常用量具游标卡尺外径千分尺内径千分尺的使用方法共22页
内径千分尺使用说明【详解】
千分尺使用说明【简单易懂】千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。
下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。
一、千分尺测量操作方法：（一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。
（二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。
（三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。
（四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。
（五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。
在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。
所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。
为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。
并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
二、校验方法：（一）、首先将千分尺擦拭干净。
（二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。
千分尺的使用方法介绍
千分尺的使用方法介绍(基本技能必会)卡尺和千分尺的使用和维护进行介绍:第一部分: 卡尺,千分尺的基本知识第二部分: 卡尺,千分尺的使用方法第三部分: 卡尺,千分尺使用的注意事项第四部分: 卡尺,千分尺的日常维护与异常处理卡尺,千分尺的使用序言计量器具是指能用直接或间接测量出被测对象量值的装置,仪器仪表, 量具和用于统一量值的标准物质, 专职的质量检验人员必须十分熟悉各有关的计量器具的结构, 性能, 功能及参数, 掌握计量器具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量器具必须符合科学和合理的原则.而且还要正确而熟练地使用计量器具得到准确的测量结果.然而.对于我们厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁.对于IQC的来料检验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用.正确地了解卡尺和千分尺的原理和使用方法不但可以得到精准的测量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单容易的测量方法.与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系第一部分:认识卡尺和千分尺一.卡尺的基本知识卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸.肓孔. 阶梯,高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具.具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺1. 光标卡尺是利用光标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能:1.外尺寸测量2.内尺寸测量3.深度和高度尺寸测量4.用于划直线和并行线, 有时也称四用卡尺.游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺.其结构部件主要有内量爪,外量爪,深度测量杆,紧固镙丝,主尺框和游标尺框等.Ⅰ型卡尺如下:Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.其情形如下:Ⅲ型卡尺与Ⅰ,Ⅱ型相比除了没有深度测量杆外,而且还没有内量爪.2. 带表卡尺:利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具.它与光标卡尺比较只有主标尺没有副标尺, 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来, 带表卡尺分为两种类型: Ⅰ型和Ⅱ型Ⅰ型带表卡尺同Ⅰ型光标卡尺相似,指示表代替了副光标尺.其外形如下:Ⅱ型带表卡尺在Ⅰ型的基础上没有了深度测量杆.3. 数显卡尺:利用电子测量,数字显示的原理,对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具,它是机-电-光一体化的产品.它在尺身上已经没有刻度值作为读数的依据, 它有三部分组成, 1.机械尺身2.定栅尺3.电子部件, 机械尺身是利用光标尺的尺身结构.其一共有四种类型:Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外,其余同光标尺一样,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.Ⅲ型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变,根据不同测量的要求,改娈了外量爪的形状Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型相比没有了内测量爪4. 高度卡尺,简称高度尺,由于其机理与卡尺类同,均分为高度游标尺,带表高度尺和电子数显高度尺三类高度光标尺是利用光标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面,或者测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表高度尺是利用机械传动系统,将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的相对移动分隔的距离进行读数的测量器具电子数显高度尺是利用电子测量,数字显示原理,对装置在尺框上的划线量爪工作面相结移动分离的距离进行读数的测量器具.5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺.光标深度尺是利用光标原理对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.电子数显深度尺是利用电子测量,数字显示原理,对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表深度尺是利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺,它没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺二.千分尺的基本知识光标原理是卡尺的基本原理,而螺旋副原理是千分尺的基本原理,由螺旋副原理构成的测微头,利用测微头构成各式各样用途的千分尺,所谓的测微头是利用螺旋副原理,对测量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具.测微头分为机械式和数显式两大类机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移,测量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比:L = P * θ/2π(mm)式中L----测杆直线位移的距离(mm)P----测杆的螺距(mm)θ-----测杆的转角π-----圆周率,π=3.1415926深度千分尺是利用螺旋副原理,对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具,它的用途和深度卡尺相同.内径千分尺是测量孔径大小的千分尺,它每次使用前都必须先进行校准内测千分尺是用于测量内孔距离的千分尺(包括圆孔在内的所有内测尺寸)外径千分尺测量工件外径的千分尺.特殊用途千分尺是一些为了特殊用途专门制造的千分尺第二部分:卡尺,千分尺的使用一. 卡尺的使用一. 在使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物, 从而确保测量的准确性.二. 确认是否已经归零,闭合卡尺的外量爪为零值状态,观察示值是否为零,是否测量面存在间隙.如没有置零需手动归零, 当然也可以永久设定为原点, 在不间断电源的前提之下.三. 卡尺的内量爪的有效深度为12mm,如超过此深度应采用其它方法进行测量四. 在测量外径时应把测量面拉大且超过被测体,测内径时应将测量面置小于被测体然后再进行测量五. 在进行深度测量时,先把测量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压至被测体上测量面,测量时应保证测量杆垂直被测面六. 在使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节,测量时所用的力度一般为3 N或正常接触七. 