喷嘴的介绍

喷嘴

喷嘴是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件。

喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的工作类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷出形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。

喷嘴的分类有两大类：

一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）

二、非燃烧器类喷嘴

按喷嘴的功能喷嘴大致可分为，喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。按材料分类可分为金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。按行业分类可分为石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，环保喷嘴，喷涂喷嘴，化工喷嘴，钢铁喷嘴，电子版路喷嘴。按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，

柱流喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。其它如特殊行业喷嘴：喷火嘴，催化裂化喷嘴，德士古喷嘴，造粒喷头，喷砂嘴等等。

总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。

喷嘴的安装是按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。

为了适应各种不同的环境要求，工程师们在设计喷嘴时，赋予每一种喷嘴拥有不同的流量分布特质，流量分布的方式可以分为：标准凸形分布、均匀分布、凹形分布及单元分布等四种，不同的设计主要是为了让喷嘴在单独使用或复数配列时，能够达成最佳的均匀性及冲击力。

喷嘴的结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，迄今为止，国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样，常用的喷嘴结构类型及特点如下所示：

1，圆柱形直孔喷嘴结构

它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到。

2，锥形喷嘴结构

这种结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀。

3，文丘里喷嘴结构

这种喷嘴主要用来获得很高的磨料速度，它比普通喷嘴的清理效率提高15%-25%，为了防止喷嘴过快磨损，喷嘴内衬可采用硬质合金或陶瓷材料，为防止堵塞，喷嘴直径应选择为磨料粒度的3-4倍

4，特种喷嘴

结构复杂，一般应用在特殊场合，如管道内壁的喷砂处理

5，组合式喷嘴结构

在喷嘴入口、出口及中间部位设计具有不同性能的材料，以机械组合的方式将各部分材料组装成喷嘴，该组合式喷嘴在喷嘴入口、出口部位设计为以高硬度为主的陶瓷或其他耐

磨材料，喷嘴中段可设计为以高韧性为主的金属或者其他材料，组合式喷嘴能够满足喷嘴入口、出口及中间部位对抗冲蚀磨损性能不同的要求，在一定程度上提高喷嘴的抗冲蚀磨损能力，但是与整体结构喷嘴相比，需要制备两种或以上的材料，且增加了装配等相关工序