定位误差分析计算综合实例
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定位误差分析计算综合实例 定位误差的分析与计算, 在夹具设计中占有重要的地位, 定位误差的大小是定位方案能否确定的重要依据。 为了掌握定位误差计算的相关知识,本小节将给出一些计算实例,抛砖引玉,以使学习者获得触类旁通、融会 贯通的学习效果。 例3-3 如图3.25所示,工件以底面定位加工孔内键槽,求尺寸 解: ( 1)
和h i ,故厶j b h 的定位误差? 基准不重合误差求.jb 设计基准为孔的下母线,定位基准为底平面,影响两者的因素有尺寸 由两部分组成: 0 D 半径的变化产生卫 2 尺寸h 1变化产生2T h 1,所以 D
—2T h 1
(2)基准位置误差
3
O
a /
2
2 ■"■=jw 定位基准为工件
为与定位基准接触 面,不记形状误差,
也 jw =0
底平面,对刀基准 的支承板的工作表 则有
所以槽底尺寸h 的定位误差为
例3-4 有一批直径为
d ; A iD
--dw
2T
h,
2
的工件如图3.27所示。外圆已加工合格,今用 V
形块定位铳宽度为 b 的槽。若要求保证槽底尺寸分别为 L 1、L 2和L 3。试分别分析
计算这三种不同尺寸要求的定位误差。
解:(1)首先计算V 形块定位外圆时的基准位置误差
图3.26 V 形块定位外圆时
基准位置误差一的计算 -■ jw
1—最大直径2 —平均直径 3—最小直径 八jw
在图3.26中,对刀基准是一批工件平均轴线所处的位置 O 点,设定位基准为 外圆的轴线,加工精度参数的方向与 O 1O 2相同,则基准位置误差 jw 为图中 O 1
点到02点的距离。在 △ O 1CO 2中,CO 2 Ct
—C0102 ,根据勾股定理求
2 T d
2sinf (2)分别计算图3.27三种情 ①图a )中L i 尺寸的定位误 ■\w
=.E
Td .
2s in 号
T d
Ct
2
图3.27 V 形块定位外圆时定位误差的计算
况的定位误差
②图b )中L 2尺寸的定位误差
T d 2sin ;
需要说明的是L 2尺寸定位误差.-:dw 的合成问题。
由于Ajb 和厶jw 中都含有T d ,即外圆直径的变化同时引起
冷b 和厶jw 的变化,因而要判别二者合成时的符号。当外圆直径由大变小时,设计基准相对定位基准向上偏移, 而当此圆放入 V 形块中定位时,因外圆直径的变小,定位基准相对调刀基准是向下偏移的, 二者变动方向相反。
故设计基准相对对刀基准的位移是二者之差,即
并保证外圆对内孔的同轴度误差在 T (e )二0.015范围内。今按图示的定位方案,用 30g6( _0.007 )心轴定位,
在立式铳床上用顶尖顶住心轴铳
12h9(;043)的槽子。除槽宽要求外,还应保证下列要求:
(1) 槽的轴向位置尺寸 L_, =25h12
(:.21);
(2) 槽底位置尺寸 比=42h12(7.25) (3) 槽子两侧面对 50外圆轴线的对称度公差
T (c ) =0.25。
试分析计算定位误差,判断定位方案的合理性。 解:(1)槽的轴向位置尺寸 L 1的定位误差 定位基准与设计基准重合 ■■: j ^ . '^ = 0
定位基准与对刀基准重合 . "■: j ^ E = 0
所以九八jb *jw =0
(2)槽底位置尺寸H 1的定位误差
槽底的设计基准是外圆的下母线,定位基准是内孔的轴线,不重合
A
A
% 丄
0.016 丄
d 二 B
T (e ) 0.015 = 0.023
2 2
定位基准是内孔的轴线,对刀基准是心轴的轴线,两者有位置变动量
也jw 二也E =D max —dmin = 0.021 +0.020 =0.041
所以槽底位置尺寸 H 1的定位误差为 ^dw
=0.023 0.041 =0.064
定位误差占尺寸公差的
型 =25.6% ::: 33.3%,能保证加工要求。
0.25
(3)槽子两侧面对外圆轴线的对称度的定位误差
■Ub
-1
③图C )中L 3尺寸的定位误差 与②类似,只是当外圆直径由大变小时
-Jb 和\w 的变动方向相同,故
\b 和厶jw 合成时应该相加,即
T d
例3-5 T d
2si n ; 有一批如图3.28所示的工件,
所以
‘一 dw(L 3)
T d
2
'50h6(0
o.o 16)外圆,30H 7(o 0.021
)内孔和两端面均已加工合格,
-dw( L 2)
图3.28
心轴定位内孔铣键槽定位误差的计算
设计基准是外圆轴线,定位基准是内孔轴线,两者不重合,有同轴度误差
乙jb = • ;:B = 0.015
定位基准是内孔的轴线,对刀基准是心轴的轴线,两者有位置变动量
A jw = = D max —dmin = °.°21+ °.°20 = O.。41
所以槽子两侧面对外圆轴线的对称度的定位误差为
也dw=^jb + 也jw =0.015 +0.041 =0.056
定位误差占加工公差的0.056 = 22.4%,能保证加工要求。
0.25
该定位方案能满足槽子加工的精度要求,定位方案是合理的。
例3-2如图3-66所示,用角度铣刀铣削斜面,求加工尺寸为39 ±).04mm的定位误差解:△ B = 0mm (定位基准与工序基准重合)
按式(3-11 )得
△Y =0.707 S d cos B =0.707 X 0.04 X 0.866= 0.024mm
按式(3-12 )得