暗挖区间工程施工方案
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案暗挖工程是指在地下或水下进行的工程施工，常见的暗挖工程包括隧道、地下室、管道、管廊等。
在进行暗挖工程时，需要根据具体工程要求制定合理的施工方案，以确保工程质量和安全。
下面是一个关于暗挖工程施工方案的示例，供参考。
一、项目背景和目标：本项目是一座市政地下管道工程，包括了给排水管网、电力线路、通信光缆等设施。
项目目标是合格完成工程，并符合相关标准和要求。
二、施工准备：1.人员组织：成立项目施工组织小组，组织合适的专业技术人员，并进行人员培训和分工。
2.施工设备：根据工程特点和要求，购置或租赁合适的机械设备，包括隧道掘进机、钻机、破碎机等。
3.施工材料：根据工程设计和规范要求，准备好需要使用的施工材料，确保质量和数量。
三、施工方案：1.现场勘察：按照设计图纸进行现场勘察，了解地质情况和工程难点，制定相应的施工方案。
2.洞口开挖：根据设计和施工规范，采用合适的开挖方法（如逐段开挖、单向开挖等），确保开挖稳定和安全。
3.支护措施：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护措施，如锚杆支护、喷射混凝土支护等，确保隧道稳定和安全。
4.掘进工艺：根据地质条件和工程要求，选择合适的掘进工艺，如顶管法、盾构法等，确保施工进度和质量。
5.材料运输：根据施工现场情况和要求，选择合适的运输方式，保证材料及时送达施工现场。
6.工程管理：建立合理的工程管理体系，包括实施施工计划、施工进度控制、质量检查等，确保施工进度和质量。
四、施工安全：1.人员安全：进行专业培训，确保施工人员具备相应的技术和安全知识，并制定详细的安全操作规程，严禁违章作业。
2.机械设备安全：进行设备检查和维护保养，确保设备正常运行，避免因设备故障引发的事故。
3.现场安全：设立明确的施工区域，设置合适的标志和警示牌，确保工地安全，避免发生意外事故。
五、施工质量控制：1.施工检查：建立定期检查制度，对施工过程进行抽查和检查，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
暗挖施工方案
暗挖施工方案暗挖施工是指在地下进行挖掘工作的一种施工方式，适用于地下管线敷设、基坑开挖等工程。
下面是一个暗挖施工方案的简要描述，共计700字。
一、工程概况本次施工工程位于XX市某区域，主要包括地下管线敷设和基坑开挖两个部分。
具体工程目标如下：1. 地下管线敷设：敷设长度XX米，管线类型为水泥管道，管径XX毫米。
2. 基坑开挖：开挖面积约为XX平方米，深度为XX米。
二、施工准备工作1. 开展地质勘察：通过地质勘察，了解地下情况，确定地层结构和土质情况。
2. 确定施工方案：根据勘察结果，制定施工方案，包括施工方法、设备选用、安全措施等。
3. 设计施工图纸：根据施工方案，绘制详细的施工图纸，并提交审批。
三、管线敷设施工方案1. 施工设备与人员：使用挖掘机进行管道挖掘，并配备足够的劳动力进行人工敷设。
2. 施工流程：- 确定敷设线路：根据设计要求确定管道敷设线路。
- 进行挖掘工作：使用挖掘机在敷设线路上进行挖掘，保证挖掘的深度和宽度符合要求。
- 敷设管道：将水泥管道逐段敷设到挖掘好的地下，保证管道位置和坡度与设计要求一致。
- 完成土方回填：在管道敷设完成后，对挖掘的土方进行回填，确保地表恢复平整。
四、基坑开挖施工方案1. 施工设备与人员：使用挖掘机进行基坑开挖，并配备足够的劳动力进行辅助工作。
2. 施工流程：- 根据设计要求确定基坑位置和尺寸。
- 在基坑四周设置防护措施，如围挡、警示标志等，确保施工安全。
- 使用挖掘机进行基坑开挖，保证开挖的深度和形状符合设计要求。
- 完成基坑支护：根据开挖情况，进行基坑支护工作，包括设置支撑桩和加固墙体等。
- 完成土方回填：在基坑开挖和支护工作完成后，对挖掘的土方进行回填，确保地表恢复平整。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，防止外界人员进入施工区域。
2. 作业人员必须佩戴安全帽和防护鞋，严禁在高处和挖掘机周围游走。
3. 挖掘机操作人员必须持有有效证件，并在操作前进行设备检查，确保设备运行正常。
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案一、工程概述暗挖工程是一种常见的地下工程方法，旨在在地下开挖空间以满足特定需求。
本文将详细介绍暗挖工程的施工方案，包括施工过程、安全措施和质量保障等内容。
二、施工准备在进行暗挖工程之前，必须进行充分的施工准备工作，包括以下几个方面：1.设计方案：根据工程要求和地下空间的特点，制定详细的设计方案，包括开挖范围、支护结构等内容。
2.取得必要的许可：根据当地法律法规，申请并取得必要的工程许可证，确保施工合规。
3.人员调配：组建施工团队，明确各成员的职责和任务，并确保所有工作人员具备必要的技术和安全知识。
4.准备施工设备和材料：根据设计要求，准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程1.标定位置：根据设计方案，使用激光仪等工具，准确标定出地下空间的位置和边界，确定开挖的起点和终点。
2.清理场地：清理施工场地，清除障碍物，确保施工空间的整洁和安全。
3.控制开挖进度：根据工程进度计划，合理安排开挖进度，确保施工的高效进行。
4.开挖：使用挖掘机等设备进行地下空间的开挖工作，根据设计要求和土壤情况，控制开挖的深度和倾斜度。
5.支护结构：在开挖过程中，根据需要采取适当的支护措施，如桩墙、地下连续墙等，确保开挖空间的稳定和安全。
6.安装管线：根据工程要求，安装必要的管线（如电缆、水管等），确保工程后期的正常使用。
7.施工记录：在施工过程中，及时记录工程进展和施工质量，包括开挖深度、支护结构的稳定性等。
四、安全措施暗挖工程施工过程中，安全是至关重要的，必须采取一系列措施来确保工作人员的安全：1.安全培训：确保所有工作人员参加必要的安全培训，并了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。
2.个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保工作人员的安全。
3.施工区域标识：设置明显的施工区域标识，防止未授权人员进入施工现场。
4.安全监测：安装必要的安全监测设备，如倾斜仪、应力计等，及时监测施工过程中的安全状况。
