隧道初期支护首件施工总结[详细]
隧道初期支护总结报告
蒿地岭隧道初期支护总结报告1、适用围LJ6合同段蒿地岭隧道洞身开挖初期支护。
2、执行标准及规《公路隧道施工技术规》JTG/T F60-2009；《公路工程质量检验评定标准》JTG 80/1-2004；3、人员、材料、机械投入情况3.1人员进场计划3.2设备进场进场挖掘机1台；装载机1台；运输车4辆；开挖台车一台；砼喷射机2台；搅拌站一座及开挖初支设备。
进场设备科满足施工需求。
3.3材料进场A、原材料进场后材料部门按要求对材料供货单进行确认，收取并核查材料质量证明文件，建立材料进站台帐，并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。
B、试验室按相关材料标准的规定对进站原材料进行抽样检验，并出具报告。
进场原材料按照批量进行复试，做到不漏试。
C、水泥进站验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定取样，对强度、安定性、凝结时间等进行复试。
D、进站的砂石集料，必须逐车过磅验收，并按规定随机取样检验和试验，连续生产时，每周抽检不得少于一次。
检验试验结果记入台账，及时归档。
E、外加剂进站有专人验收、保管、发放、登记台帐，验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定进行复试。
F、生产过程中，质检部门和试验室定期对已进场材料进行抽检和试验，保证材料在有效期使用。
G、所有进场原材料按厂家、品种、规格、型号分仓存储，仓位应有明显清晰的标识。
在仓位处插标识牌，标识牌上写明材料品种、规格、产地、入场时间、数量、检验负责人等相关信息。
4、施工工艺及控制流程4.1施工准备1.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
2.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
4.2施工过程隧道为分离式隧道，隧道的初期（超前）支护主要支护形式为长管棚、超前小导管注浆、早强药包锚杆、中空注浆锚杆、喷射砼、钢筋网、格栅钢架、型钢钢架等。
管棚钻孔采用管棚钻机，径向注浆、超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔，洞锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞安装，注浆采用高压泵。
某隧道锚杆支护首件工程施工总结
某隧道锚杆支护首件工程施工总结某隧道左线ZK193＋230～ZK193＋271段为S5a级衬砌类型，设计上采用药卷锚杆支护。
隧道的锚杆支护属于隐蔽工程，由于影响锚杆支护施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程锚杆支护的首件工程,更对以后的锚杆支护施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结，最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。
一、工程概况某隧道左线 ZK193＋230～ZK193＋271段为S5a级围岩，设计上采用3.5m长药卷锚杆，纵环向间距为：60（纵）×120（环）cm，梅花形布置，每沿米的工程数量为356.35kg。
二、施工时间2010 年11月17日开工，2010年12月12日完工。
三、劳力与机械配备人员：项目部有专职技术员两名，施工队有现场队长及技术员各一名。
施工分为三班组，昼夜作业，每班组：凿岩工3 名，喷锚手2 名，普通工6 名，电焊工2 名，还配有三个综合班组，电工1 名，空压机司机2名，抽水泵站司机1名，普工2 名。
设备：装载机2 台、空压机4 台、自卸汽车4 台、多功能台架1台、钢筋切断机2 台。
四、施工准备1.收集完整的施工资料1) 在正式施工前具备了下列工程资料；2) 构筑物场地工程地质和水位地质资料；3) 隧道工程施工图及图纸会审纪要；4) 构筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；5) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；6) 隧道锚杆支护的施工组织设计。
2.编制了施工计划1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划；2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划；3.现场施工准备1) 修筑便道，根据施工现场的实际情况进行施工便道的选址给施工；2) 截水沟砌筑，根据设计给出的位置及现场实际情况进行砌筑；3) 高位水池的设置，根据天然水源的位置以及有利于施工的原则设置高位水池；4) 洞口开挖，根据设计图纸所给定的桩号里程开挖出大致的洞口轮廓线和隧道洞口边坡；5) 边仰破防护，施工时，对锚杆的根数、长度以及喷射混凝土的厚度要严格控制；6) 洞口超前支护，某隧道左线洞口超前支护为长管棚；7) 洞身开挖，为了保证施工人员的安全，开挖后先进行初喷，喷后方可进行锚杆支护。
尖坪隧道初期支护首件工程施工总结汇编
铜川至旬邑高速公路工点里程：ZK203+32X ZK204+568.594 隧道初期支护首件施工总结编制:复核:审核:中铁十一局二工程有限公司铜旬高速公路TX-C06标项目部2014年4月29日隧道初期支护首件验收总结1、工程概况铁建铜旬高速公路尖坪隧道位于铜川市照金镇尖坪村二组西约4oom隧址位于中低山地貌，围岩为新黄土，岩性为全风化砂岩，局部夹少量泥岩层，岩层较平稳。
隧道采用分离式设计，净宽10.25米，净高5.0米，两侧设检修道，内轮廓考虑结构受力有利及便于施工，一般衬砌断面内轮廓采用三心圆。
洞门形式采用削竹式，明洞段采用全断面整体式钢筋混凝土衬砌。
隧道左线起讫里程：ZK203+320至ZK204+568.594,长度1248.594米，隧道右线起讫里程：YK203+288 至YK204+550 长度1262 米。
2、施工说明我标段首件支护工程选定尖坪隧道左线ZK203+320〜ZK203+320.5段，衬砌类型为V级围岩浅埋洞口加强段衬砌，超前支护采用注浆管棚。
