钳工技术培训课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
撑工具，使工件有关的毛坯表面都处于合适的 位置，找正时应注意的问题： (1)毛坯上有不加工表面时，应按不加工表面找 正后再划线，这样可使加工表面和不加工表面 之间保持尺寸均匀。 (2)工件上有两个以上不加工表面时，应选重要 的或较大的不加工表面为找正依据，并兼顾其 他不加工表面，这样可使划线后的加工表面与 不加工表面之间尺寸比较均匀，而使误差集中 到次要或不明显的部位。
单元2 划线
2.1划线的作用
1.确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限 ；
2.为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位 ； 3.合理分配各加工面的余量。能及时发现和处理不合格的毛坯 4当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛
坯的合格率。
• 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和 处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太 大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加 工表面仍符合要求。
1.钳台
• 图1.1钳台
单元1 钳工基本知识
2.台虎钳
• 图1.2台虎钳
单元1 钳工基本知识
3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻
•
图1.3台式钻床
单元2 划线
• 本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。它 是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺 寸划出加工界线或找正线的一种方法。
•
图2.1划线
单元2 划线
2.7小结
• 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线 的质量直接影响到工件的精度和质量，所以 同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们 本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌 握划线工具的使用以及划线基准的选择。
借料划线时，首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和 大小，然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不 足时，应再次借料，重新划线，直至各加工表面都有允许的最 小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先 划外圆再划内孔时，加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外 圆先划内孔，则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有 内孔、外圆同时考虑，采用借料方法才能保证内?L、外圆均有 足够的加工余量[图8—1(c)]。
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样 冲
• 图2.8划针
图2.9 划规
单元2 划线
4.夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶
图2.10V形铁
图2.11千斤顶
单元2 划线
2.4划线基准
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、 面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的 点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它 点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始， 在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设 计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
单元2 划线
2.6划线步骤
1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的 部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工 艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3.工件表面涂色（蓝油）。（石灰水） 4.正确安放工件和选用划线工具。 5.划线。 6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7.在线条上打冲眼。
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸， 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元2 划线
2.5划线前的找正与借料 1．找正 ：找正就是利用划线工具，通过调节支
钳工技术培训课件
• •
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
单元1 钳工基本知识
(3)工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面 自身位置找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀， 避免加工余量相差悬殊。 2．借料 ：当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以用找 正划线方法补救时，就需要利用借料的方法解决。
借料就是通过试划和调整，使各加工表面的余量互相借用，合 理分配，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，使误差和 缺陷在加工后排除。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面 作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线 （或面）称为划线基准。划线基准应尽量与 设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或 安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应 以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准， 就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1.钳工的专业分工
➢ 装配钳工； ➢ 修理钳工； ➢ 模具钳工； ➢ 划线钳工； ➢ 工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首 先应该掌握钳工的基本操作。
单元1 钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮 削 ⑻研磨 ⑼装配 (10)矫正与弯曲 (11)简单
单元2 划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
• 图2.2平面划线
单元2 划线
2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法 称为立体划线。
•
图2.3立体划线
单元2 划线
2.3划线工具
1.基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱
• 图2.4划线平板
图2.5划线方箱
单元2 划线
热处理
• 钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能 钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、 钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具 分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图， 工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应 该全面的知道一些。
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
单元2 划线
2.1划线的作用
1.确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限 ；
2.为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位 ； 3.合理分配各加工面的余量。能及时发现和处理不合格的毛坯 4当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛
坯的合格率。
• 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和 处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太 大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加 工表面仍符合要求。
1.钳台
• 图1.1钳台
单元1 钳工基本知识
2.台虎钳
• 图1.2台虎钳
单元1 钳工基本知识
3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻
•
图1.3台式钻床
单元2 划线
• 本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。它 是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺 寸划出加工界线或找正线的一种方法。
•
图2.1划线
单元2 划线
2.7小结
• 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线 的质量直接影响到工件的精度和质量，所以 同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们 本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌 握划线工具的使用以及划线基准的选择。
借料划线时，首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和 大小，然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不 足时，应再次借料，重新划线，直至各加工表面都有允许的最 小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先 划外圆再划内孔时，加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外 圆先划内孔，则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有 内孔、外圆同时考虑，采用借料方法才能保证内?L、外圆均有 足够的加工余量[图8—1(c)]。
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样 冲
• 图2.8划针
图2.9 划规
单元2 划线
4.夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶
图2.10V形铁
图2.11千斤顶
单元2 划线
2.4划线基准
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、 面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的 点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它 点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始， 在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设 计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
单元2 划线
2.6划线步骤
1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的 部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工 艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3.工件表面涂色（蓝油）。（石灰水） 4.正确安放工件和选用划线工具。 5.划线。 6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7.在线条上打冲眼。
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸， 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元2 划线
2.5划线前的找正与借料 1．找正 ：找正就是利用划线工具，通过调节支
钳工技术培训课件
• •
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
单元1 钳工基本知识
(3)工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面 自身位置找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀， 避免加工余量相差悬殊。 2．借料 ：当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以用找 正划线方法补救时，就需要利用借料的方法解决。
借料就是通过试划和调整，使各加工表面的余量互相借用，合 理分配，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，使误差和 缺陷在加工后排除。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面 作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线 （或面）称为划线基准。划线基准应尽量与 设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或 安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应 以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准， 就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1.钳工的专业分工
➢ 装配钳工； ➢ 修理钳工； ➢ 模具钳工； ➢ 划线钳工； ➢ 工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首 先应该掌握钳工的基本操作。
单元1 钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮 削 ⑻研磨 ⑼装配 (10)矫正与弯曲 (11)简单
单元2 划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
• 图2.2平面划线
单元2 划线
2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法 称为立体划线。
•
图2.3立体划线
单元2 划线
2.3划线工具
1.基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱
• 图2.4划线平板
图2.5划线方箱
单元2 划线
热处理
• 钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能 钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、 钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具 分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图， 工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应 该全面的知道一些。
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备