仪表识图

仪表工识图 2 、回路编号
回路编号可以用工序号加仪表的序号组成，也可以 用其它规定的方法进行编号。 压力 指示 控制
PIC－207
注意
第2工段 仪表序号为07
功能标志只代表仪表的功能，不代表仪表的结构。
仪表工识图
示例：T RC-1 01
序号（一般用二位数字，也可以用三位）
工序或车间代号（可以一位，也可以用二位数字）
•
例：一台多点温度记录仪TR-1，其对应的检测元件位号 为TE-1-1,TE-1-2
仪表工识图
5、当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标注各回路的 仪表位号，如一台双笔记录仪： 记录流量和压力时： FR-121/PR-131 记录两个回路的流量时：FR-101/FR-102 或 FR-101/102
仪表工识图 1、字母代号
在控制流程图中，用来表示仪表的小圆圈的上半圆 内，一般写有两位或者两位以上的字母，叫作仪表的功 能标志，它由一个首位字母及一个或二至三个后继字母 组成：
PIC 207
第一位字母表示被测变量（P表示被测变 量为压力）， 后续字母表示仪表的功能（I表示具有指 示功能，C表示具有控制功能）
精度等级确定题例
功能字母代号（记录调节） 被测变量字母代号（温度）
仪表工识图
仪表工识图 • 1、回路编号可以用工序号加仪表顺序号组成 ，也可以用其他规定的方法进行编号。
仪表工识图
• 2、仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置同类被测 变量的仪表位号中顺序号可以连续也可不连续；不同被测 变量的仪表位号不能连续编号。 • 3、同一仪表回路有两个以上功能相同的仪表，在仪表位 号后附加尾缀（大写字母）区别。如：FT-201A、FT201B表示该回路有两台流量变送器。 • 4、不同工序的多个检测元件公用一台显示仪表时，仪表 位号不表示工序号，只编顺序号；对应的检测元件位号的 表示方法是在仪表编号后加数字后缀并用“－”隔开。
三、测量仪表的基本技术性能 • 2.测量仪表的误差 (1) 绝对误差 测量仪表在其标尺范围内各点读数的 绝对误差，一般是指用标准仪表(精度高)和 被校仪表同时对同一参数测量时所得到的 两个读数值的差，可表示为:
Δ =x-x0
△:绝对误差; x——被校仪表的读数值; x0——标准仪表的读数值。
绝对误差计算示例1 • 实际温度100℃ 表A: 0℃～200℃,测量值为102℃
绝对误差 Δ =2℃; 相对误差 r=2% 表B: 0℃～100℃,真值50 ℃,测量值为51℃
绝对误差 Δ =1℃; 相对误差 r=2%
三、测量仪表的基本技术性能
(3) 引用误差 折合成仪表量程(标尺)的百分数
x x0 100% 100% L Lmax xmin
表A: 0℃～200℃,真值100 ℃,测量值为102℃
绝对误差 Δ =102-100=2℃; 引用误差 δ=(2/200)*100%=1%
引用误差计算
• 实际温度100℃ • 表A: 0℃～200℃,测量值为102℃ 绝对误差 Δ =x-x0=102-100=2℃
引用误差 δ= (Δ /L)*100%
= (2/200)*100%=1%
表B: 0℃～300℃,测量值为98 ℃ 绝对误差 Δ =x-x0=98-100=-2℃
一.测量过程及分类
1.测量过程 测量过程实质上就是将被测参数与相应的测 量单位进行比较的过程，而测量仪表就是实现这 种比较的工具。 2.分类 (1)直接测量(direct measurement) 直接测量是将被测参数以一定的标准量直接比 较出来。如：用米尺量出一根钢管的长度 (2)间接测量(non-direct measurement) 间接测量是指把直接测里得到的数据代入一定 的公式计算出被测参数，它包括了两个或两个以 上的简单测量。如：节流装置测流量
Q
R S G T
数量
核辐射 速度、频率 毒性气体或可燃性气体 温度
积算、累 计
记录 安全 视镜、观察 传送 开关、联锁
仪表工识图
注意
• 在带控制点的工艺流程图中仪表位号的标注方法是： 圆圈上半圆填写字母代号，下半圆填写数字编号。 1.一台仪表或一个圆圈内，具有指示、记录功能时只标 注字母代号“R”，不标注“I”。 2.具有开关、报警功能时只标注字母代号“A”，不标 注“S”。字母代号SA表示联锁和报警功能。 3.表示仪表功能的后继字母按IRCTQSA(指示、记录、 控制、传送、积算、开关或联锁、报警）顺序表示。
