活性染料皂洗剂初探

积同等大小的白布置于含有２ ｇ，Ｌ洗涤剂的皂洗液
中进行洗涤，晾干后测定白布的Ｋ／Ｓ值，表示防沾色效 果．试验结果列于表４．
表４不同原料的防沾色效果
注：ＲＧＢ为雷马素红，ＣＡ为明华实黄（Ｆ Ｊ司）．
从摩擦牢度（表３）的角度看，皂洗后，染色织物的 干湿摩擦牢度具有一定的提高，而聚乙烯吡咯烷酮ＰＶＰ
作为皂洗剂洗涤后的牢度提高较为明显，非离子表面
收稿日期：２００８—１ｌ－１３
面活性剂和高分子聚合物对活性染料染色和印花后
皂洗作用的效果，在此基础上通过复配，制备出适合
活性染料染色和印花水洗后处理的防沾色皂洗剂．
１试验
１．１材料及仪器
织物：市售平纹漂白棉织物，标准贴衬织物（棉）．药 品：聚乙烯吡咯烷酮ＰＶＰ（自制），脂肪胺聚氧乙烯醚 １８１５，平平加Ｏ一２５、异构醇聚氧乙烯醚ＡＥＯ、脂肪醇 硫酸酯单乙醇胺盐ＡＳＥＡ（３二业品），聚丙烯酸盐ＰＡＡＳ，
ＡＡ）：ｍ（Ｏ一２５）＝１：２：１；Ｂ为ｍ（ＰＶＰ）：ｍ（有机胺）：ｍ（Ｏ一２５）．
采用２种方法考察洗涤剂的防沾色效果：（１）将２ ｓ／Ｌ的洗涤剂与４０ ｍｇ／Ｌ的染料组成～个染浴，将一定
质量的白布置于染浴中一定时间，取出后晾干，测试织
２：２：１１，并对其性能进行测试．
万方数据
１８
印染助剂
２６卷
２．３复配防沾色皂洗剂的性能
Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ａｎｄ ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ
ａｓ
ｔｈｅ ａｎｔｉ－ｓｔａｉｎｉｎｇ ｓｏａｐ
ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｌｏｔｉｏｎ
ＬＩＡＮＧ Ｄｏｎｇｎ。ＬＩ Ｍｉｎｇｌ，ＷＡＮＧ Ｘｉａｎｇ—ｒｏｎｇｌ
（１．Ｓｏｏｃｈｏｗ
Ｕｎｉｖｅｒｓｔｉｙ，Ｓｕｚｈｏｕ ２１ ５０２１，Ｃｈｉｎａ；２．Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｆｏｓｈａｎ
ｍｉｎ．
的Ｋ／Ｓ值，用于评价助剂的白地防沾色效果． １．３测试
表面张力：配制２玑表面活性剂和高聚物的水溶
液，采用ＢＺＹ一１全自动表面张力仪测定其表面张力，测
定３次取平均值；泡沫性“ｇｚ：按ＧＢ／Ｔ １３１７３—９１标准的 罗氏泡沫仪法测定５ ｍｉｎ后泡沫的高度Ｈｓ（ｍｍ）；渗透 性能：采用标准帆布法测定；吸光度：用Ｕｎｉｃｏ紫外可 见分光光度计测试；摩擦牢度：用手动式干湿摩擦色 牢度仪测试，并用评定沾色用灰色卡进行评级＂，Ｋ／Ｓ值： 采用测色配色仪测试．
表１各类原料的基本性能
水洗后处理：将染色布放入冷水水洗，然后再５０℃ 热水洗１０ ｍｉｎ，配制助剂２ ｇ／Ｌ的皂洗液进行皂洗，９５ ℃皂洗３０ ｍｉｎ，之后再用７０℃热水洗１０ ｍｉｎ，最后用 冷水冲洗，晾干预４定皂洗液的吸光度、皂洗后织物的 Ｋ／Ｓ值和摩擦牢度，用于评价各种助剂的皂洗效果． １．２．３助剂对活性染料在织物上沾色的影响 在含有４０ ｍｇ／Ｌ活性染料的染液中分别加入不 同助剂（２ ｇ／Ｌ），将一定质量的白棉布同时放人染液中， 在９５℃、浴比ｌ：５０的条件下处理２０ ｍｉｎ，取出白布， 晾干后测白布的Ｋ／Ｓ值．通过对比染料在白布上的沾 色情况，评价助剂的防沾色效果． １．２．４助剂用于印花织物皂洗时防沾色性能试验 织物印花工艺：将活性染料用水溶解后加人海藻 酸钠浆［活性染料２％，海藻酸钠（质量分数４％）９０％，碳 酸钠２％，尿素４％，水适量１中，搅拌调成浆状，然后ｉＪｕＡ． 事先溶解好的尿素和碳酸钠溶液．采用手工印花的方 式进行印花，印花结束后，采用８０℃、３ ｍｉｎ烘干织物， 然后进行汽蒸ｆ温度１００ ｏＣ、湿度１００％、时间１０ ｍｉｎ）． 印花后水洗：将印花后的织物与一块相同大小的白布 一起在温度为９５ ｃＣ、浴比为１：５０、助剂用量为２ ｇ／Ｌ的 条件下皂煮２０ ｍｉｎ，水洗染色布和白布，晾干后测白布