暗挖区间隧道通风施工方案
暗挖区间隧道通风施工方案新建珠机城际铁路工程是一项重要的交通建设项目，本文主要介绍该项目中拱北至横琴段湾仔北站至湾仔站暗挖区间隧道通风施工方案。
1、工程概况1.1、工程简介该工程是一项城际铁路项目，旨在连接珠海和机场，并提高城市交通效率。
1.2、施工环境及条件1.2.1、工程地质在该区间段的施工中，需要面对多种地质条件，包括软弱地层和特殊岩土等。
因此，在施工前需要进行详细的勘探和分析，以制定相应的施工方案。
删除：1.2.2不良地质及特殊岩土2、隧道通风施工方案为了确保工人的安全和施工质量，本工程中的隧道通风施工方案采用了先进的技术和设备。
具体方案如下：首先，在施工前需要对隧道内部进行充分通风，以确保空气流通。
然后，在施工过程中，需要采用专业的通风设备，例如风机和排风管道等，以保证隧道内的空气质量和温度。
此外，施工人员需要接受专业的培训和指导，以确保他们能够正确地使用通风设备，并遵守相关的安全规定。
最后，在施工结束后，需要对隧道内部进行彻底的清洁和检查，以确保隧道内部的空气质量和环境卫生。
改写：2、隧道通风施工方案为确保工人安全和施工质量，本工程中的隧道通风施工方案采用了先进的技术和设备。
具体方案包括以下几个方面：首先，在施工前需要对隧道内部进行充分通风，以确保空气流通。
其次，在施工过程中，需要使用专业的通风设备，例如风机和排风管道等，以保证隧道内的空气质量和温度。
同时，施工人员需要接受专业的培训和指导，以确保他们能够正确地使用通风设备，并遵守相关的安全规定。
最后，在施工结束后，需要对隧道内部进行彻底的清洁和检查，以确保隧道内部的空气质量和环境卫生。
1.3 编制依据和原则本设计依据国家有关通风设计标准和规范进行编制，遵循安全、经济、实用的原则。
通风设计标准本设计遵循《建筑通风与空气调节设计规范》和《建筑节能设计标准》等有关通风设计标准。
通风设计的原则本设计遵循以下通风设计原则：保证室内空气质量和舒适度；降低能耗，提高节能效果；确保通风系统的安全性和可靠性。
地下浅埋暗挖工程施工方案
地下浅埋暗挖工程施工方案一、工程概况地下浅埋暗挖工程是指在城市道路、绿化带、广场等场所进行的地下暗挖工程，工程深度一般在2-5米之间。
该类工程通常用于铺设管线、设施维护以及地下设施修建等工作。
本文将针对地下浅埋暗挖工程的施工方案进行详细阐述，包括施工准备、施工原则、施工工艺、安全保障等方面内容。
二、施工准备1、场地勘测：在开展地下浅埋暗挖工程之前，需要进行场地勘测，包括地下管线、电缆等相关情况的调查，确定施工范围和深度。
2、施工方案：根据勘测结果确定施工方案，包括工程量、施工周期、施工顺序等内容。
3、设备准备：准备挖掘机械、运输设备、施工工具等必需设备，确保施工进行顺利。
4、人员配备：配备项目经理、施工班组、安全员等专业人员，组建施工团队。
5、材料准备：准备施工所需的材料，包括管线、管道、砂石等。
6、安全措施：制定安全管理制度，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工原则1、安全第一：施工过程中要时刻注意安全，严格执行安全规章制度。
2、保质保量：确保施工质量和工程量达到预期标准。
3、环保节能：尽量减少对环境的影响，采取节能措施。
4、合理规划：合理分配施工计划，确保施工进度。
5、沟通协调：加强与相关部门的沟通，协调各方利益关系。
四、施工工艺1、挖掘工艺：确定挖掘范围，采用挖掘机械进行挖掘作业，根据设计要求控制挖掘深度和坡度。
2、管道铺设：根据设计要求进行管道铺设，确保管道的质量和密封性。
3、回填工艺：将挖掘出的土方回填至原位，进行均匀夯实，确保地面平整。
4、接地接线：接地接线工作由电力部门完成，确保电力设施的安全使用。
5、检测验收：进行工程检测验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全保障1、施工过程中要加强安全教育，确保人员具备安全技能。
2、施工现场要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3、采取安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4、严格执行施工规章制度，不得违规操作。
5、及时处理施工现场事故，保障人员生命安全。
地下浅埋暗挖工程施工(3篇)
第1篇一、施工原理地下浅埋暗挖工程施工主要基于新奥法原理，通过边开挖边支护，约束围岩变形，使围岩与支护结构共同形成稳定的支护环，实现人工掘进作业的稳定进行。
二、施工方法1. 工程前期准备：对地下管线、地下水位、地质条件等进行详细调查，制定合理的施工方案，包括开挖、支护、防水、排水等。
2. 施工步骤：（1）开挖：采用正台阶法、全断面法等，根据地质条件和工程需求选择合适的开挖方法。
（2）支护：初期支护主要由超前小导管注浆、钢筋网、喷射混凝土、钢拱架等组成，形成联合支护体系。
（3）防水：采用注浆、防水板、防水混凝土等手段，确保隧道结构的防水效果。
（4）排水：设置排水沟、集水井等，及时排除隧道内的地下水。
（5）二衬施工：在初期支护的基础上，进行钢筋混凝土结构的二次衬砌，提高隧道的整体稳定性。
三、施工要点1. 施工前，对地下管线、地下水位等进行详细调查，确保开挖范围内没有使用管线及地下水位高度处于开挖底部以下。
2. 制定合理的施工方案，充分考虑地质条件、工程需求、施工技术等因素。
3. 严格控制开挖断面尺寸，不得欠挖、超挖，确保隧道结构的稳定性。
4. 加强初期支护，确保支护结构的强度和刚度。
5. 做好防水、排水工作，防止地下水对隧道结构的侵蚀。
6. 严格执行施工规范，确保施工质量。
7. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理问题，确保工程安全、顺利进行。
四、施工优势1. 适用于城市中心区域，减少对地面交通的影响。
2. 可有效利用地下空间，提高城市空间利用率。
3. 施工速度快，缩短工期。
4. 施工质量可靠，使用寿命长。
总之，地下浅埋暗挖工程施工在城市地下空间开发中具有重要意义。
通过合理的施工方法、严格的施工管理和先进的技术手段，地下浅埋暗挖工程能够为城市发展提供有力支持。
第2篇随着我国城市化进程的加快，地下空间资源开发利用成为城市发展的必然趋势。
地下浅埋暗挖工程作为一种重要的地下空间开发方式，广泛应用于地铁、隧道、地下车库等基础设施建设中。
地下浅埋暗挖工程施工方案
地下浅埋暗挖工程施工方案一、工程概述地下浅埋暗挖工程是指在地下埋深浅的区域进行隧道或地下通道的挖掘工作。
