金属夏比缺口试验方法
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试样尺寸、缺口根部曲率半径、深度及角度的检查方法。
二. 试验装置
1. 试验机结构 确保试样正确的放置及打击瞬间试验机的刚性。
2. 试验机性能参数 直接参数：机架、摆锤、砧座及支座、指示 装置。 综合性能：试验机误差及重复性。
3. 温度控制仪器 恒温装置温度控制的准确性及稳定性。
三. 试验技术
1.试验前准备 指示装置的回零差及砧座跨距检查与保证。
2.3 取消了以下检定规程： JJG130 工作用玻璃液体温度计检定规程 JJG141 工作用铂铑10－铂热电偶检定规程 JJG145 摆锤式冲击试验机检定规程 JJG351 工作用镍铬－镍硅Biblioteka Baidu镍铬－考铜热电偶检定规程 JJG368 工作用铜－康铜热电偶检定规程
3 . 符号及术语
本标准草案采用的符号、单位及名称与ISO148.1 是相同的。
第二章 GB/T229-07
金属夏比缺口冲击试验方法 技术内容说明
GB/T 229 -2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》技术说明
金属材料夏比冲击试验方法是用于测定金属材料韧 性应用最广泛的一种传统力学性能试验，也是评定金属 材料在冲击载荷下韧性的重要手段之一。对于金属材料 力学性能的要求，除了具有足够的强度、硬度和塑性之 外，还应具有一定的韧性，即在一定条件下受到冲击载 荷时，在断裂过程中吸收足够能量的能力，以保证金属 构件及零件的安全性。本试验方法的标准化对于金属材 料的质量保证、新材料新工艺的研制以及冶金、压力容 器、机械、船舶、军工等部门设备及构件的安全性提供 了可靠保证。 （详见金属夏比冲击试验方法国家标准实施指南一书）
2.试样的定位 试样打击中心准确性以及试样缺口对称面与砧座间中线的吻合程 度。
3．高、低温冲击试验操作试样整体温度均匀性保证、打击试样瞬 间温度的准确性。
4. 转变温度测定 剪切断面率的测定、侧膨胀值的测定。
5.试验结果处理及试验报告 打击能量不足、卡锤、断口检查、结果有效位数。 这些影响因素均应在试验方法标准中加以限定。
V型缺口试样 尺寸 机加工偏差 U型缺口试样 尺寸 机加工偏差
对原标准修改后放宽了试样加工公差要求的规定。 但应指出，对于试验结果的稳定性影响较原来要大， 因为试样纵向面夹角从原来的 垂直度 0.1mm/10mm （相当于90°±0.57°）改为90°±2°后，试样放 置后与砧座贴紧程度变差，冲击试样时稳定性自然 变差，90°±2°相当于垂直度0.35mm/10mm。
为如下几个方面：
一. 试样
1.冲击样坯的切取 确定样坯的加工余量及各种冶金产品的取样位置及方 向。
2. 试样尺寸及形状 试样长度、宽度、高度的公称尺寸及及加工偏差； 缺口根部曲率半径、深度及角度尺寸及偏差； 夏比缺口冲击试样的形位公差。
3.冲击试样的加工与置备 主要为缺口根部曲率半径、深度及角度的加工质量；
关于缺口对称面－试样端部距离的规定，新标准 提出，对于自动定位试样的试验机，建议偏差用 ±0.165mm代替±0.42mm。
GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》于 2008年6月1日实施，代替了GB/T229-1994《金属夏比缺口冲 击试验方法》标准。本标准修改采用了（MOD）了国际标准 ISO148－1：2006《金属材料 夏比摆锤冲击试验 第1部分：试 验方法》。
国际标准ISO148以《金属材料－夏比冲击试验》为总称由 以下3部分组成：
这些符号代替了原标准中相应的符号。主要变化 为：，冲击吸收能量用K代替原标准的冲击吸收功AK, 新标准中的符号见标准表1。
KV2 、 KU2 － 2mm锤刃的冲击值。 KV8 、 KU8 － 8mm锤刃的冲击值
4. 试样
4.1 增加了宽度2.5 mm的小尺寸试样，宽度机加工偏 差为±0.04mm。 4.2 对原标准试样尺寸机加工偏差规定做了修改，与国 际标准ISO 148.1一致，见表2.
