工厂安全生产现场可视化管理培训70页PPT
车间安全可视化安全管理标准课件
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某机械加工企业车间安全风险评估与控制案例
总结词
该机械加工企业通过对车间进行安全风险评估,采取 有效的控制措施,降低了事故发生的概率。
详细描述
该机械加工企业定期对车间进行安全风险评估,识别 出存在的危险源和安全隐患。针对评估结果,采取相 应的控制措施,如改善作业环境、优化工艺流程、加 强设备维护等。同时,建立完善的安全管理机制,强 化员工的安全意识和操作技能培训,确保了生产过程 的安全可控。这些措施有效地降低了事故发生的概率 ,保障了企业的正常生产和员工的生命安全。
05
车间安全事故应急处理
应急预案制定
应急预案是应对突发事件的重要措施,需要制定科学、合理、可行的预案,以提 高应对效率。
应急预案的制定需要考虑车间的实际情况,包括设备布局、人员配置、危险源分 布等,同时要结合历史事故数据和经验,制定出符合车间特点的应急预案。预案 应包括应急组织、应急流程、应急资源和救援力量等方面的内容。
觉效果。
安全看板制作
安全看板应包括车间的安全规章制度 、操作规程等内容。
看板的内容应定期更新,保持时效性 。
看板应设置在显眼的位置,方便员工 查看。
03
车间安全管理制度
安全责任制度
01
02
03
安全责任明确
每个岗位的员工都应明确 自己的安全职责,了解自 己在安全生产中的角色和 责任。
安全责任考核
提高生产效率
良好的车间安全环境能够提高员工的 工作积极性和工作效率,从而提升企 业的生产效益。
车间安全管理的历史与发展
早期车间安全管理
早期的车间安全管理主要依靠经 验和直觉,缺乏科学性和系统性
。
现代车间安全管理
随着工业技术的发展和安全理念的 转变,现代车间安全管理更加注重 科学化、规范化和精细化。
建筑施工-安全培训课件ppt-可视化安全管理
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利用安全帽帖可以在现场实时了解工人是否进行入场安全 教育、特种作业安全教育和定期教育等
可视化管理的原则
可视化管理的作用
可视化管理的作用
13
11
5
14
4
可视化管理的作用
可视化管理的作用
11
5
13
14
安全管控要点公告
楼内应急疏散通道
加工区可视化
可视化公告栏
安全事故挂图
施工作业区可视化
塔吊信息制作成二维码
人车分流标牌
施工作业区可视化
电工操作规程、检查标签
消防设施检查标签
可视化管理完成的检查要点
在远处能看清楚吗
需要加强管理的部位标示 了吗
好坏状态任何人都能指正 吗
任何人都能理解标示的含 义吗
施工现场可视化安全管理
01
可视化概念及要点
02
可视化管理的作用
03
可视化管理落地
可视化概念及要点
可视化概念及要点
活动内容
推广可视化安全管理
可视化概念
可视化管理,一句话解释:将需管理的对象用一目 了然的方式来体现。
可视化管理的原则
视觉化
可视化管理的原则
透明化
将需要看到的、被遮蔽的地方显露出来,信息也是如此
可视化管理落地
可视化管理的道具
油漆、胶带、颜色
文字、数字 图表、照片
01
06
02
道
具
05
03
信号灯、有声信号 看板、展板
04
线条、箭头
可视化管理的行进步骤
明确可视化 的目的
现场安全可视化培训教材(PPT 70页)
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蔚永亮 2017.7.26
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我承诺我对我传播信息负责
矿产
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
现场安全可视化培训教材(ppt 共70页)
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知之者不如好之者, 好之者不如乐之者。
会让你走得更坦然些。 16、将人生投于赌博的赌徒,当他们胆敢妄为的时候,对自己的力量有充分的自信,并且认为大胆的冒险是唯一的形式。 17、做不了决定的时候,让时间帮你决定。如果还是无法决定,做了再说。宁愿犯错,不留遗憾! 18、不要太高估自己在集体中的力量,因为当你选择离开时,就会发现即使没有你,太阳照常升起。 19、友谊是灵魂的结合,这个结合是可以离异的,这是两个敏感,正直的人之间心照不宣的契约。 20、与其等着别人来爱你,不如自己努力爱自己,对自己好点,因为一辈子不长,对身边的人好点,因为下辈子不一定能够遇见。
蔚永亮 2017.7.26
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生产现场可视化管理含图片PPT课件
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「目视管理的目的」
目视化管理的目的
◆明确告知应该做什么,做到早期发现异常, 使检查有效 ◆防止人为失误或遗漏,并始终维持正常的状态 ◆通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事 先预防和消除各类隐患和浪费
「目视管理的原则」
目视化管理的原则
◆视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理 ◆透明化:将需要看到的被隐蔽的地方显漏
• 用景点、亮点的数量来
评价!
