数字化背景下民用飞机设计制造竞争力提升
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数字化背景下民用飞机设计制造竞争力提升
摘要:航空技术在信息技术的发展下也不断升级,一般民用飞机的制造成本较高、效率较低、主要依靠人工技术,航空公司针对这些情况提出了一些技术改进。该文中笔者介绍了一种提高民用飞机设计制造竞争力的方法,即采用数字化设计技术提高民用飞机的性能特点,使其在激烈的竞争中不断发展改进。
关键词:民用飞机数字技术竞争
中图分类号:v2 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2013)05(b)-0092-02
科学技术的发展带动了民用飞机产业的迅速发展。目前,飞机的制造过程实际就是利用先进的科学技术建立数学模型、进行设计仿真、设计定义产品,再根据设计模型进行数据定义,加工处理等,从而构建出真实的飞机实物产品。近来几年,数字化设计技术在民用飞机制造业中已得到广泛应用,根据飞机行业中日益加剧的行业竞争可以了解,若想民用飞机在设计制造中处于先导地位,就需要建立数字化的应用设计平台,建设满足适合飞机研制需求的数字化环境。该文中笔者介绍了民用飞机制造设计数字化的概念,采用先进的制造设计技术和数字化的管理理念,根据自身发展特点,制造有竞争的产品,提高了企业的竞争意识。
1 数字化设计与制造的定义
数字化设计与制造是在虚拟显示、计算机网络、快速原形、数据库和多媒体支撑技术的支持下,根据用户的需求,迅速收集资源信
息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真和原形制造,进而快速生产出达到用户要求性能的产品的整个制造过程。其实际就是建立数字化的设计空间模型,从而完成产品的设计制造工作。在民用飞机行业的设计制造中,将计算机技术、制造设计技术、信息管理技术不断融合发展,建立数字化的环境是现代行业发展的必然趋势。
民航企业采用数字化设计技术提高发展竞争力,结合计算机技术,在网络信息的基础之上,利用数据库的广泛应用平台,实现了飞机的制造设计。在激烈的竞争环境下,在民用飞机行业的发展中力求搭建以科学技术为主体,以提高飞机设计、制造、管理、售后服务需求为目标的综合全面的数字化管理流程,建立数字化的设计制造体系,从而使民航企业在发展中实现真正意义上的数字化。
2 数字化技术在飞机制造中的问题分析
2.1 数字化设计与模拟仿真在应用中的问题
数字化设计与模拟仿真在飞机开发研究中需要从产品开发设计
时就着手使用,同时要贯穿整个工作流程,如工艺规划、设计及工装设计等过程。但是目前发现许多运用时间的错误问题,在飞机的研制过程中出现了产品之间、工装产品间的协调作业,忽略了在设计初期采用数字化设计与仿真的重要性,从而诱导了该状况的发生。
同时,在数字化设计与仿真的应用中也存在参与人员的问题。对于数字化设计与模拟仿真的工作人员存在局限性,不应该只将工艺
设计人员作为限定目标,要扩大人员应用范围,实现设计人员与现场作业工人的全面参与,提高数字化技术的实用效果。
目前,在民用飞机的研制技术中,国外一般采用产品设计、工装设计、工艺设计人员集中协调合作方式的工作流程,在改善工作方式的同时还节约了飞机研制时间。在国内飞机行业的发展中,要改善合作方式中的问题,从国外发展中汲取经验优点,为自身行业的快速完善发展奠定坚实的基础。另外,数字化设计与仿真技术本身也存在一定的缺陷。
目前,民用飞机使用的是索尼公司生产的delmia软件,它本身就存在技术上的缺陷,如,它无法真正实现重力仿真,在仿真中三维软件都是悬空存在的;在模拟仿真时,不能客观的反映钣金器件的柔韧性。所以,在采用delmia软件仿真后,仍要对存在的缺陷进行分析判断,减少设计中的误差错误。
在数字化设计与仿真技术的应用中缺乏统一的标准要求,只是根据工作人员的工作经验及产品的详细程度来判定仿真细节,结果参差不齐,影响了模拟验证的权威性。所以,要制定标准的规范体制,按照标准,从建模开始,统一执行。
2.2 数字化设计与仿真使用系统中的问题
数字化设计与仿真的使用系统面向的用户面比较广泛且个体之
间差异较大,容易造成使用效果间的差异化。所以,在扩大数字化技术应用系统使用范围的同时,要合理设计系统界面,安排适当的工作培训,提高数字化设计制造系统的全面性、实用性。
2.3 缺少对现场生产数据的及时采集和反馈
现场数据的采集与反馈可以为工作的开展提供便利的条件,可以实现生产进程的实时监控,制定合理的生产计划,合理安排生产进度。但是,目前民用飞机的应用系统中缺乏该种功能,不能很好的实现作业完工进程的数据采集。
数字化的管理系统软件还没得到普及应用,一般民航企业都存在纸质的数据报表,缺乏对产品测量数据进行统一的采集分析。目前很多测量设备均可直接生产表格,将其输入应用系统,可以实现数据的永久保存、为今后有效的控制质量及安排生产具有一定的指导意义。
3 数字化设计与制造的特点分析
传统的设计研制方法主要包括概念设计、初步设计、生产设计三个阶段,并且各个阶段都需要设计绘制模型,工作人员按照制作的样机对飞机及内部配置进行准确详细的设计,主要表现为串行模式。然而在数字化的设计与制造环境下,模线的绘制以及实物样机均可由数字化的形式及样机取代,表现为并行模式的研制过程,促进了各学科之间的交错融合,将业务过程作为工作核心,实现了跨地域、多企业化的动态研制。利用连通的互联网信息使分散的制造商之间加强了技术的沟通交流,互相协调合作,交换相关产品的设计,实现民用飞机设计制造中数据、人员设备及时间等资源的共享。随着数字化科学技术的快速发展,各行业中实现了数字化与先进技术的融合交错。在民用飞机的发展制造过程中同样存在这种融合
技术,它充分发挥了当前先进科学技术的优势,改善了企业的整体经济效益。
4 数字化设计技术在民用飞机设计制造中的发展构想
4.1 加深对数字化设计仿真技术的开发应用
在民用飞机的开发研究过程中引入数字化设计仿真技术。从产品的设计研制工作开始,利用并行的工作运行模式,使各部门设计人员相互合作,利用数字化的工作设计研究平台,提升产品的开发研制质量。同时要建立相互集成的软件系统平台。单一的delmia软件只能将可视化的设计信息表现为信息孤岛。如果在产品研制过程中,利用相互集成的系统不仅可以改观这一情况,还能够将delmia 软件与pdm软件相互集成,通过直接的保存与调用,可实现数字资料的及时性和有效性;将delmia与capp相互集成,可以实现较强的文本处理功能,提高了系统的实用性。
4.2 建立数字化的组织管理体系
采用数字化的系统组织管理平台,利用新型的管理方式,设置专业的管理团队,全面有效的利用各部门间的资源投资;采用产业链条的结构形式利用数字化的信息平台技术实现各企业间的连通协作,实现全球范围内供应商的管理工作;在产品的设计研制过程中,要适时地对项目工作进行监督审查,改变传统的管理模式,实现制造商与使用商在项目实施初期的良好沟通,组成专业的项目管理小组,及时解决项目实施中的问题,为飞机的技术研制提供良好的技术支持,缩短工程周期,提高工作效率,利用低价的成本实现高额