热力管道设备保温工程施工方案

热力管道设备保温工程施工方案

1.1 施工准备

1、施工技术准备：

1）绝热过程工程施工应具备下列文件资料：

①设计文件，并进行会审。

②材料与制品质量证明材料。

③施工技术文件。

④相关的施工及验收规范、施工工艺标准等。

2）编制施工技术文件，其内容包括：

①编制依据，包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求。

②工程概况，包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。

③施工方法，包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺

④主要资源需求计划，包括施工机具和劳动组织。

⑤工程质量标准。

⑥安全和劳动保护等技术措施。

⑦质量记录要求

3）参加建设单位组织的技术交底，了解并掌握：

①工程特点。

②特殊技术要求。

③新材料的采用。

④质量标准。

4）进行施工技术交底，使施工工人了解并掌握：

①工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。

②施工进度、主要控制点及工序交接。

③质量目标、质量管理及质量记录

④施工工艺、质量标准及资源配置。

⑤采用的新材料、新工艺。

⑥安全技术、劳动保护措施。

5）当采用新材料、新工艺施工时，操作人员应经技术培训。

2。绝热工程现场施工应具备的条件

1）施工方案（措施）已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底；施工人员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料。

2）绝热材料及制品等；已按施工总进度的先后入库60%以上，辅助材料准备充分，能够满足施工的需要。

3）施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品。

4)设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备，经过通电或试压合格，并经与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检验确认，且办理工序交接手续。

确认前一道工序已经检验合格。

5）绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形（成型制品）等措施。其堆放高度不宜超过2米。露天堆放时应选择地势较高处，且下设大于200CM的垫层，上盖防雨布。

6）准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施，以及道路、绝热材料和制品的临时堆放场地和必须的防雨防潮设施。

7）配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件。

8）所有人员已进行安全教育及入厂安全教育。

9）在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时，应采用防雨雪和防冻措施。

1.2 主要分项工程的施工方法

3.2．1一般管道或设备保温施工

一材料要求：

1）绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书，应符合下列规定：

①质量证明文件内容应包括：

a．产品的标准号与名称牌号。

b．交货状态、重量、件数。

c．产品标准规定的各项性能检测结果，包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐用温度范围、含水率、导热系

数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等。d．检验印章。

e．生产厂家及生产日期。

②使用说明书应包括：

a、施工环境要求。

b、施工工艺要求及技术参数。

c、包装及有效期。

2）用于绝热工程的材料或制品，其品种、规格及性能等技术要求应符合下列要求：

⑴绝热性能良好，有明确的热导率方程或导热系数图标。

②硬质保温材料及制品的密度不应大于300kg/m3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于200kg/m3。

⑶硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于0.4Mpa、硬质保冷制品的抗压强度不应小于015Mpa。

④绝热材料及其制品的PH值不应小于8，保温材料的含水率（质量分子数）不得大于7.5%；保冷材料的含水率不得大于1%。

⑤用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收

规范》，其氯离子含量不得超出允许范围。

⑥绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不然性、难燃型、可燃性）数据。必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据。

⑦阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不应小于30

⑧保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定。若有边棱残缺时，应修补完整后再施工。

⑨当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量（包括现场制品）有怀疑时，供货方负责进行复检，并应提交检验合格证。

⑩保温结构的固定件和支撑件的金属材料。品种必须与设备或管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求

二．施工机具

2.1垂直运输工具有：快速卷扬机。小型悬臂吊等工具

2.2灰浆搅拌机，电气焊设备。

三．作业条件

3.1保温施工前应进行工序检查，即检查管道冷拉。合金焊缝热处理。支吊架调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格，有防腐层的应在防腐结束后进行。

3.2按照设计要求或安全要求，必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框架、紧固螺栓等均已就位，设备和管道的支座、

吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕，并已通过或试验合格。地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土，方可保温。

3.3 高空作业时，应由可靠安全保护措施。

四．操作工艺

4.1绝热固定件、支撑件的安装

1．一般规定

1）设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接，当设计文件无规定时，可采用焊接、粘结、抱箍等方

法施工。

2）绝热固定件、支撑件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内部防腐、衬里和强度试验之前

进行。储罐的绝热支撑圈，应断续焊于罐壁上，并

在圆周均布焊接一定数量的支架。

3）当支撑件不允许在设备或管道上焊接时，可采用抱箍方法安装，施工时应根据设备或管道的外壁

周长，制作成两段或多端结合件，用螺栓固定在外

壁上。

4）设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