这类工程往往伴随着复杂的地质条件、环境风险和地面建筑物的保护等难题，因此需要科学合理的施工方案来确保工程安全、质量和进度。
二、地质勘察和测量设计在进行地下浅埋暗挖工程前，首先需要对工程所在地的地质情况进行详细的勘察分析。
勘察内容主要包括地下水位、土层特征、岩溶、构造断裂和地下管线等情况。
通过对这些信息的分析，可以找出地质条件对施工的影响，并在设计方案中进行相应的处理。
同时，需要进行测量设计工作，在地质勘察的基础上确定隧道或地下通道的坡度、深度和开挖范围。
根据地下设施的位置和地质条件，合理设计施工方案，保证施工的安全性和顺利性。
三、安全保障措施在地下浅埋暗挖工程中，安全始终是第一位的。
施工方案需要严格遵守相关法规和标准，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，需要制定安全教育和应急预案，加强对施工人员的安全意识培训，提高应对紧急情况的能力。
此外，需要严格遵守施工现场的管理规定，确保施工设备的正常运行和施工人员的作业安全。
对于特殊地质条件和气候变化，还需要采取相应的安全防护措施，如设置支护结构、排水系统和防护装置，确保开挖过程中的安全性和稳定性。
四、施工过程控制地下浅埋暗挖工程的施工过程需要严格控制，包括开挖、支护、排水和土方运输等环节。
在开挖过程中，需要根据地质条件选择合适的开挖方法和设备，并进行实时监测和控制。
在支护环节，需要选择适当的支护结构和材料，确保施工地质的稳定性和安全性。
同时，需要合理安排土方运输和排水工作，减少对周围环境和地下设施的影响。
在施工过程中，需要对地下水位和地质条件进行实时监测，及时调整施工方案，确保开挖过程的顺利进行。
五、环境保护地下浅埋暗挖工程对周围环境和地下设施的影响较大，因此需要采取积极的环保措施，减少施工对周围环境的影响。
其中包括减少噪音、振动和粉尘污染，合理处理施工废弃物和排放物，并采取措施保护地下管线和设施的完整性。
地下暗挖工程专项施工方案
地下暗挖工程专项施工方案目录1. 内容描述 (3)1.1 编制依据 (4)1.2 编制目的 (4)1.3 适用范围 (5)1.4 编制原则 (5)2. 工程概况 (6)2.1 工程简介 (7)2.2 地质条件 (8)2.3 施工环境 (8)3. 施工方案设计 (10)3.1 施工总体布局 (10)3.2 施工顺序与进度安排 (11)3.3 施工工艺与技术要求 (12)3.4 施工质量保证措施 (14)4. 施工准备 (14)4.1 施工组织机构 (15)4.2 施工人员培训 (16)4.3 施工材料与设备 (18)4.4 施工现场布置 (19)5. 施工方法与工艺 (21)5.1 地下暗挖开挖方法 (22)5.2 支护结构施工 (23)5.3 隧道内排水与降水 (24)5.4 隧道内通风与供氧 (25)5.5 施工安全措施 (27)6. 施工质量控制 (28)6.1 施工质量标准 (28)6.2 施工质量控制点 (29)6.3 质量检验与验收 (30)7. 施工安全管理 (31)7.1 安全生产责任制 (31)7.2 安全防护措施 (32)7.3 应急预案与事故处理 (34)8. 环境保护与文明施工 (35)8.1 环境保护措施 (36)8.2 文明施工管理 (36)9. 施工进度控制 (37)9.1 进度计划编制 (38)9.2 进度监控与调整 (40)9.3 进度保证措施 (41)10. 成本控制 (42)10.1 成本预算编制 (43)10.2 成本控制措施 (45)1. 内容描述工程概况：详细阐述地下暗挖工程的基本情况，包括工程位置、规模、地质条件、周边环境等，为后续施工提供基础信息。
施工组织设计：明确施工项目部的组织架构、人员配置、施工流程、施工进度计划等，确保施工组织有序、高效。
施工方案：针对地下暗挖工程的特点，详细制定施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工设备等，确保施工质量。
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案一、工程概述本次暗挖工程位于_____地区，旨在建设一条地下通道，以满足_____的需求。
工程全长_____米，暗挖段长度为_____米，隧道截面形状为_____，尺寸为_____。
工程所处地质条件较为复杂，主要包括_____等地质层。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，组织技术人员进行图纸会审，制定详细的施工方案。
2、进行现场勘察，了解地质、水文等情况，为施工提供准确的资料。
3、做好测量放线工作，确定隧道的中心线、高程等控制点。
（二）材料准备1、准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
2、提前预订预制构件，如管片等。
（三）设备准备1、配备挖掘设备，如盾构机、凿岩机等。
2、运输设备，如矿车、皮带输送机等。
3、支护设备，如锚杆钻机、喷射混凝土设备等。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
三、施工方法（一）开挖方法根据地质条件和工程要求，选择合适的开挖方法，如矿山法、盾构法等。
在开挖过程中，严格控制开挖进度和尺寸，避免超挖和欠挖。
（二）支护方法1、初期支护采用锚杆、喷射混凝土、钢拱架等方式进行初期支护，及时封闭围岩，提高围岩的稳定性。
2、二次衬砌在初期支护稳定后，进行二次衬砌施工，采用现浇混凝土或预制管片拼装的方式，确保隧道结构的安全。
（三）通风与排水1、通风设置通风设备，保证隧道内空气流通，为施工人员提供良好的工作环境。
2、排水做好隧道内的排水工作，设置排水管道和集水坑，及时排除地下水和施工废水。
四、施工工艺流程（一）矿山法施工工艺流程1、超前支护在开挖前，对前方围岩进行超前支护，如超前小导管注浆等。
2、开挖采用钻爆法或机械开挖的方式进行开挖，分台阶或全断面开挖。
3、出渣将开挖出的渣土及时运出隧道。
4、初期支护按照设计要求进行锚杆、喷射混凝土等初期支护施工。
地铁暗挖工程施工(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，地铁作为一种快速、高效、环保的城市公共交通工具，得到了广泛的应用。
地铁暗挖工程作为地铁建设中的重要组成部分，其施工质量和安全性直接影响到地铁线路的运营和城市交通的顺畅。
本文将详细介绍地铁暗挖工程的施工方法、技术要点、安全管理以及质量控制等方面的内容。
