瓦楞纸生产工艺流程图
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纸板线生产工艺流程讲义
单瓦机工作原理 把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘合形成瓦楞纸板。 UV形瓦楞图
三、平板线各单元工作原理
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
制糊所用原料： 1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
测米轮
挡板
切除前段产生的批量不良 换单时，切断纸板使前后分开。 轮转切断机与过桥组合
三、平板线各单元工作原理
压线 修边
修边压线机工作原理 通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动，使压线轮和修边刀自动左右调节尺寸位置，将所需要修边压线的纸板规格完成。
三、平板线各单元工作原理
切纸机工作原理 通过生管线程序自动控制电机运行经齿轮箱带动横切刀作周期性旋转动作，由电机的译码器和前端测线速长度译码器传送信号给生管系统进行计算比较后，反馈数据信号给变频器，变频变速使切刀作周期性运转。
硼砂的作用:
架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。
架桥剂的作用:
三、平板线各单元工作原理
3
压力辊也需要有中高，中高量根据辊的直径和长度而定，如果压力辊的长度为1600MM，中高量约为0.2mm左右。
4
压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损伤瓦楞辊和压力辊。
三、平板线各单元工作原理
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
制糊所用原料： 1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
测米轮
挡板
切除前段产生的批量不良 换单时，切断纸板使前后分开。 轮转切断机与过桥组合
三、平板线各单元工作原理
压线 修边
修边压线机工作原理 通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动，使压线轮和修边刀自动左右调节尺寸位置，将所需要修边压线的纸板规格完成。
三、平板线各单元工作原理
切纸机工作原理 通过生管线程序自动控制电机运行经齿轮箱带动横切刀作周期性旋转动作，由电机的译码器和前端测线速长度译码器传送信号给生管系统进行计算比较后，反馈数据信号给变频器，变频变速使切刀作周期性运转。
硼砂的作用:
架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。
架桥剂的作用:
三、平板线各单元工作原理
3
压力辊也需要有中高，中高量根据辊的直径和长度而定，如果压力辊的长度为1600MM，中高量约为0.2mm左右。
4
压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损伤瓦楞辊和压力辊。
瓦楞纸箱工艺流程教材
物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Saturday, October 10, 20201
0-Oct-2020.10.10
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.1000:26:5410 October 202000:26
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
2020 12:26:54 AM00:26:542020/10/10
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/10/
谢 谢 大 家 2020 12:26 AM10/10/2020 12:26 AM20.10.1020.10.10
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。10-Oct-2010 O ctober 202020.10.10
耐破体现了纸箱抗冲击能 力的大小（外部或内部来的 冲击），反映了对内装物的 保护能力
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Saturday, October 10, 20201
0-Oct-2020.10.10
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.1000:26:5410 October 202000:26
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2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
2020 12:26:54 AM00:26:542020/10/10
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/10/
谢 谢 大 家 2020 12:26 AM10/10/2020 12:26 AM20.10.1020.10.10
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。10-Oct-2010 O ctober 202020.10.10
耐破体现了纸箱抗冲击能 力的大小（外部或内部来的 冲击），反映了对内装物的 保护能力
纸板线生产工艺流程讲义PPT课件
五层平板线
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦 糊体
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸（中心纸）
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法：
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
处理解决方法
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞纸板生产工艺PPT课件
.
2
一条完整的瓦楞纸板生产线应包括生产瓦楞纸板所 有工序的单机和系统。也可根据用户需要进行简化 或增加，诸如印刷花纹商标图案(预印) 、胶合涂塑 防潮等特殊设备。
两层以上的纸品贴合在一起就可称为纸板，两层纸 板一般由一层坑纸和一层里纸贴合组成，称为见坑 纸板，只需配置一台单面瓦楞机和一个或两个纸架 再加一台纵横切输送一体机(双刀、E坑、甩刀机)。
.
23
热段部的热板数量要与高速生产线匹配,否则,对涂胶 后的纸板烘干不充分,粘合剂糊化不良,速度过快即造 成大量纸板脱胶过软,通常热板数量不能少于18块。
双面机热压板的优越性：热压板安装在热段部热板 部位,是用来取代传统的重力压辊,使瓦楞纸板在热板 部分快速传热烘干的产品。热段部热压板,是由特制的 耐磨材料不锈钢片或电镀钢板和特制的弹簧连装而成, 每块热烘板分为一组,每组热压板可根据不同速度不同 温度自动选择升降,操作方便。
热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位 于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适 当的含水率，以及舒展纸张。组成结构：由热缸、 固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系 统等组成。浮动导纸辊由马达带动，可以绕热缸外 围旋转，从而调整纸张的烘热面积。
预热缸缸体直径不能低于900mm，要有最大的包角 调整能力，来调整原纸的湿度，保证纸板的平整。
.
