冶金企业煤气知识分析
高炉炼铁过程中的煤气利用与环境保护
高炉炼铁过程中的煤气利用与环境保护在现代工业发展中，高炉炼铁是一项重要的冶金工艺。
然而，高炉炼铁过程中产生的煤气不仅是一种有价值的能源资源，而且对环境造成的污染也是不可忽视的。
因此，合理利用高炉炼铁过程中的煤气并兼顾环境保护成为了业界研究的热点。
本文将探讨高炉炼铁过程中煤气的利用方式以及环境保护措施。
1. 煤气的产生及成分分析高炉炼铁过程中，煤和焦炭通过还原反应生成一系列气体，其中包括煤气。
煤气的主要成分是一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
此外，还含有少量的氢气（H2）、甲烷（CH4）以及其他杂质。
2. 煤气利用方式2.1 燃烧利用煤气可以作为一种重要的能源，可以通过燃烧来发电、供热等。
在高炉炼铁过程中，煤气可以作为燃料用于烧结机、脱硫设备等设备的加热，提高热能利用效率并降低能源消耗。
2.2 借助煤气发电高炉炼铁煤气中富含一氧化碳，可以通过加热产生蒸汽，再通过蒸汽发电机组发电。
这种方式可以有效利用高炉炼铁过程中产生的煤气，并将其转化为电能，提高能源利用效率。
2.3 煤气深度利用煤气中含有丰富的一氧化碳和氢气，在适当条件下可以通过催化剂进行反应，生成一系列有机化合物。
这种煤气深度利用的方式不仅能够提高煤气资源的利用效率，还可以产生有重要经济价值的产品，例如合成氨、甲醇等。
3. 环境保护措施高炉炼铁过程中产生的煤气含有大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成的污染较大。
为了减少二氧化碳等温室气体的排放，需要采取以下环境保护措施：3.1 煤气净化处理高炉炼铁煤气中含有大量的杂质和有害物质，例如灰尘、硫化物等。
通过采用过滤、除尘、脱硫等技术，可以有效净化煤气，减少大气污染物的排放。
3.2 煤气能源回收利用高炉炼铁煤气中的一氧化碳和氢气具有较高的能量价值。
通过采用热能回收装置，可以对高炉燃烧煤气中的热能进行回收，减少能源消耗。
3.3 二氧化碳的回收利用二氧化碳是一种重要的温室气体，对气候变化造成了严重的影响。
煤气知识
煤气知识一、什么是工业煤气工业煤气是伴随生产工艺而产生的。
对于冶金行业来讲，工业煤气包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气三种。
冷轧作业部使用焦炉煤气、氮气、氢气。
二、焦炉煤气1、什么是焦炉煤气焦炉煤气是冶金企业炼焦过程中产生的一种副产品，焦炉炼焦时将煤装入炭化室，在隔绝空气的情况下进行高温干馏，随着温度的逐渐升高，煤在干燥后逐渐析出各种挥发物，当温度达到1000O C左右时，形成焦炭，同时产生了荒煤气，经净化提纯后称为焦炉煤气。
2、焦炉煤气的性质焦炉煤气是无色、有味有毒的可燃气体，其发热值为16747－18422KJ/NM3，燃点为550－600O C,极易燃烧，煤气中的一氧化碳含量在6－9%，能够引起人员中毒，焦炉煤气因其热值高，与空气混合一定比例极易发生爆炸，其爆炸极限为4.72－37.59%。
三、工业煤气中毒事故产生原因工业煤气中含有大量的一氧化碳，极易造成中毒事故。
高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气含一氧化碳分别是23－30%、60－70%、6－9%。
国家卫生标准规定，空气中的一氧化碳含量最高允许浓度为每立方米不超过24ppm，超过这个标准就有可能造成中毒事故。
在实际工作中一氧化碳浓度达到160 ppm可工作15—20分钟；一氧化碳浓度达到80 ppm可工作30分钟；一氧化碳浓度达到40 ppm可工作60分钟；一氧化碳浓度达到24 ppm以下可连续工作。
一氧化碳是无色、无味的气体，比重比空气略轻。
一氧化碳经呼吸道进入肺内，通过肺泡与血红蛋白的结合形成碳氧血红蛋白，随血液流入全身，一氧化碳与血红蛋白的结合力比氧与血红蛋白的结合力大200－300倍，同时，碳氧血红蛋白的解离速度又比氧与血红蛋白慢3600倍，因此，造成中毒事故。
四、煤气的危害煤气所造成的事故主要有三个方面：一是中毒，二是爆炸，三是燃烧。
五、煤气中毒我们日常所讲的“煤气中毒”，是指煤气中的一氧化碳中毒。
一氧化碳是化学性窒息气体，对人体有强烈的毒害作用。
冶金企业煤气安全知识
冶金企业煤气安全知识煤气是冶金企业常用的一种能源，但由于其具有易燃、爆炸等危险性质，在使用过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和知识，以确保生产过程中的安全。
煤气的主要危险性质为易燃和爆炸。
因此，在煤气的使用过程中，应当重视以下几个方面的安全知识。
1. 煤气存储和供应：冶金企业应设置专门的煤气存储区域，并保持通风良好，以防止煤气积聚导致爆炸。
存储的煤气罐应定期检查，并注意放置在远离火源和易燃物的地方。
