品相 比都存 在一 定 的差距 , 尤 其 是 冲击 韧性 和冷 弯性 能一 直不够 稳定 。
S a ng De g u a n g a n d Zh a n g Pe n g
( Wu y a n g I r o n a n d S t e e l C o . L t d )
Ab s t r a c t B y m e a n s o f c o m p o s i t i o n a n d p r o c e s s d e s i g n o n l i g h t g a u g e WQ 9 6 0 E s t e e l p l a t e a n d t e s t s o f s e i r e s
表2 WQ 9 6 0 E钢 的化学成分设计 w t / %
1 . 3 . 1 碳
,
元素 , 与碳 、 氮结合生成碳化物、 氮化物及碳氮化 合物。由于具有在高温时溶解、 低温时析 出的特 性, 这些化合物在钢坯加热时阻碍原始奥 氏体晶
粒长大 , 在 轧制 过 程 中抑 制再 结 晶及再 结 晶后 的 晶粒 长大 , 在低 温 时起 到析 出强化 作用 。
初炼一 L F精 炼一 真空 处 理一 连铸 一 铸 坯 检
舞钢作为国内首家宽厚板 生产科研基地 , 拥 有两条调质线 , 主体设备均从德国 L O I 公 司引进 , 可生产屈服强度为 5 5 0~ 9 6 0 M P a 级别 的调 质高
强钢 , 其 中 WQ 9 6 0 、 WN M4 0 0等 系列 高 强 度 调 质
的低 温韧 性 就 越 好 。 因此 锰 含 量 控 制 在 1 . 0 0 %
一
样尺寸为 1 2 m m x 3 0 0 a r m ( 垂直轧制方向) × 4 0 0
mm( 轧制 方 向 ) 。试样 的实 验 室淬 火 加热 温 度 分
1 . 8 0 %左 右 。
别选择 8 6 0 、 8 8 0 、 9 0 0 、 9 1 0 、 9 2 0℃ , 保温 3 0 m i n 后, 放入水槽进行淬火 。淬火处理后 全部进行 回
t e mp r a t u r e q u e n c h i n g a n d s e i r e s t e mp e r a t u r e t e mp e in r g, t h e r o l e o f a l l o y i n g nd a mi c r o a l l o y i n g e l e me n t s h a s b e e n f u l l y
墨
差
寻
譬
淬火温度, ℃ ( a ) 淬火温度与强度的关 系
淬火 温度, ℃
( b ) 淬火温度与延伸率、 冲击功的关系
图 2 淬火 温度与强度 、 延 伸率和 一 4 o℃横 向冲击功的关系
1 . 3 . 3 磷 和硫
在 一般情 况 下 , 磷 和硫 都是 钢 中的有 害元 素 ,
会增加钢的脆性。磷可降低焊接性能和塑性 , 使
冷弯 性 能变差 ; 硫 可显 著降 低钢 的延展 性 和韧 性 , 在锻 造 和轧 制 时 引起 裂 纹 。因此 , 应 尽 量 减 少 磷
和硫在钢 中的含量 , 即P ≤ 0 . 0 1 2 %, S ≤O . 0 0 5 %。
第1 9卷第 3期
・
宽厚 板
WI DE AND HE AVY PL A T E
V0 1 . 1 9, No . 3
6。 2 0 1 3年 6月
J u n e 2 0 l 3
热处 理 工艺 对 9 6 0 MP a级调 质钢 板 强韧 性 的影 响
桑德 广 张 朋
0 前言
钢 板具有 强度 高 、 可焊性 好 和 一 4 0 q C 纵 向 冲击 功
近 几 年来 , 国 内大 多 数 中厚 板 企业 均 可生 产
屈服强 度 为 5 5 0— 6 9 0 MP a级别 的调质 钢 , 少 数企 业还可 生产 屈服 强 度 为 8 9 0~ 9 6 0 M P a甚 至更 高
w h i c h p r o v i d e s t h e b a s i s o f p r o c e s s o p t i mi z a t i o n f o r 9 6 0 MP a g r a d e q u e n c h e d a n d t e mp e r e d s t e e l p l a t e . Ke y wo r d s He a t t ea r t me n t, 9 6 0 MP a , S t r e n g t h a n d t o u g h n e s s
细化 铁 素体 晶粒 , 提高 钢 的强度 和韧 性 , 在钢 的基 体 中起 到 固溶 强 化 的作 用 , 还 可 以消 除硫 对 钢 材
2 . 1 系列高温淬火试验
从 1 2 mm厚 热轧状 态 钢板 取 样进 行 试 验 , 试
的影响。有研究表 明, 钢中 M n / C的比值越大 , 钢
4 O O a r m( 轧 制方 向 ) 。试 样 的实 验 室 淬 火加 热 温
微合金化是指 向钢 中添加 N b 、 V 、 T i 等合金
・
8・
宽厚板
第l 9 卷
墨
翟
Hale Waihona Puke 颦 蔫 淬火温度, ( 丑 ) 淬火温度 与强度的关系 淬火温度, ℃ ) 淬火温度与延伸率 、 冲击功的关系
