蛇形弹簧联轴器与柱销联轴器和弹性套柱销联轴器的比较

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蛇形弹簧联轴器简介

蛇形弹簧联轴器简介

蛇形弹簧联轴器产品形式 ——垂直型(V型)
垂直型产品的外壳是轴向方 向开启,由两个圆形法兰型 外壳组成。
适用于安装空间较大,转速 要求高的场合。
规格从1020至1200,最大开 孔可达361mm
蛇形弹簧联轴器产品形式 ——中间加长型(TFS型以及THS型)
中间加长型产品是在水平型产品基础上配以加长法兰轴毂进 行加长的。适用于驱动装置预备驱动装置向各有一定距离的 安装要求。
感谢各位领导今天的光临! 真诚的期待能够与您有进一步合作的机会!
LOVEJOY —— 信任,源于1900
目前冷装联接有两种形式,胀套式与锥套式,这两种连接形式各有其特点,其具体不 同之处有以下几点——
锥套式联接—— 优点:
胀套式联接—— 优点:
〉结构简单,只有1个锥套和安装螺栓组 〉占用空间较小
〉部件各自独立 〉没有应力集中
〉安装较为方便,可用于有键的轴
〉能够过载保护
缺点:
〉性能可靠,可传输扭力高
〉收紧时应力集中在锥套尾部
缺点:
〉有冲击时,键槽的部位是薄弱环节, 易发成断裂
〉厚度较大,占用空间较大 〉部件较多
〉由螺栓承受剪切力来传动,振动或冲 击时,螺栓易脱落或断裂

〉不适用于键拿不下来的轴
〉锥套与轴毂功能不独立,锥套若发生 损坏,轴毂也需要更换
〉只适用于扭力和冲击较小的场合
〉对于轴孔的精度要求较高
胀套式联接与锥套式联接方式的对比
蛇形弹簧联轴器的应用场合
矿山行业
码头、港口
石油、化工
能源行业
粮油行业
水泥行业
——更多行业应用信息情洽Lovejoy人员。
LOVEJOY产品在矿业上的应用范围

蛇形弹簧联轴器于柱销联轴器比较

蛇形弹簧联轴器于柱销联轴器比较

“蛇形弹簧联轴器”与“柱销联轴器”和“弹性套柱销联轴器”的比较按照联轴器的性能可分为刚性联轴器和挠性联轴器。

刚性联轴器或称固定式刚性联轴器,这种联轴器虽然不具有补偿性能,但有结构简单、制造容易、无需维护、成本低等特点。

挠性联轴器中又分为无弹性元件挠性联轴器和带弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴相对位移的能力,后一类除具有补偿性能外还具有缓冲和减振作用,但在传递转矩的能力上,因受弹性元件的强度限制,一般不及无弹性元件联轴器。

带弹性元件挠性联轴器中按照带弹性元件的材质不同,又可再分为金属弹性元件和非金属弹性元件,金属弹性元件的主要特点是强度高、传递转矩的能力大、使用寿命长、不易变质且性能稳定。

