乙醇胺的生产技术及应用
乙醇胺的作用
乙醇胺的作用乙醇胺（Ethanolamine）是一种有机化合物，化学式为C2H7NO。
它是一种无色液体，可溶于水和一些有机溶剂。
乙醇胺具有多种作用，在工业生产和生物化学领域都有广泛的应用。
首先，乙醇胺在工业上被广泛用作表面活性剂。
由于乙醇胺具有亲水性和亲油性，可以降低液体的表面张力，使液体更容易湿润固体表面。
因此，在制造洗涤剂、染料、涂料、油漆等产品过程中，乙醇胺常常被用作乳化剂、分散剂和增稠剂，以提高产品质量和使用效果。
其次，乙醇胺也是蛋白质和脂类的生物合成的重要前体物质。
在生物化学领域，乙醇胺可以作为辅酶和酶的底物参与各种生物反应。
乙醇胺可以作为甲基化反应的底物，将一个甲基基团转移至相应的底物上，参与核糖核酸和脂质的生物合成过程，维持生物体的正常代谢功能。
此外，乙醇胺还被用作抗氧化剂，可以有效地抑制氧化反应的发生。
在食品工业中，乙醇胺常被添加到油脂类食品中，以延长其保存期限。
乙醇胺可以与氧气发生反应，阻止氧气氧化脂肪酸，减少氧化产生的酸败味和有害物质的形成。
此外，乙醇胺还被用作药物和化妆品的添加剂。
在药物制造过程中，乙醇胺可以作为药物的中间体，参与制药反应，合成各种药物。
在化妆品中，乙醇胺可以调整化妆品的酸碱度，提供产品的稳定性和质感。
然而，尽管乙醇胺在许多领域具有广泛的应用，但它也存在一些潜在的风险。
乙醇胺在高浓度下具有刺激性，可能对皮肤和眼睛产生刺激作用。
因此，在使用乙醇胺时，需要注意正确使用方法和浓度，避免对身体造成伤害。
综上所述，乙醇胺具有广泛的应用，可以作为表面活性剂、生物合成底物、抗氧化剂和添加剂在工业和生物化学领域发挥作用。
但需要注意使用方法和浓度，以确保安全性和有效性。
乙醇胺的需求与生产技术
（ ． ｌ ｇ ｆ ｅ ｓ ｙａ ｄＣｈ ｍｉａ ｎ ｉｅ ｒｎ ， ａｙ ａ ｉｅ ｓｔ ｆ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｔ ｉｕ ｎ０ ０ ２ １ Ｃｏ ｌ ｅｏ Ｃｈ ｍｉｔ ｎ ｅ ｃ ｌ ｇｎ ｅｉｇ Ｔ ｉｕ ｎＵｎｖ ｒｉ ｏ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ， ａｙ ａ ３ ０ ４；２ Ｃｏｌｇ ｅ ｒ Ｅ ｙ ． ｌ ｅ ｅ
【 要】 摘 文章对 乙醇胺的需求做了简要的分析 ， 出了我国对 乙醇胺的消耗量逐年增长而国内乙醇胺的产量却远不能满足国内市场，乙醇胺 指 进 口量大 ；其 次 文 中还对 当今 乙醇 胺 的生 产工 艺进 行 了介 绍 ，着 蘑 介绍 了 国 内现 行 的 国产 化 乙醇胺 生产工 艺 ，指 出了 我 国乙醇 胺 在生 产工 艺落 后 与 市场 需求 量 大的矛 盾 ；最 后文 中还对 国 内 乙醇 胺 的 生产提 出了个 人建 议 。 【 词】 胺 ；生产 技 术 ；应 用 ；市 场 关键 乙醇 ［ 中图分 类号 ］Ｑ Ｔ ［ 标 ｉ￣ ］ 文献 Ｒ Ａ 【 章 编号 】０ ７１６（０ ０ －０９０ 文 １０－８５２ １）２０ ７—３ １
乙醇 胺是 一 乙醇胺 （ Ａ） ＭＥ 、二 乙醇 胺（ Ａ） ＤＥ 、三 乙醇 胺 （ Ｅ 的总称 。目前 ， Ｔ Ａ） 乙醇胺 的工业 生产都是通过环氧 乙烷 （Ｏ） Ｅ 与 氨反应 ，以水 为催化剂 ，合成并分离 出 ３ 产品。产品组成 种 主要决 定于 原料 中氨与环氧 乙烷的摩尔 比， 提高氨烷 比有利于 ＭＥ Ａ的生产 ， 通过将 ＭＥ 或 Ｄ Ａ循环到反应器 或者 使它们 Ａ Ｅ 在一 个单独的单元 中与环氧 乙烷反应可提高 Ｄ Ａ或Ｔ Ａ含 量 Ｅ Ｅ … 乙醇胺有着广泛 的用途 ，其中一 乙醇胺主要 用作洗涤剂 ， 纺织 印染增 自剂 ，乳化剂 ，二氧化 碳吸收剂 ，油 墨助 剂，石油 添加 剂 ， 农药和医药 中间体 。 用作吸收天然气 中酸性 气体的 还 溶剂 。二 乙醇胺主 要用作酸性气 体（ 二氧化碳 、硫化氢 、二氧 化硫 等） 吸收剂 ，非离子表面活性 剂 ，乳化剂 ，擦 光剂 等。在 酸性条件 下用作 油类 、蜡类 的乳化 剂 ， 皮革 的软 化剂 ，还可用 于 配制 飞机 引擎活 塞的 除灰剂 。三 乙醇胺 主 要用作表面 活性 剂 ，洗涤剂 ，稳定剂 ，乳化 剂 ，织物软化剂 ，硫化 氢吸收剂 ， 润 滑油抗腐蚀添加剂 ，水 泥增强剂和润滑剂等 。
乙醇胺的应用
乙醇胺的应用0000三乙醇胺是水泥助磨剂的主要原料，约占液体助磨剂配方总量的75%左右。
加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。
经研究实验证明，三乙醇胺可直接加入水泥熟料(比例约为万分之一)，混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度、提高质量标号、降低能耗，此方法已在众多水泥厂家应用。
三乙醇胺还是混凝土减水剂、早强剂的主要原料。
二乙醇胺和三乙醇胺可以直接作为表面活性剂，用于洗涤剂和清洗剂配方中;也可以以乙醇胺为原料，生产多种表面活性剂。
其中最主要的衍生产品是二乙醇胺与脂肪酸如月桂酸、椰油酸反应生成烷醇酰胺，以及三乙醇胺与十二烷基苯磺酸反应生成十二烷基苯磺酰三乙醇胺。
以乙醇胺为原料生产的主要医药品种有抗感染类药物如呋喃唑酮、牛磺酸、吗啉双胍、酮康唑、抗寄生虫病类药四咪唑及心血管系统用药潘生了。
乙醇胺，主要是三乙醇胺在聚氨酯制品的生产过程中可做催化剂和交联剂。
聚氨酯泡沫制品的催化剂主要有两种:有机锡类化合物和叔胺类化合物，其中叔胺类化合物以三乙烯二胺为主。
浇注型硬泡要求泡沫物料在模具中流动性好，常采用活性较低的三乙醇胺做催化剂。
在半硬泡和高回弹泡中，三乙醇胺或二乙醇胺可以作为交联剂，以保证泡沫具有一定的硬度与机械强度。
另外在聚氨酯弹性体制品中，三乙醇胺也可作为交联剂使用。