在进行内孔测量时,应保证卡尺两内测量面联机穿过孔中心圆且垂直于上下孔中心联机或水平移动,以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值八. 数显卡尺在进行长距离的测量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数二. 千分尺的使用1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持一致2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台,然后再归零.3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落(国家标准规定用力为2~3N)4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不低于3次5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备.6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准第三部分:卡尺,千分尺使用注意事项一.卡尺的使用注意事项由于我们厂是以电子数显卡尺为主,在使用过程中应注意以下事项:1. 跟大多数仪器一样, 数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺的寿命2. 所有卡尺都是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪的尖部3. 在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常的测量,不可用于其它用途4. 随时保持尺身有清洁,清洁表面所用的物质需符合要求(工业酒精,丝绒布,专用毛刷等5. 注意数值显示情况,是否有跳数,或在使用过程中自动归零等现象,以免影响测量结果,严禁强光照射显示器,以防液晶显示器老化6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字,以防把电子线路击穿.7. 在对游标卡尺读数时,目力应垂直于光标刻度值从上往下,不可从侧面或斜视读数三. 千分尺的使用注意事项1.千分尺为电子仪器, 对使用环境要求比卡尺高, 除了卡尺的使用要求外, 操作场所的温度过高和过低都对测量结果有影响.2.千分尺不可随意丢置乱放, 用后应拆下组合件, 外径千分尺放置时, 测量杆与测砧不可接触.3.随时注意电池电量情况, 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够.4.在组合测量时, 确定接合良好, 在测量深度时, 深度底面应为平面, 以保证测量结果的准确性.5.在进行测量操作时, 应注意操作的速度和力度, 应严格按照要求进行操作.第四部分:卡尺,千分尺的常见故障及维护卡尺及千分尺在使用中,一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象,多数是由于电池电量不足或电池接触不良造成的,更换电池或重新安装后会消除上述不良,另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象,清洁尺身后会恢复正常状态.如果出现测量数值的不确定性过大,应重新确认归零是否良好,测量面是否有杂质或异物,如没有上述问题,应注意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤如出现无法消除的故障或出现量爪损伤,严禁私自拆卸和维修,请及时送至仪器校验组进行检修和校准,如无法检修再根据情况送外部修理.附诠释:测量的准确度(精准度):测量结果与被测部品真值之间的致程度.测量的不确定度表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。
常用量具使用方法ppt课件
读数8.695mm
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2-7三点内径千分尺（1）
主要用于孔的精密测量
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2-7三点内径千分尺（2）
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2-8使用千分尺的注意事项
1 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，选择合适的型号
2 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡
此尺寸读数5.465mm
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2-6千分尺的读数（3）
1 千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度 2 可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆
前进或后退这0.5/50=0.01mm
3 可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 4 由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位
4 量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种，塞规用于检验孔，卡规用于检验轴
5
量规都是成对使用的
孔用量规和轴用量规都有通规和止规
通规按工件的最大实体尺寸制造；止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时，只
要通规通过工件，止规不能通过工件，则认为该工件合格
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3-1 概述（2）
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2-2 千分尺规格
常用规格
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2-3 外径千分尺
标准外径千分尺
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2-4 外径千分尺
数显外径千分尺
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英寸/毫米 切换
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2-5 使用前的检查
1 确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象 2 旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利 3 检查确认基点（零点）正确
内径千分尺使用说明
内径千分尺使用说明
第一步：准备工作
1.清洁：使用前应先检查内径千分尺是否有尘土和杂质。
如果有，应
使用清洁布擦拭测量面，确保其干净。
2.配置：将内径千分尺的夹爪安装在测量范围内并锁紧。
确保夹爪与
测量面正对，并牢固固定。
第二步：测量内径
1.放置：将内径千分尺插入待测量的管道或圆柱内部。
插入时需确保
夹爪与测量面紧密贴合，并且千分尺已完全进入测量范围。
2.测量：轻轻旋转内径千分尺，直到两个测量面紧贴待测量的内径表面。
确保测量面能均匀接触待测量表面。
切忌用力扭转，以免损坏千分尺
或被测物体。
3.读取：通过指示器读取内径尺寸。
内径千分尺上通常有一个指示器，可以直接读取内径的尺寸。
指示器通常是千分尺单位，比如0.001毫米。
记录下读数。
第三步：注意事项
1.使用规定：内径千分尺主要用于测量精密孔的内径尺寸，因此仅用
于相对精密的测量工作。
2.轻操作：在插入和旋转内径千分尺时，要轻拿轻放，以防止损坏或
变形测量面。
3.清洁保养：使用后应将内径千分尺清洁干净并妥善保管。
在不使用时，可将其放置在尺寸合适的防尘盒中，避免灰尘和污物进入。
总结：内径千分尺是一种高精度的测量工具，用于测量管道、圆柱及其内部孔径的尺寸。
正确使用它需要进行准备工作，插入测量物体，读取测量尺寸，并要注意轻拿轻放及及时清洁保养。
常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法
•a
•c
•e
)
)
)
•b
•d
)
)
•a)、c) 、e)： 错误的测量状态
•f
)
•b)、d) 、f)： 正确的测量状态
读数：
1、以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数如下图，超 出主尺4格，整数为4mm；
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出 毫米以下的小数（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72 ；