非金属弹性元件的优点是制造方便,易获得各种结构形状,且具有较高的阻尼性能。

联轴器的可靠性,使用寿命和工作环境。

对于要求运转可靠,不允许运转工作临时中断的传动,最好选用不需润滑、、无非金属弹性元件的联轴器。

高温和有油类、酸、碱及其他腐蚀性介质的场所、或有光辐射存在应尽量不用含有橡胶弹性元件的联轴器。

有灰尘、潮湿的环境,应用有罩壳的联轴器。

蛇形弹簧联轴器适用于严重冲击载荷的中、大功率传动轴系。

工作温度范围-30~+150C°等场所。

是完全能够满足这些条件的可靠联轴器。

一、相同点都属于弹性联轴器。

能够传递转矩和旋转运动;对于所联接两轴的相对偏移有不同程度的补偿功能;有不同程度的缓冲减震、改善传动系统工作特性的功能。

二、基本特点1、蛇形弹簧联轴器优点:弹性好。

缓冲减震能力强,工作可靠、承载能力大,径向尺寸小、具有较好的补偿综合位移的能力,且耐久、结构形式多。

对所联两轴的径向和角度方向都有一定的补偿能力。

(径向0.2~1.02 mm, 两轴的角度误差0.25~4.65度)缺点:加工较困难,需要润滑。

应用:适用于严重冲击载荷的中、大功率传动轴系。

工作温度范围-30~+150C°等场所。

2、弹性柱销联轴器优点:结构简单、制造容易,不需要润滑。

同轴度详解

同轴度详解
a1=0 b1=0
a2
a4
b2
b4
a3=-0.36
b3=-0.12

180°
(1)画出一条代表基准轴 (S)轴线的水平直线,并 确定画图所用的比例; (2)按比例画出百分表测 量点、电机前后底脚在基 准轴线上的投影位臵P点、 Q点和R点,使PQ=b=40mm, QR=c=110mm; (3)根据径向百分表示值 的半值(=-0.18mm),在 过P点的垂直线上作点C, 使PC=-0.18mm(正值在上, 负值在下),此点表示调 整轴相对于基准轴径向偏 移后的轴线所通过的位臵;
(6)由图4可知,调整轴轴线上与电机前、后底脚相对应的F 点和G点分别偏离了基准轴轴线上的对应点Q和R点。为了使调 整轴的轴线与基准轴在一条直线上,必须在两底脚处分别垫一 个值等于QF和RG值的垫片。因此,通过此图可按比例测量得QF (=0.23mm)和RG(=0.36mm)值,以制作垫片进行调整。
则为两轴线的实际倾斜3122100207135025002510057001350281510010340070015602200400141100001200端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径mm蛇形弹簧联轴器7905100003530040068032600320023036021251700157010524110000150端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径mm梅花形弹性联轴器26303203602226280222625018222201822151000120015181801315160101314081010131100005120端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径mm轮胎式联轴器a10a3036b10b3012a4a2b4b20180联轴节固定式可移式套筒联轴节凸缘联轴节刚性联轴节弹性联轴节十字滑块联轴节挠性爪形联轴节铰链联轴节齿形联轴节链条联轴节木销联轴节轮胎联轴节弹性套柱销联轴节爪形弹性联轴节121100001250330051150310000050102190端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径mm滑块联轴器现就所知的几类联轴器同轴度调整要求以下表列出356025466252860234084052224901627008215014231491780122130214301154331865109006127789200694461165767005688876914905100000451065708端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径mm滚子链联轴器71012680780151000091490590571010000652904300452202502405100003170185端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径dmm齿式联轴器01600570084754003154625022419016035005130106958024002100000471端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移mm联轴器外形最大直径dmm弹性套柱销联轴器014021820031440164013150258601158100255607706801530051545011582602505100000878118端面间隙mm两轴线倾斜度两轴心径向位移m

机械设计题库 联轴器和离合器

机械设计题库 联轴器和离合器

用来操纵机器传动系统的断
(3) 按标准选用弹性套柱销联轴器型号,必要时应验算
弹性套与孔壁间
的挤压应力 p 和 柱销
的弯曲应力 b 。
(4) 安全联轴器和安全离合器的主要作用是
当工作转矩超过机器允许的极限转矩时,
折断、脱开或打滑,从而使联轴器或离合器自动停止转动,以保护机器中的重要零件不致损坏。
联接件将发生
D. 非金属弹性元件挠性
(13) 用联轴器联接的两轴,若主动轴直径为
d1,从动轴直径为 d2 ,则
D

A. d1 d2
B. d1 d2
C. d1 d2
D. d1、 d2 可以不相等
(14) 弹性套柱销联轴器,其刚度特性是属于
B。
A. 定刚度的
B. 变刚度的
C. 既可以是定刚度的,也可以是变刚度的
D. 不属于上述 3 种情况

2) 无缓冲吸振作用

(8) 用联轴器联接两轴时,若载荷平稳、转速稳定、同轴度好、无相对位移时,应选用
性元件的挠性 联轴器。
刚性,无弹
(9) 当受载较大、两轴较难对中时,应选用
无弹性元件挠性 联轴器来联接 ;当原动机发出的动力较
不稳定时,其输出轴与传动轴之间应选用
有弹性元件挠性 联轴器来联接。
(10) 联轴器有两大类,它们是:
(T)
(14) 挠性联轴器可以分为无弹性元件、金属弹性元件和非金属弹性元件挠性联轴器
(15) 齿轮联轴器由于内外齿环没有相对运动所以不必加润滑剂。
( F)
3 种。 ( T)
(16) 滑块联轴器用于低速而齿轮联轴器可用于较高速度。
( T)
(17) 机器载荷平稳时可采用定刚度的弹 (挠 )性联轴器,而有冲击时则应采用变刚度的。这种变刚度联

