皮带输送机基础ppt课件
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带式输送机课堂PPT课件PPT42页
❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
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（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
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第3页，共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
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2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
.
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第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
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（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
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带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
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2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
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发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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Hale Waihona Puke 4二、带式输送机的主要组成部分
❖ 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托 架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置 和清扫装置等。
❖ 带式输送机的输送带连接形成封闭环形，用 张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠输送带与驱动滚筒 之间的摩擦力，使输送 带连续运转，从而达到将煤或矸石运输到目 的地。
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❖ 1、输送带
输送带既是承载机构，又是牵引机构。
常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳 芯输送 带，而且因为煤矿井下的特殊情况，井下使用的输送带必须 是阻燃型输送带。
输送带外表使用橡胶，中间的抗拉层尼龙、帆布等纤维混纺 物，而钢丝绳芯胶带中间的抗拉层则使用的是钢丝绳。
外层橡胶是用来防止外界物质对中间抗拉层的损伤及有害物 质的腐蚀。
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❖管式打滑保护装置。管式打滑保护 装置一般将传感器的磁铁安装在导 向滚筒的侧面，用螺栓固定。传感 器安装在导向滚筒的相近处。如输 送带在运行中发生断带、打滑时， 导向滚筒 的转速发生变化，通过传 感器反映的导向滚筒转速降至设定 值时，保护装置发出信号，让带式 输送机停止运行。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻 燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带。
带式输送机的胶带连接方法有卡扣连接和硫化连接两种。
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❖ 皮带机卡扣如图：
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❖ 2、托辊及机架
托辊是用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并 使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带 平稳运行。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。
煤矿带式输送机讲义课件PPT课件(41页)
0~100psi/4~20mA
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 （可选）
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 （TT-1） 0~300°F/Pt100
（FO-2） 节流孔
2.传动原理
1. 输入轴 2. 一级减速主动齿轮 3. 一级减速从动齿轮 4. 太阳轮 5. 行星轮 6. 齿圈 7. 减速箱壳体 8. 输出轴 9. 行星轮架 10.离合器
1
2
4
9
1 0
9
力矩传输过程:
3
4 56 7 8
6
5
一级减速
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—
输入轴
液压工作管路 液压回流管路 xxx 阀块上已确定的工作口 阀块上已确定关闭的工作口或管路 压力变送器 压力表
CST-冷却系统液压原理图
流量计 篮式过滤器 压力表 冷却泵
热交换器
输出轴
CST齿轮箱
油池 两级齿轮泵
轴速传感器 油池
输入轴
温度传感器
CST-润滑系统液压原理图
油箱
润滑压力表
D/P开关
（PT-2） 系统压力变送器
0-300 PSI/4~20mA[低压] 0-1000 PSI/4~20mA[高压]
（FLT-2） 系统过滤器10u
差压开关 D/P S-3 @40PSI
（PI-3） 润滑压力表0~100psi
溢流阀 （PRV-2） @1250PSI
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 （可选）
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 （TT-1） 0~300°F/Pt100
（FO-2） 节流孔
2.传动原理
1. 输入轴 2. 一级减速主动齿轮 3. 一级减速从动齿轮 4. 太阳轮 5. 行星轮 6. 齿圈 7. 减速箱壳体 8. 输出轴 9. 行星轮架 10.离合器
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力矩传输过程:
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一级减速
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮————一级减速从动齿轮—
输入轴
液压工作管路 液压回流管路 xxx 阀块上已确定的工作口 阀块上已确定关闭的工作口或管路 压力变送器 压力表
CST-冷却系统液压原理图
流量计 篮式过滤器 压力表 冷却泵
热交换器
输出轴
CST齿轮箱
油池 两级齿轮泵
轴速传感器 油池
输入轴
温度传感器
CST-润滑系统液压原理图
油箱
润滑压力表
D/P开关
（PT-2） 系统压力变送器
0-300 PSI/4~20mA[低压] 0-1000 PSI/4~20mA[高压]
（FLT-2） 系统过滤器10u
差压开关 D/P S-3 @40PSI
（PI-3） 润滑压力表0~100psi
溢流阀 （PRV-2） @1250PSI
皮带输送机的构造及工作原理PPT课件
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时 还 会 产 生 打 滑 现 象 。 对 于 使 用第绞9页车/共张1紧2页或 液 压 张 紧 的 带 式 运 输 机 可 调
8）垫高调偏法
如果胶带空转总向某一侧跑偏时，可将相对的另一侧H支架适当垫高， 前后垫