根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了初期支护施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和初期支护方案进行了首段初期支护的施工。
在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后初期支护施工参考依据，基本达到进行首段初期支护施工的重要意义。
3、施工人员情况合同段首件洞身开挖工程主要人员分工明细表5、施工过程及质量控制㈠施工准备1.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
2.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
㈡施工过程隧道为分离式隧道，本段隧道的初期（超前）支护主要支护形式为大管棚、超前小导管注浆、径向系统锚杆、钢筋网、钢架支撑配合喷射混凝土等。
管棚钻孔采用管棚钻机，径向注浆、超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔，洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装，注浆采用高压泵。
隧道开挖支护首件总结
隧道开挖支护首件总结隧道工程建设是现代工程建设中的一个重要领域，如何完成隧道开挖支护工作，是关乎隧道工程建设和隧道使用安全的重要问题。
隧道开挖支护的首件工作是隧道工程中的重要环节，本文将从支护首件的定义、支护首件的种类、支护首件的设计原则、支护首件的施工工作等方面进行分析和总结。
一、支护首件的定义支护首件顾名思义就是指在开挖隧道时，首先进行的支护工作。
支护首件负责支撑土体围护件，保证施工安全、施工周期的缩短，同时也保证了隧道的质量和使用寿命。
支护首件的施工质量直接影响到之后的隧道开挖支护工序和隧道的安全性。
二、支护首件的种类支护首件有很多种类，根据施工现场和材料的不同，可以将其分为以下几种：锚喷支护首件、钢筋混凝土支护首件、预制装配式支护首件、拱形钢支护首件。
其中，锚喷支护首件是目前比较普遍的一种支护首件，其主要由锚杆、喷浆、钢筋组成，支护效果好、施工快捷、成本相对较低，是大多数隧道施工现场的选择。
三、支护首件的设计原则支护首件的设计原则是根据施工现场所在的地质条件、设计规定等条件进行综合考虑。
其主要原则有以下几点：要符合规定的荷载能力、具有较大的变形能力、具有防水防渗的功能、高强度、耐久、抗风化和抗冻性好、具有良好的粘着性、具有一定的柔性等。
四、支护首件的施工工作在支护首件的施工过程中，操作人员需要认真查看设计图纸，确定支护首件的位置和规格，根据现场情况制定施工方案，进行现场测量、材料验收等工作，然后根据设计要求清理现场、采取必要的安全措施，进行锚杆钻孔、钢筋加工等工序，最后进行喷浆施工和钢筋绑扎、安装工作等。
总体而言，支护首件是隧道开挖支护工作的重要环节，其设计和施工工作的质量直接影响到隧道的质量和使用寿命。
因此，在支护首件的设计和施工工作中，需要充分考虑现场的情况，依据设计原则，采取必要措施，保证设计和施工工作的质量和安全性。
初期支护施工总结 -
新建一标出口分部XXX隧道初支施工技术总结编制：复核：审核：xxx集团有限公司新建XX铁路一标项目经理部出口分部二○一八年七月二十九初期支护施工总结报告一、编制依据1、国家法律，法规和中国铁路总公司规章制度2、标段工程设计文件和图纸3、高速铁路隧道工程施工质量验收标准4、我公司承建类似隧道的施工经验二、工程概况先期开工段线路从小白阳村东北侧DK30+218起至鹰窝沟大桥桥首DK44+142.48，线路全长13.924公里，其中包含XXX隧道一座12.974km，其余为路基地段。
其中XXX隧道进口里程DK30+425，出口里程DK43+399，全长12974m，最大埋深约635m。
全隧坡度为30‰上坡，坡长12974m，进口端856.746m范围及出口端DK42+217.5219~DK43+378.258段1160.7361 m范围位于半径4000m的曲线上，其余均位于直线上。
隧道进出口均有乡村道路可达，交通条件较为便利。
三、施工说明本次施工总结按照V级围岩（加强段）初期支护施工撰写，涵盖钢拱架安装、超前小导管打设、钢筋网片安装、锚杆打设等各项工序，通过各项工序保质保量地紧密衔接，达到初期支护地作用。
四、施工准备4.1收集开挖净空资料1、测量资料取得开挖断面尺寸，在初期支护施工前，我部技术人员对开挖净空进行检查，检查断面净空尺寸是否达到设计要求，检查后处理超挖，清理欠挖，确保初支厚度。
2、施工参数采集施工前对施工图纸进行认真核对，编制下发初期支护施工技术交底，并组织班组成员召开技术交底专题会。
表4.1 Ⅴ级加强围岩初期支护延米工程数量表材料名称型号单位数量喷射混凝土（仰拱）C30 m³ 3.73喷射混凝土（拱墙）C30 m³8.28钢筋网片Ф8 HPB300 kg 124.58 Ф22组合中空锚杆（拱部）L=4m m/根54/13.5Ф22砂浆锚杆（边墙）L=4m m/根40/10表4.2 Ⅴ级加强围岩初期支护钢材数量表（每榀，间距0.8m）材料名称型号单位数量钢拱架I22a kg 1435纵向连接筋Ф20 kg 197.477角钢Q235 kg 265.916橡胶垫板/ kg 3.3锁脚锚管Ф42无缝钢管m 108螺栓M24 kg 32.03表4.3 Ⅴ级加强围岩超前小导管参数表材料名称环向间距（mm) 纵向间距（m) 单根长度（m) 搭接长度（m) 超前小导管300 2.4 3.5 1.1表4.4 Ⅴ级加强围岩超前小导管注浆量注浆量（每环）注浆量（每延米）根数总长度（m) 砂质黄土（m³）其他围岩（m³）根数总长度（m) 砂质黄土（m³）其他围岩（m³）61 213.5 4.66 1.55 25.42 88.96 1.94 0.654.2原材料准备1、严格控制混凝土配合比设计在监理组旁站督导下，由中心试验室按有关技术规范进行计算和试验，完成配合比设计。
隧道衬砌首件工程施工总结
隧道衬砌首件工程施工总结一、工程概况本项目隧道衬砌首件工程位于某山脉中，隧道全长约3公里，隧道衬砌采用二次衬砌结构，主要包括初期衬砌和二次衬砌。