蛇形弹簧联轴器弹簧断裂原因

蛇形弹簧联轴器弹簧断裂原因

蛇形弹簧联轴器是一种常见的机械传动元件,它的主要作用是连接两个轴,使它们能够传递动力和扭矩。

然而,在使用过程中,蛇形弹簧联轴器的弹簧往往会出现断裂的情况,这给设备的正常运行带来了很大的影响。

本文将从蛇形弹簧联轴器的结构特点、工作原理、材料选择等方面,探讨蛇形弹簧联轴器弹簧断裂的原因。

一、蛇形弹簧联轴器的结构特点蛇形弹簧联轴器由外套、内套、蛇形弹簧、法兰等几个部分组成。

其中,蛇形弹簧是联轴器的核心部件,它通过弹性变形将两个轴连接起来。

蛇形弹簧的形状呈波浪状,可以在扭转时发生弹性变形。

这种结构设计使得蛇形弹簧联轴器具有较好的减震、吸振和缓冲能力,可以有效地防止轴间产生共振。

二、蛇形弹簧联轴器的工作原理在正常情况下,蛇形弹簧联轴器通过蛇形弹簧的弹性变形,使两个轴之间产生扭转。

蛇形弹簧联轴器可以适应不同的扭矩和转速范围,能够在高速、高负荷工况下保持较好的传动性能。

同时,蛇形弹簧联轴器还可以对轴的微小偏差进行自适应,从而减小轴间的摩擦和磨损。

三、弹簧断裂的原因1. 材料选择不当弹簧材料的选择对于蛇形弹簧联轴器的使用寿命有很大的影响。

一些厂家为了节约成本,选用了低强度、劣质的材料制作弹簧,导致弹簧容易出现断裂现象。

在选择材料时应该考虑到联轴器所处的工作环境,包括工作温度、工作负荷等因素,从而选用适合的材料。

2. 加工精度不足弹簧加工的精度对于蛇形弹簧联轴器的使用寿命也有很大的影响。

如果加工不精确,弹簧可能会存在内部缺陷或者表面裂纹等问题,这些问题都会导致弹簧容易出现断裂现象。

3. 使用条件恶劣蛇形弹簧联轴器在使用过程中,如果遭受到过大的冲击或者振动,弹簧就很容易出现断裂现象。

此外,如果使用环境温度过高或者太低,也会加速弹簧的老化和疲劳,从而导致弹簧断裂。

4. 维护不当蛇形弹簧联轴器在使用过程中需要定期进行维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等方面。

如果维护不当,可能会导致联轴器内部的摩擦增大,从而加速弹簧的疲劳和老化,最终导致弹簧断裂。

工程设备验收规范

工程设备验收规范

XXX上市集团公司《工程设备验收规范》第一节、工程设备安装基础1、设备基础几何尺寸和质量应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定执行。

并应有检验资料或记录。

设备安装前应按设计规范的允许偏差对设备基础和几何尺寸进行复核检查。

2、复查核对设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心尺寸。

同时应对地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土、积水、清理干净。

保护好地脚螺栓的螺纹和螺母,根据设计确定垫铁位置,并将基础垫铁位置凿平。

3、设备基础需要经过预压检验,必须预压合格并有预压沉降记录。

第二节、设备基础放线、就位和找正调平1、设备就位前,应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来划定设备安装基准线。

2、设备有相互连接、衔接或排列关系的,应划定共同的安装基准线。

3、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备找正、调平应在给定的测量位置上进行检验,复查时不得改变原测量位置。

4、设备安装精度偏差应能保证补偿受力或温度变化以及设备使用过程中的磨损所引起的偏差。

5、复核调整设备安装的直线度、平行度和同心度。

第三节、地脚螺栓、垫铁和灌浆1、地脚螺栓:埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:①地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。

②地脚螺栓任何一部分离孔的距离应大于15mm,地脚螺栓端部不应碰孔底。

③地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净,螺纹部分应涂少量油脂④螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。

⑤拧紧螺母后,螺柱应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3或2/3。

⑥应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75﹪以上才能拧紧地脚螺栓,各螺柱的拧紧力应均匀。

⑦地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图纸要求。

⑧地脚螺柱露出基础部分应垂直,设备底坐套入地脚螺栓应有调整余量,保证每可螺栓均不得有卡住现象。

2、垫铁设备找正、调平用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。

当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量应符合下列要求:①每个地脚螺栓旁边至少要有一组垫铁。

