SQA蛋鸡实验报告

深圳市希科安实业有限公司
科研项目报告书
（草稿）
项目名称：SQA活力素对蛋鸡生产性能及蛋品质的影响
项目负责人：赵胜军博士
承担单位：武汉工业学院饲料科学系
湖北省饲料工程技术研究中心
动物营养与饲料湖北省重点实验室
2006年8月10日
实验一、SQA活力素对蛋鸡产蛋性能和经济效益的影响随着人们生活水平的提高，无公害、绿色禽蛋产品的需求量迅速增加。

目前在蛋鸡饲料中添加抗生素比较普遍，若长期添加这类添加剂，必将导致禽蛋产品中的药物残留超标而影响禽蛋产品的质量，从而影响人们的消费信心和禽蛋产品的出口，因此，大力推广新型绿色饲料添加剂已成为蛋鸡生产的一个新趋势。

为此，我们进行了新型饲料添加剂——SQA活力素（稀土壳糖胺螯合盐）饲喂蛋鸡试验，以探讨活力素对产蛋鸡生产性能的影响。

1 材料与方法
1.1 试验材料与动物
本试验于2006年4月7日～2006年6月7日，在湖北仙桃市郭河镇华盛禽业公司养鸡场进行，试验所用SQA活力素由深圳希科安实业有限公司提供，试验动物为健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡450只，开始预饲时为28周龄，全群产蛋率约92%。

1.2 试验设计
本试验采用单因子随机分组设计，按照同质原则将健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡随机分为5个组，将每个组分3个重复，每个重复9只鸡。

经方差分析各组间产蛋率无显著差异。

各组分别饲喂添加不同比例SQA活力素的饲粮（见表1）。

预饲期从4月7日起至4月14日，预饲期开始时饲喂正常的蛋鸡全价料，在7天内逐渐换为参试饲粮。

经过一周的预饲期后，进行54天的正试期。

试验组别对照组1试验组2试验组3试验组4试验组5
添加比例（%）0 0.05 0.10 0.15 0.20
1.3 饲粮配方设计和饲粮配制
基础饲粮根据鸡场标准配制。

饲粮打好后，称量好各组所需SQA活力素，用混合机混匀。

基础饲粮配方及营养水平见下表：
表2 试验基础饲粮配方及营养水平
原料名称配比（kg）所占比重（%）粗蛋白（%）
玉米630 63 8.37
豆粕200 20 45.52
菜粕40 4 20.30
石粉80 8 ——
预混料50 5——
总计1000 10015.19
1.4 饲养管理
实验鸡采取三层阶梯笼养，每个重复里的鸡都包含上中下三层，每层一个笼，每个笼里3只鸡，各重复之间的料槽用木质档板隔开；乳头饮水器自由饮水；环境温度20℃～35℃，湿度控制在65%左右；采用自然光照与人工光照（电灯）相结合的方法，光照时间为每天16小时，光照强度为3瓦/平方米，遇到阴天将日光灯打开；自然通风和横向负压通风相结合；干粉料，每天早晨5:00和下午13:00定时喂料；每天早晨6:00用刮粪机刮粪，1:30定时捡蛋。

每一周为一个饲喂周期，一周满后换下一批料继续饲喂。

定期对全群鸡进行驱虫、免疫和消毒。

每天记录鸡存栏数，每个重复每周的总耗料量，并记录每天的温度及湿度。

2 结果
2.1产蛋率
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的产蛋率分别为89.25%、93.93%、91.11%、93.25%和96.37%。

实验组与对照组差异显著（P﹤0.05），说明添加SQA活力素可以显著提高产蛋鸡的产蛋率约3~6个百分点，且随着SQA活力素添加比例的上升，产蛋率有提高的趋势。

2.2 平均蛋重
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的平均蛋重分别为61.54g、60.92g、61.01g、60.99g和61.15g。

