PLC远程通讯方案
实现PLC远程控制的步骤和方法
实现PLC远程控制的步骤和方法plc远程控制指通过3G或4G移动通信方式或通过互联网的方式，简单说就是远在千里之外，能下载PLC程序或远程诊断与控制。
云润仪表以实现西门子S7-1200 PLC远程控制为例，让大家明白实现PLC 远程控制的步骤和方法。
首先得弄一台可以插SIM卡的路由器，云润仪表建议使用电信网络，原因是电信基站多、信号覆盖面广，基本上山沟里都有信号。
浏览器登录到192.168.2.1，这是默认的，改成你想要的。
如下图：在“服务”里把网络平台选上，如下图： “模式”要选择“短信+IP”。
配置云服务，浏览器登录服务器，主要配置设备和现场，如下图： 选右边那个“加号”，添加设备，如下图： 名字可以随意取，序列号必须和硬件设备一致（设备上有产品系列号）。
勾选“自动创建现场”的话，就不用单独再添加现场了。
创建完，如下图： 创建一个“控制器”，如下图： 这就是那个西门子S7-1200 PLC（这里使用的是S7-1200），IP地址一定要正确写上，必须和路由器在一个网段内，IP地址别冲突就可以。
然后登录设备管理程序，连上就可以了，如下图： 点右上角那个ON，连接上后，左下角出现两个绿色的对勾。
PLC组态时要配置上路由器，IP地址就是以上配置的，我使用的192.168.0.100，如下图： 下载程序时，那个PG/PC接口类型要选择正确，如下图： 这就可以啦，远程下载和控制都可以实现了。
最后看下实物照片吧，如下图： 。
欧姆龙PLC通过MODEM进行远程通讯的方法
欧姆龙PLC通过MODEM进行远程通讯的方法OMRON PLC提供了MODEM与PC连接的功能。
其方法主要是利用MODEM分别与PC及PLC连接后，在PC上运行SSS或CPT软件，从而实现远程监察院控与程序调试的功能。
而MODEM的连接方式又分为拨号连接与专线连接两种方式。
以下分别描述各方式下实现该功能的方法。
拨号连接1. 系统框图：2. 硬件要求：1 )IBMPC/XT兼容机：一台。
可运行CPT；若使用SSS，则要求能运行Mocrpspft Windows 的"超级终端"软件，或其他通讯程序，如Prcocomm Plus等。
2）MODEM：两台。
其中连接PLC的一台为外置式，为保证通讯质量，波特率采用9600故MODEM 的速率不用太高，14400bps即可。
推荐使用贺氏公司的MODEM。
若使用其他厂商的产品，必须保证与贺氏（Hayes）的AT指令集完全兼容光焕发，尤其是对S Register的定义。
与PC机相连的MODEM无特殊要求，内置式及MOTEBOOK上使用的PCMCIA卡型的均可。
但在使用SSS软件连接时，因要监测MODEM的连接状态，最好也采用外置式。
3）PLC：凡是CPT或SSS软件支持的PLC均可使用，但若用编程器口必须通过适配器。
3操作步骤：1. 配线：1） IBMPC/XT兼容机COM口与MODEM 之间的串口通信线，可使用随时MODEM购买时附带的电缆。
若自己制作，连接如下：IBM PC/XT MODEM 兼容机COM口9孔DTE 串行通讯口25针DCE2）因OMRON PLC RS232C口或CPM1A-CIF01上均为9孔插座，不能与MODEM直接相连，故需要用户自行制作一条9针--9针的转接电缆，接线如下： PLC侧，9针DTE 面 MODEM侧，9针DTE2．MODEM设置：1）首先将一台MODEM连接到计算机的串行通讯口（如COM1口）上，打开WIN95/98的超级终端，在对话框的"连接时使用"栏选择"直接连接到串口1"，然后设置波特率为9600、偶校验、7位数据位、2位停止位、无流量控制。
PLC远程通讯方案及云安全介绍V102
由此可见,实现手机APP远程监控，不要求客户增加PLC程序 ，也不需要具备网页或者APP的编程知识和额外的费用。
产品功能服务说明
￭ PLC异地组态软件远程监控
工程师在能上网的电脑上登陆GRM产品 的模块序号和密码，使用组态软件即可进行 远程监控。
模块功能概述
4G/有线/WiFi
4G/有线/WiFi
末端IO
通讯协议
现场1# 现场2#
现场 n#
PLC
通讯终端
PLC
通讯终端
公网云服务器
YunPLC平台
PLC
通讯终端
PLC短信报警、电话语音报警 手机短信监测、控制现场PLC PC端网页Web监测、控制现场PLC IOS、安卓手机APP监、控现场PLC OPC客户端组态软件网络监控PLC 远程调试修改下载PLC梯形图程序 远程修改下载网络触摸屏程序 多个PLC数据无限距离交换 提供标准Webservice二次开发接口 历史数据、报警短信云存储服务
的PLC程序（与本地连线调试方法完全一致），查看上传梯形图，允许远程下载带网口触摸屏程序。 如果工厂局域网内有多个PLC和触摸屏。只需使用交换机，将模块和多个PLC以及触摸屏组成一个局域网
即可，远程可以下载调试任何一个PLC和触摸屏。 电脑端接入因特网可以是任何形式，无需固定IP和或路由器端口配置。
