数控综合加工技术赛项赛题 竞赛任务书4

2014年全国职业院校技能大赛

2014 National V ocational Students Skills Competition 竞赛工作任务书(第4套)组别:中职组

赛项编号:Z-052

赛项名称:数控综合加工技术

2014年6月·天津

选手须知

一、竞赛内容

参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:

任务1.按图纸完成产品零件的生产加工。

任务2.按要求完成产品的装配和调试。

任务3.对自检报告单指定的尺寸进行检测,并填写自检报告单。

任务4.对参赛选手整个竞赛过程进行职业素养考核。

二、安全文明参赛要求

1.参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。

2.参赛选手在比赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工作帽,且长发不得外露。

3.竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具及部分刀具等,选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩; 选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的纸质物品带离比赛现场。

4.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。

5.参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下,不按要求存储数据,导致数据丢失者,责任自负。

6.当裁判长宣布比赛开始后才可切削操作;距比赛结束前15分钟裁判长对选手作出提示;裁判长宣布比赛结束后,选手应执行完当前语句后立即停止工作,退刀并卸下工件,3分钟之内在裁判员陪同下将赛件、工作任务书上交至收件区收件裁判员处。

7.比赛过程中,选手不得修改机床参数,擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。

8.比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示,若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况作出处理决定(最高至终止比赛),并由裁判长上报竞赛监督;若因非选手个人因素造成设备故障,由大赛裁判组视具体情况作出延时处理并由裁判长上报竞赛监督。

9.参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判员同意后,特殊处理;参赛选手在比赛过程中,如遇问题,需举手向裁判人员提问。各参赛队之间不得发生任何交流,否则,按作弊处理。

10.选手须提交装配后的赛件(提交散件的装配不得分),赛件提交后,收件裁判员、现场裁判员和选手在登记簿上签字确认。

11.比赛结束,选手应立即清理现场(包括工作台及机床周边卫生并卸下卡爪和平口钳等),经裁判员和工作人员确认后方可离开赛场,此项工作将在选手职业素养环节进行评判。

12. 参赛选手在竞赛期间未经组委会的批准,不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访;参赛选手不得私自公开比赛相

综合实训任务书指导书(DOC)知识交流

综合实训任务书、指导书综合实训题目:钢框架结构体系综合实训 建筑工程学院结构教研室 二○一五年九月

7.3钢框架结构体系综合实训 7.3.1钢框架结构体系综合实训任务书 1综合实训目的 钢框架结构体系综合实训的是建筑工程专业学习《钢结构》课程后的综合实践性教学中的一个重要组成部分,要求学生能按有关专业规范或规程进行钢框架结构的整体设计、截面计算和构造处理基本的设计训练,并掌握施工图识读,下料计算,施工图预算和施工组织设计等各项工作,提高对所学知识的综合运用能力,为以后的工程实践打下必要的基础。 2 综合实训施工图 工程资料:某商业楼三层钢框架结构,其施工图详见(附图)。 3综合实训任务 任务1 识读图纸 识读图纸,掌握如下信息: 1)钢结构设计总说明。包括结构类型、建筑层数、设计使用年限、建筑面积、结构安全等级、耐火等级、设防烈度等。 2 )基础平面图及详图。应表达钢柱的平面位置及具与下部混凝土构件的连结构造详图。 3 )结构平面,包括各层楼面、屋面布置图。应注明定位关系、标高、构件,可用粗单线绘制的位置、构件编号及截面型式和尺寸、节点详图索引号等;必要时应绘制檩条、墒梁布置图和关键剖面图;空间网架应绘制上、下弦杆及腹杆平面图和关键剖面图,平面图中应有杆件编号及截面型式和尺寸、节点编号及型式和尺寸。 4)构件与节点详图: ①简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示,注明构件钢材牌号、必要的尺寸、规格。绘制各种类型连接节点详图,可引用标准图; ②格构式构件应绘出平面图、剖面图、立面图,注明定位尺寸、总尺寸、分尺寸,注明单构件型号,规格,绘制节点详图和与其他构件的连接详图; ③节点详图应包括:连接板厚度及必要的尺寸,焊缝要求,螺栓的型号及其布置,焊钉布置等。

数控车工 普车操作图纸大全

外圆车削(一) 要求:车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。 D L Ra 1 ?45 —0 0.10142±0.50 6.3 2 ?40—0 0.10140±0.30 3.2 序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差30 超0.02扣5分 2 外圆RX6. 3 20 降一级扣10分 3 长度公差10 超差不得分 4 倒角二处5×2 不合格不得分 5 平端面二处5×2 不合格不得分 6 接刀痕 5 接刀痕大扣分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分 材料毛坯时间第三次课件请保留 45 ?50x145