--- 让上司吃惊,
--- 让客户感动,
改
--- 让员工有成就感,
善 前
--- 能激起别人模仿、
学习、挑战和超越
改 善
欲望的改善事例! 后
• 可视化的事物
效 果
……
改善景点介绍 改善人:张三
利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目 了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此防止错误的发生。
「目视管理」
何为「目视管理」?
通过直观的
1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作
例如: 红单(牌) 看板 区域线 色标 彩灯(红灯、绿灯)
出来,情报也是如此 ◆界限化:标示管理的界限,标示正常与异常的
定量界限,使之一目了然
「目视管理的作用」
目视化管理的作用
◆想要管理的地方一目了然 ◆易知正常与否,且谁都能指出 ◆从远处就能辨认出正常与否 ◆任何人使用同样的方法 ◆任何人都容易遵守,容易更改 ◆有助于把作业场所变得明亮、整洁 ◆有助于维持安全、愉快的环境 ◆营造员工与顾客满意的场所
案例1(续):目视管理
◆易知正常与否,且谁都能指出
工具、治具目视化管理------形迹管理
生产现场全面可视化管理ppt课件

No:4
生产现场管理构成 3M
人
QCD
物
生产活动
设备
;.
质量 交货期
成本
No:5
什么是5S?
5S
日文
英文
定义
例子
整理 seiri
Organization
区分必需品和非必需品, 长期不用的物品放 现场不放置非必需品 到仓库
整顿 Seiton
Neatness
清扫 Seiso
Cleaning
将寻找必需品的时间减 30秒就可以找到想
;.
No:23
举行5S专题活动
5S专刊 5S演讲会 5S征文比赛 5S知识竞赛 5S文艺会演 5S总结表彰 5S专题黑板报
;.
No:24
清洁: 程序化的巩固措施
1、落实前面的3S工作; 2、目视管理与制订5S实施办法; 3、制订奖惩制度,加强执行; 4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动 警示:
吸引眼球
及时更新 ;.
No:33
可视化管理的目的和原则
可视化管理的目的 明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费。
可视化管理的原则 视觉化:彻底标示、标识,进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
;.
No:10
要点二:划线定位,规定区域
◆通道线 ◆斑马线 ◆止步线 ◆停放线 ◆隔离栏
;.