p l a y e d a n d o p t i mu m q u e n c h i n g t e mp e r a t u r e a n d t e mp e i r n g t e mp e r a t u r e h a v e b e e n d e i f n e d . Af t e r h e a t t r e a t me n t wi t h o p t i mu m q u e n c h i n g nd a t e mp e in r g p r o c e s s ,g o o d ma t c h o f s t r e n g t h nd a t o u g h n e s s h a s b e e n a c h i e v e d o n s t e e l p l a t e ,
热处 理 后检 验 试 样 的 力学 性 能 , 结果如 图 2
向冲击功基本 维持在 3 0 J以上, 延 伸率维持在 1 0 %左右 , 无法满足技术要求 ; 当淬火温度低于 8 4 0℃时 , 屈服强度 已经低于 9 6 0 M P a , 仍然无法 满足技术要求。
所示。可以看 出, 在不同淬火温度下 , 一 4 0℃横
火 处理 , 回火温 度均 按 5 6 0 o C, 保温 6 0 mi n 。 热 处理 后检 验试 样 的屈服 强度 、 抗拉 强度 、 延 伸率 、 一 4 0℃ 横 向 冲击 韧 性 等 力学 性 能 , 结 果 如 图1 所示 。 由 图中 可 见 , 抗 拉 强 度 基 本 维 持 在 1 0 4 0 MP a 左右 , 屈 服强 度 也在 9 6 0 MP a以上 , 延
加微 合 金元 素 的思路 。 1 . 3 化 学成 分设 计 舞 钢 为 WQ 9 6 0 E钢 设 计 的 化 学 成 分 如 表 2
所示 。
良好低温韧性的考虑, 舞 钢在进行 WQ 9 6 0 E钢板 的成分设计时 , 采取 了低碳高合金成分 以及添
表1 WQ9 6 0 E钢板的力学性能要 求
较大的特点 , 但一 4 0℃横 向冲击功仍存在波动情
况, 与 国外先 进企业 的同级别产 品 相 比存在 差距 。
因此 , 9 6 0 MP a 级 调 质 钢 的强 韧性 机 理 和 热处 理
级别的超高强度调质钢。具有代表性 的牌号包括
鞍钢 的 HQ 1 0 8 0 、 宝钢 的 S H T 9 0 0 、 武 钢 的 HQ 1 0 0 、 太钢 的 T G 9 6 0 C F D 以 及 舞 钢 的 WQ 9 6 0 E … 和
2 热 处理 试验 研 究及分 析
为 了使 WQ 9 6 0 E钢板在具 有较高强 度 的同 时具 备较好 的低 温 冲击 韧性 , 在化 学成分 设计 中必 须降低钢 中碳含 量 , 将其控 制在 0 . 0 8 %~
0 . 1 4 %左 右 为宜 。
1 . 3 . 2 锰
锰元素的主要作用是降低奥 氏体转变温度 ,
1 . 3 . 4 铝
伸率随着淬火温度的升高 变化不大, 维持在 1 2 % 左右 ; 虽然钢板的韧性 随着淬火温度 的升高有一
铝是 钢 中常用 的脱 氧剂 。钢 中加 入少 量 的铝
( A l ≥0 . 0 2 0 %) 。可细化 晶粒并提 高冲击韧性 。 铝还具有抗氧化和抗腐蚀性能 , 铝含量过高则影
查一铸坯加热 轧制一冷却一探伤一精整一热处
理 检验 。
1 . 2 力 学性 能要 求
WQ 9 6 0 E钢板的力学性能要求是屈服强度达
第 3期
桑德广等 : 热处理工艺对9 6 o M P a 级调质钢板强韧性的影响
。 7・
到9 6 0 MP a以上 , 同时有 一定 的塑 性 和 一 4 0℃低 温韧 性 , 见表 1 所 示 。 出于获 得 较 高强 度 并 兼顾
图 1 不 同淬火温度下强度 、 延伸率 和冲击功 的变化规律
度分别 选 择 8 6 0 、 8 4 0 、 8 2 0 、 8 0 0℃, 保温 3 0 a r i n 后, 放人水槽进行淬火。淬火处理后全部进行 回 火处理 。回火温度均按 2 0 0 . ℃, 保温 6 0 m i n 。
响钢 的热加 工 、 焊接 和切 削加 工性 能 。 1 . 3 . 5 微合 金元 素
定波动 , 但仍能满足技术要求。
2 . 2 系列低温淬火试验 同样从 1 2 m m厚热轧状态钢板取样进行试 验, 试样尺寸 1 2 m m× 3 0 0 m m( 垂直轧制方向) ×
关键词 热处理 9 6 0 MP a 强韧性
Ef fe c t s o f He a t Tr e a t me n t Pr o c e s s o n S t r e n g t h a n d
T o u g h n e s s o f 9 6 0 MP a Gr a d e Qu e n c h e d a n d.
( 舞 阳钢铁有限责任公司) 摘 要 通过对薄规格 WQ 9 6 0 E钢板 进行成分 和工艺设计 、 淬火 温度和 回火温度 系列试 验 , 有 效发挥 了
合金 及微 合金元素的作 用 , 确定 了最佳淬火温度和 回火温度。钢板经过最佳调质工 艺处理后 , 获得 了较好 的强 韧性配合 , 为9 6 0 M P a 级调质钢板的生产工艺优化 提供 了依据 。
工艺研 究对 最终 实现 国内产 品完全 取代进 口具有
重要 的意义 。 1 生产 工 艺设计 1 . 1 工 艺 流程
WN M 4 0 0 E等。但产品实物无论从 内在质量还是
外 观质量 与 国外 产 品相 比都存 在一 定 的差距 , 尤 其 是 冲击 韧性 和冷 弯性 能一 直不够 稳定 。