废脱硝催化剂贮存仓库管理制度

废脱硝催化剂贮存仓库管理制度

废脱硝催化剂贮存仓库管理制度

一、仓库的管理必须由专人管理,其他人未经允许不得进入。

二、废脱硝催化剂的出入库须由专人管理,建立台账,并做好记录。

三、贮存废脱硝催化剂的仓库要做好防护措施,须对废脱硝催化剂进行覆盖,做到“防扬散、防流失”。

四、不同类别的废脱硝催化剂应分别堆放,不得混放。

五、由于运输运输过程或其他原因产生的废脱硝催化剂的损坏,产生的废弃物应收集并进入次生危废仓库贮存,交予有资质的单位处置,不得随意丢弃。

六、定期清扫仓库,并将产生的垃圾收集进入次生危废仓库贮存,交予有资质的单位处置,不得随意丢弃。

七、废脱硝催化剂的堆放不得超过两层。

八、每个堆放单位应留有叉车通道。

九、应做好消防措施。

浅谈脱硝催化剂再生方案及应用

浅谈脱硝催化剂再生方案及应用 摘要:随着《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》和《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》等一系列文件的正式发布,明确将废烟气脱硝催化剂列入《国家危险废物名录》,规范了废催化剂危险废物经营许可证(下称“危废许可证”)的办理和审批流程,统一了对废催化剂的认识、理解和做法。脱硝催化剂再生虽然在国内是全新的业务,但中国的SCR脱硝装置大量使用再生催化剂是大势所趋。关键词:废烟气脱硝催化剂,废催化剂再生,解决方案,蜂窝式催化剂 环保部2014年8月正式发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》(下称《通知》)和《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》(下称《指南》),将废烟气脱硝催化剂纳入危险废物进行管理。此《通知》和《指南》明确将废烟气脱硝催化剂(下称“废催化剂”)列入《国家危险废物名录》,规范了废催化剂危险废物经营许可证(下称“危废许可证”)的办理和审批流程,统一了对废催化剂的认识、理解和做法,为提升废催化剂再生、利用行业的整体水平,促进脱硝催化剂再生行业在中国的持续健康发展提供了政策保障。 福建龙净环保股份有限公司(龙净环保600388)从2012年11月开始正式涉足脱硝催化剂再生业务,与美国CoaLogix公司合资在2013年1月注册成立龙净科杰环保技术(上海)有限公司(下称“龙净科杰”),在2013年10月注册成立江苏龙净科杰催化剂再生有限公司(位于盐城环保产业园区,下称“盐城工厂”)。至2014年12月,盐城工厂一期15000立方米/年脱硝催化剂再生生产线将正式投产。盐城工厂正式投产前将完成危废许可证的取证,上海实验中心届时也将全面投入使用。 目前国内催化剂再生处于起步阶段,面临很多的问题。龙净环保作为国内环保产业的领军企业,有责任对此行业的良性健康发展起到引领和示范作用。经过两年多不断的探索实践,结合国外脱硝催化剂再生的经验,并对最新出台的《通知》、《指南》以及危险废物的相关政策法规进行认真学习,反复推敲,向各位领导及专家汇报如下: ?催化剂再生具有显著的经济效益和社会效益。 ?废催化剂纳入危险废物管理,其收集、贮存、运输、再生、利用和处置均须严格按危 险废物的规定执行,禁止现场再生。 ?龙净科杰的技术优势。 ?推荐脱硝催化剂采用“更换”方案而非“加层”方案。

危险废物仓库管理制度49938

危废仓库管理制度 为了加强危险化学品仓库安全管理,保证安生生产,保障公司员工生命健康、财产安全,保护环境做到防患于未然,特制定本制度。 第一条危废仓库必须由专人管理,其他人未经允许不得进入库内。 第二条危废仓库规定开放时间,每天上午9:30—11:30和下午2:30—4:30开放,应按时收集、存放,其他时间封闭,以防止危险废物流失。 第三条指定时间内应有专人将危险废物送入仓库,不得将危险废物在仓库外存放。 第四条危废仓库管理人员须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。作好记录保存完成,每月汇总一次。 第五条危险品仓库管理应熟悉掌握所有仓库内危险化学品的理化性质,并掌握必要的应急处理方法和自救措施。 第六条必须定期对危险废物包装及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。 第七条必须将危险废物装入容器内方可存放。 第八条在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮(暂)存设施内分别堆放。 第九条无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 第十条危险化学品入库时要严格按相应划分区域摆放,不得私自乱放,堆放的高度不得超过5层,防止倾倒。 第十一条装卸、搬运化学危险品应按规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动;灌装液体危化品时,卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢,严防危化品泄漏及卸料管冲落,造成物料损失或危害人员安全;装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如甲醛等﹚时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。 第十二条本制度自发布之日起执行。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

公司仓库安全管理制度

编号:SM-ZD-93867 公司仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

公司仓库安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 一.目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围:公司内供应部所属仓库 三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