初期衬砌采用喷射混凝土支护，二次衬砌采用钢筋混凝土衬砌，厚度为50cm。
隧道穿越地层主要为泥岩、砂岩和页岩，地质条件复杂，施工过程中存在较大的安全风险。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，我们组织技术人员对隧道衬砌施工方案进行了深入研究，明确了施工工艺、施工顺序和质量标准。
同时，我们还针对地质条件，制定了相应的施工措施，确保施工安全。
2. 材料准备：我们严格把控原材料质量，选择了具有良好力学性能的混凝土和钢筋，确保衬砌结构的稳定性和耐久性。
3. 机械设备准备：我们投入了足够数量的搅拌站、混凝土输送泵、混凝土搅拌车等设备，确保混凝土的供应。
4. 人员组织：我们组织了专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工过程1. 初期衬砌施工：根据地质条件，我们采用喷射混凝土进行初期衬砌，喷射混凝土层厚度根据围岩情况调整。
在喷射混凝土过程中，我们严格控制喷射速度和喷射压力，确保混凝土与围岩紧密结合。
2. 二次衬砌施工：在初期衬砌完成后，我们立即进行二次衬砌施工。
首先进行钢筋绑扎，然后进行模板安装，最后进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，我们采用一次性浇筑完成，确保混凝土的整体性。
3. 施工质量控制：在施工过程中，我们严格遵循施工方案和质量标准，对每个施工环节进行质量控制。
同时，我们加强施工过程中的监测，及时发现和解决问题。
四、施工成果通过全体施工人员的努力，本项目隧道衬砌首件工程顺利完工。
经检测，衬砌结构质量符合设计要求，混凝土强度达到设计值，隧道衬砌外观平整、密实，无裂缝、蜂窝等质量问题。
同时，施工过程中未发生安全事故，确保了施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
五、总结本项目隧道衬砌首件工程施工过程中，我们严格遵循施工方案和质量标准，加强施工过程中的控制和监测，确保了施工质量和安全。
隧道衬砌首件工程施工总结
隧道衬砌首件工程施工总结一、工程概况隧道衬砌首件工程是隧道施工的第一步，也是保隧道施工安全、高效的关键环节。
本次工程位于某地区，全长500米，设计标准为双线双车道，采用混凝土预制隧道衬砌。
施工过程中，遇到了一些挑战和困难，但通过全体参与者的努力和合作，顺利完成了首件工程。
二、施工准备在施工前期，组织方制定了详细的施工方案和作业流程，确定了施工人员配备和作业区域划分，保证施工的顺利进行。
同时，对各项施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
在选材方面，选择了优质的混凝土和钢筋，以保证隧道衬砌的质量和耐久性。
三、施工过程1. 地面准备：在进行隧道衬砌之前，首先需要进行地面的准备工作。
清理现场、铺设防护网、搭建支架等工作需由专业工人进行，确保施工环境的安全和整洁。
2. 钢筋加工：隧道衬砌的主体是钢筋混凝土结构，因此需要进行钢筋的加工和连接。
在这个过程中，需要严格按照设计图纸和施工标准进行操作，确保衬砌的结构牢固。
3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免出现浇筑不均匀或浇筑过量的情况。
同时，对混凝土的配合比和质量进行监控，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 整体拼装：在完成每段隧道衬砌后，需要将其整体拼装成完整的衬砌结构。
这个过程需要严格按照设计图纸进行操作，确保每一段衬砌的连接紧密、整体结构稳固。
5. 质量检验：在隧道衬砌施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括衬砌的结构是否完整、尺寸是否符合设计要求、混凝土是否均匀、钢筋是否牢固等。
只有通过了质量检验的隧道衬砌才能投入使用。
四、施工总结通过本次隧道衬砌首件工程的施工，我们深刻体会到了团队合作的重要性。
只有全体员工齐心协力、各司其职、互相配合，才能顺利完成这项工程。
同时，本次工程也让我们认识到了隧道施工的复杂性和挑战性，需要我们不断学习和提高，才能更好地应对各种突发情况。
在今后的工作中，我们将进一步加强对隧道衬砌施工技术的研究和应用，提高施工质量和效率，为隧道建设贡献自己的力量。
隧道洞身开挖及初期支护首件工程施工总结
隧道洞身开挖及初期支护首件工程施工总结一、工程概况新刘塘一号隧道X2DK0+915～X2DK0+933段设计围岩为Ⅴ级，衬砌类型采用Ⅴb型复合衬砌。
开挖方法：台阶法；超前支护：Φ89超前大管棚，壁厚6mm，每根长35m，共27根；初期支护：①钢筋网片（φ8～20×20cm）；②格栅钢架间距为0.8m；③喷射混凝土厚度为23cm;④锚杆长度为3.0m。
二、施工进度计划安排序号桩号长度计划开工日期计划完工日期1 X2DK0+915～X2DK0+933 18 2015.02.21 2015.03.2三、施工目的本隧道工程地质条件复杂，施工不确定因素较多，出现问题后很难处理，为确保隧道工程施工质量，我项目部进行了洞身开挖首件工程X2DK0+915～X2DK0+933段的施工，该段洞身开挖于2015年02月20日开始施工，本着“预防为主，先导试点”的原则，对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，确定最佳工艺，建立样板工程，以指导后续工程批量生产，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题，通过首件工程施工达到以下目的：(1)、施工组织检验：通过首件工程施工，确定人员、机械之间的最佳配置。
(2)、收集数据：由首件工程确定在此施工工艺下各项技术指标的控制方法。
总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。
四、施工过程及质量控制（一）施工前准备施工前按照设计图纸和有关规程规范要求，结合工程地质和气象水文条件，编制了首件工程施工方案及作业指导书。
1、施工前场地准备施工前对所需场地进行清障，硬化，加工场地、材料堆放场地进行硬化，并做好排水设施。