标准联轴器的性能与应用场合

标准联轴器的性能与应用场合

标准联轴器的性能与应用场合联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。

常用的联轴器已标准化,主要标准联轴器有以下各种:一、刚性联轴器凸缘联轴器(GB/T5843-1986):无补偿性能,也不能缓冲减振。

结构简单、成本低、装拆和维护较简便,但安装时需保证两轴有较高的对中精度。

适于载荷平稳、高速或传动精度要求较高的场合。

夹壳联轴器(FJ165-1979):无补偿性能,也不能缓冲减振。

结构工艺性较差,平衡精度低,但装拆方便。

适于载荷平稳且低速场合。

立式夹壳联轴器(HG5-213-1965):无补偿性能,也不能缓冲减振。

结构工艺性较差,平衡精度低,但装拆方便。

适于载荷平稳且低速场合。

平行轴联轴器(JB/T7006-1993):无补偿性能,也不能缓冲减振。

偏心并不影响转速与转矩的传递。

加工简单、安装方便,不会引起振动。

适用于两水平平行轴传动系统的联接。

各种联轴套(JB/GQ443-1980~JB/GQ446-1980):无补偿性能,也不能缓冲减振。

结构简单,径向尺寸小,装拆时必须轴向移动。

适于载荷平稳、两轴对中精度较高、低速、轻载场合。

二、无弹性元件挠性联轴器滚子链联轴器(GB/T6069-1985):稍有补偿两轴相对偏移的能力。

结构简单,制造、维修、装拆方便,重量较轻,工作可靠,适于潮湿、高温、多尘、有一定腐蚀性的环境,不宜于高速、起动频繁或正反转变化多以及剧烈冲击振动场合。

鼓形齿式联轴器(ZBJ19012-1989、ZBJ19013-1989、ZBJ19014-1989):有一定的两轴相对偏移的补偿能力,不能缓冲减振。

外廓小而传力大,制造较复杂,且需润滑,有噪声。

适于低速重载水平轴间的联接,经仔细加工并经动平衡后亦可用于较高速度,但起动或正、反转转换频繁工况下不宜采用。

在冶金机械、重型机械中常用。

有电动机轴伸型、基本型(宽或窄型)、中间轴型等。

鼓形齿式联轴器(JB/T5514-1991):内齿圈采用尼龙材料。

js型蛇形弹簧联轴器标准

js型蛇形弹簧联轴器标准

js型蛇形弹簧联轴器标准
蛇形弹簧联轴器是一种机械传动装置,用于连接两个轴以传递扭矩。

其中,JS型蛇形弹簧联轴器是其一种类型。

工作原理:JS型蛇形弹簧联轴器主要由两个半联轴器和一个蛇形弹簧组成。

蛇形弹簧被安装在两个半联轴器之间,通过其弹性变形来吸收和缓冲两个轴之间的相对位移和振动。

当两个轴产生相对角位移或径向位移时,蛇形弹簧会产生相应的变形,从而吸收这些位移和振动,保证传动的平稳性。

优点:
1.较强的缓冲和减振能力:由于蛇形弹簧的弹性变形,可以有效地吸收和缓冲两个轴之间的相对位移和振动,从而提高传动的平稳性。

2.较大的承载能力:JS型蛇形弹簧联轴器具有较高的承载能力,适用于传递较大的扭矩。

3.易于安装和维护:该联轴器的结构简单,安装和维护方便。

4.应用范围:JS型蛇形弹簧联轴器广泛应用于各种机械设备中,如冶金、矿山、化工、轻工、纺织、农机等行业的机械传动装置。

5.标准与规格:JS型蛇形弹簧联轴器的标准和规格因不同的生产厂家和应用需求而有所差异。

在选择和使用时,应
根据具体的机械设备和应用需求来选择合适的标准和规格。

SKF蛇形弹簧联轴器

SKF蛇形弹簧联轴器

蛇形弹簧联轴器一、蛇形弹簧联轴器(格珊式联轴器)蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属性联轴器,靠蛇形弹簧片来传递扭矩。

其减振性好,使用寿命长,载荷变动量大,起动安全;传动效率高,运行可靠;噪声低,润滑好;结构简单,装拆方便,允许有较大的安装偏差。

该联轴器综合了刚性联轴器和弹性联轴器的优点,越来越多的被应用在水泥、采矿、电力、糖厂、化工等行业。

1、蛇形弹簧联轴器的特点:(1)传动效率高,运行可靠。

联轴器的传动效率经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行安全可靠,噪声低,润滑好,蛇簧连轴器铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。

(2)承受变动载荷范围大,起动安全。

两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。

簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。

因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。

传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,于一定程度上有保护配套机件的安全性。

(3)减振性好,使用寿命长。

联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。

梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢,经严格的热处理,并特殊加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套柱销,尼龙棒销联轴器)大为增长。