脱硝催化剂再生技术及应用

脱硝催化剂再生技术及应用 1脱硝催化剂再生的背景 NO X是主要大气污染物之一,是灰霾、酸雨污染及光化学烟雾的主要前驱物质。我国70%的氮氧化物排放均来自于煤炭的燃烧,电厂是用煤大户,如何有效控制燃煤电厂NO X 的排放已成为了环境保护中的重要课题。 在一系列政策、标准的驱动下,“十二五”期间,燃煤火电厂脱硝改造呈全面爆发增长趋势。截至2013年底,已投运火电厂烟气脱硝机组容量约4.3亿千瓦,占全国现役火电机组容量的50%。预计到2014年底,已投运火电厂烟气脱硝机组容量约6.8亿千瓦,约占全国现役火电机组容量的75%。按中国每MW发电机组SCR脱硝催化剂初装量(两层)为0.80~1.1立方米(即0.80~1.1m3/MW),SCR占95%以上估算,预计到2014年底,脱硝催化剂保有量约60万立方米。 脱硝催化剂的化学寿命基本上是按24000小时设计的,意味着运行三到四年后,其催化剂活性会降低。按照脱硝催化剂的运行更换规律,预计从2016年开始,废催化剂的产生量为每年10~24万立方米(约5~12Mt/a),呈每年递增趋势。 环保部2014年8月正式发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》和《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》,将废烟气脱硝催化剂纳入危险废物进行管理。更换下来的废催化剂若随意堆存或不当处置,将造成环境污染和资源浪费。废催化剂的再生处理正是解决这些问题的最佳途径,具有显著的社会效益和经济效益。 作为燃煤电厂SCR脱硝系统的重要组成部分,脱硝催化剂成本约占脱硝工程总投资的35%左右。废催化剂进行再生处理可为电厂节约可观的催化剂购置费用,否则电厂除了需要投入大量的资金采购新催化剂外还需花费一定费用处理废催化剂。废催化剂进行再生,实现了中国有限资源的循环再利用,节约原材料,降低能耗,有利于环境保护。如果不进行再生,将造成资源的严重浪费,并对环境带来二次污染。 可以预见,脱硝催化剂再生虽然在国内是全新的业务,但中国的SCR脱硝装置大量使用再生催化剂是大势所趋。 2脱硝催化剂的失活机理 当催化剂运行一段时间后,不可避免地因为各种复杂的物理和化学作用而失活。再加上我国燃煤电厂多燃用劣质煤、运行煤种频繁变化以及燃煤成分复杂的特点,使得SCR脱硝催化剂的使用寿命缩短,催化剂的更换速度加快。 (1)催化剂的堵塞

SCR脱硝催化剂水洗再生废水处理实践

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c09176781.html, SCR脱硝催化剂水洗再生废水处理实践 作者:陈畅 来源:《中国科技博览》2017年第22期 [摘要]SCR脱硝催化剂水洗再生废水处理采用铁碳微电解+FeSO4沉淀法+UASB+MBR的处理工艺,满足《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)及《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)的有关要求。实践证明,该工艺运行稳定可靠,可操作性强,具有良好的经济效益和环境效益。 [关键词]铁碳微电解;FeSO4沉淀法;UASB反应器;MBR工艺 [Abstract]Combined process of iron-carbon micro-electrolysis/ferrous sulfate/UASB/MBR was applied to wastewater treatment from regeneration of SCR denitrification catalysts by water washing. The effluent quality can meet the Discharge Standard of Pollutants for Vanadium Industry (GB26452-2011)and the Integrated Wastewater Discharge Standard (GB 8978-1996). The practice showed that the combined process is stable and reliable in operation which is of great economic and environmental benefits. [Key words]iron-carbon micro-electrolysis;ferrous sulfate;UASB reactor;MBR process 中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)22-0227-02 1 前言 本工程针对浙江浙能催化剂技术有限公司再生5000m3脱硝催化剂项目的废水进行处理。催化剂再生工艺产生的废水,根据实验及文献资料[1],主要污染物种类及废水重金属见表1及表2所示。 由表1及表2分析可见,第一至第三道工序废水主要污染物为悬浮物、重金属、表面活性剂、氨氮等。根据上述各道工序废水的性质及污染物种类,拟将前三道工序废水收集后统一处理后达标排放。 2 废水水量及水质分析 2.1 废水水量 催化剂再生工艺涉及水洗的主要有由四个步骤,分为预清洗、酸清洗、化学清洗、活性组分负载等,其中活性组分负载不产生废水,其余每一道工序产生的废水水量及水质均有所不同,每天排放1-2次,每次每道工序排放6.4 m3。由相关运行数据,得出处理水量为48m3/d,连续运行。

scr脱硝催化剂介绍[整理版]

scr脱硝催化剂介绍[整理版] SCR脱硝催化剂介绍 1(催化剂的化学组成 商业SCR催化剂活性组分为VO,载体为锐钛矿型的TiO,252WO或MoO作助催剂。SCR催化剂成分及比例,根据烟气中成分含33 量以及脱硝性能保证值的不同而不同。表2-2列出了典型催化剂的成分及比例。 表2-2 典型催化剂的成分及比例催化剂成分比例(,) TiO 78 2 主要原材料 WO 9 3 MoO 0.5,1 3 活性剂 VO 0,3 25 SiO7.5 2 AlO1.5 23 纤维(机械稳定性) CaO 1 NaO,KO 0.1 22 活性组分是多元催化剂的主体,是必备的组分,没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现WO与MoO均可提高催化剂的热稳定性,33 并能改善VO与TiO之间的电子作用,提高催化剂的活性、选择性252 和机械强度。除此以外,MoO还可以增强催化剂的抗AsO中毒能323 力。

