轧机状态对轧制稳定性的影响共22页文档

轧机刚度
刚度的定义 轧机刚度的组成 影响刚度的因素
机械零件和构件抵抗变形的能力(弹性变形区）
表示方法两种： FP （KN/MM）-单位位移变化量下轧制力变化量 PF （MM/KN) – 单位力作用下下弹性变形量
FORCE = K*DEF.
轧机的刚度主要由以下两部分组成 牌坊刚度 辊系刚度 轧机刚度 = 牌坊刚度 & 辊系刚度
3，一致性 实际生产过程中轧机表现出来的一致性，是衡量轧机
状态的重要标准，它可以直接反映轧机目前的状态是否 稳定。
精轧区域轧机的一致性重要体现为： ➢ 轧机刚度的一致性 ➢ 标定的一致性 ➢ 轧机标定、刚度的一致性直接影响到辊缝的精准性，对
于轧制过程具有相当重要的意义。标定、刚度的一致性 主要取决于设备装配的精度及检测的准确性、真实性。
影响牌坊刚度的因素 轧机牌坊刚度主要取决于牌坊的制造工艺、时效
时间、材质横截面积的大小、灌浆的质量、地脚螺 栓直径及拉拔力的大小等。 影响辊系刚度的因素
辊系的刚度主要取决于轴承座的刚度、辊径的大 小、轧辊的材质、轧辊于牌坊的装配精度等。
轧机刚度由牌坊刚度机辊系刚度组成，牌坊刚度 主要依赖与设备的固有特性很难进行改变，通常我 们采取改变辊系刚度的方式来优化稳定、轧机的刚 度状态。
辊缝弹跳差
辊缝弹跳差 刚度差（DS-
（标准）
OS)
是否达标
F1
750
305.5
304.3
-0.010
0.050
1.2
是
F2
750
312.0
307.8
-0.033
0.050
4.2
是
F2
750
297.7
298.6
0.008
0.050
-0.9
是
F3
750
298.0
288.7
-0.081
0.050
9.3
否
F3
日期 加垫前 加垫后
日期 加垫前 加垫后
DS刚度（t/mm)
312 297.7
F2
OS刚度(t/mm) 307 298.6
F3
DS刚度（t/mm) 298 298.5
OS刚度(t/mm) 288 297.6
两侧刚度差（DS-OS)t/mm 5
-0.9
两侧刚度差（DS-OS)t/mm 9 0.9
机架标定力为15000KN,在该标定力下对两侧辊缝 进行清零确定“0”位，由上图可知F4在15000KN 的情况下由于两侧刚度不一致将会导致-0.08的弹 跳差，造成的直观结果为标定后OS侧的辊缝小于 DO侧的辊缝0.08mm,DS 侧实际辊缝大于OS侧。
750
298.5
297.6
-0.008
0.050
Baidu Nhomakorabea
0.9
是
F4
750
-0.037
0.050
4.1
是
290
285.9
F5
500
255.3
265.1
0.072
0.050
-9.8
否
F6
500
-0.039
0.050
5.8
是
276.9
271.1
F7
500
0.032
0.050
-4.8
是
271.6
276.4
轧机状态主要包含以下特性
1 ，精轧机组对中性 精轧机组对中性主要体现在导向装置中心线与精轧
机组轧制中心线的一致，例如侧导板、入口导位的中心 线是否与轧制中心线重合。精轧区域对中性的好坏，主 要取决于设备安装时的精度。
2，同步性 设备系统的同步性是保证稳定生产的最基本的条件，
例如：精轧机组两侧弯辊缸的同步性、两侧压下系统 （AGC)的同步性、侧导板两侧动作的同步性。设备系 统同步性的好坏主要取决于设备本身固有的特性。
轧机随着轧制力的增加两 侧弹跳差由增大趋势，该 趋势造成的直观结果为在 钢卷为尾部轧制过程中， 随着温度的降低，轧制力 的增加，两侧弹跳差的增 加，直接导致两侧实际辊 缝差的变化。即，操作侧 实际辊缝由于弹跳变得更 小，传动侧实际辊缝相对 于操作侧增大。
两侧弹跳差DS-OS
评估轧制力
DS刚度
OS刚度
轧机按三个方向判定： 垂直间隙 水平间隙 轴向应力
任何一个方向都影响整 个轧机的稳定性
阶梯垫、支持辊枕头影 响压头的 ◦ 平展度 ◦ 水平度 ◦ 接触形态
第12页 Townway
牌坊窗口间隙对零调及轧制过程的影响
第
13
页
To
wn
wa
2019年6月18日
y
2019年6月18日
第15页 Townway
轧制压力
轧制压力
支持辊侧 向受力面
轧辊偏移10mm 轧制压力产生侧向力
轧制压力
支撑辊侧 向磨损面
工作辊侧 向受力面
工作辊侧 向磨损面
第
11
页
To
wn
wa
2019年6月18日
y
2019年6月18日
压下液压缸
上阶梯垫 支撑辊
工作辊轴承座 工作辊
支撑辊轴承座 支撑辊弧形垫
下阶梯垫 测压头
轧机通过压下系统液压 缸—阶梯垫—支持辊轴 承座-支持辊—工作辊支持辊弧形垫-下阶梯 垫-测压头传递压力