比如常见的西门子200，巨控模块可以实现串口远程下载调试，无需使用 调制解调器模式或者加配以太 网模块。基于VPN的透传模式根本无法实现。
工程师只需在能上网的电脑上用GVCOM软件登陆GRM产品的序号和密码，即可在电脑上生成虚拟串口/网
plc网口能远程通讯吗
plc网口能远程通讯吗PLC（Programmable Logic Controller）作为一种重要的工业控制设备，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
它通过各个不同的接口，如串口、以太网等，实现与其他设备的通讯。
然而，对于许多工程师和技术人员来说，他们经常面临的问题是：PLC网口能远程通讯吗？本文将对此进行探讨。
要回答这个问题，首先需要了解PLC网口的工作原理。
PLC网口是通过以太网进行数据传输的介质，它常用于工控设备之间的通讯。
通过网口，PLC可以与其他设备进行数据的交互，实现数据的实时监控和远程控制等功能。
因此，可以说PLC网口是一种实现远程通讯的关键技术。
然而，要使PLC网口能够实现远程通讯，还需要满足一定的条件和采取相应的措施。
首先，PLC本身必须支持以太网通讯功能，才能够与其他设备建立网络连接。
其次，PLC所在的网络环境必须具备较好的网络稳定性和带宽支持，以确保通讯的可靠性和实时性。
此外，还需要配置相应的网络设备和软件，如交换机、路由器和通讯协议等，以保障通讯的正常进行。
在当前的工业自动化领域中，PLC网口远程通讯已经得到了广泛的应用。
通过远程通讯，工程师和技术人员可以随时随地对PLC进行监控和控制，大大提高了工作的灵活性和效率。
不仅如此，PLC网口还可以实现与上位机的远程通讯，通过网络传输数据，实现对工艺参数的调整和监测等功能。
这种远程通讯的应用方式不仅提高了工作效率，还降低了安全风险。
值得一提的是，PLC网口远程通讯虽然具有许多优势，但仍然存在着一些挑战和限制。
首先，PLC网口远程通讯对网络环境的要求较高，需要保证网络的稳定性和可靠性。
其次，网络安全问题也是需要重视的，网络攻击和数据泄露等风险需要进行有效的防范和保护。
此外，PLC本身的性能和配置也会对远程通讯的效果产生影响，过多的数据传输可能会导致通讯延迟和卡顿等问题。
总结起来，PLC网口是一种能够实现远程通讯的重要技术。
通过合理的配置和网络环境的优化，工程师和技术人员可以实现对PLC的远程监控和控制。
plc控制器 远程 控制原理
PLC控制器远程控制原理PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的设备，可以通过编程来控制各种工业过程。
在许多应用中，需要通过远程方式对PLC进行控制和监控。
远程控制原理涉及到远程通信、网络连接、数据传输和安全等方面。
远程控制原理基本包括以下几个方面：1.远程通信技术：远程控制需要通过通信技术实现PLC与远程终端之间的数据传输。
常用的远程通信技术包括有线通信（如以太网、串口通信等）和无线通信（如Wi-Fi、蓝牙、GSM、4G等）。
通过这些通信技术，可以实现PLC与远程终端之间的数据交换和控制命令传输。
2.网络连接：远程控制需要建立起PLC与远程终端之间的网络连接。
网络连接可以通过有线方式（如以太网）或无线方式（如Wi-Fi、蓝牙、GSM、4G等）来实现。
通过网络连接，可以使PLC与远程终端之间实现实时的数据传输和控制命令的交互。
3.数据传输：远程控制需要通过网络连接实现PLC与远程终端之间的数据传输。
数据传输可以是双向的，即PLC可以将实时数据传输给远程终端，同时远程终端也可以将控制命令传输给PLC。
数据传输可以采用不同的协议和通信方式，如TCP/IP协议、UDP协议等。
4.安全性：远程控制需要保证数据传输的安全性。
在PLC与远程终端之间进行数据传输时，需要采取一些安全措施，如数据加密、身份认证、访问控制等，以确保数据不被非法访问和篡改。
此外，还需要对远程终端进行安全性评估和漏洞修复，以防止远程终端被黑客攻击。
远程控制原理的实现步骤如下：1.建立网络连接：首先需要建立起PLC与远程终端之间的网络连接。
可以通过有线方式连接，如将PLC和远程终端连接到同一个局域网中；也可以通过无线方式连接，如使用Wi-Fi或蓝牙连接。
网络连接的建立需要确保网络设备的正常工作和配置正确，如路由器、交换机等。
2.配置网络参数：在建立网络连接后，需要配置网络参数，以便PLC和远程终端之间可以正常通信。
网络参数包括IP地址、子网掩码、网关等，需要确保PLC和远程终端在同一个网络段中，以便进行数据传输和通信。
plc远程方案
PLC远程方案简介PLC（可编程逻辑控制器）是一种常见的工业自动化控制设备。
在传统的PLC控制系统中，PLC通常被布置在现场设备附近，并与现场设备直接连接。
然而，在现代工业生产中，PLC的远程访问和控制变得越来越重要。
PLC远程方案允许用户通过网络远程访问和控制PLC，提高生产效率和便利性。