载体主要起到支撑、分散、稳定催化活性物质的作用,同时TiO2本身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的TiO作为SCR催化剂的2 载体,与其他氧化物(如AlO、ZrO)载体相比,TiO抑制SO氧化23222的能力强,能很好的分散表面的钒物种和TiO的半导体本质。2 2(对SCR催化剂的要求 理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件: (1) 活性高为满足国家严格的排放标准,需要达到80%,90%的脱硝率,即要求催化剂有很高的SCR活性; (2) 选择性强还原剂NH主要是被NO氧化成N和HO,而3x22不是被O氧化。催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率,降2 低运行成本; (3) 机械性能好燃煤电厂大多采用高灰布置方式,SCR催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损,并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求; (4) 抗毒性强烟气和飞灰中含有较多的毒物,催化剂需要耐毒物的长期侵蚀,长久保持理想的活性; (5) 其他 SCR催化剂对SO的氧化率低,良好的化学、机械和2 热稳定性,较大的比表面积和良好的孔结构,压降低、价格低、寿命长。此外,还要求SCR催化剂结构简单、占地省、易于拆卸或装填。 3(催化剂类型 电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式,结构如图2-23所示。蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小,目前占据了80,的市场份额,平板式催化剂比例其次,波纹板最少。

危险废物仓库管理制度

危险废物仓库管理制度 为加强公司危险废物的管理,防止污染环境,根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,结合公司实际情况,制定本制度。 第一条危废仓库必须由专人管理,其他人未经允许不得进入库内,防止危险废物流失。 第二条各部门(车间)应及时派专人将所产生的危险废物送入仓库,不得在仓库外存放。 第三条危险废物在每次送入危废仓库时要进行登记,运送人员和仓库管理人员要签字确认,并完整记录台账,当月台账记录保存在仓库内,每月汇总一次。 第四条在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮(暂)存,否则,按易爆、易燃危险品贮(暂)存。 第五条在常温常压下不水解,不挥发的固体危险废物可在贮(暂)存设施内分别堆放,每个堆间应留有搬运通道。 第六条必须将危险废物装入容器内方可存放,盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。 第七条禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器中混装。不得将不相容的废物堆放一起,混合或合并存放。 第八条无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 第九条装在液体、半固体危险废物的容器内必须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留一毫米以上的空间。 第十条应当使用符合标准的容器或包装物盛装危险废物,且粘贴符合标准要求的标签,标签格式和内容完整,准确。不得堆放接收未粘贴符合规定标签或标签没按规定填写的危险废 物。 第十一条仓库同时贮存一种以上危险废物对应分区堆放,在醒目位置标明分区危险废物的名称。 第十二条装载危险废物的容器及包装物必须完好无损,发现破损,应及时采取措施清理更换。第十三条危险废物委托处置出库时,应核对拟处置危险废物的名称、类别代码和数量,仓库管理人员与接收单位经办人须在记录台账上签字确认。 ----------------有限公司 2016年8月 核准:审核:编制:

失效SCR脱硝催化剂再生技术

失效SCR脱硝催化剂再生技术 摘要:很多原因都可使催化剂失去活性,例如,活性部位的烧结、催化剂中毒、活性部位的减损、催化剂的微孔堵塞或催化剂内部流道堵塞等 很多原因都可使催化剂失去活性,例如,活性部位的烧结、催化剂中毒、活性部位的减损、催化剂的微孔堵塞或催化剂内部流道堵塞等。 (1)催化剂中毒 催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的有害化学成分作用于催化剂活性成分造成的,砷、碱金属(主要是K、Na)是引起的催化剂中毒主要成分。砷中毒是由于高温烟气中的气态As2O5所引起的。气态As2O5扩散进入催化剂空隙内,并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上,并与催化剂表面发生反应,阻碍催化反应进行。 K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生,碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化,在水溶状态下,碱金属有很高的流动性,能够进入催化剂材料的内部,对催化剂产生持久的毒害作用。 (2)催化剂微孔堵塞 催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中,阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面,从而引起催化剂钝化。 (3)高温引起的烧结、活性组分挥发 长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起催化剂活性位置(表面)烧结,导致催化剂颗粒增大,比表面积减小,一部分活性组分挥发损失,因而使催化剂活性降低。失效催化剂再生技术主要有水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等。 一些化学混合物会沉积到催化剂的活性表面上,但当接触水时,这些物质一般会溶于水中。通过用纯水或去离子水冲洗催化剂,可将中毒或由于化学物质沉积而失去活性的SCR 脱硝催化剂实现再生。尽管沉积物能速溶于水,催化剂中的活性物质,如钒化合物也会溶于水中,所以也会废弃一部分催化剂,由于冲洗造成催化剂损失了活性物质,就需要在钒化合物溶液中浸泡补充活性,以部分恢复原来的活性物质。因此,再生意味着除了清洗外,还要对催化剂添加催化活性材料。 烟气中的粉尘还会带来另一个问题,较大的飞灰颗粒会聚积在催化剂烟气通道的入口及烟气通道的密封处,如果大颗粒飞灰出现聚积,普通的飞灰最终也可能会堵塞烟气的通道,