2、人员安排主要劳动力投入情况工种人员数量备注管理人员9电焊工8装载机、挖机司机 4运输班7开挖班9空压机人员 23、投入机械序号机械名称型号（功率）数量备注1 挖掘机ZX200-3 1台2 装载机ZL50F 1台3 自卸汽车HFC3250KR1 4辆4 电动空压机20m3 2台5 风钻YT-28 13把6 发电机200kw 1组备用7 潜孔钻XY-2PCG 1台8 通风机108kw 1台（二）过程施工V级围岩分布在洞口浅埋部位，围岩稳定性很差，为确保进洞安全，在拱部开挖轮廓线外打设超前大管棚，进行超前预注浆加固，在大管棚超前支护下采用台阶法开挖，该段围岩严格按照“管超前，严注浆，小断面，短进尺，强（紧）支护，早封闭，勤量测”的原则组织施工。
花观垄隧道洞身初期支护首件工程施工总结
322国道龙泉八都至上垟段改建工程第一合同段花观垄隧道洞身初期支护混凝土首件施工总结宏远建设有限公司322国道龙泉八都至上垟段改建工程第1标段项目经理部二〇一九年十一月目录一、首件施工目的 (2)二、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2初期支护工程简介 (2)2.3 工程围岩地质条件 (4)三、首件工程部位的选取 (4)四、初支首件施工时间 (4)五、投入机械设备、人员 (5)5.1机械设备投入 (5)5.2 人员投入 (5)六、主要施工过程及质量控制 (5)6.1 总体施工方案 (5)6.2.喷射砼支护 (6)6.3、锚杆支护 (10)6.4、钢拱架支护 (12)6.5、钢筋网支护 (16)6.6、完工质量验收 (16)七、施工中存在的问题及解决措施 (118)八、首件施工总结经验 (19)花观垄隧道洞身初期支护首件施工总结一、首件目的为了加强工程质量；立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保证总体”的质量保证体系。
为了确保我合同段内的隧道初期支护工程质量符合要求及技术标准，我部选择花观垄隧道K154+167-170段作为隧道初期支护首件工程。
对隧道初期支护施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价，以确定出最佳的工艺工法，为将来建立样板工程，以指导后续初期支护工程大规模施工，预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。
二、工程概况2.1总体概况根据路线总体方案，全线设置2座隧道，，具体桩号及长度见下表：2.2工程简介花观垄隧道为单洞两车道短隧道，起迄里程为K154+155～K154+470，长315m，纵坡单向坡，上坡+2.7%；隧道进口采用端墙式、出口采用半明洞式。
洞身围岩主要为碎石土及中风化岩，隧道最大埋深约50米，围岩级别主要为Ⅳ、Ⅴ级。
本隧道起点桩号K154+155，终点桩号K154+470，结构形式为双向两车道单洞隧道，洞门进、出口为半明洞式洞门。
隧道初期支护首件工程施工总结
目录巴岳山隧道初期支护首件工程施工总结一、工程概况本工程位于成渝高速大路复线〔重庆境〕工程 F 施工合同段 K35+315～K35+316 段，属于巴岳山隧道左线出口初期支护第一个循环段，为Ⅴ级围岩浅埋加强段。
初期支护承受喷射混凝土、型钢拱架、钢筋网支护等支护措施，其中喷锚支护紧跟开挖面准时施作，以削减围岩暴露时间，防止围岩在短期内松驰剥落。
二、机构组成1、施工劳动力组织洞身初期支护工程施工人员，具体安排如下：工程名称 序号 现场 1 主要治理及 技术工人巴岳山隧道左线洞身初期支护工程分 工 人数 备 注队长 1 已到位 一般工人 根本工人48人 数民 工 352、施工设备投入状况洞身初期支护施工，投入的施工机械设备如下：序号 机械名称 机械数量 生产力量及型号 备注 1 挖掘机 2辆 三一重机SY215C-8已到位 2 装载机 2辆 柳工ZL50C已到位 3 空气压缩机 7台 22〔20〕m 3/min 咸阳L-22/7(42-20/8)已到位 4 陕汽重卡 5辆 陕汽奥龙310已到位 5 卧式工字钢冷弯机1台 功率11KW HDJZQ-20 已到位 6 钢筋切断机 1台 功率2.2KW GQ40 已到位 7 钢筋弯曲机 1台 功率3KW GW40已到位 8 台式钻床 1台 Z525 已到位 9 型材切割机 1台 J3G-400 已到位 10 电焊机 12台 徳亿龙BX1-500 已到位 11 钢筋调直切断机 2台 功率3KW 已到位 12 空气等离子切割机 1台 威王LGK-100已到位 13 小型空气压缩机 2台 功率1.5KW V-0.17/8 已到位 14 混凝土喷射机 4台 功率7.5KW 7m 3/h PZ-7D-2已到位 15 潜孔钻机 1台 QZJ-100D/A已到位 16 风枪 25把 FT160BC 气腿 YT25凿岩机已到位 17全站仪 1台 索佳SET210 已到位2 副队长 2 已到位3 现场技术负责人 3 已到位4 工程师及技术员 2 已到位5 专职安全员 2 已到位6 现场调度 2 已到位7 司机 10 已到位8 后勤保障人员 10已到位3、施工治理机制工程经理部下设工程技术部、安质部、打算合同部、物资设备部、财务部、环保水保部六个职能部门，并设综合办公室，工程技术部下设中心试验室和测量监控室，各职能部门分别负责工程工程的施工技术、材料试验与检验、工程测量、质量、安全、打算、财务、物资设备保障、环境保护、治安保卫、行政治理等工作，确保工程建设任务优质、高效完成。
(完整版)黄土隧道初期支护首件工程施工总结.doc
磨湾 1#隧道初期支护首件验收总结1、工程概况吕梁环城高速公路磨湾 1#隧道位于山西省吕梁市离石区信义镇磨湾村，隧址位于黄土残垣丘陵区，围岩为离石组黄土，岩性为粉质粘土，坚硬状态块状整体结构，隧道采用分离式断面，净宽 10.25 米，净高 5.0 米，两侧设检修道，内轮廓考虑结构受力有利及便于施工，一般衬砌断面内轮廓采用三心圆。
洞门形式采用端墙式，明洞段设置偏压挡墙。
隧道右线起讫里程：K23+326至K23+655，长度329 米，隧道左线起讫里程： ZK23+315至 ZK23+605，长度 290 米。
2、施工说明我标段首件支护工程选定磨湾 1#隧道右线 K23+648～K23+638段，衬砌类型为Ⅴ级围岩浅埋洞口加强段衬砌，超前支护采用大管棚加单层小导管。