PLC远程访问方法VPN（虚拟专用网络）虚拟专用网络（VPN）是一种通过公共网络（如Internet）建立安全网络连接的方法。
在PLC远程访问中，用户可以使用VPN在本地计算机和远程PLC之间建立加密的安全连接。
VPN通过加密数据流和身份验证机制来保护数据的安全性。
用户可以通过VPN远程访问PLC，并实时监控和控制PLC的状态。
远程桌面远程桌面是一种在本地计算机上远程访问远程计算机的技术。
在PLC远程访问方案中，用户可以使用远程桌面软件，例如Windows的远程桌面连接，通过网络连接到远程PLC所连接的计算机。
用户可以在本地计算机上看到远程PLC的界面，并进行实时监控和控制。
Web界面一些现代PLC设备提供了内置的Web服务器功能，允许用户通过Web浏览器访问PLC。
用户可以通过输入PLC的IP地址和端口号在本地计算机上访问PLC的Web界面，通过Web界面进行监控和控制。
Web界面通常提供了图形化的界面，用户友好，易于操作。
PLC远程控制功能实时监控通过PLC远程方案，用户可以实时监控远程PLC的状态。
这包括输入和输出信号、传感器数据、以及其他与PLC相关的变量。
实时监控可以帮助用户及时了解PLC的运行状况，并能够迅速采取措施来处理任何潜在的问题。
远程配置PLC远程方案还提供了远程配置的功能。
用户可以通过远程连接修改和配置PLC的参数和设置。
这包括修改逻辑程序、设置输入输出映射、调整传感器和执行器参数等。
远程配置功能可以帮助用户快速调整PLC的运行参数，提高生产效率。
报警和通知PLC远程方案允许用户设置报警和通知功能。
PLC的网络通讯与远程访问技术
演讲人： 日期：
目录
• PLC网络通讯基础 • PLC远程访问技术 • PLC网络通讯与远程访问应用 • PLC网络通讯与远程访问技术挑战 • PLC网络通讯与远程访问技术发展趋势
01
PLC网络通讯基础
PLC网络通讯概述
PLC网络通讯定义
PLC网络通讯是指通过特定的通讯协议和数据传输方式，实现PLC与上位机、 其他PLC或自动化设备之间的数据传输和信息交换。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
02
PLC远程访问技术
远程访问概述
远程访问定义
远程访问是指通过网络或其他通信手 段，实现对PLC（可编程逻辑控制器 ）的远程监控、配置和调试等操作。
远程访问意义
提高生产效率、降低维护成本、实现 远程故障诊断和处理等。
远程访问协议
1 2
OPC协议
OLE for Process Control，用于工业自动化领 域的数据通信协议，支持Windows平台上不同 应用程序之间的数据交换。
家庭自动化控制
PLC可与智能家居系统连接，实现对灯光、窗帘、 空调等设备的远程控制。
安全监控
通过PLC的远程访问技术，用户可远程查看家庭安 全监控摄像头的实时画面，确保家庭安全。
能源管理
PLC可接入智能家居的能源管理系统，实时监测和 控制家庭的用电、用水和用气等能源消耗。
物联网领域应用
工业物联网
PLC作为工业物联网的核心控制设备，通过网络通讯与远程访问 技术，实现设备间的互联互通和远程管理。
农业物联网
将PLC应用于农业物联网系统，可实现对农田环境参数的实时监测 和控制，提高农业生产效率。
施耐德PLC的RS485远距离隔离通信方案
施耐德PLC的RS485远距离隔离通信方案为保证RS485口在待机或故障时接收到逻辑“1”而避免产生误动作，施耐德TSX系列PLC（如Micro、Quantum、Premium、Neza等）的TER和AUX通信口（RS485）上均设置了总线偏置电阻，这样一来当联网的PLC较多时会造成总线电平无法翻转，使得通信距离和可联网的PLC大为减少。
采用直接联网虽然是最经济的方案，但存在以下缺点：1、当距离超过500米时，需增加RS485中继器来延长通信距离，而中继器需要供电，这对于有些无供电条件的场合，如野外、油田、海底等将带来很大麻烦。
2、整个通信网络是非隔离的，抗干扰能力较差，特别是当网络上连接有变频器通信时容易造成误码和死机。
3、由于通信网络是非隔离的，当有雷电或其它较强的瞬变电压干扰作用于网络上时势必造成网络上的全部PLC损坏，带来重大的损失！4、PLC的TER和AUX口均为MD8F园形插座，不便于接线。
采用德阳四星电子研制FSACC01隔离器或CAN-485G远程驱动器可以很好的解决以上问题：一、采用FSACC01隔离器：通过在每台PLC的通信口（TER口）安装FSACC01隔离器，如下图所示的主从式RS485网络，无中继器时可实现最大通信距离为2公里（9600bps时），19200bps波特率时通信距离可达1.2公里，如需传送更远距离可在总线中加装RS485中继器（型号：E485GA），FSACC01的通信速率为0～250Kbps自动适应。
FSACC01隔离器具有防雷击和浪涌保护电路！使用FSACC01后并不需对原有软件作任何修改。