煤气的供应管道要经常检查和维修，以确保其完好无损。
2. 煤气的使用过程安全：在使用煤气的设备或设施时，必须遵守正确的操作规程，确保安全使用。
例如，使用煤气热处理设备时，必须先将煤气送至设备内部，然后点燃后使用。
在使用煤气燃烧设备时，要确保设备和管道没有泄漏，并注意控制火焰的大小和温度。
3. 防范煤气泄漏：煤气泄漏是煤气使用中最常见的安全隐患之一。
为了防止煤气泄漏导致爆炸，冶金企业应当安装并定期维护煤气泄漏报警装置，以及煤气防护装置。
同时，应当保持煤气设备和管道的完好无损，防止泄漏的发生。
4. 灭火设备和应急预案：在冶金企业中，要配备相应的灭火设备，以防止煤气泄漏引发的火灾。
同时，还应制定详细的应急预案，以应对可能发生的事故，保障员工和设备的安全。
5. 员工培训和意识教育：冶金企业应对员工进行煤气安全知识和技能的培训，使员工具备煤气安全操作的基本知识和技能。
并通过定期的学习和考核，不断提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
在冶金企业中，安全是第一位的。
煤气作为一种常用的能源，在使用过程中必须非常小心。
通过全面了解和遵守煤气的安全知识，冶金企业能够更好地保障员工和设备的安全，确保生产过程的顺利进行。
冶金企业煤气安全使用知识
冶金企业煤气安全使用知识前言在冶金企业生产中，煤气是一种重要的能源，广泛应用于加热炉、烘干炉等设备中。
然而，由于煤气具备易燃、易爆的特性，如果使用不当，就会给企业带来严重的安全隐患。
因此，掌握煤气的安全使用知识，是维护冶金企业安全生产的重要保障。
煤气的安全使用煤气的生产冶金企业的煤气主要来自焦化车间的焦炉气和发电厂的蒸汽煤气。
在焦化和发电过程中，煤气具备大量的有毒有害物质和高温高压的特性，其使用需要特别注意。
煤气的输送冶金企业内部煤气输送通常采用管道输送方式，管道具有易燃、易爆的特性，因此应采取以下措施保障输送安全：1.管道运行前，应对管道进行全面检查和试运转。
2.管道传输过程中，应定期对管道进行监测和维护，及时消除隐患。
3.对管道及配件的安装、维护、更换应由具有资质的工作人员进行。
煤气的使用冶金企业煤气的使用主要涉及加热炉、烘干炉等设备，因此在使用过程中要注意以下事项：1.定期对加热和烘干设备进行维护，保持设备的完好性和稳定性。
2.在使用过程中，严格掌握燃气的使用量，对不同设备的热量需求进行科学合理的计算，避免造成浪费和不必要的安全隐患。
3.在煤气使用区域，不得吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
4.在加热炉、烘干炉等高温场合，戴好防护装备和工作服，切勿在设备上空站立，以免发生意外事故。
煤气泄漏应急处理煤气泄漏是极易引发爆炸事故的原因之一，因此一旦发现煤气泄漏，必须及时采取措施进行处理。
常用的煤气泄漏应急处理步骤如下：1.发现泄漏后，立即将人员疏散至安全区域，并进行集中安排。
2.关闭泄漏源，切勿靠近泄漏点点燃明火。
3.打开通风设备，使气体尽快排出，保持室内空气流通。
4.如果气体扩散范围较大，应及时通知消防部门前来处置。
结语冶金企业煤气的安全使用，关系到企业的正常生产和员工的生命安全，需要企业和员工共同努力。
掌握煤气安全使用知识，加强现场管理，做好应急处理，才能真正确保冶金企业的安全生产。
冶金企业煤气安全知识
03
定期检查煤气的压力是否正常，过高或过低的压力都可能是煤
气泄漏的迹象。
煤气设施的维护与保养
定期清洗管道
定期清洗煤气管道，防止管道内积聚杂质，确保 煤气流通畅通。
更换老化设施
对于老化、磨损严重的煤气设施，如阀门、管道 等，应及时更换，确保设施的安全性和完整性。
润滑保养
对煤气设施的滑动部位、轴承等进行定期润滑保 养，确保设施的正常运行。
远程监控
利用物联网技术，实现煤气设备的远程监控，降低人员巡检风险， 提高安全管理效率。
新型煤气处理技术的研发与应用
高效净化技术
研发高效、低能耗的煤 气净化技术，提高煤气 净化效率，降低环境污 染。
余能回收技术
研究煤气余能回收技术 ，将煤气中的热能、压 力能等转化为电能或热 能，提高企业能源利用 效率。
安全绩效考核：将煤气安全 工作纳入企业绩效考核体系 ，确保各项安全措施得到有 效执行。
安全文化推广树立行 业典范。
通过以上三个方面的努力， 冶金企业可以全面提升员工 的煤气安全意识和操作技能 ，确保企业安全生产和运营 的稳定，为企业的可持续发 展创造良好条件。
2. 紧急疏散
迅速疏散事故区域的人员，并向上风向安全区域转移。
3. 关闭煤气源
在确保安全的前提下，尝试关闭煤气源，防止事故扩大。
4. 启动应急设备
根据事故性质，启动相应的应急处理设备，如灭火器、排毒设备等。
5. 报警求助
立即拨打企业内部应急电话或外部救援电话，报告事故情况，请求 支援。
6. 现场处置
为CO、CO2、N2和H2等。
焦炉煤气
