扬力冲床数控冲床操作说明
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数控转塔冲床大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
加工工位
通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。
A(1/2")工位:加工范围Ø1、6～Ø12、7mm
(8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口与导向。
(9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。
(10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
扬力T30系列数控转塔冲床
扬力T30数控转塔冲床
主要参数:
主机采用闭式宽机身结构,壁炉回火去应力处理,稳定性好;流线型外形弧形设计,动感美观;侧面定位、镶套结构厚转塔,定位精确、导向好、精度高;德国H＋L公司全套进口高档液压系统,性能稳定,耗能低;日本FANUC OIP专用数控系统,功能强、操作方便;高速静音自润滑大导程丝杠、直线导轨,国际化配套的气动与电气元件,高性能全自动浮动夹钳,钢球毛刷结构不锈钢工作台。
B(1-1/2")工位:加工范围Ø12、7～Ø31、7mm
C(2")工位:加工范围Ø31、7～Ø50、8mm
D(3-1/2")工位:加工范围Ø50、8～Ø88、9mm
E(4-1/2")工位:加工范围Ø88、9～Ø114、3mm
模具使用与维护
数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:
(1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套与模具就是否润滑良好。
(2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别就是具有方向要求的(非圆形与正方形)模具更要用心,防止装错、装反。
加工方式
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
概述
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,就是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
数控转塔冲床(NCT)就是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。
(4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉就是否锁紧无误。
(5)冲床模具的凸模与凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量与模具寿命。
(6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
加工工位
通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。
A(1/2")工位:加工范围Ø1、6～Ø12、7mm
(8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口与导向。
(9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。
(10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
扬力T30系列数控转塔冲床
扬力T30数控转塔冲床
主要参数:
主机采用闭式宽机身结构,壁炉回火去应力处理,稳定性好;流线型外形弧形设计,动感美观;侧面定位、镶套结构厚转塔,定位精确、导向好、精度高;德国H＋L公司全套进口高档液压系统,性能稳定,耗能低;日本FANUC OIP专用数控系统,功能强、操作方便;高速静音自润滑大导程丝杠、直线导轨,国际化配套的气动与电气元件,高性能全自动浮动夹钳,钢球毛刷结构不锈钢工作台。
B(1-1/2")工位:加工范围Ø12、7～Ø31、7mm
C(2")工位:加工范围Ø31、7～Ø50、8mm
D(3-1/2")工位:加工范围Ø50、8～Ø88、9mm
E(4-1/2")工位:加工范围Ø88、9～Ø114、3mm
模具使用与维护
数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:
(1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套与模具就是否润滑良好。
(2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别就是具有方向要求的(非圆形与正方形)模具更要用心,防止装错、装反。
加工方式
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
概述
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,就是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
数控转塔冲床(NCT)就是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。
(4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉就是否锁紧无误。
(5)冲床模具的凸模与凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量与模具寿命。
(6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。