高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消 失。（
利用胶带“跑高不跑低”的规律）
2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行， 造成胶 带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位 置上而 是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一 端前，一 端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法 胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸 载滚筒开 始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载载机与胶带输送机搭接处。如果货载偏到 右侧，
则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡
物料，
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方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。 另一种
情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种 情况胶
带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二 是重载
调偏。
6）适度拉紧调偏法
胶带输送机的张紧力不够，胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏， 当载
荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧 力的有
效装置，张紧力不够，胶带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大， 严重
带式输送机概述ppt课件
等等诸多不同特点的带式输送机。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
皮带输送机基础ppt课件
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输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间 的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通 过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物 料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中 心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽500～ 2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹 配关系如下表所示：
图 重型托辊缓冲床
33
图 弹簧橡胶块式缓冲床（1）
图 弹簧橡胶块式缓冲床（2）
34
（4）自动调心托辊
带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现 象。为了解决跑偏问题，除了在安装、检修、运行中调整外， 还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时， 调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动，使输送带回到 中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损 伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。 自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自 动调心托辊又分为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心 （曲面边轮摩擦型）等多种。
10
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三、胶带
作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。 要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。
种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、 涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐 酸型、耐碱型、耐油型等。
目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带 和钢丝绳芯胶带。
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(3)缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。 缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可 调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊 组合式等多种。
输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间 的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通 过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物 料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中 心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽500～ 2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹 配关系如下表所示：
图 重型托辊缓冲床
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图 弹簧橡胶块式缓冲床（1）
图 弹簧橡胶块式缓冲床（2）
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（4）自动调心托辊
带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现 象。为了解决跑偏问题，除了在安装、检修、运行中调整外， 还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时， 调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动，使输送带回到 中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损 伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。 自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自 动调心托辊又分为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心 （曲面边轮摩擦型）等多种。
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三、胶带
作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。 要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。
种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、 涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐 酸型、耐碱型、耐油型等。