根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了初期支护施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和初期支护方案进行了首段初期支护的施工。
在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后初期支护施工参考依据，基本达到进行首段初期支护施工的重要意义。
3、施工人员情况合同段首件洞身开挖工程主要人员分工明细表序号姓名职务工作职责备注1 于连山项目总工技术负责人2 刘江鸿工程部长施工技术3 魏国院安全长安全生产4 马庆试验室主任试验检测5 杜乐乐安质部部长质检工程师6 李善银隧道队队长现场施工7 张帅技术主管现场技术5、施工过程及质量控制㈠施工准备1.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
2.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
㈡施工过程隧道为分离式隧道，本段隧道的初期（超前）支护主要支护形式为大管棚、超前小导管注浆、药卷锚杆、喷砼、钢筋网、格栅钢架、型钢钢架等。
管棚钻孔采用管棚钻机，径向注浆、超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔，洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装，注浆采用高压泵。
开挖支护首件工程总结报告
开挖支护首件工程总结报告尊敬的领导：我向您汇报挖支护首件工程的总结报告。
该工程自XX年XX月XX日正式启动，历时XX个月，于XX年XX月XX日顺利完成。
一、工程背景该工程是我单位参与的一项大型土木工程项目，项目地处于XX地区，总投资XXX万元。
由于该区域地质条件复杂，存在较多的软土地层和地下水位较高问题，施工难度较大。
因此，在开挖过程中，必须采取科学合理的支护措施，以确保工程的安全施工和顺利完成。
二、工程实施1.工程规划根据地质勘探结果和设计要求，我单位组织专业人员制定了详细的工程实施方案。
其中包括挖掘的深度、工程进度安排、支护方案的选择和设计等内容。
同时，还建立了科学合理的质量控制和安全管理体系，确保工程施工过程中各项工作的合理进行。
2.挖掘施工根据方案的要求，我单位组织人员和设备进行挖掘施工。
在挖掘过程中，严格按照设计要求控制挖掘深度和坡度，并进行了实时监测和调整。
同时，对于地下水位较高的地方，采取了抽水降水措施，确保了挖掘的顺利进行。
3.支护施工针对挖掘所暴露的边坡和挖土面进行支护。
根据地质勘探结果和支护设计要求，选用了复合土工膜和钢塑复合网格等先进的支护材料，以提高支护效果。
同时，对于边坡的整平和加固，采取了适当的措施，保证了支护工程的牢固性和稳定性。
4.工程验收在工程完成后，我单位组织专业人员进行了严格的工程验收。
针对挖掘和支护工程的质量和安全性进行了全面检查，对存在的问题及时整改，并对合格的工程进行验收。
在验收过程中，所有的工程质量和安全文明标准都符合相关要求。
三、工程成果1.工程质量挖支护首件工程在施工过程中注重质量管理，严格按照设计要求进行施工，保证了工程的施工质量和安全性。
在施工过程中，及时解决了挖掘和支护中遇到的问题，确保了工程的顺利进行。
2.工程安全在挖掘和支护工程中，严格遵守施工安全规范和操作规程，对施工人员进行安全教育和培训，增强了员工的安全意识和技能。
没有发生较大的安全事故和质量问题，确保了工程的安全施工。
隧道初期支护首件工程施工总结
初期支护施工总结报告宜宾至毕节高速公路威信至镇雄段TJ6合同段根据总监办【2017】17号关于首件工程认可制的通知的相关规定及要求，严格执行首件工程认证制度。
我项目部于2017年11月5日提出首件开工报告，经总监理工程师对牛厂坪隧道右幅NK14+551.44～NK14+578.5初期支护首件工程施工技术方案进行审批，我项目部于2017年11月13日正式开工。
一、工程概况牛厂坪隧道进口位于威信县扎西镇大房子村，出口位于威信县扎西镇桂香沟。
左线起讫桩号为NZK14+556.44～NZK16+330，长1773.56m；右线起讫桩号为NK14+544.44～NK16+385，长1840.56m；我项目部实施的初期支护首件工程分项工程名称为牛厂坪隧道右幅NK14+551.44～NK14+578.5初期支护，根据现场施工条件和施工质量决定，将该段落中牛厂坪隧道右幅NK14+551.44～NK14+578.5全部施工作为首件工程.二、施工前的准备工作1、技术准备a、首件选定：我部根据现场实际情况，选定牛厂坪隧道右幅NK14+551.44～NK14+578.5初期支护为我部隧道初期支护的首件工程。
b、资料准备：首件工程施工前向驻地办对该段开工报告以及材料进行了审批，待驻地办签发首件工程施工技术方案后方可进行施工。
c、施工放样：复核施工图纸后，对该段进行实地放线。
并报监理工程师检验。
2、人员准备为了满足隧道超前管棚施工的需要，我部配置了分段技术负责、现场技术负责、现场质检负责、现场试验负责、现场安全负责人、现场环保负责人进行现场实地施工指挥作业，具体人员分工见下表。
3、机械设备准备4、材料准备Φ8HPB300钢筋由冷水江钢铁有限责任公司进购、Φ25中空锚杆由成都现代万通锚固技术有限公司进购，水泥由泸州赛德水泥有限公司进购，砂从茂源石场进购，石材料从中青石场购得，混凝土由1#拌和站提供，所有材料均已进场并报监理工程师检验合格。
高速公路隧道初期支护首件施工总结
高速公路隧道初期支护首件施工总结高速公路隧道初期支护首件施工总结编制：复核：审核：xx工程有限公司XX项目部20 年月日隧道初期支护首件验收总结1、工程概况铜旬高速公路尖坪隧道位于铜川市照金镇尖坪村二组西约400m，隧址位于中低山地貌，围岩为新黄土，岩性为全风化砂岩，局部夹少量泥岩层，岩层较平稳。
隧道采用分离式设计，净宽10.25米，净高5.0米，两侧设检修道，内轮廓考虑结构受力有利及便于施工，一般衬砌断面内轮廓采用三心圆。
洞门形式采用削竹式，明洞段采用全断面整体式钢筋混凝土衬砌。
隧道左线起讫里程：ZK203+320至ZK204+568.594，长度1248.594米，隧道右线起讫里程：YK203+288至YK204+550，长度1262米。