(4)允许有较大的安装偏差。

由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。

它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作结构简单,装拆方便,蛇簧连轴器整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。

2、蛇形弹簧联轴器行业标准:早在1995年国家机械工业部就颁布了蛇形弹簧联轴器行业标注(JB/T 7682-1995),该标准规定了蛇形弹簧联轴器的分类、结构型式、基本参数、主要尺寸、形式代号以及蛇形弹簧的结构及材质等内容。

联轴器对比

联轴器对比

凸缘联轴器要求两轴严格精确对中结构简单,工作可靠,装拆方便,刚性好,传递转矩大,但不能吸收冲击。

当两轴对中精度较低时,将引起较大的附加载荷,适用于工作平稳的一般传动,高速传动时需要有高的对中和制造精度夹壳联轴器要求两轴严格精确对中装拆方便,不需沿轴向移动两轴,但平衡困难,而且两轴径必须是相同的圆柱形。

仅适用于低速传动的水平或垂直轴系,以传递平稳载荷为宜紧箍夹壳联轴器要求两轴严格精确对中其特点和使用性能与夹壳联轴器相似,但外形简单,平衡条件有所改善,夹紧力大,很适宜用于径向装配尺寸受限制的场合滑块联轴器结构简单,径向尺寸较小,许用两轴径向位移较大,尼龙滑块还有一定减振缓冲作用,但对角位移较敏感,传动效率低,主要用于径向位移较大的两轴联接,尼龙滑块工作温度-20~700C齿式联轴器承载能力大,补偿两轴相对位移性能好,工作可靠,但制造困难,工作时需良好润滑,适用于正反转多变起动频繁的传动轴系,其中TGL型有缓冲吸振性能适用于中小功率传动,GⅡCL、GⅡCLZ型传递转矩能力较高,但补偿性能不如GICL、GICLZ,通常后者应用较广,GICLZ、GⅡCLZ型、需加中间轴可增加径向位移和角位移链条联轴器结构简单,采用标准件,工艺性好,制造容易,对安装精度要求不高,具有一定补偿能力,对环境适用范围广,但吸振和缓冲性能差,安全性也差,可用于连续运转的一般水平传动轴系簧片联轴器弹性高,阻尼大,缓冲减振能力强,但结构复杂,制造困难,成本高,主要用于载荷变化大,或存在扭转振动的传动轴系,例如大功率的内燃机蛇形弹簧联轴器弹性好,缓冲减振能力强,工作可靠,径向尺寸小,具有较好的补偿综合位移的能力,且耐久,承载能力高,但结构复杂,主要用于有严重冲击载荷的中、大功率传动轴系膜片联轴器易平衡,不需润滑,对环境适应性强,且结构简单,装拆方便,工作可靠,无噪声,有一定的补偿性能和缓冲性能,主要用于载荷较平衡的中、高速传动橡胶金属环联轴器具有很高的弹性和极好的减振性能,补偿两轴的相应对位移量大,安装容易,维修简单,径向尺寸较大,主要用于冲载荷大,需要消除扭转的中、大功率传动轴系轮胎式联轴器结构简单,弹性好,扭转刚度小,减振能力强,补偿两轴相对位移量大,但径向载荷,主要用于有较大冲击载荷,正反转多变,起动频繁的传动轴系,作环境温度-20~800C弹性套柱销联轴器结构紧凑,装配方便,具有一定的弹性和缓冲性能,补偿两轴相对位移量不大,当位移量太大时,弹性件易损坏,主要用于一般的中小功率传动轴系,工作温度-20~700C弹性柱销联轴器结构简单,制造容易,更换方便,柱销较耐磨,但弹性差,补偿两轴相对位移量不大,主要用于载荷较平稳,起动频繁,轴向窜动量较大,对缓冲要求不高的传动轴系,工作温度-20~700C弹性柱销齿式联轴器有一定的弹性,能缓冲,且制造容易,不需润滑,更换方便,传递转矩范围大,可代替部分齿式联轴器,适用于正反转多变,起动频繁,转矩变化不大的传动轴系,工作温度-20~700C梅花形弹性联轴器结构简单,维修方便,有缓冲减振性能,安全可靠,耐磨,对加工精度要求不高,使用范围广,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系,工作温度-35~800C芯型弹性联轴器结构简单,径向尺寸小,具有补偿两轴相对位移和减振的性能,但橡胶环寿命较短,不耐酸碱和有机溶剂,可用于中小功率的水平和垂直轴系,工作温度-20~700CH形弹性块联轴器径向尺寸紧凑,具有一定补偿两轴相对位移和缓冲减振性能,但橡胶块寿命较短,不耐酸碱和有机溶剂,可用水平和垂直传动轴系,工作温度-30~800C弹性块联轴器装拆维护简便,使用寿命长,具有补偿两轴相对位移的性能和减振、缓冲作用,无噪声,可在现场简便地调整刚度,可用于大、中功率、减振冲击较大的传动轴系,工作温度-20~700C多角形橡胶联轴器结构简单,弹性好,具有补偿两轴相对位移能力和减振、缓冲性能,拆、修方便,可用于角位移较大、有较大冲击,正反转多变,起动频繁的传动轴系,工作温度-30~600C十字轴万向联轴器WS型:径向外形尺寸小,紧凑,维修方便,传动效率高,使用寿命长,噪声低,能传递空间两相交轴之间的传动,两轴之间的夹角大,但当采用单个万向联轴器时,从动轴转速回呈周期性波动现象,主要用于相交轴之间的传动联接球笼式同步万向联轴器轴向尺寸小,结构紧凑,不受两轴轴线之间夹角的影响,能保证主、从动轴同步转动,但结构复杂,制造困难,要求有高的加工精度,主要用于要求结构紧凑的相交轴之间的传动联接。