4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向 ，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类 的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
常用量具(游标卡尺外径千 分尺内径千分尺)的使用方
法
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一 般可以测量内、外径，长度和深度。
原理： 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工
件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜 ；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力 装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件 上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住 ，再轻轻滑出千分尺。
7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双 手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。
内径千分尺使用说明【详解】
千分尺使用说明【简单易懂】千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。
下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。
一、千分尺测量操作方法：（一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。
（二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。
（三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。
（四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。
（五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。
在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量 75～600/的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 mm 既为姿态测量误差。
内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。
所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。
为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。
并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
二、校验方法：（一）、首先将千分尺擦拭干净。
（二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。
如何使用千分尺
千 分 尺千分尺是一种应用广泛的精密量具，其测量精确度比游标卡尺高。
千分尺的形式和规格繁多，按其用途和结构可分为：外径千分尺，内径千分尺，深度千分尺，公法线千分尺，尖头千分尺，壁厚千分尺等。
一、外径千分尺的结构和规格 常用外径千分尺的结构如图1-18所示。
外径千分尺的规格如按测量范围划分，在500mm以内时，每25mm为一档，如O～25mm；25～50mm等。
在500mm以上至1000mm时，每1OOmm为一档，如500～600mm；600～700mm等。
外径千分尺按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高，1级次之。
二、外径千分尺的读数原理及读法图1-18 外径千分尺的结构1-尺架 2-测砧 3-固定套筒 4-陈套 5-螺母 6-微分筒 7-测微螺杆8-罩壳 9-弹簧 10-棘爪 11-棘轮 12-螺钉 13-手柄 14-隔热装置1．外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位移来进行长度测量的。
由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。
当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。
这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。
2．外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。
固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。
用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步：1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。
读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。
游标卡尺和千分尺的使用及读数方法
游标卡尺游标卡尺的结构游标卡尺的种类游标卡尺有0.1毫米（游标尺上标有10个等分刻度）、0.05毫米（游标尺上标有20个等分刻度）、和0.02毫米（游标尺上标有50个等分刻度）、0.01毫米（游标尺上标有100个等分刻度）4种最小读数值游标卡尺的工作原理(选讲)游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。
若从背面看，游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
千分尺、游标卡尺的使用
机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。
其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。
它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。
常用量具使用方法
作面与底座工作面相对移动分隔的距离，进行读数的一种测量工具， 可用于直接测量，比较测量和划线。 2、双柱带表高度尺 结构形状见右图
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3组成:双柱带表高度尺主要由尺身、尺框（游标）组成，主尺上有固定 底座、立柱、固定架三个部分，其测量范围有0-300mm、0-500mm等几种； 尺框由指示表、计数器、测量手轮、锁紧手柄、置零键以及划线量爪装 置等组成。 4使用方法： 4.1使用前，用纸巾擦净量爪的测量面和底座，避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零：松开锁紧手柄，快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置，然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触，接着转动指示表表 盘使表针指向零位，最后按下计数器上的置零键，使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后，就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时，移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸，再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量，则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量，则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
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6.注意事项： 6.1保持双柱带表高度尺清洁、防止碰撞、以免降低测量精度。 6.2搬动双柱带表高度尺应握持底座，禁止抓固定架或立柱，否 则会影响测量精度。 6.3使用完毕后，要降低尺框的高度，但量爪测量接触面与平板 要保持适当的距离，不可低于底座的底面；如果长期不用时， 拆下测量爪，并在尺框和尺身上涂上少量防锈油，防止生锈。
5、千分尺的维护
序号
1
2 3 4 5 6
保养项目
外观
使用方法 相互作用 校对 压线或离线 问题处理
内径千分尺和游标卡尺使用方法图解
以下图为例，该铁芯的尺寸是: (66.987-0.339)=66.648mm
通过比较， 计算产品的尺寸
内径杠杆百分表的使用方法
4.校零 测量结束后，内径杠杆表需要重新校零， 看读数是否能归零，若不能，则证明测 量的数据不准确，需重新测量。