在炼焦过程中，由焦炭炉内煤的热 解和焦化产生的气体。焦炉煤气主 要成分包括H2、CH4、CO、CO2 等。
冶金企业煤气、氧气、氮气的安全使用常识
冶金企业煤气、氧气、氮气的安全使用常识一）煤气的安全知识1、冶金企业常用的煤气种类主要有：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等。
2、高炉煤气是无色、无味有毒的可燃气体，其发热值为800-1000大卡/标米3，理论燃烧温度为1500℃，着火点在700℃左右；高炉煤气含有30%的一氧化碳。
煤气“三害”指中毒、着火、爆炸。
转炉煤气是有毒的、可燃气体，含有大量的一氧化碳，可达60-70%，极易造成人身中毒；转炉煤气有30-40%的二氧化碳、氮气及氧化物，其着火温度为600℃左右，与空气混合到一定比例，遇明火或高温既会发生爆炸。
焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3。
3、国家卫生标准中规定CO含量为 24PPm（30 mg/m3）以下，可以连续工作八小时。
4、进入煤气区域(岗位) 值班、检修、检查不得少于两人，要携带好煤气防护、检测设备，相互联系，相互监护；带煤气作业时，现场必须有安全煤防员监护，操作人员必须佩戴空气呼吸器。
5、职工在生产工作中发生煤气中毒事故后，事故单位要立即组织抢救，并迅速查清事故原因，采取有效措施；同时通知安全部门和医务室，在未查明事故原因或防范措施不落实的情况下，严禁恢复生产。
6、发生煤气泄漏时，现场人员要看准风向，原则上向上风侧逃离。
7、高炉煤气着火的必要条件：1）要有足够的空气或氧气；2）要有明火或达到煤气燃点以上的高温。
8、煤气设备发生冻结时，应用蒸汽解冻，严禁用明火解冻。
9、煤气设备和管道停送煤气都必须进行气体置换，置换方法有直接置换法、蒸汽置换法、氮气置换法和空气置换法，对煤气系统吹扫和置换最可靠的介质是氮气。
10、煤气作业岗位应设置CO检测报警装置；煤气的可靠的隔断装置为眼镜阀。
11、带煤气作业必须有安全煤防员现场监护，操作人员必须佩戴空气呼吸器。
2024年冶金企业煤气安全知识（三篇）
2024年冶金企业煤气安全知识1.发生煤气事故的原因如下：(1)缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。
(2)煤气设备泄漏煤气。
(3)设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。
(4)处理煤气不彻底，没有牢靠地切断煤气来源。
如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。
(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。
(6)操作技术不熟练，误操作，或者不懂操作技术。
(7)处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油，萘等自燃或遇火燃烧爆炸。
(8)抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落)，盲板、吊具与管道摩擦等。
2.煤气中毒及其预防煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢．苯、酚、氨等。
高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高，吸人人体后，一氧化碳与血液中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头疼、晕眩、耳鸣，恶心，呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫，大小便失禁等，严重的昏迷以至死亡。
天然气含大量甲烷，甲烷无毒，但含量高时，氧气含量相对减少。
当空气中甲烷含量达到10％以上时，人体的反应是虚弱．晕眩，进而失去知觉直至死亡。
预防煤气中毒，要严格遵守煤气安全规程的有关规定，首先要做到以下各点：(1)经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩戴防毒面具。
(2)新建或大修后的设备，要进行强度及严密性试验，合格后方可投产．(3)进入煤气设备内作业时，一氧化碳含量及允许工作时间应符合表26.3的规定。
表26.3一氧化碳含量及允许工作时间CO含量mg/m3连续工作时间30国家规定卫生工作标准50不超过1小时100不超过半小时200不超过15～20分钟(4)要可靠地切断煤气来源，如堵盲板，设水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。
冶金企业煤气安全知识