金属夏比缺口冲击试验方法 国家标准 技术说明
第一章 概述
第一节 金属夏比冲击试验的用途
1 选材及新材料研制 2 冶金产品检查控制 3 工艺质量监督 4 各种条件下韧性评定 5 冶金产品交货重要指标之一 （详见金属夏比冲击试验方法国家标准实施指南)
第二节 金属夏比冲击试验方法的标准化
1 常规冲击试验标准的进展 2 相关标准的引用 3 国际标准ISO现状 4 国外标准（EN、ASTM、JIS等）现状 5 仪器化冲击试验方法的标准化
本标准适用于夏比V型缺口试样冲击吸收能量 的测定，不包括仪器化冲击试验方法，因为已 有GB/T19748－2005《钢材 夏比V型缺口摆锤 冲击试验 仪器化试验方法》。
2.引用标准
2.1 取消了原引用的GB/T10623《金属力学试验用术语》标 准，使用本标准中第3部分内容。
2.2 取消了引用标准中GB/T12778《金属夏比冲击断口测定方 法》，本冲击试验方法标准在附录C中给出了侧膨胀值的测 定方法及测量装置，在附录D中给出了冲击样断口形貌的评 定方法。
ISO148.1 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第1部分：试验方法
ISO148.2 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第2部分：试验机的校 验
ISO148.3 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第3部分：用于校验试 验机的夏比V型缺口标准试样的制备与表征
影响夏比缺口冲击试验结果 主要因素
在金属力学性能试验中，导致夏比缺口冲击试验结果 分散性相对大的原因来自两方面：试验因素和材料结构。从 试验角度看，由于冲击试验是在动态力作用下进行的，因此 影响试验结果正确性和分散性的因素很多，试验方法标准化 的目的就是对各种影响冲击试验结果的因素进行限定，以得 到准确的和可比较的试验结果。这些影响因素大致上可以分
一 .新旧标准技术内容的变动
本标准是在原标准GB/T229－1994《金属夏比缺 口冲击试验方法》的基础上修订的。修改采用了 ISO148.1技术内容。
本标准修改后技术内容变化如下：
1 范围
原标准在适用范围中规定温度范围-192℃～ 1000℃，草案考虑到国际标准，没有规定使用 温度范围，但本标准实际上包括了室温、低温 和高温夏比缺口冲击试验。
二. 试验装置
1. 试验机结构 确保试样正确的放置及打击瞬间试验机的刚性。
2. 试验机性能参数 直接参数：机架、摆锤、砧座及支座、指示 装置。 综合性能：试验机误差及重复性。
3. 温度控制仪器 恒温装置温度控制的准确性及稳定性。
三. 试验技术
1.试验前准备 指示装置的回零差及砧座跨距检查与保证。
2.3 取消了以下检定规程： JJG130 工作用玻璃液体温度计检定规程 JJG141 工作用铂铑10－铂热电偶检定规程 JJG145 摆锤式冲击试验机检定规程 JJG351 工作用镍铬－镍硅Biblioteka Baidu镍铬－考铜热电偶检定规程 JJG368 工作用铜－康铜热电偶检定规程
3 . 符号及术语
本标准草案采用的符号、单位及名称与ISO148.1 是相同的。
第二章 GB/T229-07
金属夏比缺口冲击试验方法 技术内容说明
GB/T 229 -2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》技术说明
金属材料夏比冲击试验方法是用于测定金属材料韧 性应用最广泛的一种传统力学性能试验，也是评定金属 材料在冲击载荷下韧性的重要手段之一。对于金属材料 力学性能的要求，除了具有足够的强度、硬度和塑性之 外，还应具有一定的韧性，即在一定条件下受到冲击载 荷时，在断裂过程中吸收足够能量的能力，以保证金属 构件及零件的安全性。本试验方法的标准化对于金属材 料的质量保证、新材料新工艺的研制以及冶金、压力容 器、机械、船舶、军工等部门设备及构件的安全性提供 了可靠保证。 （详见金属夏比冲击试验方法国家标准实施指南一书）
2.试样的定位 试样打击中心准确性以及试样缺口对称面与砧座间中线的吻合程 度。
3．高、低温冲击试验操作试样整体温度均匀性保证、打击试样瞬 间温度的准确性。
4. 转变温度测定 剪切断面率的测定、侧膨胀值的测定。