乙醇胺的一个重要市场是用于气体净化的脱硫剂。
乙醇胺在气体净化剂方面的市场主要有两大领域:一是石油气体脱硫:包括天然气、原油和炼厂气脱硫:二是合成气脱硫:包括生产化肥、甲醇、醋酸、城市燃气用合成气的脱硫。
在炼油厂中，干气脱硫是催化裂化和加氢裂化装置中的一部分，多采用乙醇胺湿法脱硫工艺，主要有二乙醇胺。
二乙醇胺用作吸附剂，在一定的反应条件下，进行硫化氢的吸收与解吸的循环，在循环中乙醇胺有一定损耗量，其损耗量与炼厂的规模及二次加工工艺的选择、原油中的硫含量等多种因素有关。
一般100万吨/年的重油催化裂化装置年消耗乙醇胺30~40吨/年左右，加工进口高硫油时乙醇胺的消耗量会有所增加。
乙醇胺 生产工艺
乙醇胺生产工艺
乙醇胺是一种重要的有机化学品，广泛应用于化学、农药、染料、塑料、医药、农业等领域。
下面介绍乙醇胺的生产工艺。
乙醇胺的生产主要通过乙醇胺醚解反应实现，即乙醇胺与氨气进行反应生成三乙醇胺，然后进行一系列的中间产物分离和精制操作得到乙醇胺。
乙醇胺的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 乙醇胺醚解反应：将乙醇胺与氨气按一定的摩尔比进入反应器中，加入适量氢氧化钠作为催化剂，并控制反应温度和压力。
通过催化和高温高压的条件，乙醇胺发生与氨气的醚解反应生成三乙醇胺。
2. 分馏和精制：将反应后的产物进行蒸馏，将产生的混合物分离成不同组分。
首先，将反应物中的非挥发性杂质、低沸点物和高沸点物通过不同的蒸馏温度和压力进行分离。
然后，将得到的粗乙醇胺进一步精制，去除其中的杂质物质。
3. 反应物的循环利用：对分离得到的不同组分进行储存和循环利用。
未反应的氨气可以通过冷凝器回收利用，并进行除杂处理后重新进入反应器中进行循环使用。
此外，可以将一些高纯度的产物经过冷凝器回收利用，并进行再次处理或直接作为高纯度产品销售。
以上是乙醇胺的一个基本生产工艺流程。
当然，在实际生产中
还会有一些其他的细节处理和优化措施，以确保产品质量和生产效率的要求。
乙醇胺的生产工艺需要注意的问题包括：反应容器的材料选择，反应条件的控制，醚解反应过程中产生的副产物的回收利用等。
同时，还需要注意工业生产中的安全措施和环境保护要求，确保生产过程的安全和环境的可持续性。
乙醇胺生产消费现状及发展前景
乙醇胺生产消费现状及发展前景乙醇胺包括一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和三乙醇胺(TEA)。
乙醇胺主要用于表面活性剂、合成洗涤剂、石油添加剂、合成树脂和橡胶增塑剂、促进剂、硫化剂和发泡剂，以及气体净化、液体防冻、印染、医药、农药、建筑、军工等领域。
1 技术现状1.1 国外生产乙醇胺现在主要采用环氧乙烷与过量氨反应的路线，反应以水或醇氨为催化剂。
相继生成MEA、DEA和TEA，故反应产物为三种乙醇胺的混合物。
在所有常用的生产方法中，反应都是在液相中进行，反应压力必须能够防止该反应温度下氨的气化。
三种乙醇胺的产品分布可用调节氨/环氧乙烷比进行控制。
20世纪70年代后，国外一些大公司，如德国的Huls、BASF，美国的Union Carbon，Dow Chemical，英国的ICI，日本的三井化学等，相继研究、开发成功了乙醇胺液氨(NH3≥90%)中高压管式反应新工艺。
乙醇胺液氨中高压管式反应新工艺的特点是能耗低、副反应少、产品生产成本低。
该新工艺的开发成功，为乙醇胺装置生产规模的不断提高提供了技术基础，单套乙醇胺装置的生产规模由原来的年产几千吨发展到目前的几万吨甚至几十万吨。
20世纪80年代后，国外的稀氨水乙醇胺生产工艺相继淘汰。
1.2 国内目前，国内生产低浓度的三乙醇胺为目标产品的工艺是以环氧乙烷和稀氨水(20%-30%)为原料，通过控制环氧乙烷和氨水的配比，使环氧乙烷与氨水直接反应；反应结束后，在一定温度下，通过真空脱水、脱除一乙醇胺等低沸点组分，生产低纯度(质量分数≤85%)的三乙醇胺产品。
该工艺生产简单，国内生产厂家较多，竞争激烈，产品单一、质量粗放，产品市场已趋饱和，今后难以有较好的发展空间。
20世纪80年代后，国外大量低成本的乙醇胺产品开始进入我国，国内原有的一些利用稀氨水生产乙醇胺的装置，由于生产成本高、产品质量差、产品缺乏市场竞争力，相继被迫停产或淘汰。
1996年，辽宁抚顺华丰化工厂和吉化公司农药厂等单位，先后从美国科学设计(SD)公司引进了瑞士SULZER乙醇胺生产技术，分别建立了1万t/a、5kt/a乙醇胺生产装置。
乙醇胺化学式
乙醇胺化学式乙醇胺（Ethanolamine），又称为2-氨基乙醇或醇胺，是一种简单的有机化合物，其化学式为C2H7NO。
乙醇胺是一种无色、有刺激性气味的液体，在室温下可以与水混溶。
它是含有氨基（-NH2）和羟基（-OH）官能团的化合物，因此具有碱性和醇性的特性。
乙醇胺是一种重要的化学品，在工业生产中有广泛的应用。
它主要用于制造表面活性剂、染料、农药、医药和防腐剂等化学品。
乙醇胺可以与酸反应生成盐类，从而用于中和酸性物质。
因此，它常被用作脱气剂、去除二氧化碳和硫化物的剂量。
此外，乙醇胺还可以用作金属的腐蚀抑制剂，用于防止金属的腐蚀和氧化。
乙醇胺也被广泛应用于制造聚氨酯和酯类树脂等材料。
乙醇胺可以与异氰酸酯反应，生成聚氨酯材料。
这些聚氨酯材料具有良好的弹性、耐磨性和耐化学性能，因此被广泛用于制造汽车零部件、涂料、胶粘剂和弹性体等。
此外，乙醇胺还可以与酸酐反应生成酯类树脂，用于制造油漆和涂料。
乙醇胺在医药领域也有一定的应用。
它可以用作制造药物的中间体，用于合成抗生素、消炎药和抗癌药等。
此外，乙醇胺还可以用作调节药物pH值的缓冲剂，提高药物的溶解度和稳定性。
乙醇胺的应用还延伸到农业领域。
它可以用作农药的中间体，用于合成杀虫剂和除草剂等。
此外，乙醇胺还可以用作植物生长调节剂，促进植物的生长和发育。