4.被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D（差）、 F（比）、M（瞬间）、K（变化频率）、Q（积算、累 计）中任何一个组合在一起，则表示另外一种含义的被 测变量。例如TDI和TI分别表示温差指示和温度指示。 5.分析变量的字母“A”，当有必要表明具体的分析项 目时，在圆圈外右上方写出具体的分析项目。例如：分 析二氧化碳，圆圈内标A，圆圈外标注CO2。
PT 101 PR 101
4、压力就地指示
PG 101
仪表工识图
5、流量检测、指示、累积、调节
FT 117 FICQ 117
M
电磁流量计
FV 117
仪表工识图 6、液位检测、指示、高低位报警
LIA 114
H L
设 备
LT 114
长清公司仪表工培训课件
仪表误差及精度
主讲人：李庆华
测量仪表概述
• 测量仪表一般由三部分组成，即检测器、传送放大 器、显示器。检测器直接感受被测参数，如：压力 、温度、物位、流量等，并将其变换成适于测量的 信号。检测信号经放大后传送到显示器进行指示或 记录。
•
仪表图例与仪表位号的字母代号
压 缩 空 气 蒸汽 201 白水 净 化 CIC 201 201
FIC LIC PdIC
102
SI 201 压 榨 部 水 分 干燥部 定 量
PIC 202 MRC SP 201 压 光 机 卷 纸 机
PIC 201
PHIC
网P 明矾 白 水
201
BIC 201
图1 控制流程图举例
测量点A 测量点B
(2) 仪表安装位置图形符号
序号 安装形式 现场安装 控制室安装 现场盘装
1
单台常规仪表
2
DCS
3
计算机功能
4
可编程逻辑控制
仪表工识图 二、仪表位号的表示方法 • 在检测、控制系统中，构成回路的每个仪表 都应有自己的仪表位号。 • 仪表位号由功能标志＋仪表回路编号组成。 功能标志＋仪表回路编号＝仪表位号 如FIC-116、TRC-158 回路编号＝工序号＋顺序号
仪表工识图
仪表工识图
示例
工艺流程和控制方案 确定后，根据工艺设 计给出的流程图，按 其流程顺序标注出相 应的测量点、控制点、 控制系统及自动信号 与联锁保护系统等， 便成了工艺管道及控 制流程图 （PID图）。
在工艺流程图上标出控制方案
仪表工识图
•
管道仪表流程图（PID:Piping and Instument Diagram）:带控制点的工艺流程图。 用统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方 法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管 道、阀门及主要管件，按其各自的功能及工艺要求 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作 用。
测量点
d=2㎜
2、连接线图形符号
仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。 当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写 标注在能源线符号之上。
通用的仪表信号线：
细实线 0.14MPa的空气源 24V的直流电源
AS-0.14
ES-24DC
气压信号线：
二进制电信号： 电信号线： 或
仪表工识图
请说出以下仪表所表示的含义
TRC 207
LICA 202 L
H
AI 207
pH
H、L表示的含义
仪表工识图 被测变量及仪表功能字母组合示例（以流量为例） 控制器： FRC-流量记录调节 ；FIC-流量指示调节 读出仪表： FR-流量记录； FI-流量指示
开关和报警装置： FSH-流量高报警 FSL-流量低报警 FSHL-流量高低组合报警
仪表能源的字母组合标志
3、仪表及仪表安装位置图形符号
(1) 直径为12mm（或10mm）的细实线圆圈。仪表位 号的字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时， 可以断开。
处理两个或多个变量，或处理一个变量但有 多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示。
