地面生产系集中控制技术协议

宁夏银星煤业有限公司

银星一井地面生产集中控制系统

技

术

协

议

甲方：宁夏银星煤业有限公司

乙方：天地（常州）自动化股份有限公司

银星一井地面生产集中控制系统技术协议书

甲方：宁夏银星煤业有限公司

乙方：天地（常州）自动化股份有限公司

宁夏银星煤业有限公司银星一井（以下简称甲方）、天地（常州）自动化股份有限公司（以下简称乙方），对宁夏银星煤业有限公司银星一井地面生产集中控制系统有关技术问题，经充分协商达成如下协议。

一、总则

1、本技术条件的使用范围仅限于宁夏发电集团有限责任公司银星一井选煤厂地面生产系统集中控制。

2、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

3、本技术条件作为定货合同的附件。

4、本技术要求中所选防爆及本安设备必须具备“Ex”或“MA”标志，有矿用产品安全标志证书。

5、本项目属“交钥匙”工程，乙方负责工程的设备及材料采购、运输、优化设计、安装、调试及人员培训等，保证整个系统的安全可靠运行。并且乙方安装进度能满足甲方主设备的安装进度。

6、乙方提供的电气设备的防护等级不得低于IP65。

7、乙方须留有OPC接口和RJ45接口，配合自动化平台厂家将地面生产集控系统接入自动化平台系统中。

8、地面生产系统集控系统所有监控设备可实现自动控制方式、手动操作方式、就地三种方式，自动控制方式按照工艺流程实现顺煤流停车，逆煤流起车。

二、设备运行环境条件

1、安装地点：室内、外

2、海拔高度：1000~1500m

3、安装环境：煤炭矿山工业环境，煤尘具有爆炸性

4、环境温度： -14℃～+43℃

5、地震烈度： 7度

三、主要技术要求：

1、系统概述：

根据本矿选煤厂工艺流程，全厂共分为如下几个生产系统：原煤筛分破碎系统、主厂房、压滤系统、产品煤储存、快速装车装置等部分，由于目前仅原煤筛分破碎系统和产品煤储存系统确定了工艺设备及布置，根据业主要求，集控系统核心控制器选型时，要求性能能够满足后期整个选煤厂的过程控制及洗选自动调节功能，但本设计中暂不考虑选煤厂主厂房、浓缩车间等洗选部分的设备集中控制I/O点，待后期实施时，再通过增加远程I/O分站来实现。乙方必须在当前系统中预留后期几个生产系统接口，乙方有义务配合后期几个生产系统与当前原煤筛分破碎系统和产品煤储存系统的连接。

本集控系统采用集散式控制结构，PLC控制主站设置在新建选矸楼集控室，一期在选煤厂10kV主变电所、产品仓10kV变电所和筛分车间配电室内设置PLC远程I/O站，通过集控室内的工业控制计算机远程监控，完成整个选煤厂生产系统的集中控制。

2、地面生产设备集中控制：

本控制系统以PLC为核心，加上位机构成控制系统，实现自动控制功能。控制PLC选用ControlLogix系列冗余可编程控制器。实现主控PLC、人机接口系统以及现场设备之间的通讯及联系，通过系统组态，整个自

动化系统可以通过控制网络来启动、测试和诊断。

2.1主要受控设备：

受控设备如下表：

标的点数范围内，线缆另算，乙方负责免费接入。）

2.2系统组成

利用控制PLC的I/O模板采集开关量或模拟量，主控PLC与操作监控计算机和调度控制网之间的连接通过工业以太网，在它们的协同工作下，完成整个地面生产系统的集中控制。

2.3I/O点数统计（包括20%裕量）

2.3.1选煤厂10kV主变电所PLC分站:

数字量输入 DI：544

数字量输出 DO：160

模拟量输入 AI：48

模拟量输出 AO：24

2.3.2产品仓10kV变电所PLC分站:

数字量输入 DI：560

数字量输出 DO：128

模拟量输入 AI：48

模拟量输出 AO：16

2.3.3筛分车间配电室PLC分站:

数字量输入 DI：96

数字量输出 DO：32

模拟量输入 AI：16

2.4系统功能

本控制系统设有三种控制方式：集中顺序(自动)、集中单机(手动)及就地单机控制。集中顺序(自动)是本系统的主要控制方式。三种控制方式可实现无扰动自由转换，在互换过程中不影响设备的运行状态。

在集中顺序(自动)控制方式下，所有设备由集控室操作站按照一定的启动或停车顺序及联锁逻辑进行自动控制。控制系统提供设备的联锁保护，当某台设备发生故障时，故障台设备至煤源侧各设备立即停车，故障点沿煤流方向以后的设备延时停车；任意一台设备均可实现就地紧急停车，紧急停车设有自锁急停按钮。

在集中单机(手动)控制方式下，设备由操作员在操作员站上进行手动启停。

在就地单机控制方式下，用于设备维护、检修，当设备处于检修状态时,按下自锁急停按钮，集控员和现场无法启动该设备。

2.4.1.1 集中操作方式，可分为“集中-手动”及“集中-自动”两种。

1) “集中-手动”方式：即通过计算机键盘或鼠标，结合工控机屏幕彩显，实现对单台设备的起停控制。在此种方式下，设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修，也可以作为正常生产时的补充操作方式。

2) “集中-自动”方式：即通过计算机键盘或鼠标，结合工控机屏幕彩显，选择适合的工艺流程，实现选定的流程内工艺设备的自动起、停(逆煤流启系统、顺煤流停系统)。此种方式下，通常设备之间存在联锁关系。在生产过程中，当出现需要短时间停止某设备的运行而又不希望因联锁关系导致其他设备随之停止时，可在设备运行中方便地对该设备进行联锁的设定或取消。

2.4.1.2现场单机操作

现场设备附近均设置就地操作箱，实现单台设备的起停控制，该操作方式主要供单机调试、维护使用。

2.4.1.3现场停止

不论在哪种控制方式下，对正在运行的参控设备，按下其对应的就地操作箱上的紧急停止按钮，该设备即停止运行。对于有拉绳闭锁开关的带式输送机而言，在带式输送机沿线拉动拉绳开关，也可实现设备的紧急停车。此功能用于生产时确保安全。

2.4.2工艺流程选择、设置及起、停控制功能

2.4.2.1流程选择

系统可以方便选择现有的工艺流程。生产工艺变更时，还可以方便地进行工艺流程改变或增加。

2.4.2.2起动功能

在“集中-自动”控制方式下，按选定的工艺流程逆煤流方向依次逐台起动设备，设备间的启动延时时间可以方便地设定。在起动过程中，