乙醇胺的生产主要通过合成法进行。
一种常用的合成方法是乙烯氧化法。
乙烯在高温下与氧气反应生成环氧乙烷，然后环氧乙烷与氨反应生成乙醇胺。
这种方法具有高效、环保和经济的特点。
乙醇胺是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用。
它在工业生产、医药领域、材料制备和农业等方面发挥着重要作用。
随着科学技术的进步，人们对乙醇胺的研究和应用将会不断深入，为人类的生活和工业发展带来更多的益处。
乙醇胺工艺
乙醇胺是一种有机化合物，其生产工艺如下:
1. 原料准备:乙醇胺的生产原料为乙醇和氨气。
首先需要将乙醇和氨气进行混合，得到乙醇胺的母液。
2. 蒸馏分离:将乙醇胺母液进行蒸馏分离，以分离出乙醇和乙醇胺。
在蒸馏过程中需要控制温度、压力等参数，以保证分离效果。
3. 洗涤浓缩:将分离后的乙醇胺溶液进行洗涤，以去除杂质物质。
然后进行浓缩处理，以得到高浓度的乙醇胺溶液。
4. 结晶分离:将浓缩后的乙醇胺溶液进行结晶分离，以得到纯净的乙醇胺固体。
在结晶分离过程中需要控制温度、时间等参数，以保证分离效果。
5. 包装储存:将得到的乙醇胺固体进行包装，以便储存和销售。
在存储过程中需要注意防潮、防霉等保护措施，以保证产品质量。
以上就是乙醇胺的生产工艺流程，其中每个步骤都需要严格控制质量，以确保生产出优质的乙醇胺产品。
乙醇胺原料
乙醇胺原料乙醇胺是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。
它是由乙醇和氨反应得到的胺类化合物，在工业生产中起着重要的作用。
乙醇胺具有多种用途。
首先，它是有机合成中的重要原料，可以用于制备酯类、胺类和胺盐类化合物。
乙醇胺与酸反应可以生成乙酸乙醇胺盐，这是一种重要的草甘膦类除草剂。
此外，乙醇胺还可以与酸酐反应生成酰胺类化合物，用作精细化工品的合成原料，如合成润滑油、医药和农药等。
乙醇胺在金属表面处理中也有应用。
由于乙醇胺具有较强的缓蚀性能，可以与金属表面形成保护性膜，防止金属的腐蚀。
因此，在金属加工和冶金工业中，乙醇胺被广泛用作金属清洗剂、缓蚀剂和金属防锈剂。
乙醇胺还可以用作溶剂。
由于其独特的溶解性能，乙醇胺可以溶解多种有机物和无机物，并且对水也有良好的溶解性。
因此，乙醇胺被广泛应用于染料、涂料、塑料、纤维和胶粘剂等行业。
在这些行业中，乙醇胺可以作为溶剂、分散剂和乳化剂，起到溶解、分散和乳化的作用。
乙醇胺还被用作气体脱硫剂。
由于乙醇胺具有很强的碱性，可以与二氧化硫等酸性气体反应生成相应的盐类，从而实现气体脱硫的目的。
这在化工和能源行业中具有重要意义，可以减少二氧化硫对环境的污染，并提高燃煤电厂和石油化工厂的排放标准。
乙醇胺作为一种重要的化工原料，在有机合成、金属表面处理、溶剂和气体脱硫等方面都具有广泛的应用。
它的多功能性和多用途性使得乙醇胺在工业生产中不可或缺。
然而，乙醇胺也具有一定的毒性和腐蚀性，需要在使用过程中注意安全操作，并合理控制使用量。
随着科技的不断发展和工艺的改进，乙醇胺的应用领域还将进一步扩大，为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。
乙醇胺生产消费现状及发展前景
乙醇胺生产消费现状及发展前景
摘要:乙醇胺是一种重要的化学品，它的性质极其稳定，既有各种重
要的工业应用，也可以作为药物的活性成分，其市场前景可观。
本文通过
对其应用领域、生产方式、消费现状以及行业发展前景的分析，探讨了乙
醇胺的市场前景。
关键词：乙醇胺；应用领域；生产方式；消费现状；行业发展
1. Introduction
乙醇胺（ethanolamine）是一种重要的化学品，是乙醇和氨的混合物。
其特点是不易挥发、稳定可靠、对各种金属、金属氧化物都有良好的抗氧
化性。
由于其特殊性，乙醇胺在各种工业应用中有着重要的用途，同时也
可以作为药物的活性成分，乙醇胺的市场前景可观。
2. Ethanolamine Industy Profile
乙醇胺是一种常用的非饱和烃，大多数用作原料化学品和添加剂，其
应用领域广泛。
乙醇胺可以与醛、醚、酰胺等类似产品反应，冒出热量，
生成烯烃、烷烃、腈烯、亚胺、亚胺醇类等不同的有机溶剂和助剂。
主要
用于制造次氯酸钠、洗剂、煤油润滑油和抗氧剂等。
此外，由于它的抗氧化性，乙醇胺也可以作为灌漆添加剂，用于制造
各种防腐涂料。
乙醇胺还可以用作电气和电子行业以及乙醇胺催化剂的原
料或添加剂，成为许多药物的活性成分。
3. Production and Consumption。
乙醇胺的生产和应用研究
乙醇胺的生产和应用研究介绍了乙醇胺的生产技术和现状，方法包括美国SD公司、日本三井东压公司、德国Dider公司、瑞士苏尔寿公司的工艺，以及国内生产低浓度三乙醇胺和混合乙醇胺的生产工艺；对乙醇胺行业的应用和发展趋势进行了分析。
标签：乙醇胺；生产；应用乙醇胺（EA）是氨基醇中最重要的产品，包括一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）和三乙醇胺（TEA）。
产量占氨基醇总产量的90-95%。
由于乙醇胺分子中有氮原子和羟基，故兼有胺和醇的化学性质。
乙醇胺是一种重要的机中间体，广泛地用于表面活性剂、合成洗涤剂、石油添加剂、合成树脂和橡胶增塑剂等领域。
1 生产技术目前，国际上主要乙醇胺生产厂家均以环氧乙烷和氨为原料，采用大规模、连续化、自动控制的方式生产乙醇胺产品。
在乙醇胺产品的生产过程中，反应部分是由若干个管式反应器串联而成，环氧乙烷和氨在反应器中相遇后，环氧乙烷分子中的某个一键断开，氨分子中的一键断开，而后环氧乙烷分子中的原子与氨分子中的原子结合，原子与原子结合，生成乙醇胺产品。
1.1 国外生产工艺1.1.1 美国SD公司的生产工艺将环氧乙烷和20%～30%的氨水和循环MEA 在固定床離子交换反应器中进行反应。