2、施工说明我标段首件支护工程选定尖坪隧道左线ZK203+320～ZK203+320.5段，衬砌类型为Ⅴ级围岩浅埋洞口加强段衬砌，超前支护采用注浆管棚。
根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了初期支护施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和初期支护方案进行了首段初期支护的施工。
在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后初期支护施工参考依据，基本达到进行首段初期支护施工的重要意义。
3、施工人员情况合同段首件洞身开挖工程主要人员分工明细表5、施工过程及质量控制㈠施工准备1.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
2.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
㈡施工过程隧道为分离式隧道，本段隧道的初期（超前）支护主要支护形式为大管棚、超前小导管注浆、径向系统锚杆、钢筋网、钢架支撑配合喷射混凝土等。
管棚钻孔采用管棚钻机，径向注浆、超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔，洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装，注浆采用高压泵。
隧道洞身开挖首件工程总结报告
洞身开挖及支护首件工程总结报告为了加强京昆高速至冀晋界公路的工程质量管理，确保工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。
为了确保我合同段的洞身开挖及支护工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定辛庄隧道ZK59+480〜ZK59+480.5为我标段洞身开挖首件工程。
一、首件工程概况辛庄隧道ZK59+480〜ZK59+480.5洞身开挖设计为洞口浅埋段，此里程段超前支护：g08*6mm管棚、间距40cm、长度20m，初期支护：C25喷砼28cm，径向系统锚杆直径①25mm、长度4m、100*50cm梅花形布置，钢筋网直径①8、20x20cm 双层，施工支护：I22b钢拱、间距50cm。
二、首件工程目的通过首件工程的技术经验，全面、客观的分析影响工程质量的各种因素，对各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，从而得到更加科学、合理的施工工艺，为后续的批量生产建立质量控制目标和措施，避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。
三、资源配置3.1人员安排预制场施工集中，机械易于到位。
具体安排五个作业工班负责施工，其工作容如下：开挖班：负责洞身开挖。
钢筋班：负责钢筋、拱架加工安装。
喷浆班：负责边、仰坡防护和洞初期支护的喷砼。
机械班：负责施工机械正常工作、维修及保养。
杂工班：负责配合其它班组现场施工及水电维修。
专业资料3.2机械安排机械设备仪器一览表3.3材料1、工程主体材料如①108超前导管壁厚6mm、①25型系统锚杆、钢板、①8*20*20钢筋网、①22连接钢筋、122b钢拱架、M22高强螺栓、①127*6mm导向钢管、碎、砂、外加剂等按照入围厂家采购运送至工地现场。
2、工程原材料质量均符合规及设计要求，同时材料供应能满足施工生产需要。
、首件工程施工工艺4.1边、仰坡开挖及防护4.1.1临时排卧隧道开挖前，首先完成洞口临时排水沟施工，排水沟设在洞口上刷坡专业资料顶部5m处，根据山体地表情况采用人工修建，沿刷坡线坡度顺流而下，接入临时排水系统。
隧道开挖支护首件总结
目录一、工程概况 (1)二、首件施工目的 (1)三、资源配置 (1)3.1主要劳动力计划 (1)3.2主要施工机械设备 (2)四、首件工程总结 (2)4.1施工前准备 (2)4.2施工工艺 (3)4.2.1洞身开挖 (3)4.2.2系统锚管 (5)4.2.3钢筋网 (6)4.2.4钢架支撑 (7)4.2.5喷射混凝土 (8)4.3质量验收标准 (9)五、施工中存在的问题及解决方案 (11)5.1钢架拱脚悬空 (11)5.2初期支护背后有空洞 (11)5.3喷射混凝土表面不平整 (11)5.4锚杆打设角度不规范 (11)六、小结 (11)隧道开挖支护首件工程施工总结一、工程概况老君顶隧道右线K328+252.8～K328+254段上台阶开挖支护，选取为本标段隧道开挖支护的首件工程。
隧道建筑限界净宽10.25米，隧道按喷锚构筑法技术要求设计，均采用复合式衬砌，洞口段围岩超前支护采用超前管棚周壁预注浆支护，初期支护采用环向系统锚杆、双层钢筋网片、钢架支撑配合喷射混凝土形成整体。
二、首件施工目的为保证本标段隧道工程开挖支护施工质量，确定最优施工方案，更好的为其他隧道开挖支护施工提供依据，我部将通过此隧道开挖支护首件工程的实施，总结出适合本项目的施工工艺，且对重点、难点部位采取控制措施。
同时预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题，通过首件工程施工达到以下目的：（1）施工组织检验：通过首件工程施工，确定人员、机械之间的最佳组合。
（2）收集数据：通过首件工程来确定在此施工环境下，各工艺的各项技术指标如何控制。
总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。
三、资源配置3.1主要劳动力计划老君顶隧道右线K328+252.8～K328+254段上台阶开挖支护首件工程由隧道四队负责施工，施工及管理人员具体见下表：施工作业人员配置情况序号工种人数备注1 管理人员 42 测量 23 电工 14 普工 45 电焊工 46 支护157 机械操作手10合计403.2主要施工机械设备机械设备配置可满足现场施工需求，具体详见下表。
某隧道初期支护首件工程监理总结报告
某隧道初期支护首件工程监理总结报告- 结构理论一、工程概况团结隧道为一座分离式隧道，右幅起止桩号为K17+220~K18+095，全长875米，K17+220~K17+355.23位于R=1357.43m、i=3%的左转曲线上，隧道所在路段纵坡为+2.4%，隧道最大埋深约为148.81m。