燃气公司仓库安全管理制度

燃气公司仓库安全管理制度 1、仓库必须设立一名防火、防盗安全管理责任人,责任人必须认真学习安全防范及消防安全知识,同时要学会使用各类灭火器材。 2、严格执行岗位责任制即货物进仓检查制度,明火管理制度、安全用电制度、安全防盗、防火值班检查制度、消防器材维护保养制度等。 3、仓库除保持必要的通道外,同时要注意顶距、墙距、灯距、柱距和堆距,货物分类,库房保持清洁,不准设立办公室、休息室、更衣室,不准住人,闲人不得入内。 4、仓库物品应分类存放,易燃品、有化学相互作用物品应分库摆放,仓库应通风良好,包装破损应及时处理,并留出主通道宽1—1.5米,货物与房顶、灯之距离不小于0.5米。 5、仓库电器设备周围及开关下禁堆物品;照明限60瓦以下白炽灯,灯应装在通道上方;不准用可燃物做灯罩;不准用插座、碘钨灯、电炉、电烙铁、电水壶等加热设备;存放易燃品仓库电器及排气系统均须为防爆型,并不得设休息室;总开关应置放在库外。 6、物品入库禁带火种,堆积一年以上的物品要采取翻推清仓,防止自燃。 7、夜间值班保卫人员应坚持查库,防止事故。 8、违反上述规定,给予罚款50—200元,造成严重后果者追究当事人法律责任。 9、仓库安全管理人员必须要熟悉储存物资的性质,参加消防业务知识培训。 10、仓库管理员必须做到“五要”、“五不准”。 五要:(1)要严格遵守安全用电的有关规定; (2)仓库电源要装分闸,电源开关要装在库外; (3)电线要穿管、敷设; (4)下班要切断电源;

(5)对电器设备要经常通知电工进行检查、维修保养。五不准:(1)不准在仓库使用碘钨灯或大于60瓦的灯泡,在储存易燃、可燃物资或建筑耐火等级在三级以下的仓库使用日光灯; (2)不准架设临时线路; (3)不准使用不合规定的保险装置; (4)不准在仓库使用电熨斗、电炉、电烙铁、交流收音机和电视机; (5)不准在化学危险品仓库安装普通电器设备。 11、严格安全管理制度,严禁火种入库,严禁在仓库吸烟及动用明火,仓库应设立禁火标志。 12、下班时要关好门、窗,切断电源并作一次检查。 13、对违反安全操作规程和消防法规所造成经济损失,给予责任者批评教育或惩处,直至依法追究刑事责任。

SCR脱硝催化剂在线清洗再生活化技术

SCR脱硝催化剂在线清洗再生活化技术 一、技术背景 随着SCR(Selective Catalytic Reduction)烟气脱硝技术在我国的应用推广,SCR催化剂的重要性逐渐被人们认识,在现有技术条件下,SCR技术以其运行稳定、脱硝性高、氨逃逸低等诸多优点不断获得广泛应用,SCR脱硝催化剂通常采用“2+1”的安装方式,由于SCR催化剂长期处于高温高尘的工作环境中,在运行一段时间后,会出现(1)SCR催化剂表面或孔道堵塞。SCR脱硝催化过程中,催化剂孔装置会慢慢堵塞并形成一层薄壁,薄壁的厚度约为1-100 um,降低了 烟气与催化剂的有效接触,导致不能将N0 X 和NH 3 转化成N 2 和H 2 0。(2)催化剂活 性成分中毒。烟气中的有毒成分,如As、K、Na,会在催化剂表面富集,而使催化剂中毒。例如砷会富集在催化剂表面和内表面,阻止反应进行。(3)催化剂磨损损失。烟气中灰尘流经催化剂时,会造成催化剂的磨损,导致催化剂活性成分减少,同时反应截面积减少。催化剂磨损造成的活性降低是一个不可逆的过程。烟气中的飞灰流经催化剂不仅造成催化剂磨损,还会造成催化剂表面积灰的磨损;同时,烟气中的飞灰被截留,在催化剂表面形成新的表面覆盖物,阻碍烟气的扩散等原因。都会使SCR催化剂活性表面减少,活性降低,寿命缩短。正常的SCR催化剂使用寿命为2年左右,在第3年就会有废SCR催化剂产生。由于SCR催化剂初期投资大,约占整个脱硝系统总投资的30-50%,当SCR催化剂中毒失活后,若采用新SCR催化剂进行替换会导致脱硝成本大幅度增加,而若采用适当的技术对SCR催化剂进行在线再生,则可能有效降低脱硝成本,据测算,对一个典型的600兆瓦机组,若采用SCR催化剂在线再生技术处理中毒失活的旧SCR 催化剂,每年可节省100-300万人民币。目前我国火电机组所安装的SCR催化剂已进入更换期,SCR催化剂的更换主要采用购买新SCR催化剂或对失活的旧SCR 催化剂进行在线再生的方式,采用购买新SCR催化剂进行更换的方式将直接影响SCR系统的运行成本。因此,研究高效低成本的SCR催化剂在线再生技术显得尤为必要与重要。 二、传统SCR催化剂再生技术 在现有技术中,为了实现待再生催化剂模块彻底清洗,并能尽可能使待再生SCR催化剂模块均匀再生,需要采用离线法再生的方法,离线再生法是把失活的