实验组2、3、4、5比对照组1的平均蛋重分别降低了1.01%、0.86%、0.89%、0.63%。

经方差分析，实验组2、3、4、5与对照组1间差异显著（P﹤0.05）。

这可能是由于对照组1的产蛋率比各个实验组的低而引起的。

2.3 总蛋重
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的总蛋重分别为26328.0g、26585.7g、26376.3g、26655.9g和27940.5g。

与对照组1相比，2、3、4和5组分别升高了0.98%、0.18%、1.25%和6.12%。

经方差分析，1、2、3、4组间差异无显著差异（P﹥0.05），1、2、3、4组都与5组的总蛋重差异显著（P﹤0.05）。

同时，随着SQA 活力素添加比例的上升，总蛋重有升高的趋势。

2.4料蛋比
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的料蛋比分别为2.26:1、2.18:1、2.23:1、2.20:1和2.12:1。

与对照组1相比，2、3、4和5组的料蛋比分别降低了3.54%、1.33%、2.65%和6.19%。

经方差分析，1、2、3和4组间无显著差异（P﹥0.05）；5组和1、3组间差异显著（P﹤0.05），但与2、4组间无显著差异（P﹥0.05）。

这说明添加SQA活力素，料蛋比可以降低甚至显著降低，且随着SQA活力素添加比例的上升，料蛋比有降
低的趋势，可以为养殖户节省饲料，增加效益。

2.5死淘率
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的死淘率分别为2.22%、2.27%、4.44%、2.27%和3.37%。

与对照组1相比，2、3、4和5组的死淘率分别升高了2.25%、100%、2.25%、51.80%。

但经方差分析，各个组间无显著差异（P﹥0.05）。

实验二、SQA活力素对蛋鸡蛋品质的影响
1 材料与方法
1.1 试验材料与动物
同实验一。

1.2 试验设计
同实验一。

1.3 饲粮配方设计和饲粮配制
同实验一。

1.4 饲养管理
同实验一。

1.5测定指标及方法
在试验结束时，从每个处理组中随机抽取30个鸡蛋（每个重复3个），共150个，以测蛋品质各个指标。

1.5.1 胆固醇
采用高效液相色谱法测定鸡蛋中的胆固醇含量。

将每个重复中的3个鸡蛋打破搅匀，置于-20℃冰箱中保存。

将鸡蛋样品解冻，用组织捣碎匀浆机（JJ-2型）捣碎，称取一定量的样品置于100ml 烧杯中，于冷冻干燥机（GHRIST1-2，德国）中干燥24h，取出，将样品粉碎，制成风干样品。

准确称取充分混匀的干燥鸡蛋粉约1g置25mL容量瓶中，加5mL乙醇,2mL50%的KOH溶液混匀,在60℃水浴中皂化60min,每10min摇动一次。

冷却后，加入5.0mL正己烷,摇匀,用水定容,静置，移取0.50mL正己烷，用空气吹干,加100μL乙醇使其溶解,进样2μL。

标准曲线绘制用胆固醇标准贮备液配成2.50、5.00、10.00mg/ml的胆固醇标准使用液，分别取2.0μl进行色谱测定，以峰面积（见附表1）为纵坐标，胆固醇浓度为横坐标（C，mg/ml）绘制标准曲线[17]，得线性方程为A=8.057C+6.969，R2=0.9946。

计算方法：
X=100C*V/（M*V2/V1）
式中：X——样品中胆固醇的含量，mg/100g；
M——样品的质量，g；
C——测定用样品液中胆固醇的含量，mg；
V——进样前的样品液总体积，m1；
V1——样品液的总体积，m1；
V2——测定用样品液的体积，m1。