一、工程概况地铁暗挖工程是指在地下空间进行隧道挖掘和结构施工的工程。
其特点是施工空间狭小、地质条件复杂、施工难度大、安全风险高。
地铁暗挖工程主要包括隧道施工、车站施工、区间施工等。
二、施工方法1. 隧道施工隧道施工是地铁暗挖工程的核心部分，主要包括以下几种方法：全断面开挖法：适用于地质条件较好的隧道，采用全断面开挖，施工速度快，但要求施工精度高。
台阶法：适用于地质条件较差的隧道，将隧道分成若干台阶，逐级开挖，施工相对安全，但施工速度较慢。
CD法：适用于地质条件较差的隧道，采用先开挖上台阶，再开挖下台阶的方式，施工相对安全，但施工速度较慢。
CRD法：适用于地质条件较差的隧道，采用先开挖上台阶，再开挖两侧台阶的方式，施工相对安全，但施工速度较慢。
双侧壁导坑法：适用于地质条件较差的隧道，采用先开挖两侧导坑，再开挖中间部分的方式，施工相对安全，但施工速度较慢。
2. 车站施工车站施工是地铁暗挖工程的重要组成部分，主要包括以下几种方法：明挖法：适用于地质条件较好的车站，将车站结构直接开挖出来，施工速度快，但要求施工精度高。
暗挖法：适用于地质条件较差的车站，采用暗挖技术进行车站结构施工，施工相对安全，但施工难度大。
盾构法：适用于地质条件较差的车站，采用盾构机进行车站结构施工，施工速度快，但设备投资较大。
3. 区间施工区间施工是地铁暗挖工程的重要组成部分，主要包括以下几种方法：明挖法：适用于地质条件较好的区间，将区间结构直接开挖出来，施工速度快，但要求施工精度高。
暗挖法：适用于地质条件较差的区间，采用暗挖技术进行区间结构施工，施工相对安全，但施工难度大。
暗挖工程施工方案
暗挖工程施工方案一、工程概况与特点本次暗挖工程位于[地点名称]，主要涉及地下空间的开发利用。
工程特点包括施工环境复杂、技术要求高、安全风险大等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工单位资质审查在进行暗挖工程施工前，需对施工单位进行严格的资质审查。
审查内容包括施工单位的资质证书、技术人员的专业技能、施工经验以及安全管理水平等。
确保施工单位具备承担本工程的技术能力和管理经验。
三、施工前准备工作对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等情况。
制定详细的施工组织设计，明确施工流程、作业顺序、人员配备等。
准备必要的施工设备和材料，确保施工过程中的物资供应。
组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
四、土质与地下水分析通过对施工现场的土质和地下水进行详细分析，了解土层厚度、分布、力学性质以及地下水的水位、流向等信息。
根据分析结果，制定相应的开挖和支护方案，确保施工安全。
五、开挖与支护工程根据土质分析结果，选择合适的开挖方法，如人工开挖、机械开挖等。
开挖过程中，应随时监测土层变化，及时调整开挖方案。
支护工程应根据地质条件、开挖深度等因素进行设计，确保支护结构的稳定性和安全性。
在开挖和支护过程中，应严格遵守相关技术规范和安全操作规程。
六、环境保护措施施工过程中应采取有效的降尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，尽量避免夜间施工，减少对居民生活的影响。
施工产生的废水、废渣等应妥善处理，防止对环境造成污染。
七、施工进度与质量检查制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
八、安全生产与验收施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
工程完成后，应组织专家进行验收，确保工程质量和安全符合相关标准。
地下暗挖工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称：某城市地铁隧道工程2. 工程地点：某城市中心区域3. 工程规模：本工程隧道全长约10公里，分为三个区间，分别为A区、B区和C 区。
4. 工程内容：本工程采用地下暗挖法施工，主要内容包括隧道开挖、初期支护、二衬施工、隧道装饰等。
二、施工组织1. 施工单位：某地铁建设有限公司2. 施工单位资质：具有一级施工总承包资质3. 施工队伍：由具有丰富经验的隧道施工队伍组成，包括隧道开挖、初期支护、二衬施工、隧道装饰等专业人员。
三、施工方案1. 隧道开挖（1）采用台阶法开挖，分为上台阶和下台阶，上台阶开挖宽度为5米，下台阶开挖宽度为3米。
（2）开挖过程中，加强地下水控制，采用降水井、井点降水等措施。
（3）隧道开挖过程中，严格控制超挖，确保隧道断面尺寸符合设计要求。
2. 初期支护（1）采用锚喷支护，包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
（2）锚杆长度为2.5米，间距为1.5米，锚杆倾角为15°。
（3）钢筋网采用直径为8毫米的钢筋，网格尺寸为200×200毫米。
（4）喷射混凝土厚度为25厘米，强度等级为C25。
3. 二衬施工（1）采用预制混凝土衬砌，衬砌厚度为40厘米，强度等级为C35。
（2）预制混凝土衬砌在工厂预制，运输至现场后进行拼装。
（3）拼装过程中，严格控制衬砌尺寸，确保隧道净空符合设计要求。
4. 隧道装饰（1）隧道内壁采用瓷砖装饰，瓷砖颜色为白色。
（2）隧道顶部采用铝扣板装饰，铝扣板颜色为灰色。
（3）隧道出入口采用不锈钢扶手、候车座椅等设施。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全责任人。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 加强施工现场的通风、排水、消防等措施。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、进度安排1. 隧道开挖：A区3个月，B区4个月，C区5个月。
2. 初期支护：A区2个月，B区3个月，C区4个月。
3. 二衬施工：A区3个月，B区4个月，C区5个月。
暗挖区间初期支护施工方案
暗挖区间初期支护施工方案一、工程概况与准备本工程位于XX市XX区，涉及暗挖区间初期支护施工。
施工前需对现场进行详细的地质勘察，明确地层结构、岩性分布及地下水状况。
根据勘察结果，编制具体的施工方案，并准备相应的施工设备和材料。
二、开挖方法与选择考虑到工程的地质条件和环境因素，开挖方法选择至关重要。