K17+242~K17+248段位于Ⅴ级围岩段，设计衬砌类型为S5a型，初期支护C25喷射混凝土厚27cm,拱部及边墙位置设置∮8双层钢筋网15cm*15cm，径向∮25中空注浆锚杆L=400cm,间距80*60cm，∮42*4双层注浆小导管L=4m。
二、主要工程数量及施工工期1、主要工程数量：∮42*4双层注浆小导管5603m；径向∮25中空注浆锚杆16048m；初期支护C25喷射混凝土1042 m3；HPB235∮8钢筋网27574kg;I22b工字钢架178148kg。
2、施工工期：计划开工日期2010年12月27日，计划完工日期2011年1月5日，计划工期10天；实际开工日期2010年12月24日，2011年1月10日~13日监理林国全旁站K17+242~+245（右）径向∮25中空注浆锚杆注浆，2011年1月13日监理林国全检验K17+242~+245（右）洞身开挖、钢筋网支护、钢支撑各项指标，2011年2月10日监理林国全检验K17+242~+245（右）喷射混凝土支护各项指标；2011年1月12日~15日监理林国全旁站K17+245~+248（右）径向∮25中空注浆锚杆注浆，2011年1月15日监理林国全检验K17+245~+248（右）洞身开挖、钢筋网支护各项指标，2011年1月16日监理林国全检验钢支撑各项指标，2011年2月13日监理林国全检验K17+245~+248（右）喷射混凝土支护各项指标；实际完工日期为2011年2月13日，实际工期20天；三、施工准备期监理控制1、施工人员进场技术员1名、质检员1名、试验员1名、安全员1名，施工工人42人，2010年12月21日~24日经专监、高监审核，满足施工要求，同意进场施工；总监办进场隧道专监1名、隧道监理员1名。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
延安安塞经志丹至吴起高速公路
初期支护
首件工程评价报告
江西有色工程有限公司
LJ-24合同段项目经理部
年月日
延安安塞经志丹至吴起高速公路首件工程认可证书
初期支护首件工程总结
一、工程概况
花盖梁隧道左线出口ZK106+496-ZK106+499段初期支护作为此隧道的首件工程.隧道建筑限界净宽11.25米(0.75米检修道+0.5米左侧侧向宽度+2×3.75米行车道+1.50米右侧侧向宽度+1.00米检修道),隧道按喷锚构筑法技术要求设计,均采用曲墙带仰拱复合式衬砌;洞口段围岩超前支护采用超前管棚周壁预注浆支护,初级支护采用径向系统锚杆、钢架支撑配合喷射砼形成整体.
二、施工目的
延吴高速公路LJ-24合同段花盖梁隧道,工程地质条件复杂,施工不确定因素较多,出现问题后很难处理,为确保隧道工程质量,根据《延安安塞经志丹至吴起高速公路建设管理办法》,我项目部进行了初期支护首件工程施工(ZK106+496-ZK106+499),本着“预防为主,先导试点”的原则,对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,确定最佳工艺,建立样板工程,以指导后续工程批量生产,预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题,通过首件工程施工达到以下目的 :
(1).施工组织检验:通过首件工程施工,确定人员、机械之间的最佳组合.
(2).收集数据:由首件工程确定在此施工工艺下各项技术指标的控制方法.总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据.
三、首件工程总结
目前,ZK106+496-ZK106+499段初期支护首件工程已经完成,总结如下:
(一)施工前准备
施工前按照设计图纸和有关规程规范要求,结合工程地质和气象水文条件,编制了首件工程施工组织设计.
1.熟悉施工图,认真做好图纸会审和技术交底工作.
2.根据施工坐标及设计提供的导线点,做好定位放线及水准点的引测并复核,将测量报告提交监理工程师审查.
(二)施工工艺
隧道为分离式隧道,本段隧道的初期(超前)支护主要支护形式为大管棚、超前小导管注浆、药卷锚杆、喷砼、钢筋网、型钢钢架等.
管棚钻孔采用管棚钻机,径向注浆、超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔,洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装,注浆采用高压泵.格栅钢架在洞外场地加工,型钢拱架在洞外场地加工或选专业厂家制作,并试拼入洞.喷射砼支护采用湿喷机进行湿喷作业.
1. 系统锚杆
本段隧道拱部、边墙系统锚杆采用全螺纹锚杆,锚固是在锚杆孔成孔后,用经充分湿润后的锚固药卷代替注浆而直接进行锚固.锚固是干燥的粉状水泥砂浆和粉状速凝剂混合物用特殊透水纸包裹成长条状,使其经水浸泡充分湿润后直接进行锚固.其特点是使用方便,工艺简单,施工速度快,但不能施加一定的预应力,且保证锚杆位于锚
孔中央困难.锚杆钻孔位置及孔深必须准确;锚杆要除去油污、铁锈和杂质;锚杆体插入孔内不小于设计长度的 95%.
1.1锚杆施工工艺为:
A、准备:凿岩台车就位,并接好供电、供水管线.
B、测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位.布眼时对层理及节理发育部位,需加密布设.
C、钻孔:用二臂液压钻孔台车钻孔,钻孔时钻杆垂直于岩面或层理面.
D、清孔及检查:用φ18弯头钢管通入高压风吹净孔中石屑及细小石块,利于浆液与岩壁充分接触,并检查孔深.
E、锚杆加工:采用Φ25螺纹钢,按设计尺寸下料.
F、药卷湿润:将药卷浸泡于洁净的水中,浸泡时间约为1～3分钟(具体时间按使用说明书),使药卷充分湿润但又不能凝固,其外观判断为手用轻捏柔软均匀.
G、药卷塞入:采用孔径略大于药卷的 PVC管将药卷顶送入底部后,然后抽出PVC管,每节药卷按此方法送入,直至送入数量满足要求.H、锚杆插入:采用锤击或风动凿岩机将锚杆强制塞入锚孔中.
1.2施工注意事项:
A、钻孔,钻孔应垂直于岩石节理面,锚杆轴线应与岩体主结构面或滑移面成较大角度相交.不得生搬硬套采用径向锚杆,并应视现场情况适当调整.