氨气∶环氧乙烷=10：1，反应温度100℃，压力0.5MPa，反应产物的质量分数为MEA68%，DEA22% ，TEA 10%。
环氧乙烷基本上完全反应，反应流出物经气提除去残余的氨。
气提塔顶蒸出氨和水，塔底的乙醇胺和水的混合物经蒸发系统除去大部分水后，在干燥塔完全脱除水分，回收的水送吸收塔制造氨水，再把氨送反应器。
干燥后的乙醇胺在蒸馏系统分离成MEA、DEA、TEA。
1.1.2 日本三井东压公司的生产工艺该公司采用多级串联的夹套式恒温反应管工艺，串联的管数由反应停留时间而定。
此类反应器可强化反应工艺条件，大大提高物料的传质推动力和传质界面，从而提高了产物的收率。
1.1.3 德国Dider公司的生产工艺Dider公司其乙醇胺的合成工艺条件是氨水浓99.55%，反应温度120℃，压力8.0MPa，n（氨水）∶n（环氧乙烷）=5.6∶1。
乙醇胺的生产工艺
乙醇胺的生产工艺乙醇胺是一种重要的有机化学品，广泛应用于医药、染料、涂料、塑料和农药等领域。
本文将介绍乙醇胺的生产工艺。
1. 原料准备乙醇胺的生产主要原料是乙二醇和氨气。
乙二醇是一种无色透明的液体，可由乙烯经氧化、水合等反应得到。
氨气则可通过氮气和氢气在催化剂的作用下加热反应得到。
2. 缩合反应乙二醇和氨气在一定的温度和压力下经过缩合反应生成乙醇胺。
这个反应是一个多步骤的过程，其中包括吸收、氨化、脱水和缩合等步骤。
2.1 吸收乙二醇和氨气首先被吸收到一种特殊的催化剂表面上，这个催化剂通常是一种金属氧化物。
乙二醇和氨气在催化剂表面发生吸附反应，形成吸附物。
2.2 氨化吸附物经加热后，乙二醇和氨气分子之间发生氨化反应，生成乙醇胺的前体物质。
2.3 脱水乙醇胺的前体物质在一定温度下经过脱水反应，使分子中的水分子脱离，生成乙醇胺。
2.4 缩合脱水后的乙醇胺分子经过缩合反应，形成乙醇胺产物。
这一步骤中可能会伴随着一些副反应，导致产物中出现一些杂质。
3. 分离和纯化乙醇胺产物中可能存在一些杂质，需要进行分离和纯化。
通常采用蒸馏、结晶、萃取等方法将杂质与乙醇胺分离，得到纯净的乙醇胺。
4. 质量控制乙醇胺的生产过程中需要进行严格的质量控制，确保乙醇胺的质量符合要求。
这包括对原料的质量进行检测、反应过程中的温度、压力和时间的控制，以及对产物的纯度进行检测。
5. 应用乙醇胺作为一种重要的有机化学品，具有很广泛的应用。
它可用于生产医药中间体、染料、涂料和塑料的添加剂等。
同时，乙醇胺还可以用作表面活性剂、脱脂剂和金属腐蚀抑制剂。
总结：乙醇胺的生产工艺涉及到原料准备、缩合反应、分离和纯化以及质量控制等步骤。
通过合理的工艺参数和质量控制措施，可以高效地生产出纯净的乙醇胺。
乙醇胺的广泛应用使其成为化工行业的重要产品之一。
国内乙醇胺的生产、消费及发展建议
国内乙醇胺的生产、消费及发展建议一、乙醇胺的生产及进出口情况1 生产情况我国乙醇胺的工业生产始于20世纪60年代，但是由于当时使用的原料环氧乙烷多产自氯醇法生产工艺，含有一定量的醛酸等杂质，加上乙醇胺的生产技术落后，大多采用间歇法生产，能耗和物耗高，产品质量差，影响了市场的推广和应用，因而到1998年以前，我国乙醇胺的总生产能力只有2万吨/年左右，生产规模平均不到2000吨/年，产量不足6000吨/年，所需产品主要依赖进口，严重影响了我国乙醇胺工业的发展。
到90年代，随着抚顺、吉化相继引进两套国外乙醇胺生产技术与设备后，我国乙醇胺工业才摆脱整体落后的局面，走上稳定发展的道路。
目前我国乙醇胺生产厂家有20家多家，总生产能力约为4万吨/年，生产厂家主要有了辽宁抚顺华丰化工厂（生产能力为10000吨/年）、上海高桥石化公司化工三厂（生产能力为3000吨/年）、吉林化学工业公司江城农药厂（生产能力为5000吨/年）、江苏靖江石化公司（生产能力为2000吨/年）、江苏宜兴周铁染料助剂厂（生产能力为10000吨/年）、浙江温州清明化工厂（生产能力为1000吨/年）、佳木斯北佳化工厂（生产能力为3000吨/年）以及天津有机化工厂（生产能力为1000吨/年）等。
近年来，我国乙醇胺的产量不断增加，1993年我国乙醇胺的产量只有4233吨，目前已经达到约14000吨。
近几年我国乙醇胺的产量情况为：1993年为4233吨，1994年为3285吨，1995年为2630吨，1997年为5407吨，1998年为13123吨，1999年为13300吨，2000年为14200吨，2001年约为14300吨。
2 进出口情况由于我国许多乙醇胺生产企业生产规模小，成本高，产品质量差，无法与国外产品竞争，多数处于停产或半停产状态，因此国内产量无法满足国内实际生产的需要，每年都得从国外大量进口。
近几年我国乙醇胺的进口情况为：1993年进口量为18922吨，1994年进口量为21412吨，1995年进口量为15380吨，1996年进口量为19402吨，1997年进口量为24221吨，1998年进口量为21428吨，1999年进口量为21400吨，2000年进口量为26000吨，2001年进口量为24500吨。
乙醇胺生产工艺
乙醇胺生产工艺乙醇胺是一种有机化合物，是乙醇和氨经过反应得到的产物。
乙醇胺具有广泛的应用，可以用于制造涂料、塑料、染料、香料等化学产品，也可以用于制造杀虫剂、腐蚀抑制剂等化学产品。
下面将介绍乙醇胺的生产工艺。
乙醇胺的生产工艺主要包括氨氧化法和乙醛胺化法两种。
氨氧化法是指将乙醇和氨氧化反应，得到乙醇胺的生产工艺。
具体步骤如下：1. 氨氧化反应：将乙醇和氨在催化剂存在下进行氧化反应，生成乙醛和水。
反应条件为高温高压。
2. 脱氧反应：将乙醛和氧反应，生成乙醇。
反应条件为高温高压。
3. 乙醇重氮化反应：将乙醇和氮气反应，生成乙醛胺。
反应条件为催化剂存在下，常温常压。
4. 乙醛胺加氧反应：将乙醛胺和氧反应，生成乙醇胺。
反应条件为高温高压。