长度计量器具的维护保养
长度计量用的量具和仪器，大多都是精度 要求高、使用条件要求严格、且价格昂贵。为 了保证检测的准确度，除按计量检定规程定期 检定外，还必须十分注意对量具和仪器的维护、 保养。由于长度计量器具大部分是由金属零件 和光学零件组成，所以主要应做好以下几点：
⚫ 7.使用后，用干布仔细擦拭卡尺各个部位。不使用 时测量面分开0.2-2mm，并尽可能放入包装盒中。
二、外径千分尺
（一）千分尺的结构
（二）使用方法
1.查看千分尺 的管理编号与 合格标签是否 完好，保证千 分尺在合格期 内。
（二）使用方法
2. 根据要求选择适当量程的千分尺。 3. 清洁千分尺的尺身和测砧（用无尘布）。
2.测量件表面为圆弧形时， 千分尺的测微螺杆必须在被 测件的直径延长线上。
3.测量结束后需重新校零，若无法归零，则证明之前测量 的数据不准确，需重新校零并测量。
（三）读数方法
整数部分：在主刻度上读 以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线 位来定 小数部分：在微分筒和固定套管（主刻度）的下 刻线上读 当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数 当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数 整个被测值=整数值+小数值
（三）使用方法（三用数显卡尺）
⚫ 1.查看游标卡尺的 管理编号与合格标 签是否完好，保证 卡尺在合格期内。
（三）使用方法（数显卡尺）
⚫ 2.清洁测量基准面
内径千分尺的使用方法
内径千分尺的使用方法
内径千分尺是一种测量工具，用于测量圆孔、管道等内部直径的尺寸。
下面是使用内径千分尺的步骤：
1. 准备工作：确保内径千分尺的测量面是干净的，并检查测量面是否无损坏。
如果发现损坏或有尺寸误差，需要修复或更换内径千分尺。
2. 调校测量面：将内径千分尺的两只测量爪（即千分尺的两枚脚）轻轻合拢，确保测量面之间没有缝隙。
然后将千分尺的调整螺丝旋转，直到两爪之间的距离与已知标准尺寸相等。
确认调整后的测量面间隙保持一致。
3. 定位测量：将内径千分尺插入需要测量的圆孔或管道中，确保内径千分尺的测量面与被测量的部分接触。
4. 读数：通过千分尺上的刻度线来读取测量结果。
每个小刻度代表0.001英寸（或0.02毫米）。
记住，千分尺的刻度线以0.001英寸为一个周期，一般有4个刻度线组成一个周期，其中一个有长刻度线。
通过长刻度线与刻度线之间的对齐情况，确定测量值的千分之一位。
5. 记录结果：将测量结果记录下来，可以是英寸或毫米。
确保准确记录小数点后面的位数。
6. 清洁和保养：在使用完内径千分尺之后，及时清洁并存放在干燥的地方以防止生锈。
请注意，使用内径千分尺时应该轻轻插入和移除，避免造成测量面的损坏。
同时，避免直接用手触摸测量面，以免留下污迹和油脂影响测量结果。
卡尺、千分尺使用说明
测量时螺纹千分尺应该放平，使测量头的中心线和螺纹中心线垂直， V形插头与被测螺纹的齿峰部分相接触，圆锥插头与被测螺纹直径方向的 相邻齿谷部分相接触。测量螺距越小的螺纹插头与螺纹啮合越容易发生 误差，因此要特别注意。
测头可换式测头必须配套使用。
其它千分尺
了解
名称：公法线千分尺 规格：0-25mm、25-50mm 、50-75mm等 精度：0.01mm 用途：用于测量外合齿轮的公法线长度
数显卡尺 游标卡尺
卡尺种类(深度卡尺)
数显深度卡尺 游标深度卡尺
卡尺的种类（游标卡尺）
游标卡尺
圆内测量爪
注意此处的长度 如：0-300的游 标卡尺为1cm
内沟槽游标卡尺
齿厚游标卡尺
卡尺结构
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-3
卡尺结构
刀口内量爪
尺框
紧固螺钉
深度测量杆
尺身 主标尺
下图读数为：3.06
卡尺的使用及保养
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
齿厚游标卡尺的使用说明
是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂 直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的 尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
常用测量工具使用方法
量具的维护和保养
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之
一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在 使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必 须做好量具的维护和保养工作。 1、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面 都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。 用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测 量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面 是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 2 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、 榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也 不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下 来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里 ，免使尺身变形。
游标卡尺
常用的150mm，50分度游标卡尺的结构型式之 一
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉； 5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
应用范围
游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应用
在以下这四个方面： 1）测量工件宽度 2）测量工件外径 3）测量工件内径 4）测量工件采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，
使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声 音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直， 不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻 轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
6、不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁
性工作台上，以免使量具感磁。 7、 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不 平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形 、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不 允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法 修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使 用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后 再继续使用。 8、 量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或 有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放 在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。 9、精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的 精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度， 以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法一、游标卡尺（机械）的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
图三测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了，如图四如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。