通信线选截面积为0.5mm2以上的双绞线，将RS232/RS485隔离转换器FS-485G上的设置开关K1拨到“485”选择RS485模式，K2拨到“R”接入120欧终端电阻；将总线末端FSACC01上的终端电阻设置开关S2拨到“R”，接入120欧终端电阻，其它站点的终端电阻设置开关S2拨到“OFF”。
远距离无线通讯模块在PLC无线通信中的应用方案
远距离无线通讯模块在PLC无线通信中的应用方案PLC数据通讯通常都是通过RS485有线方式进行的，如果通讯距离较远，布设通信线是非常麻烦的，为解决这个问题，采用新的应用方案：通过巨控PLC专用无线通讯模块GRM200可以实现3公里范围的PLC与电脑组态软件的无线通讯，PLC与人机界面触摸屏的无线通讯，多台PLC之间的组网远距离无线通讯，远距离传感器开关等与PLC的无线通讯。
一、 利用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200构建专用无线通讯连接在很多场合，例如一个大型的监控系统，当监控点较多时，监控点与监控中心之间如果采用布线形式，投入成本高，施工难度大，系统缺乏灵活性，而且有些环境根本不可能布线，由此，采用无线通讯是这一问题的最佳选择。
巨控PLC专用无线通讯模块GRM200可用于代替有线RS485及RS232，实现数字信号的无线传输。
给PLC增加无线RS485通信模块，采用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200，相当于直接代替了RS485双交线，不用设置，将有线变成无线方式，使用非常简单，通信距离在3000米范围内都可以使用巨控PLC专用无线通讯模块GRM200无线485数据通讯替代有线RS485，在此介绍四种典型的西门子PLC无线通信实现方法。
方案1. 【主PLC与远程分布的多个PLC之间无线通讯】支持西门子S7200 PLC/S7300 PLC/S7400 PLC/三菱FX PLC/欧姆龙PLC/台达PLC等PLC之间的无线通信。
常见的应用是：2台S7200PLC之间的主从MODBUS无线通讯，3台以上S7200 PLC之间的主从MODBUS无线通讯，PLC从机数量可以达到255个。
针对两台以及三台以上PLC之间的的无线MODBUS协议数据的传输，组成一点（主机）对多点（从机）的无线PLC测控网络， 其中一台S7‐200作为主机，从机根据编号不同可以增加到255个，PLC侧无需编程即可实现PLC之间的通讯，PLC之间无线通讯系统图见下图：方案2. 【工控机组态软件与远程PLC无线通讯】支持组态王、力控、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与西门子S7‐200 PLC/三菱PLC/欧姆龙PLC等PLC之间的无线通信，符合无线PPI，无线MODBUS协议的S7‐200通信。
利用CAN-bus实现多台PLC之间的远程配置与实时通信
利用CAN-bus实现多台PLC之间的远程配置与实时通信摘要:通过现场总线CAN-bus，可以将多达数十台的中/小型PLC 联网，构成一个智能PLC 网络；同时，主控制器可以与指定的远程PLC 实现远程配置、控制通信，以及实现组态环境中的应用。
关键词:程序控制器PLC; 现场总线CAN-bus; 虚拟串口; CAN232MB 转换器; PC-CAN 接口卡1 PLC 特点与PLC 网络可编程控制器简称PLC（Programmable Logic Controller），是一种数字控制专用电子计算机，它使用了可修改的程序存储器储存指令，执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能，并通过模拟和数字输入、输出等功能组件，控制各种机械或工作程序。
长期以来，PLC 一直在各个行业的自动化控制领域得到广泛的使用，为各种各样的自动化设备提供了非常可靠的控制应用。
PLC 系统的工作任务相对简单，且需要传输的数据量一般不会太大，所以常见的PLC系统为一层网络结构。
PLC 一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量模拟量的控制及联锁。
小范围的集中式控制环境是PLC 发挥功能的最佳舞台。
目前，只有少量型号的PLC 集成有以太网Ethernet 或现场总线CAN-bus 通讯接口，价格也较昂贵；一般常见PLC 型号没有随本机集成通讯功能，不便于组建多台PLC 构成的中型控制网络。
但是，随着应用技术的发展，经常会出现一些应用场合，在面积较大的范围内，需要n 台PLC 协同完成一个系统的综合控制。
此时，原有集中控制的单一PLC 控制方案就显得无可奈何，PLC 网络的需求也应运而生。
本文提出了一种基于现场总线CAN-bus 的PLC 网络方案，能够对多台联网的PLC 实现远程配置、数据通信，并能够在投入较低硬件成本的基础上，实现良好的系统运行性能。