的内酰胺结构与染料中的有机官能团（Ｉｎ羟基、氨基、
羧基）之间具有结合力，使ＰＶＰ与有机染料有很强的
亲和力，可以在染浴或洗涤浴中与染料形成某种结合， 阻止染料对织物的沾污．非离子表面活性剂１８１５和
平平加Ｏ可以通过聚氧乙烯链与染料形成氢键结合， 从而阻止染料对织物的沾染，１８１５还可以通过微弱 的阳荷性与阴离子性的活性染料相互结合．
２结果与讨论
２．１原料的性能
２．１．１
基本性能 由表１可知，异构醇聚氧乙烯醚ＡＥＯ和表面活性
剂ＡＳＥＡ具有优良的表面活性，水溶液的表面张力较 低，具有良好的起泡性能，渗透性能也相对较好．而平 平加Ｏ和１８１５的表面活性一般，水溶液的表面张力 分别为４２．８ ｍＮ／ｍ和４１．２ ｍＮ／ｍ，与市售皂洗剂的表 面张力接近；几种高分子化合物的表面活性较差，几乎 不能降低水溶液的表面张力，起泡性和渗透性均较差， 但分析市售皂洗剂的情况，起泡性较低，这是无泡皂 洗的要求，而其渗透性也较差，从皂洗的角度出发，对 渗透性的要求也不高．
性染料染色防沾色皂洗剂的性能．结果表明：具有阳荷性的聚乙烯吡咯烷酮与染料具有较大的相互作用，并有较好皂洗效果和防沾色 效果．复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果，皂洗后染色织物具有良好的摩擦牢度，适合作为活性染料染色印花织物的
防沾色皂洗剂．
关键词：防沾色皂洗剂；活性染料；制备；应用 中图分类号：ＴＱ６１０．４＇２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４—０４３９（２００９）１２—００１５—０４
２．２皂洗剂的复配 ２．１．３防沾色效果 染色或印花织物在净洗过程中，随着洗涤过程的 进行，洗下来的浮色染料将逐渐增多，在洗涤浴中达 到一定浓度时，被洗下来的染料就会重新上染到织物
根据对原料性能的测试结果，考虑到洗涤剂的效 果、价格以及低泡性的要求，对原料进行复配是十分 必要的．例如，聚乙烯吡咯烷酮显示了较好的皂洗和 防沾色性能，但其价格相对较贵，单独以聚乙烯吡咯烷 酮作为皂洗剂，其价格在印染行业较难接受，而非离子
万方数据
１２期
梁冬，等：高分子化合物和表面活性剂作为防沾色皂洗剂的性能研究
１７
有较好的去除浮色能力，原因是ＰＶＰ与染料具有较大 的亲合力．
表２不同原料用于皂洗处理的效果
物的Ｋ／Ｓ值，用于表示防沾色效果，Ｋ／Ｓ值越大表示防
沾色效果越差，Ｋ／Ｓ值越小表示防沾色效果越好；（２）采 用一定的工艺，用活性染料对棉织物印花，取花型面
ｌｅｎｔ ｌｏｏｓｅ ｃｏｌｏｒ ｒｅｍｏｖａｌ
ａｎｄ ｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ．Ｔｈｅ ｄｙｅｄ ｆａｂｒｉｃ ａｆｔｅｒ ｓｏａｐｉｎｇ ｈａｄ ｇｏｏｄ ｃｒｏｃｋｉｎｇ ｆａｓｔｎｅｓｓ．