1.5.2 哈氏单位
哈氏单位=100×log（H-1.7×W0.37+7.6）。

将鸡蛋打破在水平放置的平面玻璃板上，用
蛋白高度计测量浓蛋白高度，H：浓蛋白高度，单位：毫米；W：蛋重，单位：克。

1.5.3 蛋形指数
蛋形指数=（横径÷纵径）×100%，用工业用游标卡尺测量，精确到0.02毫米。

1.5.4蛋壳强度
将鸡蛋大头朝上放置于WDW-100B1电子万能试验机测试台上,记录鸡蛋破碎时的压力值。

单位：牛顿。

1.5.5蛋壳相对重
蛋壳相对重=（蛋壳重÷蛋重）×100%。

1.5.6 蛋黄颜色
罗氏比色扇在荧光灯下比色。

1.5.7 蛋壳厚度
用工业用外径千分尺测量蛋壳的厚度，精确到0.001毫米。

1.5.8蛋黄重、蛋白重
用电子天平称量蛋重，精确到0.1克。

2 结果
2.1 胆固醇
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋中的胆固醇含量分别为587.4mg/100g，552.8mg/100g，687.3 mg/100g，531.7 mg/100g和402.0 mg/100g。

与对照组1相比，试验组2、4和5鸡蛋中的胆固醇含量分别降低了6%、9%和32%；但试验组3鸡蛋中的胆固醇含量升高了17%。

经方差分析，对照组1与试验组2、试验组3和试验组4的胆固醇含量差异不显著（P﹥0.05），试验组5与空白组的胆固醇含量差异显著（P﹤0.05）。

同时，随着稀土壳糖胺螯合盐添加比例的上升，鸡蛋中胆固醇含量有下降的趋势。

2.2 哈氏单位
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的哈氏单位分别为82.1、85.5、82.2、84.2和86.6，与对照组1相比，2、3、4和5组的哈氏单位分别升高了4.14%、0.12%、2.56%和5.48%。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

但可以看出，随着稀土壳糖胺螯合盐添加比例的上升，鸡蛋的哈氏单位有升高的趋势，哈氏单位反应了蛋白品质，哈氏单位越高蛋白粘稠度越好蛋白品质越高，这说明稀土壳糖胺螯合盐对蛋白品质有一定的提高作用。

2.3 蛋形指数
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋形指数分别为78.21%、78.83%、78.30%、78.16%和78.23%。

与对照组1相比，2、3和5组分别升高了0.79%、0.12%和0.03%，试验组4降低了0.06%。

经方差分析，组间无显著差异（P ﹥0.05）。

2.4 蛋壳强度
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋壳强度分别为3.913牛顿、3.777牛顿、4.098牛顿、3.919牛顿和4.025牛顿。

与对照组1相比，除了实验组2的蛋壳强度降低了3.48%外，3、4和5组分别升高了4.73%、0.15%和2.86%。

经方差分析，各组间无显著差异（P﹥0.05）。

2.5 蛋壳相对重
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋壳相对重分别为12.36%、12.59%、12.45%、12.57%和12.76%。

与对照组1相比，2、3、4和5组分别升高了1.86%、0.73%、1.67%和3.24%。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

但可以看出，随着稀土壳糖胺螯合盐添加比例的上升，鸡蛋的蛋壳相对重有升高的趋势。

2.6 蛋黄颜色
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋黄颜色分别为5.7、5.5、5.7、5.7和5.5。

与对照组1相比，除2和5组的蛋黄颜色都下降了3.51%外，其它实验组都与对照组1一致。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

2.7 蛋壳厚度
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋壳厚度分别为0.370mm、0.377mm、0.365mm、0.368mm和0.369mm。

与对照组1相比，除了实验组2的蛋壳厚度升高了1.89%外，3、4和5组的分别降低了1.35%、0.54%和0.27%。

经方差分析，各组无显著差异（P﹥0.05）。

2.8 蛋黄重、蛋白重
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋黄重分别为16.3g、16.3g、16.5g、16.2g和16.7g。

与对照组1相比，实验组2与其持平，试验组3和5分别升高了1.23%和2.45%，试验组4降低了0.61%。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的蛋白重分别为38.6g、37.6g、37.2g、38.8g和38.2g。

与对照组1相比，2、3和5组的蛋白重分别降低了2.59%、3.63%和1.04%，试验组4的蛋白升高了0.5%。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

2.9 畸形蛋
从上图可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5鸡蛋的畸形蛋率分别为1.96%、1.35%、0.76%、0.55%和1.24%。