泵用联轴器分类

泵用联轴器分类

泵用联轴器分类一、刚性联轴器刚性联轴器是一种用于传递泵和驱动机械之间的旋转动力的连接装置。

它具有结构简单、刚性好、传递扭矩大等特点。

常见的刚性联轴器有齿轮联轴器、蜗杆联轴器和弹性套联轴器等。

1. 齿轮联轴器齿轮联轴器是一种常见的刚性联轴器,由两个相互啮合的齿轮组成。

它可以通过齿轮的啮合来传递转动力,并具有传递扭矩大、传动效率高、工作平稳等特点。

齿轮联轴器适用于传递大扭矩的场合,如大型泵站等。

2. 蜗杆联轴器蜗杆联轴器是一种采用蜗杆和蜗轮啮合传递转动力的刚性联轴器。

蜗杆联轴器具有传递扭矩大、传动效率高、结构紧凑等特点。

它广泛应用于泵、风机等设备。

3. 弹性套联轴器弹性套联轴器是一种通过弹性套传递转动力的刚性联轴器。

它具有结构简单、安装方便、传递扭矩大、减震性能好等特点。

弹性套联轴器适用于泵和驱动机械之间转速不同、间隙较大的场合。

二、弹性联轴器弹性联轴器是一种通过弹性元件传递泵和驱动机械之间转动力的连接装置。

它具有传递扭矩平稳、减震性能好、结构简单等特点。

常见的弹性联轴器有弹性套柱销联轴器、弹性套销联轴器和弹性皮带联轴器等。

1. 弹性套柱销联轴器弹性套柱销联轴器是一种采用弹性套柱销传递转动力的弹性联轴器。

它具有结构简单、传递扭矩大、减震性能好等特点。

弹性套柱销联轴器适用于泵和驱动机械之间转速较高、要求减震性能好的场合。

2. 弹性套销联轴器弹性套销联轴器是一种采用弹性套销传递转动力的弹性联轴器。

它具有结构简单、安装方便、传递扭矩平稳等特点。

弹性套销联轴器适用于泵和驱动机械之间转速较高、要求传递扭矩平稳的场合。

3. 弹性皮带联轴器弹性皮带联轴器是一种采用弹性皮带传递转动力的弹性联轴器。

它具有结构简单、传递扭矩平稳、减震性能好等特点。

弹性皮带联轴器适用于泵和驱动机械之间转速不同、间隙较大的场合。

三、液力耦合器液力耦合器是一种通过液体传递转动力的联轴器。

它具有传递扭矩平稳、启动平稳、减震性能好等特点。

液力耦合器适用于泵和驱动机械之间转速差异较大、要求启动平稳的场合。

蛇形弹簧用途

蛇形弹簧用途

蛇形弹簧用途
蛇形弹簧是一种弹性材料制成的零件,其在外力作用下可以发生变形,并在去除外力后恢复原状。

以下是蛇形弹簧的一些主要用途:
1. 减震:蛇形弹簧可以吸收机器或设备受到的冲击或振动能量,并将其转化为弹性势能,从而有效地减少机器或设备的震动,保护其内部部件免受损坏。