阶台车削(二) 序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分 2 外圆Ra3.2 三处6x 3 降一级扣3分 3 长度公差三处4x3 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 平端面二处4x2 不合格不得分 6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分 7 工件完整 5 不完整扣分 8 安全操作10 违章扣分 材料毛坯时间 45 ?50x150

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分 3 长度公差六处3x6 超差不得分 4 倒角二处2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处10 不合格不得分 6 平端面二处2x2 不合格不得分 7 工件外观 6 不完整扣分 8 安全文明操作10 违章扣分 此件用上次课件改制 材料毛坯时间 45

序号质检内容配分评分标准 1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分,超0.02不得分 2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分 3 长度公差四处3x 4 超差不得分 4 倒角二处3x2 不合格不得分 5 清角二处2x3 不合格不得分 6 平端面二处3x2 不合格不得分 7 中心孔 5 不合格不得分 8 工件外观7 不完整扣分 9 安全文明操作10 违章扣分 要求:会正确使用A.B型中心钻。会使用活顶尖 此件用课件(三)改制材料毛坯时间45

数控铣床实训心得体会

数控铣床实训心得体会 数控铣床实训心得体会 篇一:数控铣床实训总结数控铣床实训报告 2016 ~ 2016 学年第一学期 院工程技术学院 教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》 班级 09机电 姓名李成 学号 201625040152 完成日期 2016/11/12 实训任务书 一、目的与要求 通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸要求,完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料

三、实训设备 铣床:斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具:平底铣刀 夹具:平口虎钳 量具:游标卡尺 材料:塑料块 四、实训内容简述 1、熟练掌握西门子的操作面板 2、熟练掌握西门子的对刀 3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简单零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控铣床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高; 5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

《电子商务综合实训》实训任务书

《电子商务综合实训》实训任务书 实训时间:二年一期第八至十周 适应课程:《电子商务综合实训》 适应班级:电子商务大二各班 指导老师:喻红艳、肖斌、王欣阳 实训内容: 项目一网店经营计划书的撰写 项目目标: 对如何开展网上经营活动进行筹划和分析,通过对电子商务特征和目前的市场环境、产品与服务、市场与销售、竞争策略、一财务预测以及风险预案等方面的分析,明确网上经营和持续发展的目标,从而制定出科学可行的计划。 技能要求 本项目以如何撰写网店经营计划书为主线;着重考察实习实训参与者的策划与整体规划分析能力。 从提高实习实训参与者职业技能的角度看,本项目实施的着重点在于:培养实习实训参与者对新事物的迅速接受、勇于创新以及实际规划执行的表达能力。 课时安排 时间:1周。 课时:20课时。 考核要点

计划书提出的经营目标明确。 确定目标采用的资料充实,来源可信。 对市场前景有科学的预测和分析。 对经营项目有完整的总体计划和阶段目标。 对实现计划有具体的实施步骤和保证措施。 文字叙述和书写格式清晰准确。 经营项目或方式内容有特色,思维有创新。 一.项目内容和实施步骤 现结合下面的几项实际任务对项目内容和实施步骤逐一进行介绍。 任务1:提出产品及服务的项目 从事电子商务,首先要掌握电子商务的特征及其与传统商务的区别,并要了解国内外电子商务的现状、发展的有利条件是什么,还要了解影响发展的主要障碍有哪些。中国的互联网发展很快,目前已经有超过1亿的网民,是世界第二网络大国,其中有XX多万人曾经在网上购买商品,占中国网民总数的%,对电子商务有巨大的需求空间。 根据《CNNICXX中国互联网热点报告》整理发现: 平均每次购物金额在500元以下这一区间的人群比例高达%,其中39%的用户在101元~500元之间,%的用户在50元~100元之间,而在50元以下的只占%,约为501元~1000元区间的2倍。