本工程拟采用盾构法或矿山法进行开挖。
在选择开挖方法时，需综合考虑施工效率、安全性及对环境的影响。
三、地下水处理措施在暗挖施工中，地下水的处理至关重要。
根据勘察结果，需制定相应的地下水控制措施，如降水井、注浆止水等，确保施工期间地下水得到有效控制，避免对施工造成影响。
四、地表沉降控制暗挖施工易导致地表沉降，需采取有效的控制措施。
施工过程中应实时监测地表沉降情况，及时调整施工参数和支护结构，确保地表沉降在允许范围内。
五、初期支护设计与施工初期支护是暗挖施工中的重要环节，需根据地质条件、开挖方法等因素进行合理设计。
支护结构应满足承载力和变形要求，确保施工安全。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行支护施工，确保支护结构的质量和稳定性。
六、施工安全与质量控制暗挖施工涉及大量露天和地下作业，施工安全至关重要。
应制定详细的安全管理制度和操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，应建立严格的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保工程质量符合要求。
七、环保与文明施工施工过程中应注重环保和文明施工。
应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
同时，应加强施工现场管理，保持现场整洁有序，展示良好的企业形象。
八、应急预案与措施为应对施工过程中可能出现的突发事件，需制定详细的应急预案和措施。
应包括人员疏散、设备故障、地下水突涌等情况的应对方案。
同时，应定期组织演练和培训，提高应急响应能力。
综上所述，暗挖区间初期支护施工方案涉及多个方面，需综合考虑地质条件、环境因素、施工方法和安全要求等因素。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，加强现场管理和安全监控，确保施工顺利进行并达到预期目标。
暗挖法施工方案docx
暗挖法施工方案1. 前言暗挖法施工是一种常用的地下工程施工方法，适用于地铁、隧道、地下仓库等项目的挖掘施工。
本文档将详细介绍暗挖法施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的收尾工作。
2. 施工前准备工作在进行暗挖法施工之前，需要进行详细的规划和准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1. 施工区域勘测在施工前，需要对施工区域进行详细的勘测，包括地质勘测、环境勘测、空气质量检测等。
根据勘测结果，制定合理的施工方案。
2.2. 设计施工计划根据勘测结果和项目需求，设计施工计划，确定施工的时间、工序和工艺等。
2.3. 准备必要的施工设备和材料根据施工计划，准备必要的施工设备和材料，包括挖掘机械、支护材料、排水设备等。
2.4. 协调相关部门和单位在施工前，需要与相关的部门和单位进行沟通和协调，以确保施工符合相关法规和标准。
3. 施工过程中的注意事项在进行暗挖法施工时，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量。
3.1. 施工人员的安全确保施工人员具备必要的技能和证书，遵守施工现场的安全规定。
提供施工人员必要的安全装备，如安全帽、安全靴、防护服等。
建立施工现场的管理制度，包括施工人员出入管理、施工设备的管理、现场安全巡视等。
确保施工现场的整洁和安全。
3.3. 施工进度的控制严格按照施工计划进行施工，及时调整和控制施工进度，确保施工的顺利进行和按时完成。
3.4. 施工过程中的质量控制对施工过程中的关键工序和关键部位进行质量控制，及时处理施工中发现的问题，确保施工质量符合要求。
4. 施工结束后的收尾工作在施工结束后，需要进行相应的收尾工作，包括以下步骤：清理施工现场，清除垃圾和废弃物，恢复施工现场的整洁。
4.2. 施工记录和资料的整理整理施工过程的记录和相关资料，包括日志、报告、检测结果等。
归档保存相关资料。
4.3. 施工设备和材料的归还和整理将不再使用的施工设备和材料进行清点、整理和归还。
地铁暗挖区间隧道施工方案
地铁暗挖区间隧道施工方案一、工程概况本工程是城市地铁的一条新线路区间隧道暗挖施工。
该区间隧道总长度为XXX米，穿越了多个地质层，包括XXX层岩石、XXX层土层、XXX层软岩层等。
本项目施工内容包括洞顶顶管、地质勘探、明洞开挖、隧道支护、洞身排水、洞底泥水处理等。
二、施工方法1.地质勘探：在施工前必须进行详细的地质勘探和地下水测量，确保施工安全。
2.洞顶顶管：在隧道施工过程中，为了防止顶板下陷，需要进行洞顶顶管作业。
施工方案包括钻孔、安装立管和抽取软土。
3.明洞开挖：采用局部挖掘方法进行明洞开挖，主要工艺流程包括爆破、清理爆破杂料、地面支护和环形支护。
4.隧道支护：根据地质条件选择合适的支护方式。
例如，在软岩层使用钢支撑和锚杆支护，在固岩层使用喷锚网片和锚杆支护等。
5.洞身排水：采用合理的排水系统，包括井点排水和暗排水。
6.洞底泥水处理：在挖掘过程中，必须处理洞底积水和淤泥。
可以采用抽水机和固液分离设备将泥水分离，达到环保要求。
7.安全措施：施工过程中必须遵循相关安全规范，包括设置防护网和警示标志、配备安全装备、培训工人安全意识等。
三、施工流程1.资源准备阶段：包括准备施工设备、材料和人员，确保施工所需资源的充足。
2.地质勘探阶段：进行详细的地质勘探和地下水测量，确保施工的地质条件。
3.洞顶顶管阶段：进行洞顶钻孔、安装立管和抽取软土，确保顶部的稳定。
4.明洞开挖阶段：根据设计图纸进行明洞的爆破和清理工作，同时进行地面支护和环形支护。
5.隧道支护阶段：根据地质条件进行隧道支护，包括钢支撑、锚杆支护、喷锚网片等。
6.洞身排水阶段：设置合理的排水系统，包括井点排水和暗排水。
7.洞底泥水处理阶段：采用抽水机和固液分离设备将洞底泥水进行处理。
8.施工验收阶段：根据相关要求进行施工验收，确保工程质量和安全。
四、质量控制1.施工前必须进行细致的地质勘探和地下水测量，确保施工的地质条件。
2.施工过程中要遵循相关规范和标准，严格执行设计方案。
暗挖区间竖井施工方案
