质量管理体系过程策划记录表

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过程所需文件和记录:
图纸、工艺文件;操作规程;规章制度;相关作业文件;自制品生产流程卡;生产通知单。
过程监视、测量点及方法:
监视点:操作工自检、互检,检验员巡检。
测量点:检验员首检、终检,车间工作环境检查,工艺纪律检查。
过程有效性如何判定:
对产品检验结果、检验数据进行分析。对车间工作环境,工艺纪律进行分析,按车间质量 目标进行分析。
过程输出:
完成生产通知单,生产任务,生产满足客户要求的产品。
全质办审核意见:
管理者代表审核意见:
最高管理者批准:
操作工根据流程卡借图、领料、借工量具、调试机床、按工艺、图纸进行加工。首件产品
进行首检。检验合格后进行批量生产,在加工进程中,随时进行自检、专检。加工完毕,
送入金工检验进行检验。
职责分配:
车间主任全面负责车间管理。
调度员安排产品加工。车间操作工按标准、按图纸、按工艺进行加工。
过程所需要资源和信息:
完好生产设备;齐全工量具;操作性强的图纸,工艺技术性文件;合格原材料;产品首检、 巡检、终检合格情况;熟练的操作工。
宁波永华液压器材有限公司
质量管理体系过程策划记录表
文件编号:W/ZG/QR5.4-01-2002N0:2002-024
过程名称金工车间产品生产通知单》所要求加工的产品。
过程需要活动及其顺序、接口:
调度安排加工时,对产品名称、规格等输入电脑,打印出自制产品生产流程卡发给操作工。
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