冶金企业煤气安全知识一、煤气的基本概念和性质煤气是指在煤的高温分解过程中产生的一种气体混合物，主要成分是一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和氮气(N2)等。
煤气具有无色、无味、无臭、易燃、易爆的特点。
在冶金企业中，煤气主要用于供热、烘干、燃烧等工艺过程。
二、煤气安全的重要性1. 安全生产：煤气是一种易燃易爆的气体，一旦泄漏或受到火源引燃，会引发火灾、爆炸等严重事故，对企业的生产设备、人员和财产安全造成巨大威胁。
2. 健康保护：煤气中的一氧化碳是一种无色无味的有害气体，长时间暴露在高浓度的一氧化碳环境下会引起中毒，严重时甚至危及生命。
此外，煤气中的其他成分如硫化氢、氮氧化物等也会对人体健康造成影响。
三、煤气安全措施在冶金企业中，保障煤气的安全使用需要做到以下几个方面：1. 系统安全：建立完善的煤气供应系统，包括供气管道、调压设备、煤气储存和配送系统等。
确保设备运行正常、密封完好，避免煤气泄漏等意外情况发生。
2. 泄露检测：建立煤气泄漏检测装置和系统，及时发现和处理泄漏情况。
常用的泄露检测方法包括气体传感器、红外线探测器等。
3. 防爆措施：在易燃区域和可能发生火灾的设备上安装防爆设施，如防爆灯、防爆电气设备等，提高设备的安全性。
4. 排风通风：保持作业场所的通风良好，及时排除煤气中的有害物质和污染物，防止空气中的煤气浓度超标。
5. 预防火源：严禁在煤气密集区域使用明火和电气设备，在作业场所设置合理的指示标识，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
6. 紧急救援：制定灾害事故应急预案，配备必要的应急装备和器材，组织紧急救援队伍，确保在发生事故时能够及时、有效地进行救援和处理。
四、煤气安全管理1. 法律法规：依法依规制定煤气安全管理的相关规章制度和制度流程，明确责任和任务分工，建立健全的责任追究制度，加强对煤气安全的监督和管理。
2. 定期检查：建立定期巡检制度和检修计划，对煤气供应系统进行定期检查和维护，及时排除存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
冶金企业煤气从业人员-安全培训
固可靠、无锈死脱焊现象，且阀门标识完好、
醒目。
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主要作用有补偿吸收管道轴向、横向、
角向冷热变形。波纹补偿器伸缩量，
方便阀门管道的安装与拆卸。吸收设
备振动，减少设备振动对管道的影响。
吸收地震、地陷对管道的变形量。
补偿器日常管理要求：
补 偿
1、检查波纹管上部及焊缝，无扭曲变 形、无锈蚀泄漏现象。 2、检查波纹管下部及焊缝，无锈蚀、
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洁净煤气需要加压到一定压力，才
能远距离输送，而且加热炉窑在工
艺上对压力也有一定要求。煤气加
压机又分为离心式和回转式，离心
式又称为涡轮式，而回转式又有滑
板式和罗茨式两种。
煤
煤气加压机
气
加
压
机
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介质管道建设完成
后杂物吹扫、清理
和运行介质管道置
吹
吹扫过程中用于惰
扫 孔
性气体置换的连接 口。
器
渗水现象。
3、检查拉杆，无变形、断裂现象（季
节交替，重点检查），是否松开到位。
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可燃性气体与空气(或氧气)混合气的
爆炸虽然是在瞬间产生，但从起爆
到气体激烈膨胀，到最后结束，是
一个释放出热量和气体由少到多;温
度由低到高;爆炸压力由小到大的发
展过程。根据这一特点在乙炔发生
器的发气室、贮气室和回火防止器
• 脱火
• 脱火是指燃烧的混合气体流速比火焰燃烧的速度快时， 火焰远离烧嘴，发生火焰被吹灭的一种现象。脱火多 因操作失误引起。
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二、煤气基础知识
煤气种类与基本性质
煤气知识
煤气安全基础知识一、冶金煤气的来源煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。
冶金煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。
炼焦炭时产生的煤气叫焦炉煤气；将焦炭送到高炉去炼铁，它是作为还原剂使用的，把铁矿石中的铁还原出来，焦炭就生成了煤气----高炉煤气；还原过程中有多的炭浸入，铁含炭高，需要脱炭，脱炭即为炼钢，脱炭产生煤气----转炉煤气。
炼焦、炼铁、炼钢过程中煤气的发生量很大：焦炉煤气：500m3-600m3/t高炉煤气：1000m3-1400m3/t回收转炉煤气：50m3-100m3/t冶金煤气是冶金能耗的大头，占能耗的53%，冶金煤气是冶金企业的副产品，有效利用冶金煤气也是企业节能降耗的重要途径。
