站内改造施工方案
王泗食品产业园配套管网工程(一期)
站内改造施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：四川省佳成建设有限公司
编制时间：2016年 4月27日
王泗食品产业园配套管网工程(一期)
站内改造施工方案
一、工程概况
王泗食品产业园配套管网工程（以下简称本工程），
气源管道
本项目的气源为省天司大邑配气站—王泗撬装站输气管道已建成可通气，输气管线设计压力为，管径DN150，全长约4km。
王泗门站
新建王泗门站1座，设计规模×104Nm3/d，经与王泗镇政府规划部门结合，站址拟建设在王泗镇福田村4组、且埂村8组，即星光路（工业大道）与朝阳大道交叉口东北角。
门站征地面积（约亩），净用地面积（约亩）。
工艺参数
1）设计规模：
王泗门站的设计规模：×104Nm3/d，高峰小时供气量×104Nm3/h。其中近期每天供气量为×104Nm3/d。
2）管道设计压力:
调压器调压前设计压力：；
运行压力：近期~；
远期。
调压器调压后设计压力：；
最高运行压力：。
3）进气温度：>10℃
二、施工方针
“安全第一，以人为本，预防为主，持续改进；文明施工，创优创模”。
三、安全目标
杜绝重大事故发生，火灾、交通事故为0，中毒事故为0。
四、施工工期
以实际开工日期算起，计划工期为1天（不可抗力因素除外）。
1）、管道及设备站外组装、调试、焊口检测及焊口防腐工作，尽量减少站内动火。与预留DN100管道连接。
2）、其他附属设备的安装以及站内场地的恢复。
五、施工工艺流程
工艺流程
王泗门站接收上游大邑配气站来气后，经进站总阀分为两路（一用一备）进行过滤、调压、计量后，经汇管再分为两路，一路进入王泗地区中压管网、一路为远星橡胶厂直供，并为今后用户预留足够预留口。
施工依据：设计施工图纸。站场施工应严格按设计文件中要求执行，若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003）、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的规定执行。
六、施工方案
1、管道及设备安装
、管道施工遵循的规范
站场施工严格按设计文件中要求执行，若设计无特殊要求时则按照《输气管道工程设计规范》(GB/T50251-2003）、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的规定执行。
、管沟开挖及回填
、本工程管沟全部采用人工开挖，边坡坡度为1：。
、管沟开挖时，其堆土与管沟净距不应小于。
、管沟回填
1）管沟回填应在无损检测、防腐绝缘层检漏、管道强度及严密性试验、隐蔽工程检查验收合格后进行。
2）回填土应分层人工夯实，每层200～300mm厚；出入地端及埋地弯头处，土壤密实度应达到不小于93%。
、管道连接
、在开工前根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。
、参加焊接的作业人员按照焊接工艺规程，经过考试取得相应资格的合格焊工，焊工按所取得的相应资格施焊。
、管子、管件预制加工及组装按GB50540-2009执行，其管端坡口型式及对焊管子，管件接头形式按GB50540-2009有关规定执行。
、材质为L245N的管道、管件间焊接时采用H08Mn2SiA焊丝打底，E4315进行填
充和盖面焊。
管道检验
、管道全部环焊缝先按GB50540-2009要求进行外观质量检查，合格后再对其进行无损探伤。
、焊缝外观质量检查合格后，管道全部环焊缝进行100％X射线探伤，焊缝质量达《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）中Ⅱ级焊缝标准。
、无法进行射线探伤的部位焊缝，按《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）进行渗透或磁粉检测。
、管道吹扫、试压
、工艺管道系统安装完毕后，必须进行吹扫和试压。
、吹扫前，吹扫段内的仪表及设备应拆除，用短节代替连通，待吹扫合格后再恢复，之后不再进行影响管内清洁的其他作业。
、吹扫口设置在开阔地带并加固，吹扫口周围设置禁区，非操作人员不得进入。在升压过程中，试压人员不得上线检查，其他人员、车辆不得进入试压和吹扫区。
、吹扫介质为压缩空气，吹扫压力不大于，吹扫时气体在管道中流速应大于20m/s。当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5min内吹出的气体无铁锈、尘土、石块、水等脏物时为吹扫合格。吹扫合格后及时封堵。
、无损检测和吹扫合格后，进行压力试验。强度压力试验介质为洁净水，严密性压力试验介质为压缩空气。
、强度试验压力为倍设计压力（），稳压时间不小于4小时，检查无漏、无压降、无
变形、无异响为合格；严密性试验在强度试压合格后进行，试验压力为倍设计压力（），并稳压24小时，以不泄漏为合格。
、站场试压结束后，应尽量排净水，再采用干燥气体（压缩空气或氮气）吹扫，进行管内干燥。
、管道干燥结束后，如果没有立即碰口连接，投入运行，宜充入干燥氮气，保持内压为～并进行密封，防止外界湿气重新进入管道，否则应重新进行干燥。
七、安全保障实施与控制
1、现场安全管理制度
1）、作业人员进场前，必须学习现场安全规定，遵守业主、监理、总包单位制定的规章制度，进行安全技术交底，广泛宣传，教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。
2）、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具材料坠落。
3)、作业时要穿戴整洁合体并适合作业特点的工作服、工作鞋、不得裸身作业，不得穿凉鞋或拖鞋。
4）、进入施工场地内的机械必须事先接受安全检查，合格后方可使用，同时进入场地时将检查书面交安检负责人签字存档。
5）、不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得以拆除脚手架或搭板时，需得到安检人员得允许，作业结束务必恢复上述装置。
6）、电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员，各种防火工具必须齐全并随时
可用，定期检查维修和更换。
7）、安全生产和防火制度以防范为主，对可能引起事故的因素进行控制和排除，如有工伤事故发生，应立即向公安部门、公司、甲方及有关部门进行报告。
2、施工现场紧急事件处理制度
1）、建立并保持计划和程序，确定潜在的事故或紧急情况，并作出应急预案和响应，以预防或减少与之有关的疾病和伤害。
2）、保证在作业场所发生情况时，能提供必要的信息，内部交流和协作以得保护全体人员得健康和安全。
3)、制定紧急预案，阐明急救和医疗急救、消防和作业场内所内的全体人员的疏散问题。
4）、针对应急预案要求，确定与之响应的设备需求与培训要求。
5）、按预案要求进行响应演习，检验预案的有效性。
3、现场消防制度
1）、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。
2）、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。
3）、在火灾事故发生后，应积极配合做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。
4）、施工现场应明确划分用火作业，如易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
5）、施工现场应配备照明设备。
6）、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
4、现场用电制度
1）、电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2）、施工现场暂设的线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
3）、新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。
4）、各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。
5）、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。
6）、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
7）、电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。
附件
附件、安全保障体系组织示意图及工程紧急事件上报流程图
附件、安全保障体系
项目工程安全保障体系组织示意图
工程紧急事件上报流程图