金属件缺陷标准

1.范围

本规范规定了有关锐边、毛边、倒圆半径、V形裂痕、凹痕和外观清洁度的术语及可接受的标准。本标准适用于康明斯（COMMINS）所有的成品金属零件和耐用组件。

2.适用文件

下列适用文件可从列入CES 10054，标准化组织地址，的相关组织处获得。

a. CES 10054 ，标准化组织地址

b. CES 10056 ，通用术语汇编

3.定义

在本标准中使用的术语以及在康明斯（COMMINS）技术标准中作为通用定义使用的术语均被定义在CES 10056 ，通用术语汇编中。

锐边

锐边是由二个面相交形成的边缘。

毛边

毛边是在表面的边缘上材料的突出部分，这是由于对材料的搬运、成形、下料和剪切等造成的。

倒圆半径

倒圆半径是一种画法引伸。它规定了与孔或洞相交的进入棱必须采用砂纸、砂布片，砂轮或螺旋滚轮倒圆。

V形裂痕

V形裂痕是表面上浅薄的V形凹痕或凹槽，其来自于非正常的加工或操作。这种裂痕的边缘可能凸出相邻表面。

CUMMINS技术标准

凹痕

凹痕是表面上深的V形凹痕或凹槽，其来自于非正常的加工或操作。这种凹痕的边缘可能凸出相邻表面。术语凹痕通常适用于应力集中器的缺陷。

缺陷

缺陷具有非正常的不规则性和不连续性，在表面上随机产生。它包括毛边、V形裂痕、凹痕以及破裂、刮伤、气泡等。除非另有规定，缺陷的影响不包括在平均粗糙度测量中。

▲外观清洁度

在合适光照下对非隐蔽表面进行肉眼检查的外观状态。

4.允限

除非在图纸上另有规定，或对特殊类型的成品零件或耐用组件有其它检查标准，下列允限都是适用的。

规定的锐边

当在图纸上规定锐边时，允限应是在一条界线上无毛边，在另一条界线上最大倒棱，即为。（参考图A1：第4页的锐边）

规定的倒圆半径（参考图A2：第4页的倒圆半径）

毛边去除

4.3.1功能表面

除非另有规定，使用任何可产生至于0.015英寸倒棱或倒圆的方法，在下列表面上，必须去除所有毛边以及必须倒纯所有锐边。

a. 邻接与轴颈表面的轴、销、毂、适配件等的棱边。当装配时这些轴颈表面必须通过孔或必须容纳凹边或面密封件、“O”形圈、齿轮、滑轮、拆卸器、轮、轴承等。

CUMMINS技术标准

4.3.1功能表面(续)

b. 邻接与孔表面的埋头孔和锥口孔的边。这些孔表面必须容纳精密销、轴、柱塞、衬套、轴承、“O”形圈、活塞环类密封件等。（参考图A3：第5页的毛边）4.3.2 内燃机和组装零件

对于置于内燃机或组件内部的零件，必须去除其边上的毛边。因在装配或工作期限间，毛边可能脱落。

4.3.3操作的安全考虑

通常，对铸件的边，对经锻造、车削、磨削、切断或剪切表面的边（不适用前述条件的边），仅在它们对人员操作该零件会产生擦伤或割伤时，才必须去除毛边和锐边倒圆。

对功能表面的V形裂痕和刮伤

对装密封垫表面、密封表面或与过渡的或压配合有关的表面，其上的V形裂痕和刮伤都是不允许的。这些表面通常可由具有63AA表面粗糙度要求或有严格的外形允差来加以鉴别。

高受压零部件上的凹痕

在焊缝、截面变更或其它位置处，零件强度会下降，不允许有作用为应力集中器的凹痕。

外观清洁度

在完成所有的清洁工作后，并当采用最小为50lumens/feet2(538lux)光强在放大5倍下视觉检查，零件所有可见表面应清洁。可允许制造商为保护钢铁材料零件施加薄层清洁油。零件必须完全无油污、制造碎屑、金属屑、油漆屑、磨石屑、润滑脂、锈皮、粉尘、砂、外加的金属凸出物、腐蚀物和其它外来物质。

CUMMINS技术标准

附录A：图

图A1：锐边

说明（INTERPRPETATION）：相邻孔的边，抛光倒圆。图 A2 ：倒圆半径

CUMMINS技术标准

附录A：图（续）

在倒圆或倒棱的极限范围内，结构任选。

图A3：毛边

CUMMINS技术标准

1．范围

1.1本标准适用于未经机械加工的砂铸和耐用模铸件。

毛坯铸件外观检查的目的在于向毛坯供应商和康明斯铸件检查部门提供必要的指导方法，以接收或拒收带外观缺陷的铸件，因此就提供了会生产可接受的成品零件的铸件制造范围。

2．适用文件

下列可适用文件可从列入CES 10054，标准化化组织地址，的相关组织处获得。

a. CES 10054，标准化组织地址

b. CES 10056，通用术语汇编

c. CES 16040，铸件，通用允差

d. CES 16127，检查标准

e. CES 16134，杆，摇杆

f. CES 16136，透过法、气缸体

g. CES 16233，清洁度，微孔

h. CES 16336，盖，气缸

3．定义

在本标准化中，不存在独特的定义。本标准所采用的术语及康明斯技术标准所使用的通用定义的术语，均在CES 10056，通用术语汇编，中定义。

4．技术条件

例外

假如这些例外对机加工、功能和外观不会不利的话，出于经济性，对特殊的铸件，本标准可作些例外。所有这些例外必须经质管部门确认，由生产工程部门批准或在图纸上作适当标志。

CUMMINS技术标准

铸件表面的一般缺陷

a. 铸件有一个或多个深度超过所设计壁厚二分之一的孔洞，会被拒收。在某些情况下，假如由废品利用程序或材料评审确认，有这种缺陷的铸件可以加以利用。

b. 其上孔洞深度等于或小于所设计壁厚二分之一的铸件，是可允许的，但在任何1”（㎜）×1”（㎜）面积上，不能多于4个孔洞，并且它们不能覆盖1”（㎜）×1”（㎜）面积的10%以上。

c. 有深度不大于所设计壁厚四分之一的孔洞的铸件，是可允许的。

d. 对于设计壁厚小于.15”㎜)的铸件，其上的孔洞深度必须小于所设计壁厚的四分之一。

e. 在厚于.250”㎜)部分，其上的孔洞深度大于.125”㎜)的铸件，会被拒收。

f. 本标准不会约束检查员对外观差的铸件加以拒收。假如铸件按以上规定应被接收，可由于外观差被检查员拒收，铸件必须交检查管理部门作复查和处理。

g. ISX缸体：铸件上孔洞深度不大于所设计壁厚四分之一的，最大深度㎜，是可允许的。