数控铣床加工实验报告

(一)实验目的 1、了解数控铣床组成及其工作原理。 2、了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。 3、掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。 (二)实验内容及安排 1)实验前仔细阅读本实验指示书的内容。 2)教师讲解数控铣床的组成及其工作原理,演示数控铣床操作过程。 3)学生进行程序传输和机床操作,完成零件加工。 (三)实验设备 1)数控铣床。 2)由10台计算机组成的局域网。 3)与机床通讯用计算机5台。 (四)数控铣床的组成 数控铣床的基本组成见图1,它由床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、滚珠丝 杠、伺服电机、伺服装置、数控系统等组成。 床身用于支撑和连接机床各部件。主轴箱用于安装主轴。主轴下端的锥孔用于安装铣刀。当主轴箱内的主轴电机驱动主轴旋转时,铣刀能够切削工件。主轴箱还可沿立柱上的导轨在Z向移动,使刀具上升或下降。工作台用于安装工件或夹具。工作台可沿滑鞍上的导轨在X向移动,滑鞍可沿床身上的导轨在Y向移动,从而实现工件在X和Y向的移动。无论是X、Y向,还是Z向的移动都是靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。伺服装置用于驱动伺服电机。控制器用于输入零件加工程序和控制机床工作状态。控制电源用于向伺服装置和控制器供电。 (五)数控铣床加工说明 1.机床手动操作及手轮操作 (1)手动:选择手动功能键(FANUC系统为功能旋钮“手动”档)(见附图), 然后按动方向按键+X +Y +Z –X –Y –Z,使机床刀具相对于工作台向坐标轴某一 个方向运动。 (2)手轮:选择手轮(单步)功能键(FANUC系统为功能旋钮“手轮”档)(见 附图),然后选择运动方向,KND系统为X Y Z方向按键,FANUC系统为方向旋钮。 2.回零操作 (1)零前准备:用手轮方式将工作台,尤其是刀轴移动至中间部位。(Z向行 程较小,只有100mm,多加注意) (2)零操作:选择回零按键,(FANUC系统为功能旋钮指向回零)。点动+X+Y+Z 按键(FANUC系统为按住+X +Y +Z按键),等待系统自动回零。 3.程序传输 FANUC系统: ①功能旋钮指向“编辑”功能,点击“PROG”按键; ②依次选择屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”软键,等待程序输入;

12.数控铣工、加工中心操作工(四轴_五轴)理论样题

第七届全国数控技能大赛 ——理论知识竞赛样题 数控铣工/加工中心操作工(四轴、五轴) 一、理论知识竞赛的命题内容及范围 1、理论知识竞赛试题类别 第七届全国数控技能大赛理论知识竞赛,按职业工种进行分类,分为数控车工、数控铣工/加工中心操作工、数控机床装调与维护共3类试题,各工种的职工组、教师组和学生组的选手共用一套试题,但竞赛成绩按参赛组别单独排序。 2、命题内容及范围 第七届全国数控技能大赛的命题范围,依据《第七届全国数控技能大赛决赛理论知识竞赛规程》文件,围绕数控加工过程所涉及的相关基础理论知识,以实际应用为重点,突出综合能力的考核。主要内容包括: ①机械加工基础知识(零件图试读、公差配合与技术测量、材料及其性能、工量刃具的基本知识等); ②数控机床及其工作原理(机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及应用); ③数控加工工艺(零件工艺分析、刀具应用技术、排工艺及工艺文件的编制); ④数控编程技术(程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、软件编程与仿真技术应用等); ⑤零件加工、检验与质量控制(典型零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等);

⑥多轴机床及加工技术; ⑦其他相关新技术、新工艺、新设备等内容; ⑧安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。 3、命题的重点 ①以数控加工工艺、数控编程技术、数控机床的操作与维护、零件加工与精度检验等为核心; ②理论知识竞赛与操作技能竞赛、软件应用紧密联系,相互呼应,互为补充(如操作技能竞赛中无法进行考核的知识点); ③试题素材应源于工程,理论联系实际,注重应用能力(如分析、计算能力,手册、图表的查询等实际能力)的考核; ④试题以基础理论知识的应用为重点,适当增加新工艺、新技术等前沿知识内容(比例控制在5%左右); ⑤试题的难易程度比例控制约为6:3:1。 二、试题类型及考核模块 1、理论知识竞赛方式及时间 竞赛方式:闭卷、笔试方式; 分数比例:满分100分,占总成绩的20%; 竞赛时间:120分钟; 竞赛题型:单项选择题、判断题、综合题; 题型比例:主观题占20%,客观题占80%(其中由组委会公布的试题比例不低于客观题的80%); 说明:试卷中会含一定数量的原始素材(图纸)、参考资料(图表、曲线等)供答题时查阅。

(数控加工)数控铣床编程与操作实训指导书精编

(数控加工)数控铣床编程与操作实训指导书

数控铣床编程和操作实训指导书

班级 学号 姓名 课题壹数控铣床程序编辑及基本操作 壹.实训目的 1.了解数控铣削的安全操作规程 2.掌握数控铣床的基本操作及步骤 3.熟练掌握数控铣床操作面板上各个按键的功用及其使用方法。 4.对操作者的有关要求 5.掌握数控铣削加工中的基本操作技能 6.培养良好的职业道德 二.实训内容 1.安全技术(课堂讲述) 2.数控铣床的操作面板和控制面板(现场演示) 3.数控铣床的基本操作 ①数控铣床的启动和停止:启动和停止的过程 ②数控铣床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 ③数控铣床的MDA运行:MDA的运行步骤 ④数控铣床的程序和管理 ⑤加工程序的输入练习 三.实训设备 1.GSK928数控铣床8台、GSK980数控铣床6台 四.实训步骤 1.开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤

⑴机床的启动 (2)关机操作步骤 (3)回零(ZERO) (4)急停、复位 (5)超程解除步骤 2.手动操作步骤 (1)点动操作 (2)增量进给 (3)手摇进给 (4)手动数据输入MDA操作 (5)对刀操作(现场演示) 3.程序编辑 (1)编辑新程序 (2)选择已编辑程序 4.程序运行 (1)程序模拟运行 (2)程序的单段运行 (3)程序自动运行 5.数据设置 (1)刀偏数据设置 (2)刀补数据设置 (3)零点偏置数据设定 (4)显示设置 (5)工作图形显示 五.注意事项 1.操作数控铣床时应确保安全。包括人身和设备的安全 2.禁止多人同时操作机床 3.禁止让机床在同壹方向连续“超程” 六.实训思考题 1.简述数控铣床的安全操作规程. 2.机床回零的主要作用是什么? 3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项? 4.写出对刀操作的详细步骤。 七.实训报告要求 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。 1.实训目的

数控机床操作实训教学大纲

《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数: 75学时 适用专业:数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名:《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材: 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编:任国兴 出版社:机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课,是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程,是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整;正确使用工具、夹具、量具、刃具;具备一定的专业知识;培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯;结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论,以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式:以实际操作为实训方式。

2.、基本要求:了解数控车床实训教学的任务和特点;了解本工种的工作内容及机械加工的知识;了解安全文明生产知识和设备管理制度;了解数控加工技术的发展前景;掌握数控车床的基本操作技能;能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要

七、考核方式与成绩评定 (1)学完本大纲规定的全部(或部分)课题内容,应进行相应水平的实际操作考核(实践考核)。 (2)学期考核,按平时作业成绩占50%,考核成绩占50%进行成绩评定。 (3)职业技能鉴定: 1、本大纲规定考核的职业资格名称:数控车床操作工 2、考核等级:四级/中级工 3、考核标准:按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。

《网络综合实训》指导书

《网络综合实训》 任务书 指导书 适用专业:计算机网络技术 实训班级:网络121 设计时间:第15、16周 江西工业工程职业技术学院计算机工程系 2014年 11 月

一、课程的地位、作用和目的 网络综合实训是高等职业院校计算机网络技术类专业一项重要的集中基本技能训练,是理论和知识的综合与应用。 技能训练是高职高专院校一个重要的实践教学环节,它与实验、生产实训、毕业实训构成实践性教学体系,高职高专学生较强的动手能力,依赖实践性教学体系对学生的培养。 二、实训教学目标 本实训教学总学时为56学时,主要目标是考察学生对所学计算机网络专业知识的综合应用能力,通过模拟实际工程项目,使学生掌握网络工程的设计方法、网络设备安装调试等技能,提高学生的网络实战能力。 三、实训设计原则 目前对网络技术人员人才的职业要求是,能够根据应用部门的要求进行网络系统的规划、设计和网络设备的软硬件安装、调试工作,能进行网络系统的运行、维护和管理。 本实训教学设计思想是从社会对人才的实际需求出发,以岗位群的工作为依据,突出学生的能力培养,通过循序渐进的实训教学,充分体现了以项目需求为导向,以职业能力和应用能力培养为中心的教学思路。整个课程学习过程模拟了实际网络工程从无到有的构建并进行管理的完整工作过程,做到了学习过程和工作过程的高度一致。 四、实训教学设计 本实训课程为一个综合性的网络工程项目,根据项目实际又将其分为2个子项目,每一子项目都从本专业技能结构的某一个需求开始,制定一个具体的任务(项目),讲解具体的操作过程;在操作过程补充需要的理论知识。 (1) 项目一:基本技能强化实训(26课时) 本项目是综合性强化练习,项目涵盖网络设备调试基本技能的几个重要部分,本项目的完成有助于巩固和加强网络设备调试与优化的基本功和技能。 (2) 项目二:校园网网络总体系统方案设计(30课时) 本项目以实际需求,分析网络流量、提出新网络系统的建设思路以及新系统的网络设计目标和范围,再根据对现在网络技术的分析以及能够提供的费用和网络运行给学校带来的社会经济效益,为学校提供是否可行的决策依据。 四.实训考核及成绩评定方法 1.优秀:按实训任务书要求圆满完成规定任务,有创新性。严格遵守实训管理制 度与实训纪律,实训态度认真、积极。具有良好的团队协作精神;能自我进行资料收集 并引用合理。实训过程完整、规范;设计报告结构完善、格式规范、条理清晰、论述充 分、图表准确,文字描述准确流畅。

数控机床操作实习任务书.