No:11
要点三:调整位置,单向流动
按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出
现场安全可视化培训教材(PPT 70张)
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现场安全可视化这么做
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我承诺我对我传播信息负责
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路(冯两努——香港著名推销商) 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车,而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前,你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上,一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生,消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴,而有两只耳朵,原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海,必须先由小河川开始。 228、有事者,事竟成;破釜沉舟,百二秦关终归楚;苦心人,天不负;卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者,人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会,而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路,出口说好话,出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败,只找理由成功。(不为失败找理由,要为成功找方法) 235、如果我们想要更多的玫瑰花,就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大,是因为他与别人共处逆境时,别人失去了信心,他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人,未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时,最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处,并不是一飞就到的,而是他们在同伴们都睡着的时候,一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中,拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素,只要在门上敲得够久、够大声,终会把人唤醒的。 243、人之所以能,是相信能。 244、没有口水与汗水,就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量,大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变,解决之道在于改变自己。 247、两粒种子,一片森林。 248、每一发奋努力的背后,必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功,以恒心为良友,以经验为参谋,以小心为兄弟,以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界,但却罕有人想改造自己。
安全可视化、目视化管理与应用实例培训课件

工器具目视化 设备设施目视化
作业区域目视化
4
三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
5
大门入ห้องสมุดไป่ตู้设置安全警示牌
6
大门入口设置安全警示牌
7
平面布置及风险点源示意图
8
进站安全警示牌
9
安全状态警示牌
10
安全教育区域划分
主入口进门处 用10cm宽黄线划 分出安全教育区。
17
三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
18
施工现场风险提示牌
19
施工安全告知
20
施工现场作业管理牌
张贴作业许 可证
21
四、回顾和总结
作业区域的安全目视化管理,最终的目的是 要在生产作业现场提示危险、危害,有效地落实 现场安全管理方法,进一步提高HSE管理水平。
11
警示区域划分
在站场充发电等 场所,用黄色指示 线标示出警示区域
12
生产区域划分
用10cm宽红线绕 生产装置一周划分 出生产区。
13
生产区域的要求
进入红线标 注区域内必须佩 带安全帽且不得 使用相机,摄影 机等进行拍照摄 影等活动。
14
进出管线指示牌
15
站场内楼梯警示
16
紧急出口标识
安全可视化管理与应用
一、目的
提纲
二、安全目视化管理的分类
三、作业区域目视化的现场运用 四、回顾和总结
2
一、目的
*处为分公司第一批HSE管理体系试点单位, 通过前期的试点工作获得了一些经验,在这里对* 处在安全目视化管理上的经验做法进行展示和交流。
车间安全可视化安全管理标准课件

车间安全可视化安全管理标准课件一、前言车间安全管理对于保障生产生命安全和企业长期发展至关重要。
安全可视化是现代安全管理的关键技术之一。
本课件的编写旨在提高车间员工对于安全管理的重视程度,建立安全可视化管理标准,以便更好地保障车间人员生命安全。
二、安全基本概念2.1 安全安全是指预防事故、保护生命、保护财产、保障生态环境和社会稳定的一系列措施。
安全工作是一个系统工程,它包括安全意识、安全法规、安全环境等各个方面。
2.2 安全意识安全意识是安全工作的开端,它是对于安全事故和灾害的认知,是保障生命安全和财产安全的起点。
2.3 安全生产安全生产是指在生产过程中,为保障工人身体安全和健康,保护设备、工具和生产环境,提高生产效率和经济效益的措施。
三、车间安全可视化管理3.1 安全可视化安全可视化是指通过数据分析、可视化展示技术,实现实时数据监测,良好的信息传递和决策支持系统,促进企业的安全管理和生产效率。
3.2 安全分类根据安全措施的不同,安全可分为工作安全和环境安全两个大方向。
工作安全:指对于工人生命安全的保护措施,如消防安全、电气安全、机械安全、人员行为安全等。
环境安全:指对于环境信息的保护措施,如环境监测、噪音防护、空气质量保护等。
3.3 安全控制安全控制是为了保障车间人员安全,采取的一系列措施。
安全控制可以分为三个步骤。
步骤一:危险点识别和评估危险点识别和评估是为了保障车间人员生命安全,对于潜在的伤害源进行识别和评估。
根据评估结果,采取相应的防范措施和行动计划。
步骤二:控制措施的设计和实施在掌握安全风险的情况下,制定相应的控制措施,让控制措施可以通过监控、检测等手段实现管控,实现人、机、物的安全控制。
步骤三:安全控制的监控和改善通过监控手段实现对于控制措施的成功率监控,对于存在的问题进行改善和完善,给车间员工营造一个更安全、更稳定、更高效的工作环境。
四、车间安全风险管理4.1 风险管理在车间生产中,管理者可以通过风险管理措施进行车间人员生命和财产安全的保护。