如转炉回收得好，可以实现负能炼钢。
二、煤气成分我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。
由于制气原料和煤气的生产、回收方法不同，所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。
三、煤气理化性质（1）焦炉煤气净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体，比重0.3623，热值16800-18900kj/m3,着火温度550-650℃，爆炸极限 4.5%-35.8%，理论燃烧温度2150℃左右。
焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少，但也会造成中毒事故。
（2）高炉煤气高炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体，比重0.9-1.1，热值3349-4187kJ/m3,理论燃烧温度1500℃左右，着火温度730℃左右，爆炸极限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%，会致人喘息（因氧含量很低）和窒息。
四、煤气中单一气体理化性质任何一种煤气都是由一些单一气体混合而成，其中可燃气体成分有CO、H2、CH4、H2S 和碳氢化合物CmHn，不可燃气体成分有CO2、N2和少量的O2，此外还含有粉尘微粒及微量杂质。
冶金企业煤气知识
冶金企业将加大对煤气回收利用的力度，将剩余的煤气用于发电、供热等领域，提高煤气的附加值和 综合利用率，实现资源的最大化利用。
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煤气余热利用
余热利用的意义
煤气在生产过程中会产生大量的 余热，余热利用可以提高能源利
用效率，降低生产成本。
余热利用的方法
通过余热锅炉、热力发电、余热 制冷等技术将煤气余热转化为其 他形式的能源，用于生产或生活。
余热利用的设备
包括余热锅炉、汽轮机、发电机、 吸收式制冷机等设备，用于实现
余热的回收和转化。
清洁能源替代
随着环保意识的提高，冶金企业将逐 步淘汰高污染的煤气，转而使用清洁 能源，如天然气、太阳能、风能等， 以降低生产过程中的污染物排放。
煤气净化技术
为了减少煤气的污染，冶金企业将加 大对煤气净化技术的研究和应用，通 过物理、化学方法去除煤气中的有害 物质，提高煤气的品质和环保性能。
智能化管理
利用方式
高炉煤气通常用于工业锅 炉、加热炉等设备，也可 用于发电或作为城市煤气。
焦炉煤气特点
成分
焦炉煤气主要由氢气、甲 烷、一氧化碳和氮气组成， 其中氢气和甲烷含量较高， 热值较高。
产生过程
焦炉煤气是在焦炉炼焦过 程中产生的，是煤在高温 下与空气中的氧气发生反 应的产物。
利用方式
焦炉煤气通常用于工业锅 炉、加热炉等设备，也可 用于发电或作为城市煤气。
煤气爆炸的预防措施
严格控制煤气与空气的混合比例，避免达到爆炸极限；加强 煤气设备的维护保养，防止煤气泄漏；在煤气使用场所安装 可燃气体报警器，及时发现泄漏并采取措施。
煤气泄漏与检测
煤气泄漏的危害
煤气泄漏可能导致中毒、火灾、爆炸等 安全事故，对人员和设备造成严重威胁 。
冶金企业煤气知识
液化石油气
液化石油气是开采炼制石油过程中，作为副产品而 获得的一部分炭氢化合物。主要成分为丙烷（ C3H8）、 丙烯（ C3H6）、丁烷（ C4H10 ）、丁烯（ C4H8）习惯 上称为 C3、C4。在常温常压下呈气态，当压力升高或 温度降低时，很容易转变为液态。从气态转变为液态 体积约缩小 250倍。气态液化石油气的热值约为 92100121400kJ/Nm 3，液态液化石油气的热值约为 4520046100kJ/kg 。
理论燃烧温度：在绝热的条件下，考虑燃烧产物的高温热分解
损失，并且燃烧为实际状态（对应于理想状态）下的完全燃烧，此
时所计算出的燃烧温度为理论燃烧温度（用 tC表示）。这里只是没 有考虑火焰对热设备的散热。理论燃烧温度表明某种成分的燃料在
某一燃烧条件下所能达到的最高温度
。TC=（Q低+Q空+Q燃-Q分）/VnC产 式中：Q低燃料的低位热值 ； Q空 空气带入的热量； Q燃燃料带入的热量 ； Q分 烟气分解热损失； Vn烟气组分的实际生成量 ； C产烟气组分在定压下的比热容。
基础知识
钢铁企业在生产过程产生的煤气，约占企业总能量的30-40%， 是企业中最重要的二次能源。
能源一般分为二大类，即一次能源和二次能源。一次能源 为自然界本身就存在的能源，二次能源多为由一次能源转换而 来。
节约能源，提高能源利用率与减少大气污染，改善环境治本 措施之一。
节约能源提高能源利用率是降低企业生产成本，提高社会经 济消益的重要途径。