SCR脱硝催化剂介绍

SCR脱硝催化剂介绍 1.催化剂的化学组成 商业SCR催化剂活性组分为VO,载体为锐钛矿型的TiO,WO3252或MoO作助催剂。SCR催化剂成分及比例,根据烟气中成分含量以及3脱硝性能保证值的不同而不同。表2-2列出了典型催化剂的成分及比例。 表2-2 典型催化剂的成分及比例

)1 活性组分是多元催化剂的主体,是必备的组分,没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地改善催化剂性能。研究发现WO与MoO均可提高催化剂的热稳定性,并 33能改善VO与TiO之间的电子作用,提高催化剂的活性、选择性和机225械强度。除此以外,MoO还可以增强催化剂的抗AsO 中毒能力。323. 载体主要起到支撑、分散、稳定催化活性物质的作用,同时TiO2本 身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的TiO作为SCR催化剂的载 2体,与其他氧化物(如AlO、ZrO)载体相比,TiO抑制SO氧化的能22322力强,能很好的分散表面的钒物种和TiO的半导体本质。22.对SCR催化剂的要求 理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件: (1) 活性高为满足国家严格的排放标准,需要达到80%~90%的脱硝率,即要求催化剂有很高的SCR活性;

(2) 选择性强还原剂NH主要是被NO氧化成N和HO,而不是2x23被O氧化。催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率,降低运行 2成本; (3) 机械性能好燃煤电厂大多采用高灰布置方式,SCR催化剂需 长期受大气流和粉尘的冲刷磨损,并且安装过程对催化剂的机械强度 也有一定的要求; (4) 抗毒性强烟气和飞灰中含有较多的毒物,催化剂需要耐毒物 的长期侵蚀,长久保持理想的活性; (5) 其他 SCR催化剂对SO的氧化率低,良好的化学、机械和热2 稳定性,较大的比表面积和良好的孔结构,压降低、价格低、寿命长。 此外,还要求SCR催化剂结构简单、占地省、易于拆卸或装填。 3.催化剂类型 电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式,结构所示。 蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小,目前占2-23如图 80%的市场份额,平板式催化剂比例其次,波纹板最少。据了 波纹式板式蜂窝式催化剂结 构图2-23 列出了蜂窝式与板式、波纹式催化剂主要性能对比。表2-3催化剂 的性能比较不同类型SCR表2-3 波纹式催化波纹状纤维作成分表面积介 于蜂窝催化剂表面积小、活性比表面积大、式与平板式之间,质体积大;生产简便,高、所需催化剂体积量轻;生产自动化程自动化程度高;烟气小;催化活性

危险废物仓库管理规章制度

K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙 危险废物仓库管理制度 为加强公司危险废物的管理,防止污染环境,根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,结合公司实际情况,制定本制度。 第一条危废仓库必须由专人管理,其他人未经允许不得进入库内,防止危险废物流失。 第二条各部门(车间)应及时派专人将所产生的危险废物送入仓库,不得在仓库外存放。 第三条危险废物在每次送入危废仓库时要进行登记,运送人员和仓库管理人员要签字确认,并完整记录台账,当月台账记录保存在仓库内,每月汇总一次。 第四条在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮(暂)存,否则,按易爆、易燃危险品贮(暂)存。 第五条在常温常压下不水解,不挥发的固体危险废物可在贮(暂)存设施内分别堆放,每个堆间应留有搬运通道。 第六条必须将危险废物装入容器内方可存放,盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。 第七条禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器中混装。不得将不相容的废物堆放一起,混合或合并存放。 第八条无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 第九条装在液体、半固体危险废物的容器内必须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留一毫米以上的空间。 第十条应当使用符合标准的容器或包装物盛装危险废物,且粘贴符合标准要求的标签,标签格式和内容完整,准确。不得堆放接收未粘贴符合规定标签或标签没按规定填写的危险废物。 第十一条仓库同时贮存一种以上危险废物对应分区堆放,在醒目位置标明分区危险废物的名称。 第十二条装载危险废物的容器及包装物必须完好无损,发现破损,应及时采取措施清理更换。 第十三条危险废物委托处置出库时,应核对拟处置危险废物的名称、类别代码和数量,仓库管理人员与接收单位经办人须在记录台账上签字确认。 ----------------有限公司 2016年8月 核准:审核:编制: 精品文档word文档可以编辑!谢谢下载! 1页脚内容