这个方案也充分发挥了现场总线CAN-bus 的通信特点：实时、可靠、高速、远距离、易维护等。
PLC实现多台控制器远程拨号通讯
PLC实现多台控制器远程拨号通讯
1. 引言
在很多场合，我们需要对距离很远的控制器进行监测。
当距离在几千米的情况下，我们可以使用有线连接，比如采用Profibus-DP 总线连接。
但当距离有几百千米，甚至更远的情况下，采用上述连接方式的花费将会是惊人的，所以多采用廉价的电话通信进行数据传输。
2 .方案比较
通常情况下，每台控制器通过一台Modem 和一条电话线连接到远程PC。
远程PC 与每台控制器之间占用一条通信线路，所以每次只能与一台控制器进行数据通信。
该方案监控系统如
在该方案下，每个控制器占用一个电话号码资源、一条电话线路和一台Modem。
远程PC 通过电话线与每个控制器分别连接，当需要与某个控制器进行数据通信时，通过拨号连接该控制器，进行数据通信。
在这种情况下，如果有多个控制器需要与远程PC 通信，将会占用多条电话线路。
远程PC 不可能同时与多台控制器进行数据通信，只能依次轮询拨号每个控制器，不仅Modem 每次建立连接会耗费大量的时间，而且浪费大量的通信费用。
针对以上方案存在的弊端，本文提出一种新的方案，只采用1 条电话线路和一台Modem，即可实现远程PC 与所有的控制器进行数据通信。
该方案监控系统如。
如何进行PLC系统的网络通信与远程监控
如何进行PLC系统的网络通信与远程监控PLC系统是现代工业自动化中一种常见且重要的控制系统。
通过PLC系统的网络通信和远程监控，工程师可以实时地监测和控制设备，提高生产效率和安全性。
本文将介绍如何进行PLC系统的网络通信与远程监控。
一、网络通信的基础知识在进行PLC系统的网络通信与远程监控之前，我们首先需要了解一些基础知识。
网络通信，简单来说，就是不同设备之间通过网络进行数据传输和交流的过程。
了解以下几个概念对于进行网络通信是至关重要的：1. IP地址：每个设备在网络中都需要一个唯一的IP地址，以便其他设备能够准确地找到它。
IP地址分为IPv4和IPv6两种格式，其中IPv4格式为xxx.xxx.xxx.xxx，IPv6格式较为复杂。
2. 子网掩码：子网掩码用于划分网络中主机和网络地址的界限。
它和IP地址一起使用，以确定设备所在的网络。
3. 网关：网关是不同网络之间进行数据转发的节点，它将数据从一个网络传输到另一个网络。
4. 端口号：端口号是在进行网络通信时用于标识应用程序或服务的数字，它和IP地址一起用于确定设备上具体的应用程序。
二、PLC系统的网络通信PLC系统的网络通信可以分为内部通信和外部通信两种类型。
内部通信是指PLC系统内部不同模块之间的通信，而外部通信则是指PLC系统与其他设备之间的通信。
1. 内部通信内部通信是PLC系统中各个模块之间的数据交换和传输。
在进行内部通信时，我们需要考虑以下几个方面：（1）PLC系统的硬件配置：不同的PLC系统在硬件上可能有差异，因此在进行内部通信时，我们需要根据具体的硬件配置来设计通信方式。
（2）通信协议：PLC系统的内部通信通常使用特定的通信协议来确保数据的稳定传输。
常见的通信协议包括Modbus、Profibus、CAN 等。
（3）数据传输方式：内部通信可以通过串行通信方式（如RS232、RS485）或者以太网通信方式进行。
2. 外部通信外部通信是指PLC系统与其他设备之间的数据交换和传输。
采用HOLLiAS-LECG3PLC实现多台控制器远程拨号通讯
采用HOLLiAS-LECG3PLC实现多台控制器远程拨号通讯背景介绍在现代工业自动化控制系统中，为了实现多台控制器之间的远程通讯，通常需要使用到远程拨号技术。
远程拨号技术通过将数据传输转换为拨号信号，利用电话网进行数据传输。
这种方式相对于传统的有线通讯方式，具有无需铺设通信线路、通讯成本低、传输距离远等优势。
因此，采用远程拨号技术实现多台控制器通讯已成为工业自动化领域的一个常见需求。
在此背景下，HOLLiAS公司推出了一种基于PLC的远程拨号通讯方案，即HOLLiAS-LECG3PLC，该方案可广泛应用于多种工业自动化控制系统中。
本文将介绍如何采用HOLLiAS-LECG3PLC实现多台控制器之间的远程拨号通讯，以及该方案的特点和应用场景。
HOLLiAS-LECG3PLC方案概述HOLLiAS-LECG3PLC方案是一种基于PLC的远程拨号通讯方案，它可以实现多台控制器之间的数据传输。
该方案主要采用以下几种技术：•将数据传输转换为拨号信号•利用电话网进行数据传输•采用PLC控制器实现数据接收和发送其中，将数据传输转换为拨号信号是主要的技术手段，它可以将通讯数据转换为符合电话网络拨号规范的拨号信号。
通过这种方式，可以实现无需铺设通信线路、通讯成本低、传输距离远等优势。
同时，该方案还采用了PLC控制器实现数据接收和发送，这种方式可以确保控制器之间的数据传输稳定可靠。
此外，该方案还提供了对多种工业协议的支持，可以满足不同应用场景下的需求。