L 0=[0.5H
2+0.5CO+2CH 4 +∑(n+m/4)Cn Hm+1.5H2S-O2 ]/21
天然气
定义：天然气是通过钻井从地层开采出来。如果开采 出来不含石油，这种然气称为纯天然气（或天然气）既是 制取合成氨、碳黑、乙炔等化工产品的原料气，又是优质 燃料气。
冶金企业煤气安全知识模版
冶金企业煤气安全知识模版煤气是冶金企业中常用的能源之一，但在使用过程中也存在一些安全隐患。
为了保障冶金企业煤气的安全使用，下面将从煤气的性质、储存、输送、使用以及事故应急等方面，为大家介绍冶金企业煤气的安全知识。
一、煤气的性质煤气是一种可燃气体，主要由甲烷、乙烷和少量的乙炔等组成。
它具有轻、无色、无臭以及易燃等特点。
由于其易燃性，冶金企业在储存、输送和使用时需要特别注意安全问题。
二、煤气的储存冶金企业通常会将煤气储存在特定的存储罐中，这些存储罐需要具备一定的防护设备以确保煤气的安全性。
1. 煤气储罐的选择：在选择煤气储罐时，应优先考虑储罐的材料、结构和容量等因素。
常用的煤气储罐材料有钢材和塑料等，结构可分为垂直和水平式。
此外，储罐容量的选择应根据企业的实际需求和安全要求进行。
2. 防护设备的配置：储罐需要配备相应的防爆、防火和泄漏报警装置。
防爆装置主要包括爆破片、爆炸头和火焰防护器等，用于排除储罐内部产生的过压和外界的火源。
防火装置主要包括灭火器和自动灭火系统，用于防止储罐附近的火源引发火灾。
泄漏报警装置主要用于监测并及时报警储罐内部或周围的煤气泄漏情况。
三、煤气的输送冶金企业通常通过管道输送煤气，输送的过程中也需要注意一些安全问题。
1. 管道的选择：选择适用于输送煤气的管道材料很重要，常用的材料有不锈钢、碳钢和塑料等。
此外，管道的设计也需要考虑煤气输送的压力和温度等因素。
2. 管道的维护：定期对管道进行检修和维护是确保煤气输送安全的关键。
应定期检查管道的密封性和安全阀的功能，确保管道无泄漏现象，并保持阀门正常使用。
四、煤气的使用冶金企业在使用煤气时也需要注意一些使用安全问题，以避免发生事故。
1. 使用设备的选择：选择符合安全要求的燃气设备很重要，如燃气炉、燃气锅炉等。
这些设备应符合国家的安全标准，具备防火、防爆和泄漏等功能。
2. 使用设备的维护：定期对燃气设备进行维护和保养，保持设备的完好和运行状态。
冶金煤气安全常识
冶金煤气安全常识冶金煤气是一种非常重要的能源，在冶金生产过程中被广泛使用，同时也是一种非常危险的气体。
为了确保冶金煤气的安全使用，以下是一些冶金煤气安全常识，以供参考：一、冶金煤气基础知识1. 冶金煤气是什么？冶金煤气是指从焦炉等高温加气炉中通过煤炭的加热分解而得到的一种可燃气体。
主要成分为氢气、一氧化碳和甲烷等。
2. 冶金煤气的特点冶金煤气具有易燃、易爆和有毒等特点。
其中，易燃易爆是因为冶金煤气的爆炸极限范围很宽，同时具有轻比重、无色无味等特点，易于发生泄漏。
二、冶金煤气安全使用注意事项1. 气体罐储存安全(1) 气体罐应尽可能放在阴凉、通风干燥、无火源且具有防雷、防静电设施的地方。
(2) 气体罐应经常检查其安装固定情况，确保罐体未发生损伤和泄漏。
(3) 在使用气体罐时，必须按照规定的压力和流量使用，严禁私自更改。
2. 操作人员安全意识(1) 操作人员应穿戴防静电服，防止因静电引起的燃气爆炸。
(2) 操作时，应注意安全距离，切勿靠近燃气管道或设备。
(3) 操作时应严禁吸烟，禁止使用明火或闪光灯等易产生火花的物品。
3. 管道安全(1) 燃气管道的安装、更改及检查修理应由专业的技术人员进行。
(2) 在进行管道安装及检修时，应关闭进气阀门，并在燃气管道处设置明显的安全标识。
(3) 燃气管道的接头和密封处应加强防护，防止发生泄漏。
4. 设备操作(1) 各种设备操作应按照操作规程和操作指导书进行，不得私自改变操作条件、参数及顺序。
(2) 在停车、检修、清洗等操作之前，应将气源的进气阀门关闭，并将残余气体排放干净。
(3) 在设备运行时，应经常检查设备及燃气管道的状况，防止设备故障和泄漏的发生。
5. 紧急处理措施(1) 在发生气体泄漏时，应立即关闭进气阀门，通风换气，并迅速联系专业的技术人员进行应急处理。
(2) 当发生气体爆炸时，应立即停止设备运行、关闭进气和出气阀门，及时对爆炸的区域进行隔离，并通知相关部门进行调查和处理。
冶金企业煤气安全知识范文（三篇）
冶金企业煤气安全知识范文随着工业化的快速发展，冶金企业在现代社会起着极其重要的作用。
然而，冶金企业中广泛使用的煤气也带来了一定的安全隐患。
为了保障冶金企业的生产安全，提高员工的安全意识，加强煤气安全管理，本文将介绍冶金企业煤气安全知识。
一、煤气的基本知识1. 煤气的成分煤气主要由一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氢气等组成。
其中，一氧化碳是一种无色、无味、无臭、可燃的气体，具有强烈的毒性。