当两wk.baidu.com测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸 上距离较远或不在同一张图纸上，则分别用两个相切的实线圆 圈和虚线圆圈表示。
二、误差基本概念
1.定义：误差是实验测量值与真实值之差。 误差=测量值-真值 2.分类 根据产生误差的原因分为三类:系统误 差、随机误差（偶然误差）和过失误差(操 作误差、粗大误差)。
三、测量仪表的基本技术性能
• 1.量程与测量范围 量程=测量上限－测量下限 L=Lmax － Lmin (1) 下限为零时 量程与测量上限相等 0℃～200℃温度计:量程为200℃ (2) 下限不为零时 -100℃～100℃温度计:量程为200℃
仪表的允许误差是指仪表在规定的正常情况 下工作时允许的引用误差的最大值。 仪表的精度等级是按国家统一标准，根据允 许误差大小来分级的. 例如，镍铬一镍硅热电偶温度计的测量范围为 0℃-800 ℃.最大绝对误差为4 ℃ ，则其允许误 差为[4/ (800一0) ]x100%=0.5% 精度等级为0.5级。
仪表常用的精度等级有:0.005, 0.02, 0.05,0.1,0.2, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4.0等。且常以 圆圈内的数字标明在仪表的面板上，例如精度 1.0级，就用①表示。 工业现场用的测量仪表，其精度大多在0.5 级及以下，即|δMAX|≤0.5%.高精度仪表可作 为标准仪表，用来校正低精度仪表。
引用误差 δ= (Δ /L)*100%
= (-2/300)*100%=-0.67%
测量仪表检定1
• 仪表名称:数字显示温度仪 • 测量范围: 0℃～200℃ • 检定点:5点 测量下限，25%，50%，75%，测量上限 • 找出最大引用误差
三、测量仪表的基本技术性能
• 3.测量仪表的精度等级(准确度)
6．用后续字母“Y”表示继动或计算功能时，应在仪表 圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能。如果功能 明显时，也可以不标注。 7．后续字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分 别写在仪表圆圈外的右上方。 8．当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的 位置时，“H”表示阀在全开式接近全开位置，“L” 表 示阀在全关式接近全关位置。 9．后续字母“K”表示设置在控制回路内的自动-手动操 作器。例如流量控制回路的自动-手动操作器为“FK”， 它区别于HC——手动操作器。
仪表工识图 一、仪表图形符号
1.测量点（包括检测元件、取样点） 2.连接线（通用仪表信号线、相交相连、相交不相连） 3.常用仪表及安装位置的图形符号
国家行业标准HG20505-92
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》 1、测量点 测量点（包括检出元件）是过程设备或管道符号引到 仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。 若测量点位于设备中， 要标出测量点的位置：
仪表工识图
控制流程图字母意义
字 母 A C D 首位字母 被测变量 分析 电导率 密度 差 修饰词 读出功能 报警 控制 后继字母 输出功能 修饰词
E
F G H I
电压
流量 毒性气体或可燃性气体 手动 电流 比率
检测元件
视镜、观察 高 指示
仪表工识图
控制流程图字母意义
字 母 L P 首位字母 被测变量 物位 压力、真空 修饰词 读出功能 灯 后继字母 输出功能 修饰词 低
仪表工识图
变送器：FRT-流量记录变送； FIT-流量指示变送； FT-流量变送 检测元件：FE-流量检测 测试点：FP-流量测试点 最终执行元件：FV-流量执行元件
仪表工识图 带控制点流程图例 1、温度检测、指示
TT 101 TI 101
2、温度就地指示
TG 101
仪表工识图
3、压力检测、记录
误差 Δ =x-x0=102-100=2℃ 表B: 0℃～300℃,测量值为98 ℃ 误差 Δ =x-x0=98-100=-2℃
三、测量仪表的基本技术性能
(2) 相对误差 绝对误差与真值之比的百分数
x x0 r 100% 100% x0 x0
表A: 0℃～200℃,真值100 ℃,测量值为102℃