平压印刷机设计

目录
一、设计题目及任务 (3)
二、运动方案的确定
1、执行机构的选定 (4)
2、传动方案的设计 (4)
3、执行机构运动尺寸的确定 (5)
4、绘制运动总体方案图及运动循环图 (6)
三、总结
1、自我方案的评定 (6)
2、建议 (7)
3、体会和收获 (7)
四、参考资料 (8)
一、设计题目及任务：
平压印刷机如图2.1所示，将油
墨定量输送至墨盘2，令墨盘作间歇
转动，使墨辊1蘸墨时能较均匀地得
到供墨；墨辊沿墨盘面和铜锌板面11
上下运动，完成蘸墨和刷墨动作；放
有白纸的压印板3绕一固定点D来回
摆动，其工作行程终点使白纸与涂有
油墨的铜锌板压合，完成印刷工艺。

当空回行程时便可取出成品。

设计要求：
⑴ 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使该机具有30次/小时的印刷能力。

⑵ 电动机功率P，转速n（电机），电动机放在机架的左侧或底部，可自行决定。

⑷ 印头摆角为45°，要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K＝1.25。

⑸ 油辊摆角为110°，匀墨时运动机构间隙转角为90°，蘸墨时运动机构间隙转角为60°。

二、运动方案的确定
1、执行机构选定
需间隙转动的蘸墨和匀墨执行机构可选用棘轮、槽轮、凸轮、不完全齿轮等机构，而刷墨和印字执行机构可选用曲柄摇杆、双摇杆、摆动摇杆等机构。

我们组刷墨选用了双摇杆机构，印字选用了曲柄摇杆机构，蘸墨选用了棘轮、摇杆机构，匀墨选用了摇杆机构、槽轮机构。

2、传动方案的选定
1）匀墨：运动铰链：3 效率：0.97-0.99
槽轮：1 效率：0.95-0.97
圆锥齿轮：1对效率：0.94-0.97
功率：P=0.02kw
总功率P1=P/（0.97-0.99）3（0.95-0.97）（0.94-0.97）=0.022-0.021
2）刷墨：运动铰链：8 效率：0.97-0.99
功率： P=0.35 kw
总功率P2= P/（0.97-0.99）8=0.45-0.38
3）蘸墨：运动铰链：4 效率：0.97-0.99
棘轮：1 效率：0.95-0.97
功率：P=0.02 kw
总功率：P3= P/（0.97-0.99）4（0.95-0.97）=0.023-0.021
4）印字：运动铰链：8 效率：0.97-0.99
功率：P=0.35 kw
总功率：P4= P/（0.97-0.99）8=0.45-0.38
则P=P1+P2+P3+P 4= 0.946—0.802 kw
减速机构：带传动：1 效率：0.95-0.98
齿轮传动：2 效率：0.96-0.98
P(总)=P/（0.94-0.96）2（0.95-0.98）=0.89—1.13 kw
转速n（电机）＝240--720r/min
由查表可得电动机功率P＝ 1.1kw，转速n（电机）＝910r/min。

型号：Y90L-6.传动由带传动和齿轮传动组成的二级减速机构，带传动传动比为4.7，齿轮传动比为6.5，模数m=2mm.为了保证齿轮不根切，小齿轮齿数z=18，d=36mm.根据传动比算出大齿轮齿数z=117，d=234mm.
3、执行机构运动尺寸确定
1）印字机构：曲柄摇杆机构
曲柄CD两极限位置，极限摆角45°已知，则
CD=20mm,AC1=40mm=b+a,AC2=26mm=b-a,所以b=33mm,a=7mm, 2）刷墨机构：双摇杆机构
已知摇杆CD=20mm,摆角为45°,另一摇杆EF，摆角110°机架
EC=35mm，所以EF=10mm
3）蘸墨机构：棘轮机构、曲柄摇杆机构
摇杆长AM=20mm，摆角为110°，棘轮摆杆60°，机架AP=47mm，测得PQ=32mm
4）匀墨机构：圆锥齿轮、槽轮机构
槽轮的参数设计：要求实现90°间隙运动，可取槽数为4，圆销数为1的槽轮，其运动系数：K=1/2-1/Z=1/4.槽轮间角 2β=360°曲柄转角2α=90°，曲柄相对长度λ=sinβ=0.7.中心距若为60mm，曲柄长度为42mm，槽轮名义半径R=42mm。

圆锥齿轮参数设计:要求每分钟30张，锥齿轮转速为30r/min,传动比为1，所以设定两齿轮齿数为35，模数为3mm，锥齿轮分度圆直径为105mm。

锥齿轮交错轴传动Σ=90°.锥齿轮与槽轮连轴长为400mm，槽轮与墨盘连轴长为100mm。

4、绘制运动总体方案图及运动循环图
三、总结
1、自我方案的评定
本次课程设计历时一周，主要为平压印刷机的相关设计。

首先我们搜集了平压印刷机的相关资料，并亲自对实验室的印刷机进行了测记；而后取长补短，在吸取前人设计经验的基础上，确定了我们组的平压印刷机运动方案。

最后再次根据印刷机实物，我们纠正了在设计
过程中的一些失误。

我们组的课程设计方案，几经修改，差强人意，基本达到了设计的预案要求，但仍然存在缺陷，设计方案仍不为最优：机构的传动效率不够高；构件运动绘图不够精确等，这都需要我们在再次设计时加以改进。

2、建议
建议以后的课程设计题目可以更具体化，涉及内容可以更生活化，设计时间可以更久。

3、收获与体会
为期一周的课程设计时间很短，却让我学到了很多，从开始时对题目的茫然不懂，思路的阻塞，到后来在组员的帮助下，逐步对平压印刷机结构的掌握，对其运动设计的了解，直至最终和大家一起完成了平压印刷机的相关设计，我想我做的不是很多，但却是尽力而为，心中没有遗憾。

本次的课程设计不仅使我对机械原理课程设计有了初步的学习，复习了相关的机械课程知识，回忆了工程图学的绘制，对平压印刷机结构有了深入的理解。

同时也让我学习了其他同学的优秀品质，比如我们组的同学,他那种耐得住寂寞、执着追求真理的态度.让他在学习上取得了很多傲人的成绩,但我所钦佩的是他追求真理的过程,当遇到问题的时候,那种孜孜不倦,追求卓越的精神，让人敬佩。

我们的生活和学习的各个方面都需要这种不断上进,认真一致的心态，指引我们更好努力，奋进。

另外在编辑说明书的时候，开始时思路不是很清晰，通过回忆陈老师对我们的教学指导，我理清了思路，一步一步的完成了设计说明书，这次实践使我受益匪浅。

在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真….要永远的记住一句话:态度决定一切，努力，天道酬勤。

最后感谢陈老师的教导和同组人的帮助。

四、参考资料
1.机械原理（第七版）：孙桓，陈作模，葛文杰著
高等教育出版社2．机械设计（第八版）：濮良贵，纪名刚著
高等教育出版社
3.机械制图与计算机绘图：王建华，毕万全著
国防工业出版社
4.机械设计综合设计：王文禾，王大康著
机械工业出版社
5.机械设计手册：机械工业出版社
6.机械设计/机械设计基础课程设计：王昆、何小柏、王兴远
高等教育出版社。