例如,在汽车悬挂系统中,蛇形弹簧可以减少车身的震动,提高驾驶的舒适性和安全性。

2. 传递扭矩和缓冲:在机械传动系统中,蛇形弹簧具有传输扭矩和缓冲的作用。

它能够传递较大的扭矩,同时具有良好的减震性能。

3. 联轴器:蛇形弹簧联轴器是国际机械领域中非常先进的轴连接传动部件,具有使用寿命长、变化载荷范围大、启动安全、传动效率高、运行可靠、噪声低、润化结构简单、装卸方便等优点。

以上内容仅供参考,如需获取更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。

柱销联轴器

柱销联轴器

柱销联轴器1. 简介柱销联轴器(Pin Coupling)是一种广泛应用于机械传动系统中的连接装置,用于连接两个轴,使其能够相互传递转矩。

它由两个柱销和一个套筒组成,其中一个柱销与一个轴相连,而另一个柱销与另一个轴相连,套筒则固定在两个柱销之间。

柱销联轴器通过金属材料的弹性变形来吸收和传递转矩,以防止传动系统中的震动和冲击。

2. 结构和工作原理柱销联轴器的结构相对简单,主要由以下组成部分构成:•柱销:柱销是柱销联轴器的核心部分之一,一般由金属材料制成,具有一定的弹性。

它连接在轴上,并通过套筒来连接另一个轴。

•套筒:套筒是柱销联轴器中的另一个重要部分,通常由金属材料制成。

套筒通过固定两个柱销的端部,使其形成一个整体。

柱销联轴器的工作原理如下:1.当一个轴传递转矩时,柱销将承受轴的旋转力矩,并产生一定的弹性变形。

2.弹性变形使得柱销具有一定的扭转刚度,能够有效地吸收和传递转矩。

这可以减少传动系统中的震动和冲击,保护机械设备的正常运行。

3.同时,柱销的弹性变形还可以允许一定的轴向和径向偏移,从而适应传动系统中轴线的不对称和误差。

3. 优点和应用柱销联轴器具有一些重要的优点,使其在许多机械传动系统中得到广泛应用:•简单结构:柱销联轴器的结构相对简单,容易安装和维护,减少了传动系统的制造成本和维修成本。