5.试验结果处理及试验报告 打击能量不足、卡锤、断口检查、结果有效位数。 这些影响因素均应在试验方法标准中加以限定。
V型缺口试样 尺寸 机加工偏差 U型缺口试样 尺寸 机加工偏差
对原标准修改后放宽了试样加工公差要求的规定。 但应指出，对于试验结果的稳定性影响较原来要大， 因为试样纵向面夹角从原来的 垂直度 0.1mm/10mm （相当于90°±0.57°）改为90°±2°后，试样放 置后与砧座贴紧程度变差，冲击试样时稳定性自然 变差，90°±2°相当于垂直度0.35mm/10mm。
为如下几个方面：
一. 试样
1.冲击样坯的切取 确定样坯的加工余量及各种冶金产品的取样位置及方 向。
2. 试样尺寸及形状 试样长度、宽度、高度的公称尺寸及及加工偏差； 缺口根部曲率半径、深度及角度尺寸及偏差； 夏比缺口冲击试样的形位公差。
3.冲击试样的加工与置备 主要为缺口根部曲率半径、深度及角度的加工质量；
关于缺口对称面－试样端部距离的规定，新标准 提出，对于自动定位试样的试验机，建议偏差用 ±0.165mm代替±0.42mm。
GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》于 2008年6月1日实施，代替了GB/T229-1994《金属夏比缺口冲 击试验方法》标准。本标准修改采用了（MOD）了国际标准 ISO148－1：2006《金属材料 夏比摆锤冲击试验 第1部分：试 验方法》。
国际标准ISO148以《金属材料－夏比冲击试验》为总称由 以下3部分组成：
这些符号代替了原标准中相应的符号。主要变化 为：，冲击吸收能量用K代替原标准的冲击吸收功AK, 新标准中的符号见标准表1。
KV2 、 KU2 － 2mm锤刃的冲击值。 KV8 、 KU8 － 8mm锤刃的冲击值
4. 试样
4.1 增加了宽度2.5 mm的小尺寸试样，宽度机加工偏 差为±0.04mm。 4.2 对原标准试样尺寸机加工偏差规定做了修改，与国 际标准ISO 148.1一致，见表2.
金属夏比缺口冲击试验方法 国家标准 技术说明
第一章 概述
第一节 金属夏比冲击试验的用途
1 选材及新材料研制 2 冶金产品检查控制 3 工艺质量监督 4 各种条件下韧性评定 5 冶金产品交货重要指标之一 （详见金属夏比冲击试验方法国家标准实施指南)
第二节 金属夏比冲击试验方法的标准化
1 常规冲击试验标准的进展 2 相关标准的引用 3 国际标准ISO现状 4 国外标准（EN、ASTM、JIS等）现状 5 仪器化冲击试验方法的标准化
本标准适用于夏比V型缺口试样冲击吸收能量 的测定，不包括仪器化冲击试验方法，因为已 有GB/T19748－2005《钢材 夏比V型缺口摆锤 冲击试验 仪器化试验方法》。
2.引用标准
2.1 取消了原引用的GB/T10623《金属力学试验用术语》标 准，使用本标准中第3部分内容。
2.2 取消了引用标准中GB/T12778《金属夏比冲击断口测定方 法》，本冲击试验方法标准在附录C中给出了侧膨胀值的测 定方法及测量装置，在附录D中给出了冲击样断口形貌的评 定方法。
ISO148.1 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第1部分：试验方法
ISO148.2 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第2部分：试验机的校 验
ISO148.3 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第3部分：用于校验试 验机的夏比V型缺口标准试样的制备与表征
影响夏比缺口冲击试验结果 主要因素
在金属力学性能试验中，导致夏比缺口冲击试验结果 分散性相对大的原因来自两方面：试验因素和材料结构。从 试验角度看，由于冲击试验是在动态力作用下进行的，因此 影响试验结果正确性和分散性的因素很多，试验方法标准化 的目的就是对各种影响冲击试验结果的因素进行限定，以得 到准确的和可比较的试验结果。这些影响因素大致上可以分
一 .新旧标准技术内容的变动
本标准是在原标准GB/T229－1994《金属夏比缺 口冲击试验方法》的基础上修订的。修改采用了 ISO148.1技术内容。
本标准修改后技术内容变化如下：
1 范围
原标准在适用范围中规定温度范围-192℃～ 1000℃，草案考虑到国际标准，没有规定使用 温度范围，但本标准实际上包括了室温、低温 和高温夏比缺口冲击试验。