Ｔｈｅ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｗａｓ ｆｉｔｔｅｄ ｆｏｒ ｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｉｎｇ ａｎｄ ｐｒｉｎｔｉｎｇ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｆｏｒ ｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ；ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ；ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
表面活性剂ＡＥＯ虽然也具有较好的洗涤效果，但其
上去，造成再沾色，使洗涤效果下降．对于白地印花织 物而言，洗下来的染料会沾污未印花纹的白地，形成白 地沾污．因此，优良的洗涤剂需要具有防止洗下来的
染料重新再沾污的能力．
优异的起泡性对皂洗剂来说是一个较大的缺点．本文 以ＰＶＰ、ＭＡ／ＡＡ、Ｏ一２５、有机胺化合物为原料进行复 配，获得两个防沾色皂洗剂配方［Ａ为ｍ（ＰＶＰ）：ｍ（ＭＡ／
２．３．１
由表６可知，复配防沾色皂洗剂用于活性染料染 色后皂洗具有较好的效果，达到了市售产品的效果，其 中Ｂ的皂洗效果最好． ２．３．４防沾色效果（Ｋ／Ｓ值） 采用两种方法对复配皂洗剂的防沾色效果进行 了测试，结果列于表７．
表７防沾色皂洗剂的防沾色效果
基本性能 由表５的数据可知，复配的皂洗剂在表面张力、
５２８０４１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｆｏｒ ｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｉｎｇ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｕｓｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｃｏｍｐｌｅｘ ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎ（ＰＶＰ）．ｎｏｎｉｏｎｉｃ ｓｕｆｆａｃｔａｎｔ，ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ．ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｏｆ ｍａｌｅｉｃ ａｎｈｙｄｒｉｄｅ ａｎｄ ａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ＰＶＰ ｗｉｔｈ ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｃｈａｒｇｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｈａｄ ｇｒｅａｔ ｉｎｔｅｒ－ ａｃｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｄｙｅｓ ａｎｄ ｈａｄ ｇｏｏｄ ｓｏａｐｉｎｇ ａｎｄ ｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ．Ｔｈｅ ｍｉｘｅｄ ｓｏａｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｓｈｏｗｅｄ ｅｘｃｅｌ－