电子公司仓库安全管理制度

昆山康佳电子有限公

司 昆山康佳供应部仓库安全管理制度 2011-10-25 昆山康佳电子有限公司 供 应 部 仓 库 拟制:白玉拟制日期:2011-10-25 部门经理审核:审核日期: 部门经理审核:审核日期: 安委办审核:审核日期:综合管理部经理审核:审核日期:

公司副总经理审批:审批日期: 公司总经理批准:批准日期: 执行日期: 仓库安全消防管理制度 总则 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 一.目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓 库资产安全。 二、范围:公司内供应部所属仓库 三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组 长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、 各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫 生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

3、建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、 不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。 (一)、仓库安全管理规定 第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条.仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。 第四条.各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。第五条.库内存放产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目,防止混错、漏记、拿错、等。 第七条.严格执行专人负责责任制,对仓库物料及危险品进行严格安全管理,仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、 退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:即 双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双” 制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入柜内。已发 货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册, 以备查考。 (一).收出货安全管理:依「收出货程序」规定作业。 (二).领料、发料安全管理:依「领料、发料程序」规定作业。经审 核签章确认后,仓管凭以发料。

SCR低温脱硝催化剂

SCR低温脱硝催化剂 一、技术背景 我国烟气脱硝市场中,选择性催化还原(SCR)技术是电站锅炉NO X排放控制的主要技术,SCR反应的完成需要使用催化剂。目前商业上应用比较广泛的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂,因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320- 400℃。当反应温度低于300℃时,在催化剂表面会发生副反应,NH3与S03和H20反应生成(NH4)2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应,生成物附着在催化剂表面,堵塞催化剂的通道和微孔,降低催化剂的活性。另外,如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。因此,保证合适的反应温度是选择性催化还原法(SCR)正常运行的关键。 由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时,烟气温度会低于SCR适用温度。由于锅炉设计方面的原因,在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上,比直流和超临界锅炉更大,此时SCR 停运,烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。我国目前尚没有成熟的低温SCR 脱硝技术,需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资,因此面临着艰巨的NO X减排困难。 根据环保部《火电厂大气污染物排放标准》是国家强制标准,火电厂在任何运行负荷时,都必须达标排放。脱硝系统无法运行导致的氮氧化物排放浓度高于排放限值要求的,应认定为超标排放,并依法予以处罚。目前全工况脱硝技术已经成熟,火电厂现有脱硝系统与运行负荷变化不匹配、不能正常运行、造成超标排放的,应进行改造,提高投运率和脱硝效率。 二、技术现状

SCR低温脱硝催化剂,是洛阳万山高新技术应用工程有限公司为了解决汽包锅炉某些工况烟气温度过低和SCR低负荷运行时,导致SCR脱硝无法正常运行的技术难题,该技术是结合现有SCR脱硝工艺,从而实现SCR低温脱硝催化剂低温脱硝,SCR低温脱硝催化剂最为简单有效,由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO(占95%),NO难溶于水,而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3,溶解能力大大提高,很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。将烟气中的NO转化为高价态,需引入较强的SCR低温脱硝催化剂,在众多催化剂中,SCR低温脱硝催化剂是最环保最清洁的SCR低温脱硝催化剂,它以低温脱硝催化技术最为简单有效,在高效转化NO至高价态的过程中不遗留任何二次污染物,另外不同于其它催化剂,工作环境恶劣,自由基存活时间非常短,能耗较高,SCR低温脱硝催化剂的生存周期相对较长,能将少量氧气或空气电离后产生催化氧化,然后送入烟气中,可显著降低能耗。 三、技术原理 SCR低温脱硝催化剂具有很强的催化性,完全有能力将烟气恶劣环境中的NO氧化成高价态,提高烟气中氮氧化物的水溶性,从而将NO脱除。利用SCR 低温脱硝催化剂将NO催化为高价态的氮氧化物后,需要进一步地吸收。常见的吸收液有Ca(OH)2、CaCo3等碱液。不同的吸收剂脱除的NO效果会有一定的差异。例如有人在利用水吸收尾气时,NO的脱除效率可达到80%以上,这是利用气体在水中的溶解度进行吸收,也有试验利用吸收液将高价氮氧化物还原成为N2后直接排入大气中。 四、技术性能 采用SCR低温脱硝催化剂脱硝技术可得到较高的NO X脱除率,典型的低温