竖井施工方案1.编制说明1.1编制依据1.1.1北京地铁九号线项管处下发的施工资料图；1.1.2与地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准；⑴《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002⑶《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB 50308-1999⑷《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-841.2编制原则1.2.1严格执行国家及北京市政府所制定的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。
1.2.2针对城市施工特点，科学安排、合理组织、严格管理、精心施工，减少对周围环境及居民正常生活的影响。
1.2.3以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和施工质量。
1.2.4以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉降，确保建筑物及地下管线等不受损坏，维持正常使用功能。
1.2.5在施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，细化施工工艺，维持正常使用功能2.工程概况2.1工程概况六里桥站~太平桥区间线路基本呈东西走向，西起位于六里桥综合客运枢纽北侧六里桥站，出站后沿京石高速公路南侧规划中百米绿化隔离带向东敷设，线路向东从西三环六里桥南侧两匝道下穿过，然后斜穿广安路进入位于路北莲花池长途客运站东侧的太平桥站。
为停放事故列车，在施工条件较好的六里桥站东侧设置了单线事故列车停车线，停车线以东为单线单洞区间隧道，全线里程：K8+423.827 ~ K9+397.562,左线长974.841m，右线长973.735m.停车线长260.373m , 采用明挖发施工；单线单洞段为713.362m，采用明挖法施工。
施工竖井设置在矿山法区间中部右K9+6.546处左右线之间，位于六里桥东南匝道与西三环主路围成的空地内，现状为绿地。
工程场地为从匝道向2.2水文、地质条件本场地填土层普遍分布，主要为粉土填土①层、杂填土①1层和圆砾填土①3层、填土厚度约一般为1.8~ 3.5m,为松散~中密土层,稳定性较差。
地下浅埋暗挖工程施工方案
地下浅埋暗挖工程施工方案一、工程概况本项目为地下浅埋暗挖工程，位于我国某城市中心区域，主要包括一条主线隧道和两条辅线隧道。
主线隧道全长约1.5公里，宽20米，采用双洞双向六车道设计；辅线隧道全长约1公里，宽10米，采用单洞双向两车道设计。
工程主要涉及隧道开挖、支护、衬砌、排水、通风、照明等施工内容。
二、施工原则1. 遵循“先探后挖、先稳后挖、先支后挖”的原则，确保施工安全。
2. 充分利用现有技术和资源，提高施工效率，降低成本。
3. 严格遵循相关规范和标准，确保工程质量。
4. 注重环境保护，减少对周边居民和环境的影响。
三、施工技术方案1. 开挖方式：采用浅埋暗挖法，即在地面上不进行大面积开挖，而是在地下进行暗挖，减少对地面交通和建筑的影响。
2. 支护方式：根据地质条件和隧道断面尺寸，采用锚喷支护、钢拱架支护、临时仰拱支护等相结合的方式。
3. 衬砌施工：隧道衬砌采用现浇混凝土，根据地质条件和隧道断面尺寸，合理设置衬砌厚度，确保隧道稳定性和耐久性。
4. 排水施工：在隧道开挖过程中，采用排水沟、集水井、排水泵等设施，及时排除隧道内的积水，保证隧道施工干燥。
5. 通风施工：采用机械通风和自然通风相结合的方式，确保隧道内空气质量，保障施工人员健康。
6. 照明施工：在隧道内安装照明设备，确保施工过程中的照明需求。
四、施工组织与管理1. 成立项目指挥部，负责对整个施工过程的统一指挥和协调。
2. 设立质量、安全、环保等专门管理部门，负责相应工作。
3. 建立健全施工管理制度，确保施工过程有序进行。
4. 加强施工现场管理，严格执行安全防护措施，防止事故发生。
五、质量保证措施1. 严格遵循相关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现和解决问题。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全环保措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
工程施工浅埋暗挖施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建设内容包括地下人行通道、地下停车场等。
地下人行通道全长约800米，宽度约7米，最大埋深约10米。
施工场地位于繁华市区，周边环境复杂，地下管线密布，施工难度较大。
二、施工方案1. 施工方法本工程采用浅埋暗挖法进行施工，具体方法如下：（1）采用单层钢支撑结构，初期支护采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
（2）采用先墙后拱的施工顺序，即先施工隧道两侧墙，再施工隧道顶部。
（3）采用CD工法进行隧道开挖，即在隧道开挖过程中，先进行隧道侧墙的支护，然后进行隧道顶部的开挖。
2. 施工工艺（1）施工准备在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地下管线、地质条件等信息。
根据勘察结果，制定合理的施工方案，并组织施工人员进行技术培训。
（2）隧道开挖采用CD工法进行隧道开挖，具体步骤如下：1）开挖隧道侧墙，采用爆破法进行开挖，爆破后及时进行支护。
2）开挖隧道顶部，采用挖掘机进行开挖，开挖过程中注意控制开挖断面尺寸。
3）隧道侧墙支护，采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
4）隧道顶部支护，采用喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料进行加固。
（3）隧道衬砌隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，具体步骤如下：1）施工隧道侧墙衬砌，先进行模板安装，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
2）施工隧道顶部衬砌，先进行模板安装，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
3. 施工控制要点（1）严格控制开挖断面尺寸，确保隧道尺寸符合设计要求。
（2）加强支护结构施工，确保隧道施工安全。
（3）加强隧道防水施工，确保隧道防水效果。
