供应链的ppt

MPS主生产计划
MRP物料需求计划
库存状态
自制零件出产计划
外协件采购计划
自制件生产进度
车间作业计划
成本核算
图7-3供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型
CPFR业务模型流程图
四、结论
现代供应链管理已经对企业的生产计划与控 制模式提出了巨大挑战,要想成功的向供应链 管理模式转变，就得从思想上转变思维方式， 从传统的纵向思维模式转向开放的横向思维模 式，并通过对生产计划与控制的研究和实施， 不断寻求新的突破点，不断改进生产计划与控 制模式，只有这样，企业才能在日趋激烈的市 场竞争中占有一席之地。
生产计划与控制总体模型及其特点
Internet/EDI
需求订单Q(t)
供应链信息集成平台 合作伙伴选择
筛选订单D(t)
外包工程D1(t)
产品能力/成本分析 （订单分解）
是
外包生产计划
自制工程D2(t) 是否转包
外部资源
能力状态集 零件能力/成本分析 外协件生产进度
外包制造工程 外包工程进度 动态Bபைடு நூலகம்M
供应链管理环境下的 生产计划与控制模式
现行生产计划与控制模式与供应链管理 思想的差距
决策信息来源的差距（多源信息）
决策模式的差距（决策群体性、分布性） 信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、 网络反馈） 计划运行环境的差异（不确定性、动态性）
一、供应链管理及其重要性
首先，供应链管理把供应链中所有支点企业 看做一个整体，是涵盖整个物流的、从供应商到 最终用户的采购，制造，分销和零售等领域的过 程；其次，供应链管理强调和依赖战略；供应链 管理的关键之处是采用集成的思想和方法，而不 是单个企业的简单业务衔接；最后，供应链管理 的本质是通过合作企业建立战略合作伙伴关系去 实现高水平的客户服务，而不是仅仅通过业务合 同实现企业之间的联系。 可以说，二十一世纪的竞争不是企业和企业 之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞 争。
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三．供应链管理环境下的生产计划与控制系统模型中的合作计划、预测和补 给模式（CPFR ）
合作计划、预测和补给是一种供应链计划与运 作管理的新模式，运用了一系列的技术和技术 模 型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同 管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商 的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高 供应链效率、减少库存和提高消费者满意度的目 的 CPFR的业务模型的业务活动可以划分为计划、 预测和补给三个阶段，其中包括了九个主要的流 程。
二、供应链管理环境下的生产计划与控制模式
（一）现行生产计划与控制模式与供应链管 理思想的差距
决策信息来源的差距（多源信息） 决策模式的差距（决策群体性、分布性） 信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、 网络反馈） 计划运行环境的差异（不确定性、动态性）
制造商 仓储 用户 仓储 零部件供 应商
用户
仓储
其他供应 商 仓 储 原材料供 应商 用户 用户
分布式生产计划与控制系统
（二）供应链管理环境下的生产计划制定 的新特点
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具有纵向和横向的信息集成过程； 丰富了能力平衡在计划中的作用； 计划的循环过程 突破了企业的限制.
（三）供应链管理环境下的生产控制新特点
1.生产进度的控制。生产进度控制的目的在于依据生产 作业计划, 检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套 性, 保证产品能准时装配出厂，重点在于解决供应链企业之 间的信息跟踪机制和快速反应机制。 2.供应链的生产节奏控制。严格控制供应链的生产节奏 对提高供应链的敏捷性是十分重要的。 3. 提前期管理。供应链环境下的生产控制中, 提前期管 理是实现快速响应用户需求的有效途径。 4. 库存控制和在制品管理。建立供应链管理环境下的库 存方法体系和运作模式对提高供应链的库存规律水平有重要 作用, 是供应链生产控制的重要手段。