方案具体实现下面介绍如何采用HOLLiAS-LECG3PLC方案实现多台控制器之间的远程拨号通讯：1.确定通讯参数。
包括本地电话号码、远程电话号码等参数。
2.配置HOLLiAS-LECG3PLC控制器。
在配置过程中，需要将通讯参数输入到控制器中。
3.配置通讯软件。
选用适用于HOLLiAS-LECG3PLC的通讯软件，并按照软件说明进行配置。
4.通过PLC编程实现数据接收和发送。
现场调试中如何进行PLC程序的远程访问和监控
现场调试中如何进行PLC程序的远程访问和监控近年来，随着信息技术的不断发展，现场调试中进行PLC程序的远程访问和监控已经成为一种常见的需求。
远程访问和监控PLC程序不仅提高了工作效率，还可以降低成本，提高安全性。
本文将介绍一些常见的方法和技术，以帮助工程师们更好地进行现场调试。
一、VPN网络连接在进行PLC程序的远程访问和监控时，使用VPN网络连接是一种常见的方法。
VPN（Virtual Private Network，虚拟专用网络）可以通过公共网络建立一条安全加密的通信隧道，使得工程师可以远程连接到现场PLC设备，并进行程序访问和监控。
通过VPN连接，工程师可以通过远程桌面、SSH等远程访问工具，直接操作现场PLC设备。
这种方法不仅可以实时查看PLC程序的运行状态，还可以进行参数设置、故障排查等操作。
另外，利用VPN网络连接，工程师还可以通过云平台将现场PLC设备的数据上传到云端进行分析和存储，实现远程监控和管理。
二、远程桌面软件除了使用VPN网络连接，工程师还可以使用远程桌面软件进行PLC程序的远程访问和监控。
远程桌面软件可以将现场PLC设备的屏幕投影到工程师所在的电脑终端上，实现远程操作。
远程桌面软件具有图像传输延时低、操作响应速度快等特点，可以实现实时的PLC程序访问和监控。
通过该软件，工程师可以在不离开办公室的情况下，远程跟踪和操作PLC程序，大大提高了工作效率。
三、Web访问除了VPN网络连接和远程桌面软件，还有一种常见的方法是通过Web访问进行PLC程序的远程访问和监控。
通过将现场PLC设备的数据和界面通过Web服务器在云端进行展示，工程师可以通过浏览器直接访问和监控PLC程序。
Web访问具有界面友好、操作简便等特点，工程师可以通过云平台上的网页实时查看PLC程序的状态、参数及相关报警信息。
同时，通过Web访问还可以进行远程的程序调整、参数设置等操作，方便工程师进行即时的调试和优化。
plc远程控制原理
plc远程控制原理PLC远程控制是指利用PLC控制器，通过远程通信技术（如以太网、无线通信等）实现对远程设备进行控制的原理。
具体原理如下：1. PLC控制器：PLC控制器作为核心设备，用于进行逻辑控制和数据处理。
它通常具有可编程的功能，并可根据预设的控制逻辑进行操作。
2. 远程通信模块：PLC控制器连接一个或多个远程通信模块，通过网络或无线通信的方式与远程设备进行通信。
常用的远程通信模块有以太网通信模块、GSM/GPRS通信模块等。
3. 远程设备：远程设备可以是任何需要远程控制的设备，如工业机器、仪器仪表等，这些设备通常具有接口（如数字输入、模拟输出等），可接收PLC控制器的指令并执行相应操作。
4. 控制指令传输：PLC控制器通过远程通信模块将控制指令传输到远程设备。
控制指令可以是开关信号、模拟量设定值等，通过远程通信模块将指令传输到设备的接口。
5. 设备响应：远程设备接收到PLC控制器传来的控制指令后进行响应。
根据指令的不同，设备会执行相应的操作，例如开关设备、调整设备参数等。
设备执行完操作后，可通过状态信号或反馈信号将结果返回给PLC控制器。
6. 数据交互：在远程控制过程中，PLC控制器和远程设备之间还可以进行数据交互，以实现监测、采集和分析等功能。
通过远程通信模块，PLC控制器可以周期性地读取远程设备的状态信息，如设备的工作状态、设备的数据值等。
总结起来，PLC远程控制原理即通过PLC控制器和远程通信模块实现与远程设备的通信，然后通过控制指令传输和设备响应实现对远程设备的远程控制。
同时，还可以进行数据交互，实现对设备状态的监测和数据的采集分析等功能。
远程通讯模块在plc无线通信中的应用
远程通讯模块在plc无线通信中的应用
Plc数据通讯通常都是采用有线的方式进行的，如果距离较远，将会比较麻烦，为解决这个问题，采用新的方案：利用plc专用远程通讯网关—工业智能网关可以远程实现plc与电脑编程软件的无线通讯，plc与电脑组态软件的无线通讯，plc与人机界面触摸屏的无线通讯。
在很多场合，当监控点较多时，采用无线通讯能为企业节省不少的成本，并且灵活性将更强。
并且在实际系统中，很多控制室与现场用户设备不在同一个地区，如何将分布在不同地方的plc和总控中心的组态软件进行远程通信，利用工业智能网关可以实现远距离的数据传输和设备远程监控。
方案一：组态软件与远程plc无线通讯
支持组态王、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与西门/三菱/欧姆龙等plc之间的无线通信。