•弹性变形能力:柱销联轴器能够通过弹性变形来吸收和传递转矩,减少了传动系统中的震动和冲击,提高了设备的工作稳定性和寿命。

•扭转刚度:柱销联轴器具有一定的扭转刚度,能够传递大的扭矩。

•轴向和径向偏移能力:柱销联轴器能够允许一定的轴向和径向偏移,适应传动系统中轴线的不对称和误差。

柱销联轴器广泛应用于各种机械传动系统中,包括:•机床:柱销联轴器用于机床主轴和主电机之间的连接,传递高扭矩和高转速。

•风力发电:柱销联轴器用于风力发电机组的主轴和风力涡轮之间的连接,能够适应风力涡轮的转向变化和颠簸运动。

•船舶:柱销联轴器用于船舶推进器和发动机之间的连接,传递大的扭矩和轴向偏移能力。

论皮带机蛇形簧联轴器的应用

论皮带机蛇形簧联轴器的应用

由于香 山矿 地质条件复杂 ,巷道容 易变 形、地鼓 ,丁组运煤 下 山皮 带与上仓皮带原使用柱销联轴器和 弹性梅花联轴器 , 维修 量大 ,驱动装置和尼龙销 、梅花对轮垫更换 劳动量 大等一系列 问
题。 2 柱 销 与弹 性 梅 花 联 轴 器 存 在 问题
( 1 )该类联轴器 补器 的应 用
李俊 凯
( 平顶 山天安煤 业香山矿有限公 司 河 南平顶 山 4 6 7 0 0 0 )
摘 要 :煤矿井 下大功率皮带机减速机与主滚 筒连接 装置 ,经过 长时间使 用研 究 ,蛇形 簧联 轴器使用寿命长 ,维护量小 ,能有效 的减少 事故 的发 生。 关键 词:皮带机 蛇形簧联轴 器
( 上接第 1 9 3页 )心 法 ,排 除 杂 念 ,进 入 一 种 似 醒 非 醒 、似 知 非 知的境界 。 其次, 如 同演 唱 者 在 演 唱 音 乐 时 需 要 根 据 音 乐 演 唱 的 需要进行呼吸一样 , 演 奏 者 在 演 奏 音 乐 时 也 必 须 跟 随 音 乐 旋 律 的 需要进行呼吸 ,这里又和气功 中的调 息密不可分,正确 的运用气 功 中 的 调 息 法 ,可 以帮 助 调 心 和 音 乐 的 顺 利 进 行 。最 后 ,凡 是 音 乐 的演唱或演奏 ,都要求有放松 自然 的动作 姿势,在这一 点上又 和 气功 中调身 的意义大 同小异 。一位 二胡演奏 者在演 奏的过程
次 出现 故 障 影 响 生 产 。
( 2 )尼龙销 与梅 花对轮胶垫更 换频繁 ,弹性较差 ,耐温 性 能差 。巷道稍许 地鼓 ,尼 龙销和梅花对轮胶垫磨损加 快,发现 不 及时直接对 设备造成损坏 。 ( 3 )两 半 联 轴 器 嵌 入 式 结 构 ,对 于 大 型 设 备 的维 修 带 来 极 大的不便 ,任何 一处的更换 ,都需将 电机 、减速机或者滚 筒运 至 地面 , 因矿 设 备 条 件 限 制 甚 至 需 要 外 委 处 理 , 恢复时需重新找正 , 增 加 维 修 量 ,影 响 生 产 时 间 ,降 低 安 全 性 。 3 蛇 形 联 轴 器 的优 点 ( 1 )减 振 性 好 ,使 用 寿 命 长 。
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蛇形弹簧联轴器与柱销联轴器和弹性套柱销联轴器的比较
按照联轴器的性能可分别分为刚性联轴器和绕性联轴器.刚性联轴器或称固定式刚性联轴器,这种联轴器虽然不具有补偿性能,但有结构简单,制造容易,无需维护,成本低等特点.绕性联轴器中又分为无弹性和有弹性绕性连轴器,前一类只具有补偿两轴相对位移能力,后一种除了具有补偿能力外还具有缓冲和减振作用,但在传递转矩的能力上,因受弹性元件的强度限制,一般不及无弹性元件联轴器.带弹性元件绕性联轴器中按照带弹性元件的材质不同,又可分为金属元件和非金属元件,金属元件的主要特点是强度高,传递转矩的能力大,使用寿命长,不易变质而且性能稳定.非金属弹性元件的优点是制造方便,易获得各种结构形状,而且有较高的阻尼性能.
联轴器对于要求运转可靠,不允许运转工作临时中断的传动,最好选用不需润滑,无金属弹性元件的联轴器.高温和有油类,酸碱及其他腐蚀性介质的场所,或者有光辐射存在应尽量不用含有橡胶弹性元件的联轴器.有灰尘,潮湿的环境.应用有罩壳的联轴器.蛇簧联轴器适用于严重冲击载荷的中大功率传动轴系.工作温度范围-30—+150℃等场所.是完全能够满足这些联轴器的可靠联轴器.
一,相同点
都属于弹性联轴器
能够传递转矩和旋转运动:对于连接两轴的相对偏移有不同程度的补偿
功能:有不同程度的缓冲减振,改善传动系统的工作性能
二,基本特点
1、蛇簧联轴器
优点:弹性好,缓冲减震能力强,工作可靠,承载能力大,径向尺寸小,具有较好的补偿综合位移能力,而且耐久,结构形式多.对所联两轴的径向和角度方向都有一定的补偿能力.(径向0.2—1.02mm,两轴的角度误差0.25—4.65度)
缺点:加工较困难,需要润滑
应用:适用于严重冲击载荷的中、大功率传动轴系。

工作温度范围-30—150℃等场所。

2、弹性柱销联轴器
优点:结构简单,制造容易,不需要润滑。

缺点:径向尺寸较大,而且反转时有噪声.由于尼龙柱销与半联轴器孔是间隙配合,尼龙柱销有一定的弹性,所以联轴器的径向补偿量较小,减震能力也较小.(径向0.15-0.25,两轴的角度误差<0.5)
应用:适用于载荷变化不大,对减震要求不高的传动轴系.不宜用于高速或者低速重载场合.
3、弹性套柱销联轴器
优点:结构较简单,易损件更换较为方便.具有一定的缓冲减震和补偿所联两轴相对偏移的能力不大.当位移量太大时,弹性元件易损坏.(径向0.1-0.3,两轴的角度误差15’-45’)缺点:径向尺寸较大,缓冲减震能力不高
应用:不宜用于高速或者低速重载场合,适用于一般载荷的中小功率传动轴系,工作温度为-20—+70℃
三、机械手册对联轴器的选用建议
1、有金属弹性元件的联轴器承载能力大于有非金属的.
2、在高温低温酸碱和其他腐蚀介质环境中,不宜选用普通橡胶作为弹性元件联轴器,而应选用金属弹性元件绕性联轴器。

3、金属比非金属使用寿命长。

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