数控实习报告 专业数控技术 班级数控 0901 学号 ___ 03830901030 姓名 ___ 岳雷指导教师张艳杰 起止日期 目录

数控加工任务实训任务书………………………………… .. ( 实训工件一………………………………………………… ( 实训工件二………………………………………………… ( 实训任务三………………………………………………… ( 实训任务四………………………………………………… ( 心得体会…………………………………………………… .. ( 数控加工实训任务书 一、实习地点: 新南楼 504、数控车间 二、实训目的: 1. 了解数控技术在车削加工中的应用。 2. 了解 CAK6140数控车床的运动、控制方式和主要控制元件的名称和作用。 3. 了解数控车床的基本类型和主要结构组成。 4. 掌握数控车床手工编程的通用格式和主要指令。 5. 掌握轴类零件加工程序的手工编制和机床操作。 三、实训要求: 1. 编制程序,完成工件的粗精加工。 2. 完成实训任务书一份。要求:A4纸书写完成, 包括任务书一份、目录、图样分析、工艺路线分析、刀具的选择、工件程序、实训心得一份。

四、实训用品: 外圆刀、切断刀、螺纹刀各一把,工件材料直径为 ?20mm 的铝棒若干。 五、实训安排: 1. 数控 0901班分为 12个小组, 2个大组,每小组设小组长一名,负责该组组员平时考核。实训成绩包括实习成绩和实训报告成绩两部分,共分为优、良、中、及格和不及格五个等 级。 2. 机床操作实习安排如下: 辅导老师:任课老师:张艳杰 实验室老师:马俊伟、张庆奎 实训工件一:实训工件二: - 6- 实训任务三:实训工件四: - 7- 1. 图样分析: 2.工艺路线分析: 3 刀具的选择: 4 工件程序:心得体会 - 8-

数控铣编程实验指导书

数控铣编程实验指导书 张桂香编 赵玉刚审 山东理工大学机械工程学院 机械制造及自动化系 2005年06 (一)、实验目的 1 .通过编写数控铣加工程序,加深理解数控车G代码的功能。 2.通过数控铣手动编程操作,掌握数控面板上各个功能键的功能。 3.了解数控铣床的加工过程。 (二)、实验内容 1. 介绍数控铣床的特点及类型。 2.绍数控铣床的基本组成及其功能。 3.过数控铣多媒体教学软件观察铣床的加工过程。 4.绍数控铣床典型样件的加工方法。 5.数控铣手动编程操作。 (三)、实验设备 计算机、数控铣教学软件。 (四)、实验步骤 1.启动数控软件进入主界面如图1-1。

数控铣主界面 如图1-1 1. 点击 数控面板介绍(一),(二)进入数控铣 XK5040-3M 和 数控铣XK5032-0D 面板,用鼠标分别移动到各个按扭处,稍等片刻有功 能显示。 2. 进入编程 点击 数控编程与轨迹仿真 选择加工方式 轮廓加工 或 钻孔加工进入编程主界面 图1-2。 数控数控铣面板 图1-2 点击 PRGRM 键 使默认键打开,把编好的程序输入计算机内。 2. 程序输入方法 例如:O0001* 程序号 G92 X0 Y0 Z0* 工件坐标系 按功能键PRGRM 。 按7/O →按0/S →按0/S →按0/S →按1/H 按INSERT 键→EOB (;结束符) O0001; 按9/G →9/G →2/F 按INSERT 键 G92 按4/X →0/S 按INSERT X0 数 控 面 板 介 绍(一) 数 控 面 板 介 绍(二) 数控编程与轨迹仿真 数控机床外观图 帮助与操作指南 进入CAXA 演示板 EXIT

数控铣工、加工中心操作试题(答案版)

数控铣工(加工中心操作工)理论知识竞赛练习题(一) 一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题的括号中) 1. 为了促进企业的规化发展,需要发挥企业文化的(自律 )功能。 2. 职业道德通过( 协调员工之间的关系 ),起着增强企业凝聚力的作用。 3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( 职业道德是人获得事业成功的重要条件 )。 4. 在商业活动中,不符合待人热情要求的是( A )。 A、严肃待客,表情冷漠 B、主动服务,细致周到 C、微笑大方,不厌其烦 D、亲切友好,宾至如归 5. 下列事项中属于办事公道的是( D )。 A、顾全大局,一切听从上级 B、大公无私,拒绝亲戚求助 C、知人善任,努力培养知己 D、坚持原则,不计个人得失 6. 下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是( B )。 A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干,不需要勤劳 D、新时代需要创造,不需要节俭 7. ( C )不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度 8. 奥氏体冷却到( C )开始析出珠光体。 A、420o C B、148o C C、727o C D、127o C 9. 在钢的编号中,65Mn表示平均含碳量为( B )。 A、0.0065% B、0.65% C、65% D、6.5%% 10. 黄铜( C )。 A、又称纯铜 B、是铜和硅的合金 C、是铜与锌的合金 D、包括铝青铜和硅青铜 11. 黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107 12. 奥氏体是碳溶解在( D )的间隙固溶体。 A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe 13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、108 14. 加工中心按照功能特征分类,可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 15. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 16. 加工中心的自动换刀装置由驱动、( A )组成。 A、刀库和机械手 B、刀库和控制系统 C、机械手和控制系统 D、控制系统 17. 按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 18. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、3—5 B、24 C、28 D、6—12 19. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能 20. 逐点比较法直线插补的判别式函数为( A )。