利用工业智能网关可以实现组态软件远程操作plc设备方案二：触摸屏与远程plc无线通讯
组态软件或触摸屏远程plc网络拓扑图
利用工业智能网关实现plc远程通讯可达到的功能：
1、实现工业现场设备远程控制
2、实现设备固件远程升级
3、实现工业现场PLC远程编程、调试
4、实现工业现场触摸屏远程控制
5、实现工业现场组态画面远程映射
6、实现西门子、三菱等PLC等主流协议硬件解析
7、可灵活接入各自设备管理平台
8、可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅具备 GPRS 网络功能。
ห้องสมุดไป่ตู้无此功能。 费用管理麻烦，可能忘记充值。
无此功能。
无此功能。 GPRS 网络中断时，对 PLC 无法监控。
无此功能。
两层 PCB，无法给出抗干扰指标。 多为西门子停产拆机模块 或国产模块。 强干扰时网络容易中断。
短信通讯 GPRS 作为主流的通信方式可以轻松应
对大部分应用，但是其不足之处在于，语 音和短信业务的优先级比 GPRS 的优先级 更高。当基站覆盖的区域语音业务比较繁 忙时可能导致 GPRS 中断，此时可使用短 信来发送一些紧急的数据和消息。巨控科 技首创的无线方案利用短信和 GPRS 相结 合的方式，即使 GPRS 中断，依然可以通 过手机短信监控远程设备。
将 GRM200G 和 PLC 通过 485 总线互 联，即可通过电脑远程监控 PLC。GRM200G 支持的通讯协议包括西门子，三菱，施耐德， 欧姆龙等通用 PLC 协议，标准 MODBUS 协 议以及国内外各种控制器协议，也可根据客 户使用的设备开发通讯协议。
整体解决
抗干扰强
巨控科技首创的 PLC 无线监控整体解决
机房无人值守
无线压力，流量，液位检测
GRM200G 一旦检测到机房的异常情况即会
实际工程中，流量，液位，压力等传感器不控
马上拨打电话或发短信给管理员进行报警。平时， 制机房距离较远，铺设电缆成本极高，通过远程无
管理人员也可以使用手机通过短信查询，网页浏览， 线 GPRS 数据采集传感器数据，可以极大的节约系
短信功能
同时可实现手机短信读写 PLC 的任意寄存器。 通过短信报警，还可以实现无人值守。
来电控制
可以拨打电话控制输出，或者修改通讯寄存器。 如拨打手机，即可控制 PLC 启停。
抗干扰性
四层 PCB，赛宝工业级认证。 西门子原装工业级短信模块。 4KV 脉冲群抗干扰测试，8KV 空气放电。 可直接安装在含变频器，大功率设备的强电电柜。
应用范围：
GRM200G 智能 GPRS 控制器概述
GRM200G 智能 GPRS 控制器是广州巨控科技开发的一款 与用于工控领域 PLC 远程监控的测控终端。它使用 GPRS 作为 通讯手段，采用工业级设计标准，可以实现 PLC 的电脑/手机远 程控制，远程报警，远程维护等。同时 GRM200G 自带数字输 入/输出，模拟量，可以实现无线传感器，无线测控的功能。 GRM200G 系业内首家采用短信，GPRS，语音三重通讯相结合 的方式，彻底解决传统 GPRS 模块通讯丌稳定的问题，并通过 非透明传输的方式，实现多包并发采集，智能数据压缩等先进 算法，可充分利用 GPRS 带宽，降低 50%以上的流量费用。
在线调试
通过 USB 可以在电脑上直接读写 PLC 寄存器， 查看本机输入输出和模拟量状态。
竞争对手产品
采用动态域名解析或者需要固定 IP。 实现复杂，且对网络适应性很差。
普通 GPRS DTU 均采用透明传输方式。 需数据包回应后再发下个包，速度慢。 无优化，流量费用高。
系统搭建成本高。 开发复杂，需要大量调试工作。
用户值班人员
厂家维护中心 因特网
数据中心
移动基站 分散各地的机组
GRM200G 特点
联网配置
远程监控电脑只需能上网即可。 无需固定 IP，也无需搭建任何中心服务器。
数据传输
业内首创非透传智能采集模式。 使用多包并发采集充分利用 GPRS 带宽。 使用智能数据压缩算法和按需采集，节省流量。
系统成本
标配无限点巨控组态软件，整体解决方案。 无需任何租用服务器的费用。 无需掌握网络相关知识，配置简单。
5) 可以通过电脑或者手机短信控制继电器输出，达
态软件。
到远程开关设备的功能。
6) 手机短信也可以读写全部的 PLC 寄存器，或
6） GRM200G 可以根据输入条件，定时或者按条
者完成短信报警功能，实现无人值守。
件控制外部输出，实现简易 PLC 逻辑功能。
GRM200G 智能 GPRS 控制器应用案例
通讯保障，永远在线，自动重连。
脑即可轻松完成分散在各地的 PLC 无线监控。
GRM200G 智能 GPRS 控制器介绍
用户配置
用户配置采用对话框组态形式，无需客户具备编 程知识。用户指定 PLC 通讯协议，采集的通讯 变量地址，数据类型通过 USB 下载配置即可。
通讯协议： S7-200 PPI 采集变量： VW1000