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝催化剂再生项目技术规范

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 1号机组脱硝系统催化剂再生改造工程招标技术规范 1、总则 1.1 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂23330MW机组烟气脱硝工程,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式,即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间,不考虑省煤器高温旁路系统。在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于90%,反应器出口NOx浓度不高于40mg/Nm3(6%氧含量,干烟气)。双反应器布置,催化剂采用3层布置,本工程每台锅炉配置2台脱硝反应器,反应器的截面尺寸为11m38.1m,每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器,反应器入口设置气流均布装置,反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。 1.2 本技术规范适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝系统改造工程,它提出了1号机组脱硝改造的设计、供货(包括催化剂再生)、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.3 设计、设备和材料采购、制造、施工和安装、性能验收、消缺、培训等。配合招标方接受环保主管部门进行的环保验收工作。 1.4 投标方应具备SCR脱硝改造能力,同时以总包的形式完成:(1)1号炉脱硝催化剂上层、下层拆除工作,并进行工厂再生及无害化处理;(2)脱硝烟气流量混合器测点改造;(3)脱硝系统清灰;(4)脱硝系统烟道内部检修;(5)喷氨格栅改造。 1.5 投标方应对系统的设计、设备的选择、布置负责,招标方的要求并不解除投标方的责任,投标方对项目承包负全责。 1.6 1号机组于2009年投产,催化剂采用日本日立BHK公司生产的板式催化剂,单台机组每层催化剂由88个模块组成,上层模块箱体尺寸:188139483882mm(L3W3H),下层模块箱体尺寸:1881394831560mm(L3W3H),箱体内每一小块尺寸:46434643664mm,催化剂允许使用温度范围:min300℃/max430℃,允许最高使用温度(连续5小时):430℃;单台机组再生后共计安装176个催化剂模块,催化剂吹灰方式为声波吹灰。 1.7 本次再生催化剂上层、下层每层各88块,催化剂体积单机组总量为30 2.4m3,均采用工厂再生方式,催化剂再生总工期为35天,包含催化剂往返运输和工厂清洗、再生、检验、装拆、处置、回装、“三年SCR管理服务+三年质量质保”等工作。对不能再生的催化剂(催

SCR脱硝催化剂及密封件安装

山东华鲁恒升化工股份有限公司1-4#CFB锅炉SCR脱硝改造项目 分 项 工 程 质 量 报 验 福建龙净环保股份有限公司

催化剂安装报验申请表表单编号FJLJ/ 10C-0302.1版本编号Ⅰ 页修订次0 保存期限长期 项目名称山东华鲁恒升化工股份有 限公司1-4#CFB锅炉SCR 脱硝改造项目 致:山东华鲁恒升化工股份有限公司 我方承担的山东华鲁恒升化工股份有限公司1-4#CFB锅炉SCR脱硝改造项目,#1炉催化剂及密封件安装已完成,现将上报工程报验申请表,请予以审查和验收。 附: 1、分项工程施工质量验收表 2、催化剂模块安装记录 承包单位(章): 项目经理: 日期:年月日审查意见: 建设单位:(章) 项目负责人: 日期:年月日

分项工程施工质量验收表 工程编号:性质:主控表工程名称山东华鲁恒升化工股份有限公司1-4#CFB锅炉SCR脱硝改造工程分项工程名称热动#1炉脱硝改造催化剂及密封件安装 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设备检查 外观检查主控 催化剂无裂纹、碎裂、损伤、 受潮等,催化剂单体之间隔 层材料完好未松动,介质通 道内无杂物,催化剂及催化 剂模块编号完好、清晰 符合要求合格 模块外形尺寸 mm 符合图纸要求符合要求合格 对角线差≤10 符合要求合格 催化剂节距mm 符合厂家设计要求符合要求合格 催化剂材质主控符合厂家设计要求符合要求合格 模块包装件合金材质无错用无错用合格厂家焊缝 高度符合设计要求,焊接无 咬边、气孔、裂纹等缺陷, 成型良好 符合要求合格 设备安装 安装时间主控h 烟气清洁系统的温态运行 (烘炉)后进行安装 符合要求合格安装前检查 炉膛至反应器内部无水渍、 浮锈、积灰等杂物 符合要求合格催化剂模块转运 催化剂模块内催化剂单体方 向与车辆前进方向一致 符合要求合格模块位置、数量主控 符合厂家设计图纸,安装记 录详细、全面 符合要求合格模块间隙误差mm ≤5 符合要求合格催化剂本体 安装过程中无机械损伤、受 潮现象 符合要求合格模块滤网安装 滤网无锈蚀、损坏,无明显 凹凸不平,固定牢固 符合要求合格