与对照组1相比，2、3、4和5组的畸形蛋率分别降低了31.12%、61.22%、71.94%和36.73%。

随着稀土壳糖胺螯合盐添加比例的上升，鸡蛋的畸形蛋率有降低的趋势。

实验三、SQA活力素对蛋鸡营养物质代谢率的影响SQA活力素是由深圳市希科安实业有限公司生产的一种绿色环保型饲料添加剂，其具有促进生长、增强机体免疫等多种功能。

本实验针对其对蛋鸡营养物质代谢率的影响加以研究，现将结果作以报告。

1 材料与方法
1.1 试验材料与动物
本试验于2006年4月7日～2006年6月7日，在湖北仙桃市郭河镇印湾鸡场进行，试验所用稀土壳聚糖螯合盐由深圳希科安实业有限公司提供，试验动物为健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡450只，开始预饲时为28周龄，全群产蛋率93%。

1.2 试验设计
本试验采用单因子随机分组设计，按照同质原则将健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡随机分为5个组，经方差分析组间产蛋率差异无显著，将每个组分3个重复，每个重复9只鸡，分别饲喂添加不同比例稀土壳糖胺螯合盐的饲粮（见表1）。

鸡场采取三层阶梯笼养，每个重复里的鸡都包含上中下三层，每层一个笼，每个笼里3只鸡，各重复之间的料槽用木质档板隔开。

预饲期从4月7日起至4月14日，预饲期开始时饲喂正常的蛋鸡全价料，在7天内逐渐换为参试饲粮。

经过一周的预饲期后进行54天的正试期。

表1 试验饲粮中稀土壳糖胺螯合盐添加比例
试验组别对照组1试验组2试验组3试验组4试验组5
添加比例（%）0 0.05 0.10 0.15 0.20
1.3 饲粮配方设计和饲粮配制
基础饲粮根据鸡场标准配制。

饲粮打好后，称量好各组所需稀土壳糖胺螯合盐，用混合机混匀。

基础饲粮配方及营养水平见下表：
表2 试验基础饲粮配方及营养水平
原料名称配比（kg）所占比重（%）粗蛋白（%）
玉米630 63 8.37
豆粕200 20 45.52
菜粕40 4 20.30
石粉80 8 ——
预混料50 5——
总计1000 10016.34
1.4 饲养管理
采用半开放式鸡舍三层笼养，每笼3只；乳头饮水器自由饮水；环境温度20℃～35℃，湿度控制在65%左右；采用自然光照与人工光照（电灯）相结合的方法，光照时间为每天16小时，光照强度为3瓦/平方米，遇到阴天将日光灯打开；自然通风和横向负压通风相结合；干粉料，每天早晨5:00和下午13:00定时喂料；每天早晨6:00用刮粪机刮粪，1:30定时捡蛋。