电子商务综合技能实训报告书

重庆****技术学院 《电子商务综合技能实训》大作业报告书 所在系:管理工程系 专业:电子商务 班级: 小组成员: 指导教师:老师 2016年月

《电子商务综合技能实训》任务书 一、目的与要求 现在主流的电子商务主要通过阿里巴巴等第三方平台开展电子商务,本次综合实训通过对淘宝平台的功能细化学习,希望我校电子商务专业的学生能用熟练运用淘宝平台的相关网络技术为企业开展电子商务。要求学生针对第三方平台某项功能的使用做一个课程设计,为开展第三方平台的电子商务营销打下坚实的基础。 二、设计内容与要求 具体设计内容:每个课程设计小组(3人以下)针对淘宝第三方平台的某项功能做一个课程设计,制作网站所需的相关文字资料、图片资料等在网上进行采集或自行采集。 内容要求:本实训的学习及专业考核需要,学生在淘宝大学针对内容进行选题: 三、设计组织形式 以小组为单位进行课程设计。课程设计一般是以多人协作完成项目。每小组人数最多2名,先以自由组合方式成组,并自行选出负责的小组长。 每小组设组长一名,负责小组统筹规划,并进行组员的日常工作管理。未能组合成组的同学由指导教师统一安排。组员应服从组长的安排,并积极完成规定的开发任务。组长有义务对组员进行工作的安排和调度,并单独进行考评,作为教师对组员最后评分的参考依据之一。对不服从分配工作和管理的组员,组长可以向指导教师反映,由教师另行单独安排相应内容,独立完成其他指定的网页内容设计,并单独考核其成绩。小组网站能否按期完成,组员间能否协同工作将作为组长的综合成绩考评依据之一。 四、设计纪律与注意事项 在实训及课程设计期间,先由老师对学生进行分模块教学,学生对每个模块进行详细学习,根据所学内容及自己所长组队。组长应每天记录相应的实训情况,以供教师参考。小组还应该不定期的进行讨论并纪录相应问题,并及时提出和解决。在设计期间,除了必要的资料收集、讨论等活动,在老师授课期间必须在学校机房进行设计。无故不到者,按旷课计,并扣除相应成绩。 设计的过程主要在调查分析的基础上,主动收集相关资料和素材,安排时间和计划开展相应的调研活动,应制定出相应的计划并组织实施。小组长及时记录每天的开发进度,确保按时完成。最后完成设计后,要组织测试工作,并整理相应文档。全部完成后以小组为单位,提交网站磁盘。文档最终以磁盘稿和打印文稿的形式上交到指导教师

数控铣床实训总结

《数控铣床实训》实训总结 数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。 本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。 在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。 在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM 在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。 在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。 为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。 针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。 数控铣床操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如铣床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。 数控技术教研室

数控铣实操考试试题及评分表

数控工艺员实操考试(数控铣)实施细则 一、考试目的:测试考生独立操控数控铣床的基本技能 二、考试日期: 三、考试时间:120分钟 四、规定分值:30分 五、考试要求: 1.考场设施:数控铣或加工中心机床一台以上,并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。 2.考评人员:每台设备配备2名考评教师。 3.考试要求:各学校的教师或学生根据本校机床的型号首先编制加工程序并且试加工一遍,保证生成的粗、精加工程序的正确性并控制全部加工在2小时以内完成。文件所建议的刀具、量具、夹具和辅助工具供各学校参考使用。 4.考试步骤: (1)在实操考试开始前由教师将经过验证的G代码、所需工具/刀具、毛坯等交给考生。 (2)考生将代码输入机床,完成加工前的工艺准备。 (3)考生应独立操作机床,完成加工任务,达到零件图纸所要求的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度要求。 注:考生加工成形的零件需保存半年以上,以备办公室抽查。 上海技高技能培训中心 2011年11月