19
上浆机
.
20
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 上浆机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其 作用是对进入双面机成型前的见坑纸进行上浆的专 用设备，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的 质量。组成结构：主要由上层上浆机构、下层上浆 机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护 柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
年产18万吨高强瓦楞、箱板制浆造纸工艺控制流程图
DN25
HS-104-2
HS-105-2
DN25
高浓除渣器 1104-1
PIC-101
HS-106-1
DN25
HS-107-1
HS-106-2
HS-107-2
高浓除渣器 1104-2
白水 W1
DN400 DN100
DN550
DN550 DN100
DN500
HS-102-2
清水加压泵 308
DN300
白水塔 411
FIC-401
ES260 白水泵 412
多元盘浓缩机 415
ES263
ES-
SS-401
264
DN65
ES265
HS-402
LICA403
车间来清水总管 去制浆滚筒筛、渣浆机 去造纸车间网辊喷淋
去造纸车间压榨喷淋
ES257
超清水泵 421
DN125 DN150
HS-403
DN125
HS-404-1
去137浆塔 ES249
浆泵205
来自渣浆机、四段除渣器
去309白水池
LIC-115
LIC-112
ES250
浆塔 204
浆泵203 送造纸车间成浆槽
浆泵211
LIA-113 LIA-114
浆池 202
ES251
浆池 207
ES252
浆泵208
ES256
白水泵 313
去 1# 机
ES253
ES255
白水泵
ES217
浆泵114
中浓除渣 器116
ES218
浆泵108
粗筛选控制工艺流程图2
ES-221
瓦楞纸板生产线设备和生产工艺介绍
18
瓦楞流水线各工作站简介 12/13: 堆栈部 (Stacker)
横出机 横切机切断的纸板送入慢速的输送带上,因此造成前后相叠的现 象,再定时分隔下落成小叠. 窄幅慢速的流水线,可利用人力搬下 叠放在栈板上. 自动向下堆栈机(Auto Down Stacker)则可分列将 纸板叠放一定高度至栈板上送出.
25
22
瓦楞流水线浆糊主要的组成成份有: 1. 水, 2. 淀粉,
3. 苛性钠(硷),
4. 硼砂, 5. 一些需要的添加剂或防腐剂.
23
淀粉是农作物加工产品,是一种有机物质.它可溶于水中并藉 此渗透入纸张纤维内.
淀粉与水混合加热后,其淀粉微粒会膨胀产生与纸张黏贴的 能力.一旦淀粉加水溶解并再经脱水干燥,它会”紧缩”并结 合与它附近的纸张纤维. 淀粉可由下列6种作物加工制造出:
E楞
C楞
B楞
面纸
10
瓦楞流水线各工作站简介 5/13:
预热缸
预热缸内通有蒸气,利用 缸体表面将经过的纸匹 水分蒸除到所需要的含 量;并提高纸匹的温度,以 利下一步的加工程序.
芯纸调质缸 – 入单面机前,另加蒸气喷淋设备.
面纸预热缸 – 入单面机前,可调整包覆角度.
三重预热缸 – 入糊车(Gluer)前加热单瓦及面纸.
热
14
瓦楞流水线各工作站简介 8/13: 加热成形部(双面机 DoubleBaker)
通常下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面,上面覆有运 转的大带.楞尖上糊的单瓦纸匹与面纸进入其间贴合加热成形. 每块热板可单独调整表面温度,通常纸匹进入处最热,依次降低.
15
瓦楞流水线各工作站简介 9/13: 位于加热成形部尾端,带动 热板大带运转. 大带与纸匹的磨擦力能牵 引天桥上积纸及面纸进入 热板与大带的间隙. 成形的纸板被推送通过 分纸压线机及横切机.
瓦楞纸箱工艺流程教材(ppt共48张)
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
17
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
印刷后
22
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
工序后
23
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
19
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
工序后
24
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
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印刷后
22
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2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
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工序后
23
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2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
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单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
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2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
工序后
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2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
瓦楞纸箱工艺流程图
物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
40
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
楞形、配纸、纸板贴合决定 戳穿强度
46
3.5纸板厚度
使用的瓦楞、原纸决定纸板 的厚度，但生产过程中会损失厚 度（压扁）
纸板厚度可以体现在生产 过程中的瓦楞厚度的损失情况
47
Q&A 谢谢
48
放映结束 感谢各位批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过
程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
★纸张是一种“活”的物体。
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
40
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
楞形、配纸、纸板贴合决定 戳穿强度
46
3.5纸板厚度
使用的瓦楞、原纸决定纸板 的厚度，但生产过程中会损失厚 度（压扁）
纸板厚度可以体现在生产 过程中的瓦楞厚度的损失情况
47
Q&A 谢谢
48
放映结束 感谢各位批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过
程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
★纸张是一种“活”的物体。
瓦楞纸生产工艺流程
a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板） c)三瓦楞纸板（七层板）
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通 用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包
装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形
成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印 刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼 合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。
•便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不 具备的。 •结构合理 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。
纸箱包装的不足
•强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板 除外）内装物品重量最好不超过55kg.
瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱 和捆扎而成为箱形结构的。
瓦楞纸箱的制作
瓦楞纸板
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成， 在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸 板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再 覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经 纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了 箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。
箱纸板
※ 用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。 其质量等级。 ※ 为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸 板。根据纸张的颜。 ※ 色及表面处理方式，又可细分为白版 纸与牛皮纸。
瓦楞原纸
用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量 等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的 称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦 楞原纸。
包装纸箱优点
•重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2 计算，约600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞纸生产工艺流程(1)
c)印刷部 ：
印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其 分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒（安装印版用）、均墨辊 （或刮刀）、网纹辊（金属或陶瓷）等，不同的色组之间可进行相对移动 （水平或上下），来保证换版及清洗等工作。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱 和捆扎而成为箱形结构的。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞纸箱的制作
瓦楞纸板
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成， 在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸 板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再 覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经 纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了 箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。
f)多重预热器（二重、三重等）：
对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
g)双面涂胶机： 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以
粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机： 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定
的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种 方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是 气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件 是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性 等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产 （如沈阳兴中）及进口输送带。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞原纸
n 用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量 等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的 称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦 楞原纸。 按制造商来分可分为国产纸、进口纸， 而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
c)印刷部 ：
印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其 分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒（安装印版用）、均墨辊 （或刮刀）、网纹辊（金属或陶瓷）等，不同的色组之间可进行相对移动 （水平或上下），来保证换版及清洗等工作。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱 和捆扎而成为箱形结构的。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞纸箱的制作
瓦楞纸板
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成， 在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸 板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再 覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经 纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了 箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。
f)多重预热器（二重、三重等）：
对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
g)双面涂胶机： 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以
粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机： 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定
的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种 方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是 气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件 是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性 等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产 （如沈阳兴中）及进口输送带。
瓦楞纸生产工艺流程(1)
瓦楞原纸
n 用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量 等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的 称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦 楞原纸。 按制造商来分可分为国产纸、进口纸， 而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
瓦楞纸箱工艺流程教材课件(PPT48页)
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
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1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
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二、生产工艺介绍
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瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸生产工艺流程
先说说这瓦楞纸啊，用处可大了去了！咱平时见到的那些纸箱，好多都是用它做的。
你说神奇不神奇？
我记得刚开始接触这行的时候，那叫一个懵圈！啥都搞不明白，就像无头苍蝇似的乱撞。
不过慢慢学呗，这不也摸出点门道来了。
咱先从原材料说起哈，那就是纸浆！这纸浆的质量可太重要啦，要是不好，后面的步骤都白搭。
我跟你讲，有一次我用了一批不太好的纸浆，哇，那做出来的瓦楞纸，质量差得哟，唉，别提多闹心了！
然后就是制浆环节，把纸浆弄成合适的浓度和黏度。
这个步骤可不能马虎，我记得好像有一次我没把握好，结果做出来的浆跟浆糊似的，哈哈，闹笑话了不是。
接下来就是重头戏啦——成型！这一步就像是变魔术一样，把纸浆变成有楞的样子。
“唰唰唰”，那机器一转，瓦楞纸的雏形就出来啦，可有意思了！
我这说着说着有点跑题啦。
咱再回来说说前面的制浆，这里面的学问可大了，温度、时间啥的都得拿捏得死死的，不然就容易出岔子。
对了，还有个有趣的事儿。
有一次我们厂里来了个新手，他居然把制浆的顺序都搞反了，那场面，简直了！
这瓦楞纸生产啊，有时候就像人生，一步错步步错，所以每个环节都得小心谨慎。
嗯……我想想，还有啥没说的。
哦，对了，后面还有烘干、切割啥的，这都是精细活儿。
我记得刚开始学的时候，总是搞不懂这些步骤的先后顺序，总是出错。
不过现在嘛，那是轻车熟路啦！
朋友，你要是自己去尝试，可得多留神，别像我当初似的。
要是有啥不懂的，随时来问我哈！我这水平也有限，可能有些地方说得不太对，你多担待。
好啦，今天就先说到这儿，剩下的就靠你自己去摸索啦！。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。