每一周为一个饲喂周期，一周满后换下一批料继续饲喂。

定期对全群鸡进行驱虫、免疫和消毒。

每天记录鸡存栏数，每个重复每周的总耗料量，并记录每天的温度及湿度。

1.5 样品的采集与制备
在试验期最后一周，采用外源指示剂法进行代谢试验。

从每组中随机选取3个重复（每个重复含上中下3笼共9只鸡），每个笼下垫上木板以供收集粪便。

先用加有0.5%的Cr 2O 3的试验饲粮预饲3天，然后连续4天收粪。

将每个重复收集的一部分粪样装入相应编号的塑料瓶里，加10%的硫酸和10滴甲苯（分析纯）防腐，于-4℃冰箱保存，备测粪氮用。

另取一部分粪样在60±5℃烘箱烘干，将4天收集的粪样混匀后粉碎过40目筛，于-4℃冰箱保存备用，以测干物质和钙。

同时，在每天给鸡称取饲粮时，采集每组饲粮样品200g ，将4天所采集的饲粮样品混合均匀后缩分，粉碎至通过40目筛，制备成分析试样，密封保存以备分析。

1.6 测定内容及测定方法
● 干物质：采用105℃±5℃烘干法测定。

● 粗蛋白质：采用半微量凯氏定氮法测定。

● 钙：采用EDTA 快速测定法测定。

● 铬：采用标准硫酸消煮法测定。

饲粮营养物质代谢率的计算公式：
%100100⎛⎫=-⨯⨯ ⎪
⎝⎭饲粮中指示剂含量粪中养分含量饲粮营养物质代谢率（）粪中指示剂含量饲粮中养分含量
2 结果
2.1 DM代谢率分析
图1 饲粮中添加不同比例的稀土壳糖胺螯合盐对蛋鸡DM代谢率的影响
从图1可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的蛋鸡对饲粮中干物质（DM）的代谢率分别为55.34%、58.27%、76.21%、78.10%和74.90%。

实验组2、3、4、5分别比对照组1DM 代谢率提高了2.93%、20.87%、22.76%、18.56%，除2组外，其它各组都与对照组差异显著（P﹤0.05）；3、4、5组之间差异不显著（P﹥0.05），但有上升趋势。

说明稀土壳糖胺螯合盐可以提高或者显著提高产蛋鸡饲粮中DM的代谢率，且随着添加比例的上升，对DM的代谢率有提高的趋势。

2.2 CP代谢率
图2 饲粮中添加不同比例的稀土壳糖胺螯合盐对蛋鸡CP代谢率的影响
从图2可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的蛋鸡对饲粮中粗蛋白（CP）的代谢率分别为59.55%、66.59%、71.75%、77.36%和79.27%。

2、3、4和5组分别比对照组1的CP代谢率提高了7.04%、12.20%、17.81%、19.28%。

经方差分析，1、2、3和4组间的粗蛋白代谢率无显著差异（P ﹥0.05），2、3、4和5组间的粗蛋白代谢率无显著差异（P﹥0.05），但实验组5与对照组1相比，粗蛋白代谢率差异显著（P﹤0.05）。

结果说明稀土壳糖胺螯合盐可以显著提高产蛋鸡对饲粮中CP的代谢率，且添加比例高低对CP的代
谢率也有影响，随着添加比例的提高，CP的代谢率也提高或显著提高。

2.3 Ca代谢率
图3 饲粮中添加不同比例的稀土壳糖胺螯合盐对蛋鸡Ca代谢率的影响
从图3可以看出，对照组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5的蛋鸡对饲粮中钙（Ca）的代谢率分别为27.59%、34.81%、58.32%、55.23%和67.25%。

2、3、4、5四个处理组分别比对照组1的Ca代谢率提高了7.22%，30.73%，27.64%，39.66%，除2组外，其它组都与对照组差异显著（P﹤0.05）；3、4、5组之间差异不显著（P﹥0.05），但都比2组大幅度提高，差异显著。

结果说明稀土壳糖胺螯合盐可以提高产蛋鸡饲粮中Ca的代谢率，且随着添加比例的提高，Ca的代谢率有提高的趋势。

试验结果中，Ca的代谢率与其它相关试验结果相比较略显偏高，各组之间的标准差波动较大，这可能是受到粪样中指示剂含量较高且不够均匀所致，此外与试验所设重复数较少（每组3个重复）也有一定关系。

实验四、SQA活力素和营养水平对蛋鸡生产性能的影响
SQA活力素是由深圳市希科安实业有限公司生产的一种绿色环保型饲料添加剂，其具有促进生长、增强机体免疫等多种功能。

本实验针对其对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响加以研究，现将结果作以报告。

1 材料与方法
1.1 试验材料与动物
本试验于2006年4月7日～2006年6月7日，在湖北仙桃市郭河镇印湾鸡场进行，试验所用稀土壳聚糖螯合盐由深圳希科安实业有限公司提供，试验动物为健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡360只，开始预饲时为28周龄，全群产蛋率93%。

1.2 试验设计
本试验按照同质原则将健康的尼克珊瑚粉商品代蛋鸡随机分为A、B、C、D 个组，经方差分析组间产蛋率差异无显著，将每个组分3个重复，每个重复9只鸡。