作者简介：粱冬（１９６４一），女，广东河源人，讲师，主要从事染整加工技术方面的教学和研究工作
万方数据
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印染助剂
２６卷
马来酸酐一丙烯酸共聚物ＭＡ—ＡＡ（山东省泰和水处理 有限公司），无水硫酸钠、无水碳酸钠（分析纯，上海试 剂总厂），雷马素红ＲＧＢ、丽华实黄ＣＡ（德斯达）． 仪器：手动式干湿摩擦色牢度仪，Ｕｎｉｃｏ紫外可见 分光光度计（ｕｖ一２５５０型，日本岛津），ＵｌｔｒａＳｃａｎ ＸＥ型 测色配色仪（ＨｕｎｔｅｒＬａｂ．Ｌｔｄ．ＵＳＡ），ＢＺＹ—ｌ全自动表面张 力仪（上海衡平仪器仪表厂），ＡＬＣ一２１０．４电子天平（北 京赛多利斯仪器系统有限公司），ＨＨＳ型电热恒温水 浴锅（上海博迅实业有限公司医疗设备厂），罗氏泡沫 仪（自制），ＤＨＥ Ｍａｔｈｉｓ汽蒸机（瑞士），针状浸轧焙烘机 （台湾瑞比）． １．２试验方法 １．２．１助剂与染料的相互作用 将２ ｇ，Ｌ助剂加入含有４０ ｍｇ／Ｌ染料的溶液中， 分别在２５℃条件下放置１２ ｈ，然后在紫外一可见光分 光光度计上测其溶液的最大吸收波长及最大吸收波 长下吸光度的变化，分析共聚物与染料的作用． １．２．２助剂皂洗效果试验 染色工艺：染液浴比为１：５０，染料用量为２％（ｏｗ０． 水温升至３０ ｃｃ依次加入染料、元明粉５０ ｇ／Ｌ，搅拌均 匀后人染，１０ ｍｉｎ后升至６０℃，保温１０ ｍｉｎ，加纯碱１５ ｓ／Ｌ，６０℃恒温固色９０
活性剂ＡＥＯ洗涤后洗处理后织物的摩擦牢度
由表４可知，在无助剂的条件下，白布的Ｋ／Ｓ值较
大，说明染料对棉布的沾色较多，加入各种助剂后，染
料对白布的沾色明显减少，其中聚乙烯吡咯烷酮ＰＶＰ
的防沾色效果最好，非离子表面活性剂１８１５和平平
加Ｏ也有较好的防沾色效果．主要原因是ＰＶＰ分子中
注：助剂用皱２
ｇ，Ｌ，Ｆｌ司．
２．１．２对活性染料染色织物皂洗效果的影响 由表２可知，皂洗后染色织物的Ｋ／Ｓ值较未处理
织物的Ｋ／Ｓ值有较大的下降，原因是皂洗过程中有大
量的浮色被洗除．皂洗剂洗除浮色的能力还可以通过 皂洗液的吸光度来表示，皂洗液的吸光度较大，说明 皂洗剂洗除浮色的能力较强．综合皂洗液吸光度和织 物Ｋ／Ｓ的大小可以看出，各类化合物对去除染色织物 上的浮色均有一定的效果，而聚乙烯吡咯烷酮ＰＶＰ具
在活性染料染色和印花过程中，活性染料通过共 价键结合赋予染色和印花织物优良的染色牢度，但活 性染料在碱性条件下容易发生水解，形成水解染料而 不能与纤维发生反应，还有一部分染料吸附于纤维表 面而未参与共价反应，必须在染色或印花的后处理过 程中清洗干净，否则会影响染色和印花织物的牢度．ｆＪｌ
因此，活性染料的水洗后处理是整个染色或印花工艺 过程的重要环节，对于染色和印花织物的牢度和品质 具有重要意义．因此，开发高效防沾色皂洗剂已成为 印染助剂行业研究的热点．【２＿５１本文主要研究了～些表
第２６卷第１２期 ２００９年１２月
印染助剂
ＴＥＸｒ兀ＬＥ ＡＵＸＩＬＩＡＲＩＥＳ
Ｖ０１．２６ Ｎｏ．１２
ＤｅＣ．２００９
高分子化合物和表面活性剂作为 防沾色皂洗剂的性能研究
梁冬Ｌ：，李明１，王祥荣１
（１．苏州大学，江苏苏州２１５０２１；２．广东纺织职业技术学院，广东佛山５２８０４１）
摘
要：以聚乙烯吡咯烷酮（ＰｖＰ）、表面活性剂、聚丙烯酸盐、马来酸酐一丙烯酸共聚物等为原料，试验了原料和复配物作为活