实操考试试题 加工参数及毛坯图 1.毛坯图及原点位置 2.零件图(见实操考试题图纸) 3.所需刀具 (1)Φ16mm立铣刀1支作用:粗,精铣外轮廓、平面等 (2)Φ8mm键槽铣刀1支作用:粗、精加工凹槽、岛屿、阶梯孔 4.主要用到的工装和工量具 (1)平口钳1台(2)垫铁2副(3)0~150mm游标卡尺1把(4)0~25 mm 外测千分尺1把(4)50~75 mm外测千分尺1把(5)25~50 mm内测千分尺1把(6)杠杆百分表及磁力表座 1把(7)寻边器 1个

实操考试图纸:

数控铣实操题评分表 满分:30分考评教师签名日期

数控铣床课程设计

机械工程学院 《数控机床编程》课程设计 题目:“王”字凸台 专业:机械设计制造及其自动 班级:机制1201 姓名:王超 学号:1209331031 成绩: 指导教师:张丽娟 2015年4月25日 .

目录 一、任务书 (1) 二、设计零件 (2) 三、数控加工工艺分析 (4) 四、程序清单 (5) 五、零件加工 (6) 六、设计小结 (7) 七、参考文献 (8) 八、感想 (9)

一、任务书 1.课程设计概述 《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床编程》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备,独立分析工艺,独立编程及完成其加工。通过数控机床编程课程设计,使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。 2.课程设计目的 通过本次课程设计,掌握数控机床进行机械加工的基本方法,巩固数控加工编制的相关知识,将理论知识与实际工作相结合,并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。 3.课程设计任务 根据本任务书相关技术要求,完成零件设计,零件工艺分析,加工工序卡的编制,数控加工程序的编制,最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。

《数控机床编程》课程设计班级:机械设计制造及其自动化姓名:王超 二、设计零件 我要做的零件是在金属块上刻一个“王”字。由于我是第一次将所学理论用于实践,因此我选择笔画相对较少的“王’字来做。本次编程我打算用顺时钟圆弧指令G02和直线指令G01来刻画这个字。

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

⒈准备要求: ⑴考场准备: ①试题名称:配合类零件加工 ②本题分值:100分 ③考核时间:300min ④考核形式:机床操作 ⑤设备设施实施准备: ①试题名称:零件加工 ②本题分值:100分 ③考核时间:300min ④考核形式:机床操作 ⑤工具及其他准备: ⒉ ⑴本题分值:100分 ⑵考核时间:300min ⑶考核形式:机床操作 ⑷具体考核要求:根据零件图纸完成加工。 ⑸否定项说明: ①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩 记零分。 ②因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

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操作技能考核总成绩表 序号项目名称配分得分备注 1 现场操作规范 5 2 工件质量95 合计100 现场操作规范评分表 序号项目考核内容配分考场表现得分 1 现场操作 规范正确使用机床 1 2 正确使用量具 1 3 合理使用刃具 1 4 设备维护保养 2 合计 5 工件质量评分表 序号考核项目扣分标准配分得分 1 件 一总长100 超差全扣 2 2 外径Φ48 超差全扣 2 3 外径Φ42 超差全扣 2 4 外径Φ每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 4 5 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 3 6 长度65每超差0.01扣1分 6 7 锥面没有成形全扣,粗糙度超差扣2分 3 8 R3圆角没有成型全扣 1 9 R4圆角没有成型全扣 1 10 倒角没有成型全扣 1 11 件 二总长60-0.03每超差0.01扣2分 5 12 外径Φ24 超差全扣 2 13 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 5 14 外径Φ30 超差全扣 2 15 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验,不合格全扣 4 16 锥面没有成型全扣,粗糙度超差扣1分3 17 2-C2倒角每缺少1处扣1分 2 18 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 19 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 20 2-长度16 每一个超差扣1分 2 21 件 三总长49 超差全扣 2 22 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 6 23 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 4 24 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验,不合格全扣 4

建筑施工综合实训任务书3

建筑施工综合实训任务书 目录 建筑施工综合实训 (1) 一、实训的性质 (1) 二、实训的目标 (1) 三、实训内容 (1) 四、实训组织形式 (2) 五、实训时间安排 (3) 六、成绩评定 (3) 七、安全教育 (3) 八、实训中需注意的几个问题 (4) 九、实训指导书和主要参考资料 (4)

