阅读零件图的一般步骤
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A A
技 术 要 求
未注圆角R2-R3; 未注倒角1X45°; 非加工表面涂漆。
, 想 像 形 状
ຫໍສະໝຸດ Baidu38
设计 设计 制图 制图 描图 描图 审核 审核
YHZ YHZ YHZ YHZ
箱 体
比例 比例 重量 重量
(图号) (图号)
第 张 张 共 张 张第 共
HT200
天津科技大学 天津科技大学
4. 分析尺寸和技术要求
求
38 38
设计 YHZ (图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 设计 YHZ 箱 体 YHZ (图号) 箱 体 (图号) 第 张 重量 共 张 制图YHZ YHZ 比例 制图 描图 制图 YHZ 第张 张 重量 共 比例 共张 张 第 张 重量 比例 共 张 第 重量 比例 天津科技大学 描图 HT200 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 天津科技大学 审核 审核 HT200 审核
5.综合考虑
A-A A-A A-A
A A A
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
A A A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ ⑵ 想 综 粗 分 分 分 主 下 三 上 像 合 糙 析 要 壳 向 出析 考 度体 尺 尺 箱尺 主 技 虑 和 寸 体术 寸 及 要 尺 寸 尺 :的 要 底 基 寸 总和 寸 板 准 : 求: 体技 公 尺 如 情寸 图 技术 术要 要求 求 差 技 术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。 非加工表面涂漆。
5、 Φ
5、Φ
42
0.027
0
孔两端的倒角尺寸 是 。
主视图是单一面剖切的全剖视图,表达内部结构; 左视图取了局部剖视图,表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构;B、C是两个局部视图,分别反映 底面和前端面的形状。
由此想像出壳体.、圆筒、底板(安装)的形状。
A-A A―A
A A
其余
⒉ ⒈ 概 分 括 析 了 视 解 图
读懂零件图并回答问题 1、该零件的材料是 ,图样的比例是 ,属于 比例。 2、该零件共用了 个图 形来表达,A—A为作了 剖的 剖视图。该图下方 标有1:1的图形为 图, 它主要是表达 的结构 。 3、图中M6的含义是 (2分),M6的定位 尺寸是 。 4、解释图中尺寸“4-Φ 7 沉孔Φ 12深6”的含义: (3分)。
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解,如名称、材料等。
2、根据给出的视图,想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸,对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等,以便确定正 确的加工方法。
⑴ 分析尺寸 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找 出主要尺寸。
① 三向主要基准如图所示。 ② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸,加工时必须保证。 ③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸: ⑵ 分析技术要求:粗糙度、尺寸公差、 螺纹及螺纹公差
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知:零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
3. 分析视图,想像零件结构形状
技 术 要 求
未注圆角R2-R3; 未注倒角1X45°; 非加工表面涂漆。
, 想 像 形 状
ຫໍສະໝຸດ Baidu38
设计 设计 制图 制图 描图 描图 审核 审核
YHZ YHZ YHZ YHZ
箱 体
比例 比例 重量 重量
(图号) (图号)
第 张 张 共 张 张第 共
HT200
天津科技大学 天津科技大学
4. 分析尺寸和技术要求
求
38 38
设计 YHZ (图号) 箱 体 设计 YHZ 设计 YHZ (图号) 制图 设计 YHZ 箱 体 YHZ (图号) 箱 体 (图号) 第 张 重量 共 张 制图YHZ YHZ 比例 制图 描图 制图 YHZ 第张 张 重量 共 比例 共张 张 第 张 重量 比例 共 张 第 重量 比例 天津科技大学 描图 HT200 描图 审核 描图 天津科技大学 HT200 天津科技大学 天津科技大学 审核 审核 HT200 审核
5.综合考虑
A-A A-A A-A
A A A
其余 其余
长基准 长基准 长基准 宽基准 宽基准 宽基准
2
高基准 高基准 高基准
A A A
②④ ① ⒋ ③ ⑴⒊ ⑵ 想 综 粗 分 分 分 主 下 三 上 像 合 糙 析 要 壳 向 出析 考 度体 尺 尺 箱尺 主 技 虑 和 寸 体术 寸 及 要 尺 寸 尺 :的 要 底 基 寸 总和 寸 板 准 : 求: 体技 公 尺 如 情寸 图 技术 术要 要求 求 差 技 术 况: 未注圆角R2-R3; 未注圆角R2-R3; 所 要 未注倒角1X45°; 未注倒角1X45°; 示 非加工表面涂漆。 非加工表面涂漆。
5、 Φ
5、Φ
42
0.027
0
孔两端的倒角尺寸 是 。
主视图是单一面剖切的全剖视图,表达内部结构; 左视图取了局部剖视图,表达左端面的外形及下部前 后方的内部结构;B、C是两个局部视图,分别反映 底面和前端面的形状。
由此想像出壳体.、圆筒、底板(安装)的形状。
A-A A―A
A A
其余
⒉ ⒈ 概 分 括 析 了 视 解 图
读懂零件图并回答问题 1、该零件的材料是 ,图样的比例是 ,属于 比例。 2、该零件共用了 个图 形来表达,A—A为作了 剖的 剖视图。该图下方 标有1:1的图形为 图, 它主要是表达 的结构 。 3、图中M6的含义是 (2分),M6的定位 尺寸是 。 4、解释图中尺寸“4-Φ 7 沉孔Φ 12深6”的含义: (3分)。
一、阅读零件图的目的
1、对零件有一个概括的了解,如名称、材料等。
2、根据给出的视图,想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。 3、通过阅读零件图的尺寸,对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等,以便确定正 确的加工方法。
⑴ 分析尺寸 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找 出主要尺寸。
① 三向主要基准如图所示。 ② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸,加工时必须保证。 ③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸: ⑵ 分析技术要求:粗糙度、尺寸公差、 螺纹及螺纹公差
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知:零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
3. 分析视图,想像零件结构形状