2. 煤气的危害煤气中的一氧化碳具有强大的毒性。
一氧化碳能与人体的血红蛋白结合，使其无法与氧气结合，导致缺氧和中毒。
轻度中毒会引起头痛、头晕、乏力等症状，重度中毒可能导致昏迷和死亡。
此外，煤气还具有易燃性，一旦泄漏或聚集到一定浓度时，可能引发火灾或爆炸。
二、煤气泄漏的预防和处理1. 煤气泄漏的可能原因煤气泄漏可能是由于管道、阀门等设备老化损坏、接口松动、设备故障等引起的。
此外，人为的操作不当也可能导致煤气泄漏。
2. 煤气泄漏的预防措施首先，要定期对煤气管道、阀门等设备进行检查和维护，及时发现并修复可能的故障。
其次，要严格遵守操作规程，确保操作人员正确操作设备，防止煤气泄漏。
3. 煤气泄漏的应急处理一旦发现煤气泄漏，应立即采取以下措施：首先，切断煤气源，关闭阀门。
其次，打开窗户和门，增加通风。
然后，迅速撤离泄漏现场，确保人员安全。
最后，通知专业人员进行检修和处理。
三、煤气的安全使用1. 煤气设备的选择和安装在冶金企业选择煤气设备时，应优先考虑安全性能。
设备应符合国家相关标准，并经过合格的检测和认证。
安装时，应由专业人员进行，严格按照操作手册进行安装。
2. 煤气设备的维护和保养煤气设备的维护和保养对于确保其安全有效运行至关重要。
定期进行检查，及时发现和修复设备的故障和隐患。
此外，还要定期清洁设备内部，防止积尘和杂物引发问题。
3. 煤气设备的使用方法在使用煤气设备时，要按照操作手册进行操作，并确保操作人员具备相应的操作技能和知识。
煤气安全知识
二、煤气安全基础知识
1.各种煤气主要成分及性质 各种煤气主要成分及性质
种类 成分 一氧化碳 二氧化碳 氢气 氮气 甲烷 高炉煤气 转炉煤气 焦炉煤气
23~26% 8~12% 1~3% 55~57%
50~60% 10~14% 1~2% 10~15%
6~9% 2~3% 58~60% 2~4% 23%
氧气 碳氢化合物
• 7.转炉煤气的生成原理 转炉煤气的生成原理 • 转炉煤气是转炉炼钢生产过程中烟气副产 物，主要来源于铁水中碳的氧化。其反应 方程式为： • 2C+O2=2CO↑ • C+O2=CO2↑ • 2CO+O2=2CO2↑ • 由于炉内的温度较高，碳的主要氧化物是 一氧化碳，因此转炉煤气的主要成分是一 氧化碳。同时也有少量碳与氧直接作用生 成二氧化碳，或一氧化碳从液面逸出后再 与氧作用生成二氧化碳。
2.高炉煤气湿法除尘： 高炉煤气湿法净化的主要任务是除尘降温， 其过程是用洗涤水来实现的。通常分为粗净除尘、 半精净除尘、精净除尘三个阶段。 煤气的粗净是将高炉炉顶排出的荒煤气经下 降管送入重力除尘器，靠重力沉降使出口煤气含 尘降至6~12g/m3。 6~12g/m3 煤气的半精净是利用洗涤塔或一级文氏管进 行降尘和降温，使出口煤气含尘降至 0.1~0.5g/m3，煤气温度降至55~60℃。 煤气的精净是利用二级文氏管或电除尘继续 除尘、降温，使煤气含尘量降至10mg/m3以下， 煤气温度仅比给水温度高5~6℃。
• ⑧严禁用煤气取暖，不准私自乱接煤气。 严禁用煤气取暖，不准私自乱接煤气。 • ⑨生活设施，严禁与煤气设施相通，如上、 生活设施，严禁与煤气设施相通，如上、 下水道，蒸汽等。 下水道，蒸汽等。 • ⑩煤气设备附近严禁设生活间或休息室。 煤气设备附近严禁设生活间或休息室。 • ⑾煤气作业设警戒岗哨，防止闲人误入。 煤气作业设警戒岗哨，防止闲人误入。 • ⑿严禁在煤气设备附近休息、逗留。 严禁在煤气设备附近休息、逗留。
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转炉煤气（LDG）
转炉煤气是转炉炼钢过程中铁水中的碳与氧气发生激烈的化学 反应而产生。从高炉出来的煤气因含有大量的烟尘，称为荒煤气， 需经过洗涤后，将煤气含尘量降至100mg/ Nm3以下，进入气柜。通 过电除尘进一步将含尘量降至10 mg/ Nm3以下，才能供用户使用。 转炉煤气回收一般采用“OG”法。即“转炉煤气二文一塔、湿法、 高压冷却除尘回收系统”系统组成如下：
窒息性气体的概念
第二类为血液窒息性气体，这类气体主要对红血球的血红蛋白 发生作用，阻碍血液携带氧的功能及在组织细胞中释放氧的能力， 碳即属于此类 物质。
第三类为细胞窒息性气体，这类气体主要因其毒作用而妨碍细 胞利用氧的能力，从而造成组织细胞缺氧而产生所谓“内窒息”， 硫化氢、氰化氢气体即属于此类物质。
煤气中毒的概念
在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。煤气从产生 到净化、输送加压以及到用户使用，不仅煤气设备的分布广，而且 接触煤气的职工在各单位占很大的比例。按照国家卫生标准，在工 作环境中CO最高允许含量为0.0024%（即24ppm，相当于 30mg/m3），当空气中CO含量高于国家卫生标准时，则因含量和接 触时间的不同，会导致接触者轻微、较重、严重煤气中毒，甚至死 亡。