建筑施工综合实训 一、实训的性质 《建筑施工综合实训》是三年制高职建筑工程技术专业教学计划中的 重要组成部分,是建筑工程技术专业重要的专业必修课。它培养学生综合 运用所学知识解决施工中常见问题的能力,通过学习能正确认识和处理施 工中的技术问题,对实现专业培养目标起着重要作用,也是毕业后参加实 际工作的一次预演,为毕业后从事施工技术管理专业岗位工作打下坚实的 基础。 《建筑施工综合实训》的学生是以技术人员的身份参加现场施工和管 理工作,在实训中应深入实际,认真实训,获取直接知识,巩固所学理论, 完成实训任务书所布置的各项工作任务,培养和锻炼独立分析问题和解决 问题的能力。 二、实训的目标 1、能够读懂给定的施工方案、资料文件,并进行案例分析和回答问题; 2、能根据施工图纸和施工实际条件,选择和制定施工方案; 3、能根据施工方案,编写施工技术交底; 4、提高专业工种的综合岗位操作能力。通过施工实训,明确建筑工人 职业技能要求,使学生初步熟练操作技能,形成技术经验,对各专业工种 的质量通病防治、安全生产和文明施工有更深的了解,使学生毕业后能尽 快适应操作岗位的需要。 5、培养良好的职业道德和吃苦耐劳、一丝不苟的工作作风。通过现场 作业,现场指导老师的言传身教,培养学生树立起建筑行业质量第一、安 全第一、责任重于泰山的思想品德。使学生明白建筑产品的质量除与施工 技术有关外,还与从业人员的整体素质密不可分。 三、实训内容 1、看懂实训工程对象的建筑、结构施工图 了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基 与基础特点等,提出个人对设计图纸的见解。 2、完成1~2个主要工种工程的施工操作 1

数控车工全国大赛

数控车床理论知识竞赛试卷l 一、判断题(正确的填“T’’,错误的填“F”。每题l分,满分20分) 1.高速钢锻造后必须经退火处理,以降低硬度,便于切削加工。 ( ) 2.工件的材料越硬,主偏角应该选择较大,这样可以增大散热面积,增强刀具耐用度。 ( ) 3.模态指令的内容在下一程序段会不变,而自动接收该内容,因此称为自保持功能。 ( ) 4.用砂轮磨削加工不容易获得高的加工精度和小的表面粗糙度值。 ( ) 5.数控车床具有运动传动链短,运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好,总体结构刚性好,抗振性好等结构特点。 ( ) 6.淬火的目的提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷。 ( ) 7.孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差数值组成。 ( ) 8.在机械加工中,为了保证加工可靠性,工序余量留得过多比留得太少好。 ( ) 9.车削细长轴时,为了减小刀具对工件的径向作用力,应尽量增大车刀的主偏角。 ( ) 10.当传动中心距较大且工作环境恶劣时,宜采用带传动。 ( ) 1 1.计算机数控装置的作用是把计算机产生的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。, ( ) 12.如果工件的六个自由度用六个支承点与工件接触使其完全消除,则该工件在空间的位置就完全确定。 ( ) 13.圆弧插补指令中,I、J、K地址的值无方向,用绝对值表示。 ( ) 14.中碳钢的含碳量在0.25%~0.60%之问。 ( ) 15.在车削加工中心上可以进行钻孔、螺纹加工和磨削加工。 ( ) 16.数控加工的编程方法主要分为手工编程和自动编程两大类。 ( ) 17.液压传动中,将液压能转换为直线运动的装置是液压马达。 ( ) 18.直线进给系统工作的载荷特点是恒功率。 ( ) 19.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。 ( ) 20.几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 ( ) 二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填人题内的括号中。每题1分,满分40 分): 1.在基面投影上测量出的车刀角度有( )。 (A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)刃倾角 2.车外圆时,当车刀装得低于工件中心,造成的结果可能是( )。 (A)前角增大,后角减小,切削负载减小(B)前角减小,后角增大,切削负载减小 (C)前角减小,后角增大,切削负载增大(D)前角增大,后角减小,切削负载增大 3.切断时,防止产生振动的措施是( )。 (A)增大前角 (B)减小前角 (C)减小进给量 (D)提高切削速度 4.某加工程序中的一个程序段为: N006 G91 G18 G94 G02 X30.0 Y35.0 D0.0 F100 LF 该段程序的错误在于( )。 (A)不应该用G91 (B)不应该用Gl8 (C)不应该用G94 (D)不应该用G02

数控铣床实习心得

数控铣床实习心得 数控铣床实习心得 篇一: 数控铣床实训总结数控铣床实训报告 201X ~ 201X 学年第 一学期院(部)工程技术学院教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》班级 09机电(普招)姓名李成学号 201X25040152 完成日期 201X1112 实训任务书 一、目的与要求通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明按图纸要求,完成零件的数控铣床加工毛坯为 80mm×80mm×30mm 材料为塑料 三、实训设备铣床: 斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具: 平底铣刀夹具: 平口虎钳量具: 游标卡尺材料:

塑料块 四、实训内容简述 1、熟练掌握西门子的操作面板 2、熟练掌握西门子的对刀 3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简单零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数控铣床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通铣床的3~5倍); 5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。 2、数控铣床的组成 (1)、主机,他是数控铣床的主题,包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

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