B、锚固药卷使用前必须检查锚固药包是否硬化失效.
C、锚固剂浸泡时间需严格控制,并经实验确定,既不能使药卷湿润完全,造成水泥砂浆未完全水化,也不能浸泡时间过长,造成锚固剂在锚杆插入前已凝固.
D、为使锚杆固定于锚孔中央,而使锚固剂均匀包裹于锚杆周围,可在锚固剂放入前安设限位器.
E、锚杆在未锚固前,其自重大,防止锚杆滑落伤人.
F、砂浆未达到锚固强度前应严禁悬挂重物.
1.3改进措施:
1)宜先喷一层砼再安设锚杆.
2)锚杆露出长度不应大于喷层厚.
3)沿隧道周边直径向钻孔,但钻孔不宜平行于岩层层面.
4)药卷锚杆孔径大于杆体直径15米米.
2．钢筋网
钢筋网的铺设,可在岩面喷射一层砼后进行,如有锚杆则在锚杆安装后进行.隧道钢筋网预先在洞外制作,钢筋冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀.安装搭接长度为1个网格,采用点焊焊接.钢筋网随受喷面铺设,与受喷面的间隙一般不小于3厘米.与锚杆或其它固定装置连接牢固.
注意事项:
(1) 钢筋网使用前必须清除锈蚀.
(2) 钢筋网必须随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙宜为3厘米.钢筋网的喷砼保护层厚度不得小于2厘米.
(3) 钢筋网必须与锚杆或其他固定装置连接牢固,在喷射砼时钢筋网不得晃动.
3．钢架支撑
工字钢型钢钢架采用冷弯成型,钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷.每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼,周边拼装允许误差为±3厘米,平面翘曲小于2厘米.钢架在开挖或喷砼后及时架设.
3.1质量控制措施
安装前清除底脚下的虚碴及杂物.钢架安装允许偏差:钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过±5厘米,垂直度误差为±2. 钢架拼装可在开挖面以外进行,各节钢架间以螺栓连接,连接板密贴.沿钢架外缘每隔2米用钢楔或砼预制块楔紧.钢架底脚置于牢固的基础上.钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,钢架之间按设计纵向连接.
钢架与喷砼形成一体,钢架与围岩间的间隙用喷砼充填密实;各种形式的钢架全部被喷射砼覆盖.
3.2注意事项:
①钢架支撑加工尺寸等必须符合设计要求.
②钢架支撑必须具有必要的强度和刚度,钢架的设计强度,必须保证能单独承受2~4厘米高的松动岩柱重量,其形状必须与开挖断面相适.
③钢架连接板由螺栓连接牢靠.
④钢架必须按设计位置架设,钢架之间必须用纵向钢筋联结,拱脚必须放在牢固的基础上.钢架与围岩必须尽量靠近,但必须留2~3厘米间隙做混凝土的保护层.当钢架和威严之间的间隙过大时必须设垫块.
⑤钢架必须垂直于隧道中线,横向允许偏差±5厘米,钢架倾斜度应小于2°.拱脚标高不足时,不得用土石回填,而必须设置钢板进行调整,必要时可用混凝土加固基底.拱脚高度必须低于上半段面底线15-20厘米,当拱脚处围岩承载力不够时,必须向围岩方向加大拱脚接触面积.
⑥当钢架喷射混凝土作为永久性支护结构时,钢架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实.间隙过大时,可用钢楔或混凝土楔块顶紧,其点数单侧不得少于8个.喷射混凝土必须由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖.
4. 喷射混凝土
为保证施工质量,减少回弹量,降低粉尘,提高一次喷层厚度,喷射混凝土采用湿喷作业.锚喷支护喷射混凝土,分初喷和复喷.初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落.复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行,尽快形成喷锚支护整体受力,以抑制围岩变位.钢架间用混凝土喷平,并有足够的保护层.
4.1喷射混凝土前的准备工作:
受喷面的处理:喷射支护前去除表面浮土和欠挖部分,用高压
风清除杂物和浮尘.
机电检查:喷前进行电气和机械设备检查和试运转.在受喷面,各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备.控制喷层厚度标志的设置按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等,也可在岩面上打入短钢筋,标出刻度,做为标记.
喷咀与岩面的距离为80-120厘米,太近太远都会增加回弹量.
喷射方向尽量与受喷面垂直,拱部尽可能以直径方向喷射;受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷咀稍加偏斜,但不宜小于70°.如果喷咀与受喷面的角度大小 ,会形成混凝土物料在受喷面上的流动,产生凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响混凝土的质量.
一次喷射厚度不宜超过10厘米,过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力,使喷层因自重过大而大片脱落,或使拱顶处喷层与围岩形成空隙,如果一次喷射厚度过小 ,则粗骨料容易弹回.第二次喷至设计厚度,两层喷射的时间间隔为15～20米in.影响喷层厚度的主要原因是混凝土的坍落度、速凝剂的作用效果和气温.
为提高工效和保证质量,喷射作业分片进行,一般分为 2米长,1.5米宽的小片.为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩面的粘结力,按照从下往上施喷,呈现“S”形运动;喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约30厘米,力求喷出的混凝土层面平顺光滑.
四、出现问题及解决方案
1. 钢架拱脚悬空.
解决方案:严格控制拱脚部位超挖,必要时可用混凝土加固基底,拱脚下垫混凝土垫块.
2．初期支护背后有空洞.
解决方案:用与喷射混凝土同级别的混凝土回填密实.
3.喷射混凝土表面不平整.
解决方案:进行复喷,补喷平整,在以后施工中加以注意,杜绝再次发生.
4.锚杆打设角度不规范
解决方案:锚杆打设应垂直于岩面,在以后施工中严格控制锚杆打设角度,杜绝再次发生.
通过本次首件初期支护工程,我项目部充分认识到首件工程的重要性,为后续工作提供了可行性参数.
五、小结
总体来说,初期支护首件工程施工过程中,人员机械组织合理得当,初期支护符合要求,各项检测数据满足设计与规范要求.。