（4）加强施工过程监控，确保施工质量。
（5）加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
三、施工进度安排根据工程规模和施工难度，本工程预计施工工期为12个月。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
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第三章暗挖区间工程施工方案一、总体施工方案根据区间地质情况，暗挖施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针，切实做到信息化施工，保证施工质量安全。
二、暗挖段超前预支护施工1.洞口管棚施工1.1Ⅰ～Ⅶ号通道过街暗挖段洞口拱部采用φ108×6mm热轧无缝钢管超前管棚注浆预支护，每个洞口设置一环25根，按顺时针顺序编号，单号者为注浆孔，双号者为检查孔,满足设计要求后再对双号孔注浆，压力达到设计要求。
洞口管棚在现场加工制作，汽车运输到工作面；管棚采用TT40水平导向钻机施工，钢花管安装一次完成；利用专用高压注浆泵注浆。
为保证长管棚施工精度，尽量与初支结构平行，防止侵入初支结构范围，钻机必须坐落在稳定的基础或台架上并固定牢固，管棚外插角按1～2°考虑。
洞口管棚施工工艺流程见图1。
1.2.管棚设计参数钢管规格：管棚为热轧无缝钢管，外径108mm、壁厚6mm，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号管棚长20m/根，Ⅳ、Ⅴ号管棚长24m/根，Ⅵ、Ⅶ号管棚长25m/根。
管棚钢管上预留注浆孔，孔径10～16mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段100cm。
钢管接头采用单面焊连接，同一断面内接头数量不超过总钢管数的50％。
管距：环向间距40cm。
倾角：外插角为1°左右，具体可根据实际情况作调整。
钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于10cm。
图1 洞口管棚施工工艺流程图1.3.管棚注浆水泥浆液水灰比为1：1（重量比），注浆压力：0.5～2.0MPa。
注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。
达到注浆压力后，钢管内用水泥砂浆充填。
单根钢花管的注浆量按Q=πR2Lη估算,式中R为浆液扩散半径，取R=0.6L0； L0为注浆钢花管的间距；L为钢花管长；η为围岩孔隙率。
注浆按钢管施钻顺序从下而上叠加进行，压力逐渐由小加大。
通过管内压注水泥浆或水泥砂浆，在加强自身刚度的同时，使管棚与周围土体密实，加强了管棚与围岩的粘结力，起到加固土体，增大地层自稳能力的作用。
1.4.施工注意事项管棚为超前支护，在地下通道暗洞开挖之前完成；先施做注浆孔，后施做检查孔。
注浆孔注浆完成后，再与注浆孔同法打设检查孔钢管，以检查注浆孔的注浆质量，最后将检查孔钢管内注入水泥砂浆封堵密实。
洞口管棚施工前，严格按设计位置施工，用测斜仪控制钻杆的倾斜度，同时，钻进过程中利用测斜仪检查长管棚钢管的倾斜度，并做好每个钻孔地质及钻进长度记录；为保证长管棚支护效果，严格按设计控制管棚的外插角，尽量减小外插角，同时防止长管棚侵入开挖净空，降低管棚超前支护的效率，并给开挖带来困难。
洞内管棚尾段与钢架焊接，形成共同支护体系，提高支护效率。
管棚施工时，对钢管主要材料进行材质检验。
遵守地下通道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。
现场加工钢管，喷射混凝土封闭工作面，人工或机械将钢管推送入孔，测斜仪控制钻孔角度，注浆泵压注水泥浆。
2.超前小导管施工超前小导管注浆加固支护施工工艺见图2。
小导管外径φ42mm（壁厚3.5mm）钢花管，管壁四周按15cm间距梅花形钻设φ8mm压浆孔，钻孔外插角度10～20°，深度2.5m，环向间距400mm，浆液配比、注浆压力根据现场试验确定。
超前小导管以紧靠开挖面的格栅钢架为支点，小导管尾段与钢架焊联，打入钢管后注浆，形成管栅支护环。
图2 超前小导管施工工艺流程图注浆异常的处理：发生串浆时，将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风冲洗，然后再注浆。
当水泥浆进浆量很大，压力长时间不升高时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。
超前小导管施工布置见图3。
图3、超前小导管施工布置图（钢架间距1榀/0.5m）③封孔注浆为保证注浆效果，防止注浆过程中工作面的漏浆，小导管超前注浆前应封闭开挖工作面（作为止浆墙）。
设计厚度50mm，喷射混凝土封闭掌子面的间距同小导管纵向间距，喷射混凝土标号同初期支护混凝土标号。
注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。
控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。
每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，可结束注浆。
三、开挖及初支施工工艺1.施工工序图进洞前，对洞口进行相应的预加固措施和支护措施确保进洞安全。
首先对洞口工作面进行测量放样，画出开挖轮廓线并适当放大尺寸。
凿除开挖轮廓线范围内的围护桩，并对周边及掌子面进行网喷支护加固。
拱部施做超前支护后在上部紧贴掌子面架立一榀钢架并与超前小导管尾端焊接，然后进行网喷支护，形成一个整体，准备采用本方案提出的开挖工法进洞。
⑴暗挖工法—中隔壁导坑法施工工序说明：先分台阶开挖地下通道的一侧，并施作中隔壁，然后再开挖另一侧的施工方法。
（见上面CD法施工工序图）第1部：⑴利用上一循环架立的钢架做支点，在拱部施作Ф42超前小导管超前支护。
⑵人力配合机械开挖①部，高约为3.0m，宽约为4m。
⑶施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立格栅钢架和I20a临时钢架，并打设锁脚锚管，铺设钢筋网片及焊接纵向连接筋，复喷射混凝土至设计厚度。
第2部：⑴在滞后于①部距离约3m后，人力配合机械开挖②部，人工整修表面。
⑵导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。