乙醛胺化法是指将乙醇和氨经过乙醛胺的中间产物进行反应，得到乙醇胺的生产工艺。
具体步骤如下：1. 气相合成：将乙醛和氨在高温高压下进行气相反应，生成乙醛胺的中间产物。
2. 液相合成：将乙醛胺的中间产物和乙醇在催化剂存在下进行反应，生成乙醇胺。
两种生产工艺的选择主要取决于生产成本和产品纯度要求。
氨氧化法生产乙醇胺的工艺成熟且稳定，但成本较高，产品纯度较高。
乙醛胺化法生产乙醇胺的工艺相对较新，成本较低，但产品纯度较低。
根据不同的需求，可以根据具体情况选择不同的生产工艺。
乙醇胺的生产工艺是一个复杂的过程，需要严格控制反应条件和催化剂的使用，以确保产品的质量和产量。
随着科学技术的不断发展，乙醇胺的生产工艺也在不断改进和创新，为乙醇胺的生产提供更加高效和环保的解决方案。
乙醇胺的生产工艺技术及技术路线选择
乙醇胺的生产工艺技术及技术路线选择乙醇胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、农药、医药、染料和涂料等行业。
其生产工艺技术及技术路线选择直接影响着生产成本和产品质量。
本文将从原料选择、工艺流程、工艺条件和技术路线等方面进行介绍。
一、原料选择乙醇胺的生产主要采用乙二醇和氨的反应制得。
乙二醇是一种重要的有机溶剂和化工原料，氨是一种常用的化工原料。
在选择原料时，需要考虑原料的纯度、价格和供应稳定性等因素。
一般情况下，乙二醇和氨的纯度要求较高，以保证最终产品的质量。
二、工艺流程乙醇胺的生产主要采用氨气直接与乙二醇反应的工艺流程。
具体步骤如下：1. 将乙二醇加热至一定温度，并加入催化剂，在反应釜中进行预热；2. 氨气经过净化处理后，通过进料系统进入反应釜；3. 控制好反应温度和压力，使乙二醇和氨气在催化剂的作用下发生反应；4. 反应结束后，将产物冷却并分离，获得乙醇胺产品；5. 对产物进行后处理，如脱色、脱水、脱碱等，提高产品的纯度。
三、工艺条件1. 反应温度：乙醇胺的生产反应温度一般控制在180-230℃之间。
过高的温度容易导致副反应的发生，影响产物纯度。
2. 反应压力：乙醇胺的生产反应压力一般控制在1-3MPa之间。
过高的压力会增加设备的投资和运行成本。
3. 催化剂选择：常用的催化剂有碱金属、碱土金属和过渡金属等。
催化剂的选择要考虑催化活性、寿命和成本等因素。
四、技术路线选择乙醇胺的生产技术路线选择主要有两种：乙二醇氨解法和乙醇氨解法。
1. 乙二醇氨解法：该方法以乙二醇为原料，通过氨解反应制得乙醇胺。
该方法工艺相对成熟，产品质量稳定，但乙二醇的价格较高。
2. 乙醇氨解法：该方法以乙醇为原料，通过氨解反应制得乙醇胺。
该方法工艺相对简化，原料价格较低，但产品纯度稍低。
乙醇胺的生产工艺技术及技术路线选择对产品质量和生产成本具有重要影响。
在选择原料时需考虑纯度、价格和供应稳定性等因素；工艺流程中需控制好温度、压力和催化剂选择等条件；技术路线选择上可根据实际情况和需求进行合理选择。
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乙醇胺乙醇胺：性质、应用及安全性评估一、引言乙醇胺是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
本文将对乙醇胺的性质、应用以及安全性评估进行综述。
二、性质乙醇胺的化学式为C2H7NO，分子量为61.08 g/mol。
它是无色液体，具有氨的气味。
乙醇胺具有强碱性，在水中可以完全溶解。
其沸点为170.99℃，密度为1.018 g/cm³。
乙醇胺可以与多种有机物发生酯化、酰胺化等反应，是一种重要的有机合成中间体。
三、应用1. 化学品生产乙醇胺作为化学品生产中的重要原料，广泛应用于各个行业。
例如，它可以用于制备医药品、染料、塑料、表面活性剂等化学品，也可以用于制备农药、涂料、胶粘剂等。
乙醇胺在化学品生产中的应用量巨大，并且随着化学工业的发展，其需求量还在不断增加。
2. 金属腐蚀抑制剂乙醇胺可以作为金属腐蚀抑制剂广泛应用于工业领域。
在冷却水处理剂中添加适量的乙醇胺可以有效地抑制金属管道和设备的腐蚀，延长其使用寿命。
此外，乙醇胺还可以用于防锈剂、润滑油添加剂等。
3. 医药领域乙醇胺在医药领域有着重要的应用。
它可以用作制药中间体和溶剂，参与药物合成。
例如，乙醇胺可以用于合成抗生素、镇痛剂、抗癌药物等，为临床治疗提供了重要的药物基础。
4. 个人护理品乙醇胺可以作为个人护理品中的成分之一，如洗发水、护发素等。
由于其具有酸中和和调节pH值的作用，可以使个人护理品更加温和、安全。
四、安全性评估乙醇胺具有一定的毒性和腐蚀性。
在使用和储存乙醇胺时，需要注意以下几点：1. 防止接触乙醇胺接触皮肤和眼睛会引起刺激和灼伤，因此在操作过程中应穿戴防护服、护目镜和手套等个人防护装备，避免接触乙醇胺。
2. 良好通风乙醇胺挥发性较大，操作过程中应保持良好的通风条件，确保室内空气质量。
如果操作环境无法实现良好的通风，应配备适当的防毒面具，以防止吸入有害气体。
3. 储存注意事项乙醇胺应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和氧化剂。
n,n-二甲基乙醇胺 产能
n,n-二甲基乙醇胺产能n,n-二甲基乙醇胺，又称为N,N-二甲基乙醇胺，化学式为C4H11NO，是一种有机化合物。
它是无色液体，具有刺激性气味，具有很强的碱性。
n,n-二甲基乙醇胺广泛应用于染料、农药、医药、化纤助剂以及化学反应的催化剂等领域。
本文将从n,n-二甲基乙醇胺的生产、应用及产能的角度展开讨论。
首先，我们来介绍n,n-二甲基乙醇胺的生产方法。
目前，常用的生产方法主要包括乙醇胺和甲醛作为原料，并经过脱水缩合反应得到n,n-二甲基乙醇胺。
