《井筒安装专项施工方案》

第1章概况

1.1 工程概况

1.2编写依据

1）、《中华人民共和国矿山安全法》；；

2）、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006；

3）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；

4）、《辽宁二道沟金矿正北沟技改工程施工组织设计》；

5）、《辽宁二道沟金矿正北沟技改工程作业工程》；

6）、辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司提供的施工图纸Y0831.3-101JJ；

第2章总体施工部署

2.1 施工总目标

质量目标：合格

工期目标：30天

安全目标：“六无”，“一杜绝”，“一达标”

（“六无”，即：无工伤死亡及重伤事故；无重大机运及交通死亡事故；无火灾及洪水事故；无通风、瓦斯事故；无重大顶板安全责任事故；无重大突水及煤与瓦斯突出事故。“一杜绝”，即：杜绝重伤以上事故。“一达标”，即：安全生产达国家标准。）文明施工目标：争创文明施工工地

2.2 项目部组织机构

2.2.1成立“井筒安装”领导小组

为保证优质、高速完成我单位承建的此项安装施工任务，我项目部成立了“井筒安装”领导小组：

组长：滕志强（项目经理）

副组长：史效民（监理部）

小组成员：张建、史国庆、赵东方、张国平、张国希、王伟、许圣龙

组长是本项工程的第一责任人，负责对整个项目的协调与管理，对施工安全、质量、进度全面负责；副组长在组长的领导下负责具体的安全、生产、技术和质量工作；小组成员配合各部门，对具体的技术、质量、安全进行组织与管理。

2.3 主要工程量

1）、钢木附和罐道安装： 4根，每根270米

2）、梯子间安装： 65层

3）、各种梁安装： 65层，每层6个

4）、管路敷设：六寸管路2条，九寸管路一条，3寸管路一条

第3章施工方案

3.1 施工前的准备工作

1）、做好工业广场的清理工作，以便进料；并在井筒30m范围设置安全警戒线，挂“正在安装”的警示牌。

2）、机电设备的调试与维护：包括对绞车系统、井架、天轮平台、吊盘、供电系统、钢丝绳、钩头、稳车系统等的检查和维护，严禁带病工作。

3）、熟悉图纸，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，进行技术交底和图纸会审，明确设计意图。

4）、核对加工件的数量、规格、型号、质量情况；根据施工进度作好有关材料的

采购和加工工作。

5）、对所进场材料、设备等按要求进行复核、报验，并且原材料应有材质证明和出厂合格证；钢材表面质量应符合国家标准规定，设备运到现场后，应及时与监理、甲方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管；发现缺件或技术规格不符的及时与监理或甲方代表联系解决。

6）、进场设备及各类加工件在现场应堆放有序，做好编号，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。

7)、测量放线，根据井筒安装图纸，提前把井筒中心、预留梁窝具体位置等做好

标记。

8)、按照消防要求备齐备足黄沙、水源、灭火器等消防器材。

9)、对临时挂装及施工设备做一次全面细致的安全检查，

10）、组织所有参加此项安装工作的人员对本施工方案、施工组织设计、作业规程及安全规程的学习，进行技术交底；特种作业人员必须持证上岗。

3.2 施工顺序

1）、临时挂装。

2）、稳卡上井口大线。

3）、松吊盘到井底处，安装下井口稳线梁及卡大线。

4）、检查验收所有梁窝及下井口设备基础及井壁的垂直度、不圆度，清理井壁杂物。

5）、下放井底设备至大巷内。

6）、起吊盘至上井口。

7）、从上至下安装井筒内的所有构件。

8）、安装过程中每100米卡一次大线。

9）、安装井底井底下部装备、防撞梁、分绳梁等，

10）、从上而下用提升绞车下放管路、及各种材料。

11）、与甲方、监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。

12）、起吊盘至上井口，拆除井口封口、井盖门、吊盘等。

3.3 具体施工方法

3.3.1 测量放线

1）、各稳车、天轮布置好检查无误后，用4台吊盘车将组装好的三层方盘用稳车松到±0.000m以下，调整好方向，按加工图将二、三层方盘组装成圆盘，安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。

2）、利用吊盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上。要求封口盘钢板应紧密对齐，不留缝隙，以防坠物伤人。

3）、根据测量给的“十”字线和标高，安装井口上部装备。

4）、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。

3.3.2 临时挂装

3.3.2.1稳、绞车选型及布置

本次井筒安装利用矿建绞车，型号为JK-2.5，用于下放物料和上下人员。满足使用要求，可根据现场稳车情况确定，6部稳车采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行。

3.3.2.2 临时安装罐笼结构设计

本次井筒施工吊盘及罐笼采用三层吊盘。第一层为方盘、二、三层组装成圆盘，在施工完罐道梁、分绳梁后再将三层园盘子改为方盘临时罐笼提升至金属支持结构上梁后连成一体，供敷设电缆用，和安装管路用。

吊盘方框架采用［16槽钢组焊而成，站柱采用［16槽钢，框架上铺δ6花纹钢板，层间距为6ｍ，站柱与方框采用螺栓定位，再满焊成一体后三层盘子间再用Φ21.5钢丝绳连接做软连接。上下层梯子用∠50×5角钢焊接而成，上下人孔处正常情况下由井盖门覆盖。

在二、三层吊盘上，4根罐道安装位置处分别设长宽为400ｍｍ的折页孔，以便挂道和放大线用。另外四根大线处开400×400折页孔，以便放大线用。