⑶接长格栅钢架和I20a临时钢架，并设锁脚锚管。
⑷铺设钢筋网片及焊接纵向连接筋，复喷射混凝土至设计厚度。
第3部：在滞后于②部一段距离后，人力配合机械开挖③部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同①。
第4部：在滞后于③部一段距离后，人力配合机械开挖④部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同②。
第5部：⑴在滞后于④部一段距离后，人力配合机械开挖⑤部。
⑵接长I20a临时钢架至隧底，底部垫水泥垫块。
第6部：⑴根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I20a 临时钢架。
⑵利用仰拱栈桥灌筑Ⅴ部边墙基础与仰拱。
第7部：利用满堂支架小模板一次性灌注Ⅵ部二次衬砌。
中壁（CD）法施工工序横断面示意图仰拱CD法施工工艺流程图⑶． CD法施工控制要点a、上导坑①、③部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距0.5m，下导坑②、④部的开挖可依据地质情况适当加大到两榀钢架。
b、导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
c、钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
采用2根L=3．0m的φ42锁脚锚管锁定钢架，加强对钢架的锁脚固定措施，以防止钢架下沉或两底脚收敛；必要时，在拱部钢架底脚增设连接纵梁，纵梁采用32槽钢，与钢架底脚采用焊接连接，以增加钢架底脚的承力面积。
d、在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。
加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。
根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保地下通道安全。
2．暗挖区间出土土方开挖采用小挖机开挖配合人工开挖，手推车运输，然后通过明挖坡道采用自卸汽车运出施工现场。
明挖与暗挖施工存在交叉情况时，自卸汽车将土倒在钢板制成的料斗中，然后采用汽车吊将其吊出。
3．挂设钢筋网片全断面布设单层φ6.5钢筋网片，网格间距150*150mm，相邻网片搭接1～2个网格。
喷射混凝土保护层厚度不小于20mm。
4.格栅钢架支护4.1格栅制作①格栅钢架采联冷弯分段制作，现场制作安装。
②钢格栅加工尺寸准确，弧形圆顺。
钢筋焊接满足规范要求，钢架两侧对称进行焊接成型，钢架主筋中心与轴线重合。
③格栅钢架加工后先试拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀可以互换，沿地下通道周边轮廓误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
4.2格栅安装①拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用混凝土块垫实。
②钢架在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。
③钢架与土层之间用混凝土块楔紧，然后在钢架和土层间用喷射混凝土喷密实。
④格栅钢架精确定位，注意标高、中线，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。
5.施作锁脚锚管及预埋注浆管锁脚锚管及预埋注浆管均采用φ42导管，壁厚3.5mm。
每分部开挖拱架连接处两侧打设两根锁脚锚管，长3.0m/根，采用水泥-水玻璃双浆液。
初支预埋注浆管长0.8m/根，拱部环向间距2.0m，边墙环向间距3.0m，纵向间距为3.0m，当初支闭合成环一定长度后，应及时对初衬背后回填注浆加固，以减少地面沉降量。
6．喷射混凝土湿喷射混凝土就是按照C25湿喷射混凝土配合比，把喷射混凝土用的原材料加水拌制成混凝土，送入喷射机料斗，喷射机活塞将混凝土送入混合室，与压缩空气混合后进入喷射管，在喷嘴处加入液态速凝剂，再次混合后的料束从喷嘴射到受喷面。
施工工艺见下图。
6.1 湿喷射混凝土施工机具喷射混凝土湿喷工艺，应配置的基本设备为：自动计量搅拌机一台，活塞式湿喷机一台，9m3/min以上空压机一台，小型混凝土运输车2台。
标定生产率为5m3/h。
湿喷施工工艺流程图6.2湿喷方法①喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。
同时用高压风吹扫受喷面，清除受喷面上的尘埃。
②有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。
③喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min，出料坍落度控制在10～18cm为宜，应保证连续供料。
④喷射混凝土的喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
⑤喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa，喷头距受喷面的距离控制在1.5～2.5m时较好。
⑥喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10O～20Omm。
⑦喷射厚度受混凝土进入喷射机的坍落度、速凝剂的效果、气温的影响，湿喷机喷射墙部时，一次喷射厚度不超过10cm，喷射拱部时，一次喷射厚度不超过7cm。
6.3湿喷射混凝土技术要求①初喷射混凝土紧跟掌子面，复喷前先按设计要求完成超前小导管，钢筋网、格栅拱的安装工作。
喷射混凝土分层喷射，一次喷射厚度根据喷射部位确定，拱部为5～6cm，边墙为7～10cm。
后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。
②试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定喷射大板，制作检验试件。
③每次喷射混凝土完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
④坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。