转炉——活动烟罩——汽化冷却烟道——一文——重力脱水 器——二文——90度弯头脱水器——湿旋脱水器——一次风机—— 三通阀——水封逆止阀——CO／O2分析——V型水封阀——气柜（三 通阀——放散塔——点火燃烧放散）
转炉煤气具有无色、无味、易燃、易爆、有剧毒的特性。热值 在-KJ/Nm3（1300-2000 Kcal/Nm3） ，爆炸极限为12-75% ，密度约 为1.3 Kg/Nm3,着火温度约为610℃。
立即死亡
一氧化碳中毒的机理
一氧化碳为无色、无臭、无刺激性气体，所以空气中散布有CO 时，很难被人发觉，而且相对密度（0.967）与空气接近，能长时间 的混合在空气中。
CO被人体吸入后，经肺泡进入血液循环系统。由于它与血液 中的血红蛋白（Hb）的亲和力比O2大200~300倍（240倍），故人 体吸入CO后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白（HbCO）。 碳氧血红蛋白无携氧能力，又不易解离，解离速度比氧和血红蛋白 （HbO2）慢3600倍，且HbCO的存在影响氧和血红蛋白的解离，阻 碍了氧的释放，造成全身各组织缺氧，甚至窒息死亡。
节约少用能源，提高能源利用率与减少大气污染，改 善环境治本措施之一。
节约能源提高能源利用率是降低企业生产成本，提高 社会经济消益的重要途径。
我国对能源的工作基本方针，一是开发和节约并重， 二是技术改造和结构改革要以节能为重点。
节能是我国经济发展的长期战略目标。
焦炉煤气（COG）
焦炉煤气是炼焦煤在炭化室内，隔绝空气加强热干馏 而产生的一种气体。焦炉煤气从焦炉出来的煤气称为荒煤 气，含有萘、焦油、硫化氢等杂质，需经处理后，才能使 用。
空气中一氧化碳对人体的危害程度
CO在空 气中的含
量/% 0.02
0.04 0.08 0.16 0.32 0.64 1.28
报警仪显 示信号 ppm 200 400 800 1600 3200 6400 12800
吸入时间和中毒症状
吸入2~3h，轻微头痛 吸入1~2h，开始前额痛，吸入2.5~3.5h，后脑头痛 吸入45min，头痛恶心、痉挛；吸入2h，失去知觉 吸入20min，头痛恶心、痉挛；吸入2h，死亡 吸入5~10min头痛；吸入30min，死亡 吸入1~2min，头痛；吸入5~10min，死亡 吸入即昏迷，1~2min，死亡
窒息性气体的概念
窒息性气体分为三类： 第一类为单纯窒息性气体，其本身毒性很小或无毒，但由于它
们的大量存在而降低了氧含量，人因为呼吸不到足够的氧而使机体 窒息，正常空气中氧的含量为21%，空气中氧含量低于17%时，人 即可发生呼吸困难，低于10%时会引起昏迷，甚至死亡，属于这类 窒息性气体有氮气、惰性气体、氢气、甲烷等。
焦炉煤气的净化工艺为：焦炉炭化室--集气管--气液 分离器—立管初冷器—横管初冷器—电捕焦油器—鼓风 机——氨萘塔—脱硫塔—终冷塔—洗苯塔。
焦炉煤气具有无色、有味、易燃、易爆、有毒的特性。 热值在167200-183920KJ/Nm3（4000-4400 Kcal/Nm3） ， 爆炸极限为4.7-37% ，密度为0.45-0.5 Kg/Nm3,着火温度 为500-550℃,燃烧温度为2150℃ .
钢铁企业煤气安全 基础知识
能源处煤气防护站
一、煤气安全基础知识 二、煤气事故的预防与处理 三、煤气设施的操作与检修 四、煤气设备及管道附属装置 五、煤气防护器材
一、煤气安全基础知识
基础知识
钢铁企业在生产过程产生的煤气，约占企业总能量的 30-40%，是企业中最重要的二次能源。
能源一般分为二大类，即一次能源和二次能源。一次 能源为自然界本身就存在的能源，二次能源多为由一次能 源转换而来。
高炉煤气（BFG）
高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的副产气体。从高炉出来的煤 气因含有大量的烟尘，称为荒煤气，需经过洗涤后，将煤气含尘量 降至10mg/ Nm3以下，才能送往用户使用。
高炉煤气净化流程：从高炉炉顶 重力除尘器 干法布袋 除尘器 净煤气管 TRT 高炉煤气总管。
减压阀组 高炉煤气具有无色、无味、易燃、易爆、有较强毒性的特性。 热值在3344-4180KJ/Nm3（800-1000 Kcal/Nm3） ，爆炸极限为3070% ，密度约为1.25 Kg/Nm3,着火温度约为650℃,燃烧温度为13501450℃ .
二、煤气事故的预防与处理
人体缺氧症状与空气中氧浓度的关系
氧含量/% 17 15
10~12 6~9
<6
主要症状
静止状态时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难、心跳加快
呼吸及心跳急促，耳鸣，目眩，感觉及判断能力减弱，肌肉功能 被破坏，失去劳动能力
失去理智，时间稍长即有生命危险
失去知觉，呼吸停止，心脏在几分钟内还在跳动，如不进行急救， 会导致死亡