其中，A组为对照组；B、C和D组饲粮中添加0.1%的稀土壳聚糖螯合盐；同时，C 和D组的粗蛋白水平分别在A组的基础上降低1%和2%。

鸡场采取三层阶梯笼养，每个重复里的鸡都包含上中下三层，每层一个笼，每个笼里3只鸡，各重复之间的料槽用木质档板隔开。

预饲期从4月7日起至4月14日，预饲期开始时饲喂正常的蛋鸡全价料，在7天内逐渐换为参试饲粮。

经过一周的预饲期后进行54天的正试期。

1.3 饲粮配方设计和饲粮配制
基础饲粮根据鸡场标准配制。

饲粮打好后，称量好各组所需稀土壳糖胺螯合盐，用混合机混匀。

基础饲粮配方及营养水平见下表：
表2 试验基础饲粮配方及营养水平
原料单位 A B C D
玉米% 630 630 657 684 豆饼% 200 200 173 146 菜粕% 40 40 40 40
石粉% 80 80 80 80 预混料% 50 50 50 50
稀土螯合盐% - 0.1 0.1 0.1
蛋白水平% 16.34 16.34 16.18 16.01 1.4 饲养管理
采用半开放式鸡舍三层笼养，每笼3只；乳头饮水器自由饮水；环境温度
20℃～35℃，湿度控制在65%左右；采用自然光照与人工光照（电灯）相结合的方法，光照时间为每天16小时，光照强度为3瓦/平方米，遇到阴天将日光灯打开；自然通风和横向负压通风相结合；干粉料，每天早晨5:00和下午13:00定时喂料；每天早晨6:00用刮粪机刮粪，1:30定时捡蛋。

每一周为一个饲喂周期，一周满后换下一批料继续饲喂。

定期对全群鸡进行驱虫、免疫和消毒。

每天记录产蛋数、蛋重和鸡存栏数，每个重复每周的总耗料量，并记录每天的温度及湿度。

2 结果
2.1 产蛋率
从上图可以看出，A、B、C和D组蛋鸡的产蛋率分别为89.21%、91.01%、91.46%和90.42%。

与A组相比，C和D组的产蛋率分别升高了2.52%和1.36%；与B组相比，C组的产蛋率升高了0.49%，D组的产蛋率降低了0.65%。

经方差分析，组间无显著差异（P﹥0.05）。

2.2 总蛋重
从上图可以看出，A、B、C和D组鸡蛋的总蛋重分别为23943.9g、24002.5g、24315.9g和23201.6g。

与A组相比，C组的总蛋重升高了1.55%，D组则降低了
3.10%；与B组相比，C组的总蛋重升高了1.31%，D组降低了3.34%。

经方差分析，A、B和C组间无显著差异（P﹥0.05），但A、B和C组都与D组差异显著（P﹤0.05）。

2.3 平均蛋重
从上图可以看出，A、B、C和D组鸡蛋的平均蛋重分别为61.48g、61.08g、61.95g和60.62g。

与A组相比，C组的平均蛋重升高了0.76%，D组则降低了1.40%；与B组相比，C组的平均蛋重升高了1.42%，D组降低了0.75%。

经方差分析，A、
B、C和D组间两两差异显著（P﹤0.05）。

2.4 料蛋比
从上图可以看出，A、B、C和D组蛋鸡的料蛋比分别为2.27:1、2.24:1、2.20:1和2.22:1。

与A组相比，C和D组的料蛋比分别降低了3.08 %和2.20%；与B 组相比，C和D组的死淘率分别降低了1.79%和0.89%。

2.5 死淘率
从上图可以看出，A、B、C和D组蛋鸡的死淘率分别为2.22%、4.44%、3.37%和3.37%。

与A组相比，C和D组的死淘率分别升高了51.80%；与B组相比，C 和D组的死淘率分别降低了24.10%。

2.6 畸形蛋
从上图可以看出，A、B、C和D组鸡蛋的畸形蛋率分别为1.93%、0.72%、0.64%和1.75%。

与A组相比，C和D组的畸形蛋率分别下降了66.84%和9.33%；与B组相比，C组的畸形蛋率降低了11.11%，D组则升高了143.06%。