袋装砂井施工方法及安全

袋装砂井施工方法及安全、质量控制

⒈施工准备

施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种的岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。

⑴主要机具选配

①袋装砂井打设机

采用DD-6型轻型柴油打设机，该机构造简单，拆装方便，移位灵活，可靠性高，打设深度单节可达8m，接长套管可达24m。

②灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。示意图如下：

③成孔套管：所用套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁。其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。当打桩架高度不够时，套管可分节接长。

④桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。

⑵主要材料的选定

①砂井袋：采用业主供应料，应透水性、耐水性好、韧性强，力学性

能符合要求。

②砂料：选用渗水率较高（不小于5×10-3cm/s）的干燥中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数大于2.7，有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。

⒉施工程序及操作要点

⑴袋装砂井施工主要作业程序

见表5施工工艺框图。

⑵操作要点

①排水坡及砂垫层的设置

a首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。

b在按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。

②机具定位

a根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拔掉。

b打设机械根据从低处往高处打设的原则安放。定位时要保证桩锤中心与地面定位再同一点上，并用经纬仪或其它观测办法控制桩锤导向架的垂直度。

c打设机底支垫物要平稳牢固。

③安设套管和桩尖

a套管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并再套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺密闭。

b活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，套管的定位是利用桩机上的起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住准确安插在定位点上。

④套管打入

当套管吊起定位后即可开锤施打，开始时落锤要轻缓，防止套管突然偏斜。套管入土深度距设计深度约2m时，要控制锤击频率，防止超深。

⑤运、下砂袋

a砂袋运输用专门的运送工具，严禁在地上拖拉。

b下砂袋时，在套管口设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中。

⑥拔出套管

砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢的进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏砂袋。

⑦袋头处理

套管拔出后，砂袋应露出井口，顶部应伸入砂砾垫层至少300mm，并将其竖直埋入砂垫层中，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。

砂井应高出工作砂垫层顶部，将开口绑扎牢靠，并不得卧到。

⑧预压荷载

a预压荷载必须在砂井施工完毕后进行，按设计要求分层铺筑压实。

b加载重量不能超过地基允许承载力。

⒊施工中常见故障的处理

⑴在打设套管与成孔过程中，如连续出现两根桩打入深度超过设计标准时，说明是桩锤过重，要更换较轻的锤。

⑵下砂袋时，必须保证砂袋到达套管底部，如出现砂袋下不去的现象，则可能是管内进入泥浆杂物，要拔出套管，检查桩尖活门荷接头，排除管内杂物，处理好活门荷接头。

⑶当套管拔出后，砂袋露出地面的长度大于理论值，说明砂袋有随套管拔起的现象，对此应从两方面查找原因进行处理。

①地质原因

桩尖活门位于高压缩性流态土体中，作用于活门外的流态土体压力P （KN）大于套管内砂袋作用于活门的压力G（KN），活门便不能被顶开，砂袋即随套管拔起。

处理办法：通过计算，加大管内向下的压力G，使G值约大于P值即可解决。

②如果管内加压后，砂袋仍然拔起，则可能是活门的开启失灵，需要拔出来排除故障。

⒋劳动组织

每个施工班（组）由9人组成，班（组）人员以围绕主机（打设机）为中心建立各自的岗位责任制，在班组长的统一指挥下开展工作。

劳动力组织如下：

袋装砂井施工班组定员

⒌施工质量管理

袋装砂井施工应严格按照目标管理和系统控制的原则建立安全质量保证体系，把影响产品质量的人、机、料、法、环等诸因素组成一个统一体，在施工准备、施工过程及竣工验收的全过程中，始终围绕创优达标这一目标进行质量控制。

⑴施工中的质量检查

①要加强对材料的管理与检验，按规定做好砂子筛分和含泥量控制；对砂袋的物理力学性能和缝制尺寸抽样检查。

②打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物；桩尖活门开启是否灵活，封闭是否良好；接长部位是否平顺牢固。

③检查灌制的砂袋是否饱满，管砂两是否符合理论计算值，外观有无裂缝、缩颈或鼓包现象。

④施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度是否满足设计要求。施打时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题及时更正。

⑤检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论值相符。

⑥套管拔出后要检查砂袋的外露长度，以此推断砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有拔起的现象。

⑵质量保障措施

①制定明确的创优目标及相应的管理制度和措施。

②搞好对全员进行技术标准、质量要求、操作规程的学习与交底，强化质量意识，坚持未经培训不得上岗的制度。

③施工中要严格执行操作规程、技术标准，认真自检、互检和交接检，如实填写施工记录。

⒍施工安全措施

⑴加强对全员进行安全意识教育，树立安全第一的思想，提倡文明施工。

⑵认真执行国家有关安全施工规定，严格执行安全操作规程。

⑶对电工、机械司机、起吊工、安全检查员等要严格培训，经考试合格后发给上岗证。

⑷安全检查员要认真进行上工前的检查，施工中的督查，停工后的复查的三查制，杜绝事故隐患。

⑸在导管定位或连接时，卷扬机司机要精力集中，防止桩锤落下伤人。

⑹电源、电线要有安全防护措施。

⑺进行高空检修的人员必须戴安全帽，系好安全绳。

⒎效果观测与检验

⑴效果观测：加载预压阶段，可进行加固效果观测，并将各项观测资料按时间顺序整理成图表，用于地基含水量与固结度分析，并作为检验加固效果的依据。

⑵效果检验：钻取加固后地基土样，进行土的物理力学性能的分析，与未加固前进行比较，检验加固效果。