抗干扰性
四层 PCB，赛宝工业级认证。 西门子原装工业级短信模块。 可直接安装在含变频器，大功率设备的强电电柜。
可靠性
GPRS 网络和手机短信控制功能，双重保障。 GPRS 永远在线，自动重连。
费用管理
SIM 卡余额查询和 GPRS 流量查询，杜绝欠费发生。 精确掌握每月流量，避免浪费。
外围接口
具备传感器模拟量输入接口，和数字输入输出。 实现无线传感器功能，或作为 PLC 扩展模块使用。
采用原装西门子工业级 GPRS 模块，通
方案，包含上位机软件，GPRS 控制器，及 过赛宝认证中心抗干扰测试，可直接在恶劣
巨控云监控服务，客户无需额外二次开发。 电磁环境和大功率设备电柜中使用。
稳定可靠
使用简单
同时具备电脑远程监控和手机短信控制，
无需搭建服务器，无需固定 IP 或动态域
手机网页监控功能。短信，GPRS，语音三重 名，客户使用通用组态软件和接入网络的电
无线传感测控
1) GRM200G 自身带有通讯口，模拟量输入，可以 连接液位计，温湿度计等各类传感器或仪表。
值班手机
变频器 水泵
PLC 远程监控
1) GRM200G 通过 RS485 和被监控设备的控制 器或 PLC 连接，读取被监控设备的状态。
2) GRM200G 通过 GPRS 网络将数据无线发布 到巨控云监控服务器。
或者异地的远程电脑，查看机房的温度，湿度，电 统施工成本、降低系统维护费用。
压，电流等情况，从而实现了机房的高效预警、无
数据中心电脑可以显示和存储各个测量点的
人值守、远程报警不多个机房集中管理等功能。
传感器信号，采用 GPRS 和短信的方式很好的保证
该系统安装简易，集机房温湿度报警不远程查 了系统的可靠性。还可以利用 GRM200G 的输出，
接触器 电机
红外 烟雾传感 液位 温湿度计
2) 电脑可通过组态远程查看传感器的数据。
3) 值班人员手机也可以通过短信或网页查看数据。
随时随地了解设备状况。
4) 报警触发后，在电脑上可以查看到报警情况。同 5) 支持亚控，力控，WINCC，INTOUCH，IFIX
时利用手机短信报警可以无人值班。
等各种组态，也可使用巨控免费的无限点组
无法调试。工程或开发中测试麻烦， 需要花费大量费用和人力。
GRM 200G 智能 GPRS 控制器基本参数
性能参数
处理器 通讯接口 SIM 卡接口 下载接口 数字输入 数字输出 温度测量 报警提示 模拟量输入
电气规格
工业级高性能嵌入式 ARM 处理器 RS485(1 路或 2 路光电隔离)，最高波特率 57600 GSM 双频 900/1800MHz，标配 3 米吸盘天线 Mini USB，用于配置报警条件 8 路 DC 9V-24V（光电隔离）或开关输入 继电器输出（4 路，触点容量 5A），可作为遥控，跳闸，或告警 8 路 NTC 测温，精度 0.2 度，测温范围（-30-100） 蜂鸣器 8 路 4-20mA 或 0-5V，0-10V，精度 0.5%
对于厂家而言，可以通过电脑对出厂的多台 机组，进行集中管理，查看机组运行状态，修改运 行参数，协助客户处理故障等。
生产线报警监控
生产线上的设备，如 PLC、空压机，变频器， 伺服等都通过总线不生产线监控报警主机 GRM200G 相 连接 ， 一旦 生 产线 有 任何 异常 ， GRM200G 即将报警内容发送到指定的巡检人员 手机和远程电脑上,并可以通过远程电脑或手机网 页完成生产线的监控。由于短信和 GPRS 网络信号 覆盖全国，因此实现了设备不设备之间的无线远距 离通信。
长*宽*高 安装方式 接线端子
145x90x40 mm 导轨安装或螺丝固定 5.0mm 接线端子
联系方式：
广州市巨控电子科技有限公司
GiantControl Electronics Technology Co., Ltd. 公司地址：广州市中山大道中 77 号厚和大厦 5 楼 电话：020-32207689 网址： 电邮：support@ 邮编：510660
额定电源 电源保护 绝缘电压 抗干扰度 静电测试
环境规格
DC24V 500mA (或者 DC12V 1A) 过压，过流，短路 超过20MΩ 500VDC 通过快速脉冲群 4kV 测试（对电源和通讯端子） 通过空气放电 8 kV 测试
工作温度 工作湿度 存储温度 存储湿度 抗震动度
外形尺寸
-10～50℃ 10～90％RH（无凝露） -20～70℃ 10～90％RH（无凝露） 10～25 Hz (X、Y、Z 方向 2G/30 分钟）
询、断电报警、烟火报警、水浸报警以及非法入侵 发短信或者电脑控制水泵，风机等运行。
报警等多方位监控于一体。
烟雾传感器
报警短信
监控室 1
监控室 2
水浸传感器
排烟风机
温湿度传感器
远程监控电脑
空调机组 PLC 远程监控
GRM200G 通过 485 通讯接口不中央空调 PLC 控制器连接，当空调机组故障时，短信报警器 主动将故障信息发送到用户值班人员手机。值班人 员可以通过手机发短信启停机组，查询系统温度， 压机运行状态等。