危废仓库管理制度

危废仓库管理制度 第一条危废仓库必须由专人管理,其他人未经允许不得进入库内。 第二条危废仓库规定开放时间,每天上午9:30—11:30和下午2:30—4:30开放,各企业应按时收集、存放,其他时间封闭,以防止危险废物流失。 第三条各企业在指定时间内应有专人将危险废物送入仓库,不得将危险废物在仓库外存放。 第四条各企业产生的危险废物每次送入危废仓库要进行登记,并作好记录保存完成,每月汇总一次。 第五条在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮(暂)存,否则,按易爆、易燃危险品贮(暂)存。 第六条在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮(暂)存设施内分别堆放。 第七条必须将危险废物装入容器内方可存放。 第八条禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装。 第九条无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。 第十条装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。 第十一条盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准要求的标签。

第十二条应当使用符合标准的容器盛装危险废物。 第十三条装载危险废物的容器必须完好无损。 第十四条不相容的危险废物不能堆放在一起。 第十五条危险废物贮(暂)存的单位,必须有该危险废物样品物理和化学性质的分析报告,认定可以贮(暂)存后,方可堆放/接收。 第十六条不得堆放/接收未粘贴符合规定标签或标签没按规定填写的危险废物。 第十七条盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。 第十八条每个堆间应留有搬运通道。 第十九条不得将不相容的废物混合或合并存放。 第二十条危废仓库管理人员须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 第二十一条必须定期对危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

A公司仓库安全管理制度范本

内部管理制度系列 A公司仓库安全管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-56761 A公司仓库安全管理制度 Company A warehouse safety management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 公司的仓库重地,如何才能保证财务安全,消防安全等。首先安全管理制度加上强执行力是关键,以下是公司仓库安全管理制度的范本,可供参考。 为保证仓库管理工作的正常化,促进生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,特制定本制度: 第一节通则 第一条仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第二条仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。 第三条各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。

第四条库内存放的产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第五条库内产品不得擅自堆积太高,应规定库内安全容量。 第六条库内应保持良好通风,必要时可安装通风设备。 第七条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品,应放置性质相同的产品。 第八条各库的照明系统,须按时联系有关部门及时作好技术检查,检修,以免失效。 第九条仓库用的一切防火设备要经常检查,保证完整好用。其数量按规定配备。 第十条仓库内部和周围,严禁烟火。 第十一条仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。 第十二条仓库周围和内部,不得有垃圾或易燃物品积存,以免引起火灾。

废烟气脱硝催化剂再生环境污染问题及其防治策略

废烟气脱硝催化剂再生环境污染问题及其防治策略 运城学院 摘要】当前我国废烟气脱硝催化剂再生还处于采用现 场再生方式阶段,但该种再生方式容易带来废水、废气、废物(废液)及噪声等环境污染问题,给环境带来较大隐患。 本文即基于废烟气脱硝催化剂再生过程中所产生的这些环境污染问题,对其防治策略进行探讨。 关键词】废烟气脱硝催化剂;再生;污染问题;防治 废烟气脱硝催化剂再生不仅能提升火电厂脱硝装置对 脱硝催化剂的循环综合利用效率,而且有利于煤火电厂脱硝装置在运行投入费用上的降低。基于“提高综合利用效率” 与“降低运行费用”两大原则,再生已经成为国内外对失效催化剂进行处理的首选方式。 [1] 但在废烟气脱硝催化剂再生过程中,我国当前再生方式还停留在现场再生阶段,而该种再生方式下容易导致多种环境污染问题,给我国环境带来了较大隐患。随着社会不断发展,人们环境保护意识不断提高,环境保护问题成为我国社会焦点之一。如何防治废烟气脱硝催化剂再生过程中所带来的环境污染问题,也成为我国废烟气脱硝催化剂再生当前研究重要课题。 、废烟气脱硝催化剂再生给环境带来的问题 恢复或进一步提高,得以继续循环使用。当前,对于废烟气脱硝催化剂的再生处理方式当前主要有现场再生与工厂化再生两种。我国在烟气脱硝工程方面的发展还处于起步阶段,尚未出现大量废脱硝催化剂,受制于再生能力不足等原因,多对现场再生方式加以采用。 [2] 但该类再生方式会给环境带来很大隐患,欧洲与美国电

对废烟气脱硝催化剂进行再生处理,能够使其活性实现 厂在初期发展阶段也曾采取现场再生方式对废烟气脱硝催化剂实施再生处理,但从 2005 年后美国电厂均不再对这种再生方式加以应用,美国环境管理部门与电厂均认为在废烟气脱硝催化剂再生过程中采取现场再生方式具有较大危险,容易导致现场环境与水质污染等问题。而在整个现场再生工作区域对帐篷看护等措施加以采取,又会极大地增加现场施工成本。 在现场再生过程中,产生污染物的环节除预处理、清洗 及酸洗外,还包括干燥或煅烧以及废水处理与废气治理等。 在预处理过程中会导致大量粉尘产生;在清洗与酸洗过程中会导致大量清洗废水、废渣;在隧道窑中会导致大气污染物的产生;在失活的催化剂中包含大量砷、钒及钼、钨等对环境有害重金属;且在废水处理过程中还会导致污泥产生,在废气治理过程中会导致粉尘产生。加之现场再生方式下未对无害化处理设备与系统进行配备,很容易使电厂周边环境与

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