具体反应方程式如下：CH3OH + HCHO → HOCH2CH2OH (乙醇胺)HOCH2CH2OH + (CH3)2NH → (CH3)2NCH2CH2OH (n,n-二甲基乙醇胺)n,n-二甲基乙醇胺的生产一般需要在加热条件下进行，并通过适当的催化剂来加速反应速率。
反应过程中，还需对反应物进行有效的分离和提纯，以保证产品质量。
接下来，我们来探讨n,n-二甲基乙醇胺的应用领域。
首先，n,n-二甲基乙醇胺广泛应用于染料工业。
它可以作为染料的中和剂，用于调节染料的PH值。
其次，n,n-二甲基乙醇胺也被用作医药工业中药物的合成原料。
它可以作为酯酰胺、酰胺和甘胺等化合物的合成中间体，用于制备肿瘤药物、抗抑郁药物、镇痛剂等。
此外，n,n-二甲基乙醇胺还广泛应用于化纤助剂领域，用于改善聚酰胺纤维的柔软度和亲水性。
最后，n,n-二甲基乙醇胺作为催化剂，能够通过催化加成和反应生成中间体，进而加速化学反应。
随着以上领域的不断发展，n,n-二甲基乙醇胺的需求量不断增加，进而带动了产能的提升。
据统计，截至2020年，n,n-二甲基乙醇胺的全球年产能已经达到数十万吨。
其中，中国是n,n-二甲基乙醇胺的主要生产国家之一，拥有较大的生产能力。
n,n-二甲基乙醇胺产能的提升主要得益于以下几个方面的因素。
首先，随着化工行业的快速发展，n,n-二甲基乙醇胺的需求不断增长。
同时，化工技术的进步使得n,n-二甲基乙醇胺的生产过程更加高效和环保，从而提升了产能。
乙醇胺的应用及生产技术
２０ ０ ７年 我 国 乙 醇 胺 消 费 量 约 ３ ０ｋ ， 费 比 例 ０ ｔ 消
大致 为表 面 活性 剂 占 ３ 、 药行 业 占 ２ 、 体 １ 医 １ 气
净 化 占 ｌ 、 成 树 脂 工 业 占 ４ 、 胶 加 工 占 ｌ 合 橡
约 ２ ｔ 合 成气 、 气 净 化 等消 耗 乙 醇胺 约 １ ｔ Ｏｋ ， 煤 ３ｋ 。
预 计 ２０ ２１ ０ ８ ０ ０年 我 国 石 油 化 工 行 业 消 耗 乙 醇 胺
３ 、 纺织 行业 占 ４ 、 属 清洗 与 加工 占 ６ 、 他 金 其 方面 约 占 ２ ％ 。以下 具 体 分 析 我 国 乙 醇胺 在 各 个 ６
领 域 的 消 费 现 状 与 发 展 趋 势 。 ］
Ｐｒ ｄ ｃ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ ａ ｌｃ ｔｏ ｆ ｅ ｈａ ｏ ａ ｉ ｅ ｏ ｕ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｐｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｔ ｎ ｌ ｍ ｎ
Ｄ ｉ ｕ ｌｎｇ ｎｇ Ｈ ａ ｉ
（ ｎｉｇ Ｃ ｌ ｇ ｆＣｈ ｍ ｉ ｌ ｃ ｎ ｌｇ ， ｎｉｇ ２ ０ ４ ， ｉａ Ｎａ ｊｎ ｏｌ ｅｏ ｅ ｃ ｅ ａ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎａ ｊｎ １ ０ ８ Ｃｈｎ ）
１ １ 表 面 活 性 剂 ．
年 均增 长率 约 ６ ５。 ％［ ］
１ ４ 合 成 树 脂 工 业 ．
乙醇 胺 在 聚 氨 酯 工业 中 可作 为催 化 剂 和交 联
剂 ，０ ７年 乙 醇 胺 类 催 化 剂 和 交 联 剂 年 用 量 约 １ ２０ ２
乙醇 胺最 大 的 消费领 域 是 表面 活性 剂 ， 不 仅 它
Ａｂ ｔ ａ ｔ：Ｔｈｅ ｐ ｏｄｕ ｔｏｎ ｓ ａ ｕｓ ｔ ｃ ｏｌ ｙ ｃ ｒ ｔ ｒｓ ｉｓ ａ ｏｎ ｕ ｐｔｏｎ ｏ ｔ ｎｏ ａ ｉ ｔｈｏ ｅ ａ ｂｒ ａ ａ ｈｅ ｓｒ ｃ ｒ ｃ ｉ ｔ ｔ ， ｅ ｈｎ ｏｇ ｈａ ａｃｅ ｉｔｃ ｎｄ ｃ ｓ ｍ ｉ ｆｅ ｈａ ｌ ｍ ｎｅ ａ ｍ ｎｄ ａ ｏ ｄ， ｎｄ ｔ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｏｄ ｉ ｇ ｅｈａ ｏｌｍ ｉ ｒ ｎｔ ｏ ｕｃ ｄ ｏ ｅｉ ａｓａ ｄ ｓ ｇｅ ｔｏ ｒ ｒ ｐ ｅ ｃ ｏ ｄ ｎ Ｏ ｔ ｏｄ ｔｏ ｉｕａ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆｐｒ ｕｃｎ ｔ ｎ ａ ｎｅａ ｅｉ ｒ ｄ ｅ ．Ｓ ｍ ｄｅ ｎ ｕｇ ｓｉ ｎｓａ ｅ ｐ ｏ ｏｓ ｄ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈｅｐｒ ｕｃ ｉｎ ｓ ｔ ｔｏｎ ｉ ｎ Ｃｈｉａ． ｎ Ｋｅ ｒ ：Ｅｔ ｎ ａ ｉ ｙ ｗｏ ｄｓ ｈａ ｏｌｍ ｎｅ；Ａ ｐｐ ｉａ ｉｎ；Ｐｒ ｄｕｃ ｅ ｈ ｌｃ ｔｏ ｏ ｅ ｔ ｃ ｎｏｌｇｙ ｏ
乙胺生产工艺过程
乙胺生产工艺过程乙胺是一种重要的有机化学品，广泛应用于农药、染料和药物等领域。
以下是乙胺的生产工艺过程的简要描述。
乙胺的生产主要通过两个步骤：乙醇氨化和氨解。
首先，通过乙醇氨化反应将乙醇转化为乙醇胺。
具体的反应步骤如下：1. 气相氨华法：将乙醇与过量氨气在催化剂的作用下反应。
反应温度在300-400℃，压力约为5-10 MPa。
反应生成的乙醇胺与未反应的氨气一起进入分离器。
2. 分离：分离器中将混合物中的乙醇胺和副产物进行分离。
通常使用冷凝器将乙醇胺和未反应的氨气冷凝为液体，然后通过分离装置将两者分开。
3. 精馏：将乙醇胺进一步纯化。
通常采用精馏塔进行分馏，以去除杂质和副产物。
4. 再循环：将未反应的氨气重新注入反应系统，以实现反应物的高效利用。
通过上述步骤，乙醇可以转化为乙醇胺。
接下来是乙醇胺的氨解反应，将乙醇胺转化为乙胺。
具体过程如下：1. 氨解反应：将乙醇胺与氨气在催化剂的作用下反应。
反应温度在200-400℃，压力约为5-20 MPa。
反应生成的乙胺与未反应的氨气一起进入分离器。
