设备安装质量管理办法

第一章总则

第一条目的

为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。

第二条适用范围

1 •本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。

2•项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。

3•设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。

第三条引用文件根据

1 •《工程管理制度》

2•《设备技术管理要点》，

3•《施工合同》

4.《监理合同》

第二章管理职责

第四条设备处职责

1•负责公司设备安装质量管理体系的建立。

2•督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。

3.检查考评设备安装监理单位的工作。

4 •参加各项目部设备安装工作例会。

5.定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结

6．参加设备安装质量事故的调查与处理。

7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。8．组织设备安装管理知识学习。

第五条项目部职责1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。

2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。

4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。

7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。

8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。

9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。

10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。

第三章管理内容

第六条设备安装质量管理组织体系的建立1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为

A、B、C、D 四类，实行分级管控。

3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

4．各项目部要把每台设备安装质量管理落实到质量负责人，设备专业工程师、技术员、

点检员、生产期负有设备管理职责的生产管理人员、负有点巡检职责的操作人员为设备安装质量

负责人。

5．项目部设备专业工程师分专业和区域管理设备安装质量，并检查、指导、协调其他质量负责人的工作。

6．成立公司设备安装质量管理小组和各项目组，组织体系图见附件一。

第七条设备安装准备阶段的质量控制

1．在施工单位进厂后设备安装开始前，各项目部应检查施工单位设备安装质量管理体系是否建立健全，并督促其不断完善。

2．在设备安装前，各项目部要组织并督促相关单位进行设计交底和图纸会审，保证设备图纸资料的完整性、正确性，及时发现设计存在的问题，确定各项技术问题解决方案。

3．各项目部要高度重视施工组织设计的审查，除了监理部门审核施工组织设计外，项目部专业工程师也要审核其中包含设备安装质量控制的施工组织设计，涉及到 A 类设备安装

的施工组织设计，要报设备处备案。

4．项目部应督促检查施工单位按照合同和批准的施工组织设计进行施工准备，检查安装前的各项条件是否满足。

5．各项目部要检查在现场存放时间较长的设备是否完好，组织施工单位修复损坏的设备或上报设备修复项目，保证设备安装前完好。

6．项目部设备安装质量负责人要了解施工合同约定的设备安装内容和引用的标准。第八条设备安装过程中的质量控制

1．施工单位的设备安装质量计划中应包括质量控制节点，设备安装过程中的主要工序包括：设备基础、设备就位、调整与找正、二次灌浆等，上下工序之间的质量交接检查，为质量控制节点。

2．项目部设备安装质量负责人应通过项目部甲方向施工单位或监理单位提出对质量问题的处理建议或要求，除了制止违章指挥或违章作业，一般不直接向施工单位、监理人员提出建议或要求。

3．在设备的安装过程中，项目部设备安装质量负责人要和监理人员一同对施工单位的设备安装质量进行跟踪检查、掌握设备安装进度，对不按合同规定的国家或地方标准以及施工组织计划进行安装或安装质量达不到要求的，应及时下达整改指令或向上级反馈。

4．在设备安装工序完工后或整台设备安装完成后，设备安装质量负责人应督促设备安装单位及时对设备安装质量进行自检、收集和整理相关的质量保证资料，保证其完整、真实，并与工程实体同步。

5．设备安装单位自检完成后，设备安装质量负责人应督促监理人员进行交接检查验收。

6．交接检查验收工作由监理单位组织，上、下道工序的施工单位及项目部安装质量负责人参加，对设备安装质量进行复检或抽检，并对每道工序进行检查记录；无工序交接检查验收记录或

交接检查验收不合格，不得进行下道工序的施工作业。

7. 设备基础的施工在土建监理签认后，必须由设备安装工程监理组织设备安装施工单位进行复测确认，才能对设备基础施工进行交接验收。

8. 对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，各项目部安装质量负责人必须与监理人员一起进行旁站监督。作为质量控制点应重点控制的对象包括：安装方法、安装顺序、安装条件、安装环境、工器具质量、施工设备和材料的质量等。

9．对施工单位报送的隐蔽工程报验申请和自检结果与监理一起进行现场检查确认，符合要求的由监理予以签认并形成验收文件。未经验收或验收不合格的工序，不得进行下道工序施工。

10．除与监理一起进行的专业检查外，项目部安装质量负责人还要进行日常的设备安装巡查，对设备安装的表观质量进行检查。

11．项目部设备安装质量负责人要在工作日志中记录所开展的主要安装质量管理工作，发现的安装质量缺陷以及处理情况，设备安装质量工作记录作为评价项目部安装质量负责人有关设备安装工作绩效的主要依据。

12．各项设备安装质量监理表单中，需要项目部负责人签字确认的，先由设备安装质量负责人签字确认。

13．安装过程中使用的各种材料，必须符合设计和产品质量规定，有出厂合格证及安装单位的自检证明。

14．设备安装过程中，项目部技术人员应该及时收集关键、重要设备安装精度参数，纳入设备原始档案。

15．设备处参与对监理工作的考评，考评意见做为对监理工作奖罚、合同执行情况评价、合同付款的依据之一。

设备安装质量管理流程图见附件二

第九条设备安装质量缺陷及与处理

1.设备安装质量缺陷分为质量问题和质量事故，由监理单位具体判定。

2.对设备安装过程中发现的质量问题，设备安装质量负责人应在当天督促监理单位下达整改通知，要求施工单位立即整改、及时反馈，并检查整改结果。

3.设备安装质量问题的分析结果、处理方案由各项目部备案。