刀具管理

刀具行业的发展使现代刀具管理成为专业化的产 品
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二、刀具管理的重要作用
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分析发生在企业里与刀具相关的费用 和对制造成本的影响
1.刀具的直接成本:买刀的费用
100%
1%~2%
降低成本
制 造 成 本 加 工 费
一般管理费
刀具费
制造成本
降低刀具费 使用最新刀具
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切削加工的成本模型
2.刀具的间接成本：用刀和管刀的费用
基本功能：节省开支 减少浪费
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第二，高级功能 提高加工效率及刀具应用水平是刀具管 理的高级功能，包括： 1. 服务工艺创新； 2. 选择更好的刀具，更佳的切削参数， 减少随意性； 3. 提供应用技术； 4. 提高加工效率，保证加工质量； 5. 提高数控机床的利用率5%~50%； 6. 分析与监督的作用。
向刀具管理要效益
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内 容
一、现代刀具管理是企业信息化管理的 需要和刀具行业发展的结果 二、刀具管理的重要作用 三、刀具管理系统的基本要求和不同模 式 四、刀具管理系统的发展趋势
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一、现代刀具管理是企业信息化 管理的需要和刀具行业发展的结果
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信息化的刀具管理是制造业发展的需要
1.信息化技术在制造业中的应用不断深化； 2.刀具、切削技术在制造业中的重要作用日益 显现； 3.企业中非核心业务的分离受到重视； 4.制造业中生产活动外置与服务外包正在成为 发展趋势。
包括采购、储存、组装、调试、重磨、重涂等环节所发 生的人员工资、房屋和设备折旧等费用，还包括多余采购 所占用的资金成本和不合理使用造成的浪费。要占制造成 本的15%~30%，远远超过刀具的直接成本。
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刀具的间接成本
1.刀具的直接 成本占制造成 本4% 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刀具的间接成本占制 造成本30%，包括：
4%
制造业的发展需要现代刀具管理技术
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专业化的刀具管理 是刀具行业升级转型的结果
1.切削技术进入快速发展时期，切削效率成倍 提高，成为制造业发展的基础 工艺和关键技 术； 2.刀具新产品、新材料、新涂层、新工艺快速 发展； 3.刀具应用技术的重要性突出； 4.刀具供应商向服务供应商转型，提供专业化 的刀具管理正在成为核心业务。
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一体化刀具管理的例子
产品工程开发阶段
刀具使用与物流阶段
刀具装配 预调
调刀图
采购和库存 管理
切削加工
刀具拆卸维护重 磨
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西安易博软件公司的一体化刀具管理系统
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四、刀具管理系统的发展趋势
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第一、增强刀具管理系统的刀具专业技术和 工艺创新的功能 1.提供必要的刀具应用技术； 2.增加工件材料可加工性的信息； 3.要反映行业的特点； 4.配刀方案的技术经济分析：加工的效率、 加工的质量、加工的成本。
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另一部分应用在产品制造阶段，对刀具进行 正确的使用和物流管理，其主要的要求是： 1.跟踪刀具的位置； 2.管理刀具的库存； 3.管理刀具的调试信息； 4.反映刀具的使用信息； 5.管理刀具的维护； 6.分析、评估刀具管理的效果（刀具费用、 刀具利用率、刀具寿命统计、操作者的 用刀水平等）。
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一部分是在产品设、工艺编制和NC编程阶段产生 正确的刀具清单和调刀图，对系统的主要要求是： 1.具备与CAD、CAM、CAPP、ERP等工程系统 的接口； 2.在刀具数据库里有足够的刀具纪录供调用； 3.产生刀具清单； 4.提供刀具2D图纸供制造或调刀用； 5.提供3D造型供切削模拟； 6.支持工艺创新，反映行业特点； 7.提供刀具的应用技术。
高级功能：增加效益
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三、刀具管理系统的基本要求和不 同模式
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对刀具管理系统的四个“正确”的要求 这四个“正确”是： “ 把正确的刀具， 以正确的数量， 在正确的时间 送到正确的地点。” 根据这四个要求，刀具管理系统 必须能产生正确的刀具信息并对信 息进行正确的管理。
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一个完整的刀具管理系统有两部分组成
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第二、发展刀具外包管理的模式 1.符合制造业发展的大方向； 2.可取得较好的效果； 3.局部的单项的外包较适合单件、小批量 的生产方式； 4.全面的外包较适合大批量流水线的生产 方式。
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第三、刀具的编码与ISO13399标准的接轨
它是一个关于描述刀具的标准而不是刀具的标准
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第四、关注ISO 14649(STEP-NC)标准
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高速旋转刀具的动平衡技术
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高速旋转刀具的装夹技术
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高速旋转刀具的安全技术
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汽车行业专用刀具多
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模具行业的型腔加工要求提供走刀策略
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航空航天工业的铝合金整体构件的高速加工
加工波音F/A-18E/F战斗机的控 制系统的安装板
工夹具数：53→6
加工时间：1028小时→43.9小时 零 件 数： 44→6 重 量： 10磅→9磅 成本降低：73%
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自动仓储柜的例子
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另一类是刀具一体化管理模式 这种模式集成了工程开发阶段和物流管 理阶段的功能，可实现这两部分信息数据 的交换和共享。 特点是：工程开发阶段的信息为后面的 制造及物流管理提供附加的增值，而制造 及物流过程中的使用效果和切削参数的调 整等信息可反馈到工程开发阶段，供技术 经济分析使用，两者互相促进，实现刀具 的最优化配置。
有两大类的刀具管理模式

一类是以刀具物流管理为主的模式 通常它是由刀具供应商或工程软件公司提 供自动仓储柜并负责管理刀具的领用、归 还、库存的补充、及费用的核算等管理。 特点是：建立容易，灵活方便，一定程度 上也能起到省人、省事、省地、省钱的效 果，但总体上属局部的物流管理，对提高 刀具的加工效率、保证加工质量作用不大。 在美国、德国推广较快。
安全的库存量 刀具准备 涂层和其它外协加工
30% 1 2 3
刃磨机床和计算机购置
人员工资 消耗品 房屋租金和保险费 差旅费 人员培训费 质量认证、审计费
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66%
刀具管理的功能
第一，基本功能 降低刀具使用和管理发生的间接费用是刀具管理 的基本功能，包括： 1. 降低刀具的库存，减少冗余的刀具，提高刀 具的利用率； 2. 在刀具供货中引入市场机制； 3. 减少对人员、资金、设备、厂房的占用； 4. 减少备刀、调刀的差错。
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谢 谢！
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