2. 分离：分离器中将混合物中的乙胺和副产物进行分离。
通常使用冷凝器将乙胺和未反应的氨气冷凝为液体，然后通过分离装置将两者分开。
3. 精馏：将乙胺进一步纯化。
通常采用精馏塔进行分馏，以去除杂质和副产物。
通过上述步骤，乙醇胺可以转化为乙胺。
最后，对乙胺进行过滤、冷却和包装，得到最终产品。
在乙胺的生产过程中，需要注意工艺参数的控制，包括反应温度、压力、催化剂的使用量和反应时间等。
同时还需注意安全措施，如防止反应中的高温和高压引发事故。
乙胺生产工艺过程相对复杂，但通过科学合理的运行控制和优化，可以实现乙胺的高效生产，提高产量和产品质量。
同时，也可以通过节能减排和资源循环利用来减少对环境的影响，实现可持续发展。
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乙醇胺的生产现状及应用分析1 前言乙醇胺是一乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺总称。
它作为环氧乙烷重要的衍生物之一，是氨基醇中最有实用价值的产品，产量占氨基醇总产量的90%～95%。
乙醇胺分子中有氮原子与羟基,故兼有胺与醇的化学性质。
目前，乙醇胺产品最重要的用途是生产表面活性剂,另外还用于纺织化学品、气体净化剂、水泥促凝剂、石油添加剂、皮革软化剂、润滑油抗腐蚀剂、防积炭添加剂等。
2 乙醇胺的生产工艺2.1 反应机理在水作为催化剂的条件下，环氧乙烷与氨反应生成了一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇的混合物。
生成的三种乙醇胺的比例由环氧乙烷和氨的比例确定。
反应如下所示。
NH3+CH2CH2O NH2CH2CH2OH (MEA)NH2CH2CH2OH +CH2CH2O NH(CH2CH2OH)2 (DEA)NH(CH2CH2OH)2+CH2CH2O N(CH2CH2OH)3 (TEA)2.2 生产工艺流程整个生产装置可分为以下三个工序：①原料工序：主要是贮从原料并把符合工艺要求的原料向反应工序输送。
在此过程中，液氨被配制成95%～99%的浓氨水，与液态环氧乙烷按比例进入预混合器进行静态混合，然后进入塔式反应器或管式反应器。
②反应-蒸氨、脱水工序：进入到反应器中的原料在一定的温度下，进行高压液-液均相反应。
反应后的混合物经过高压闪蒸，脱去90%以上的氨，残余的氨在一定的温度下于蒸氨塔中蒸净。
而从蒸氨塔中出来的混合乙醇胺进入常压脱水塔，脱去物料中的大部分水，残余的水分脱水踏中蒸净。
蒸出的水和氨定期返回原料工序。
③精制工序：本工序采用连续精馏技术：混合乙醇胺从MEA塔中部进料，在高真空条件下，高纯度的MEA从塔顶蒸出。
脱掉MEA的混合液进入DEA、TEA塔，DEA从塔顶精制而出，从侧线和塔低分别得到TEA的系列产品。
3 乙醇胺的生产技术进展3.1 国外技术发展状况由于乙醇胺的应用领域非常广泛，因此国外从19世纪早期就对此技术的进行了开发和应用。
生产乙醇胺的方法有以下几种：[1]①甲醛氰醇催化加氢法：该法利用甲醛氰醇和氢气在镍催化剂的存在下进行反应,除生成一乙醇胺和二乙醇胺外,还生成氨。
反应如下所示：3HOCH2CN + 6H2 NiH2NCH2CHOH + HN(CH2CHOH)2+ NH3②氯乙醇氨解法：该法始于1860年,是最古老的生产方法,法国化学家Wurty把氯乙醇和氨水在封闭管中加热合成了乙醇胺。
其缺点是在反应产物中的氯化铵难以分离。
ClCH2CH2OH + 2NH3 H2NCH2CH2OH + NH4Cl③硝基乙醇还原法：该法既可用硝基乙醇在镍催化下还原,也可用电解还原或酸性铁还原。
O2NCH2CH2OH + [H] H2NCH2CH2OH + H2O④环氧乙烷氨解法：1897年,Knorr利用环氧乙烷和氨水反应,合成并通过分馏获得了三种乙醇胺。
该法反应过程的催化剂是水或醇胺等的羟基,不需特殊的催化剂。
由于前三种方法能耗和产品质量等方面的原因，目前以基本淘汰。
从1945年以后，随着世界环氧乙烷工业的发展，环氧乙烷合成乙醇胺的技术路线也相应的得到了迅速发展，逐步取代了其它的几种工艺。
此后，世界范围内大规模的进行乙醇胺的生产，使乙醇胺的生产技术日趋完善和成熟。
目前，国外利用环氧乙烷合成乙醇胺技术的专利公司如表1所示。
表1 国外乙醇胺生产专利技术公司[2]国别公司名称反应器类型技术特点美国SecientificDesign ompany.Inc(SD) 管式连续法A Union Carbide Company(UCC) 管式连续法A cid-Amine Technologies·Inc(AAT) 釜式连续法Oxriane International / 连续法日本三井东压化学株式会社/ 连续法日本触媒化学工业株式会社/ 连续法法国Produits chymques Ugie Kuhimann cor / 连续法德国Chemische werk Huels AG 釜式连续法瑞士Sulzer chemtech.Ltd 管式连续法利用环氧乙烷生产乙醇胺是目前世界上最主要的方法。
国外的SecientificDesign Company.Inc(SD)、Oxriane International、Union Carbide Company等公司的专利技术都已工业应用，其年生产规模都在万吨以上。
表2列举了世界乙醇胺的生产情况。
表2 世界乙醇胺的生产情况[3]生产地公司名称生产能力(Mt/a)美国联合碳化物公司29.5亨兹曼公司15.0道化学公司10.4Occidental石油公司 2.0德国巴斯夫公司14.0CONDEA Chemie GmbH 2.7法国BP公司 2.8英国联合碳化物公司 5.5瑞典诺贝尔公司 2.5日本三井化学公司 5.0触媒化学公司 4.0墨西哥IDESA公司 2.0巴西Oxiteno Nordeste公司 3.0韩国Korea polyol公司 2.5印度Amines＆Plasticizes公司 1.5其它/ 6.0由表2可以看出，目前世界乙醇胺的年生产能力已突破了110 Mt，其中主要集中在美国、西欧、日本等工业发达国家，生产能力约占世界总生产能力的90%，这些公司控制和主宰着世界乙醇胺工业的命运。
3.2 国内的技术发展状况我国对乙醇胺的生产始于六十年代末期，多年来生产规模小、产品质量差，远远不能满足国民经济的需要，所需产品主要依赖进口。
目前国内的乙醇胺生产厂开工率较低，有一些厂已经转产，其主要原因是生产工艺落后。
除吉化农药厂、高桥化工厂和江苏宜兴周铁染料助剂厂外，其余的厂家均采用间歇生产技术,生产规模小,而且产品中含有大量水。
而从乙醇胺中脱水是非常困难的,使得整个生产50%以上的能耗花在脱水这道工序上,从而造成生产成本过高,在进口乙醇胺的冲击下,由于缺乏竞争力而停产。
其中由浙江大学开发的乙醇胺生产技术已在江苏宜兴周铁染料助剂厂工业应用，此技术特点有:(1)采用无水液氨为直接进入反应系统的原料进行反应,反应系统中只含有5%水份,降低了蒸汽消耗。
(2)采用“无反应预混合”可以有效地避免ＥＯ自聚生成高沸物,并且有效提高ＭＥＡ的比率。
(3)采用高压管道反应工艺,在8ＭＰａ和100℃条件下可以保持管内为液相反应,既保证了充分的停留时间,又维持了ＮＨ3/ＥＯ比。
(4)产品精馏系统采用4塔式流程,可以保证ＭＥＡ、ＤＥＡ、ＴＥＡ的纯度。
目前我国乙醇胺的生产厂家如表3所示。
表3 我国乙醇胺的生产厂家及生产能力[4]生产厂家(t/a) 生产能力(t/a) 主要产品上海高桥化工厂3000 MEA、DEA和TEA吉化公司江城农药厂5000 MEA、DEA和TEA江苏靖江化工厂2000 MEA、DEA常州化工厂1000 TEA抚顺华丰化工厂20000 MEA、DEA和TEA佳木斯北佳石化厂3000 TEA辽源石化厂300 TEA温州清明化工厂1000 TEA天津有机化工厂1000宜兴银燕化工有限公司20000 MEA、DEA和TEA栖霞市金利化工有限公司1200 TEA目前，我国乙醇胺的生产厂家约20家，总生产能力约4t/a。
但由于许多企业生产规模小，成本高，无法与大企业及国外产品竞争，多数处于停产或半停产状态。
2001年我国乙醇胺产量约为1.4万t，根本不能满足消费的需要，仍需大量的进口。
4 乙醇胺的应用及市场消费状况4.1 国外乙醇胺的应用及市场消费现状国外乙醇胺主要用于表面活性剂、除草剂、气体净化剂、金属加工和水泥生产等方面。
美国是世界上最大的乙醇胺生产、消费与出口国，近年来乙醇胺的消费年均增长率为5.4%，其出口量约占世界总出口量的63.8%。
由于乙醇胺下游产品均为比较成熟的工业产品，因此未来几年乙醇胺的消费增长速度将放缓，预计约为2%-6%。
西欧乙醇胺近年来基本自给自足，有少量出口，进出口贸易也主要在西欧一些国家内进行，预计未来几年西欧乙醇胺的需求年均增长率将为3%左右。
除日本外，中国、韩国、印度和一些东南亚国家近年来乙醇胺需求增长速度较快，已成为世界乙醇胺主要进口地区。
日本主要有两家企业生产乙醇胺，近年来乙醇胺的消费量一直保持平稳态势，预计未来几年日本乙醇胺的需求增加速度仍将维持低速度。
4.2 国内乙醇胺的应用及市场消费预测我国乙醇胺主要作为表面活性剂，合成洗涤剂，石油添加剂，合成树脂和橡胶增塑剂、促进剂、硫化剂和发泡剂，以及气体净化、液体防冻、印染、医药、农药、建筑、军工等领域。
[5]1 表面活性剂乙醇胺最大的消费领域是表面活性剂。
它不仅可以直接作为表面活性剂，而且可以与多种酸类合成重要的常用表面活性剂，如烷醇酰胺、十二烷基苯磺酰三乙醇胺等。
而表面活性剂主要应用于洗涤剂、化工等多个领域。
目前，随着我国洗涤剂的迅速发展，尤其是液体洗涤剂呈现较快的发展势头，因此对表面活性剂需求将呈稳定较高的速度增加，预计今后几年对乙醇胺的需求年增长率约为6%，2005年将达到1.5万t。
2 医药行业用乙醇胺为原料可以合成多种基本药物，如抗感染药呋喃唑酮、吗啉双胍、酮康唑，抗寄生虫类药物四咪唑，心血管疾病用药潘生丁和重要营养强化剂牛磺酸等。
这些药物现在国内多已大量生产，尤其是牛磺酸发展和出口前景看好。
随着全国范围内医疗改革和人们保健意识的增强，预计今后几年医药对乙醇胺的年均增长率约为5%，2005年消费乙醇胺数量将达到1.1万t。
3气体净化乙醇胺主要用作石油气体脱硫和合成气脱硫。
目前国内多家石油炼制和大中型合成氨装置使用乙醇胺脱硫工艺。
由于我国已经加入WTO，石油化工企业将会受到一定冲击，因此在气体净化方面需求量将会减缓，预计年均增长率约为4%，2005年对乙醇胺的需求量将为5000t。
4合成树脂工业乙醇胺在聚氨酯工业中可作为催化剂和交联剂使用。
由于我国聚氨酯工业将引进大规模的国外生产技术，因此乙醇胺在聚氨酯行业消费将出现大幅增长，预计今后年均增长率约10%，2005年消耗量将会达到7000t。
5橡胶加工三乙醇胺是重要的橡胶加工助剂之一，在橡胶加工中多用作非炭黑补强胶料的硫化活性剂，也起到分散剂和防水剂作用，特别适应于白炭黑等延迟硫化的填料作补强剂时，三乙醇胺更是不可缺少的助剂。
尽管橡胶及其助剂工业近年来来发展缓慢，但是橡胶加工助剂却是发展较快门类，而且为了适应高性能轮胎的需要，目前开始使用白炭黑部分替代炭黑做轮胎补强剂，以已成为橡胶及其轮胎工业的一大发展趋势，因此乙醇胺在橡胶加工业需求增长较快，预计2005年需求量约为3500t。
6纺织工业乙醇胺在纺织工业中主要用作织物整理剂、柔软剂、乳化剂和生产荧光增白剂VBL等纺织助剂。
目前，我国是世界最大的合成纤维生产国，加入WTO后，我国纺织工业面临前所未有的良好发展机遇，因此纺织工业必然向高档化和规模化方向发展，对织物整理剂、柔软剂等纺织助剂将会有较大需求，因此未来乙醇胺在纺织行业消费主要是织物整理助剂等方面。