目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带 和钢丝绳芯胶带。
29
(3)缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。 缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可 调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊 组合式等多种。
带式输送机ppt
动态分析与监测技术
运用先进的动态分析技术和实时监测系统，对带式输 送机进行实时监控和故障诊断。
智能化与自动化
智能控制技术
01
采用物联网、大数据和人工智能等技术，实现带式输送机的远
程监控、自动控制和智能调度。
自动化装载与卸载
02
研发自动化装载和卸载设备，提高带式输送机的作业效率和安
全性。
智能维护与管理
石等运输到指定的排土场。
辅助采矿设备
带式输送机还可作为辅助采矿设 备，为采矿作业提供连续、稳定
的物料供应。
04 带式输送机的维护与保养
日常维护
每日检查
检查带式输送机的运行状态，包括皮带、滚筒、 轴承等关键部位，确保无异常。
清洁与除尘
定期清洁带式输送机表面，去除灰尘和杂物，保 持设备整洁。
润滑
根据设备要求，定期对轴承、链条等部位进行润 滑，确保正常运行。
清扫器
作用
清扫器用于清除输送带上残留的物料，防止物料堆积和堵塞，保证输送带的正常运行。
类型
根据结构和用途的不同，清扫器可分为头部清扫器和尾部清扫器，分别用于清除输送带不同部位的残留物料。
03 带式输送机的应用
工业应用
工厂物料输送
带式输送机广泛应用于工 厂内部，用于传送原材料、 半成品和成品，提高生产 效率。
带式输送机在港口码头的水平运输中 发挥重要作用，实现货物在不同码头 设备间的顺畅转运。
集装箱运输
在集装箱码头，带式输送机用于集装 箱的堆放、搬运和运输，实现集装箱 的快速转运。
露天矿场应用
矿石输送
在露天矿场，带式输送机用于将 矿石从采矿点输送到加工厂或堆 放场，降低运输成本和劳动强度。
排土输送
运用先进的动态分析技术和实时监测系统，对带式输 送机进行实时监控和故障诊断。
智能化与自动化
智能控制技术
01
采用物联网、大数据和人工智能等技术，实现带式输送机的远
程监控、自动控制和智能调度。
自动化装载与卸载
02
研发自动化装载和卸载设备，提高带式输送机的作业效率和安
全性。
智能维护与管理
石等运输到指定的排土场。
辅助采矿设备
带式输送机还可作为辅助采矿设 备，为采矿作业提供连续、稳定
的物料供应。
04 带式输送机的维护与保养
日常维护
每日检查
检查带式输送机的运行状态，包括皮带、滚筒、 轴承等关键部位，确保无异常。
清洁与除尘
定期清洁带式输送机表面，去除灰尘和杂物，保 持设备整洁。
润滑
根据设备要求，定期对轴承、链条等部位进行润 滑，确保正常运行。
清扫器
作用
清扫器用于清除输送带上残留的物料，防止物料堆积和堵塞，保证输送带的正常运行。
类型
根据结构和用途的不同，清扫器可分为头部清扫器和尾部清扫器，分别用于清除输送带不同部位的残留物料。
03 带式输送机的应用
工业应用
工厂物料输送
带式输送机广泛应用于工 厂内部，用于传送原材料、 半成品和成品，提高生产 效率。
带式输送机在港口码头的水平运输中 发挥重要作用，实现货物在不同码头 设备间的顺畅转运。
集装箱运输
在集装箱码头，带式输送机用于集装 箱的堆放、搬运和运输，实现集装箱 的快速转运。
露天矿场应用
矿石输送
在露天矿场，带式输送机用于将 矿石从采矿点输送到加工厂或堆 放场，降低运输成本和劳动强度。
排土输送
皮带输送机课件
调试方法及技巧
空载调试
在设备空载状态下进行调试， 观察设备运行是否平稳、有无
异常声响和振动。
负载调试
在设备负载状态下进行调试， 逐渐增加负载量，观察设备运 行情况和皮带张紧度变化。
调整皮带张紧度
根据负载调试结果，适当调整 皮带张紧度，确保皮带在负载 状态下不打滑、不松弛。
调整滚筒位置
如果发现滚筒位置不合适或转 动不灵活，可以调整滚筒位置
诊断等功能。
绿色环保
随着环保意识的提高，皮带输送机 将更加注重节能、降噪、减少污染 等方面的设计。
定制化需求
针对不同行业和应用场景，皮带输 送机的定制化需求将逐渐增加。
对未来皮带输送技术的期待
高效率
期待未来皮带输送机在输送效率上有所提升，减 少能源浪费。
长寿命
希望皮带等易损件的使用寿命能够延长，降低维 护成本。
02
安装滚筒
将滚筒安装在支架上，调整好滚筒的 位置和水平度，确保滚筒转动灵活。
01
03
安装皮带
将皮带套在滚筒上，调整好皮带的张 紧度，确保皮带不松弛、不打滑。
注意事项
在安装过程中，要注意安全，避免发 生意外事故；同时要按照设计要求进 行安装，确保设备安装质量。
05
04
连接电源
将电源线与设备连接，确保接线正确、 牢固。
验证维修效果
维修完成后，重新启 动设备，观察设备运 行状况，验证维修效 果。
06 皮带输送机安全操作规程 及培训要求
安全操作规程内容解读
皮带输送机启动前检查
01
确保设备完好、无故障，检查皮带、托辊、驱动装置等关键部
件。
运行中的安全注意事项
02
禁止跨越、触摸运转中的皮带，注意物料均匀加载，防止皮带
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带输送机培训ppt课件
皮带运输机的输送能力可以为几百于克／小时到万吨／小时，皮 带的宽度可以从100-200mm到2600mm.。
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皮带机拉紧装置及托棍简介
• 皮带运输机的张紧装置有多种形式。如重锤张紧，螺旋张紧， 液压张紧等。
• 皮带运输机的托棍一般采用槽形托棍组，个别情况采用吊挂式 托棍组。
• 皮带运输机的承载托棍组的槽角一般 选择为30-35 度。 个别情况 选择40度槽角。 较少选择大于或等于45度槽角的托棍组。
， 减速机具有减速及增加转矩功能。 因 此 广 泛 应
用在速度与扭矩的转换设备。
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减速机的作用
• 减速机的作用主要有：
• 1 )降速同时提高输出扭矩， 扭矩输出比例按电机输出
乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
• 2)减速同时降低了负载的惯量， 惯量的减少为减速比
的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值
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胶带输送机的基本结构简图
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1橡胶带， 2、 驱动滚筒，3、 增面轮，4、卸载溜槽，5、工作 面清 扫 器，6、 返程面清扫 器，7、 前改向滚筒， 8、 张 紧滚筒，9、 配重装 置，10、后改向滚筒，11、衔架，12、返程托 棍组，13、 尾轮 ， 14 、 装 载溜槽，15、上托棍纽
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液力偶合器发热及漏油
• 以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
• 液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮裴 在输入轴上，涡轮裴在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转 时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将 从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动 。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递 扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於 输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚 性联接。
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皮带机拉紧装置及托棍简介
• 皮带运输机的张紧装置有多种形式。如重锤张紧，螺旋张紧， 液压张紧等。
• 皮带运输机的托棍一般采用槽形托棍组，个别情况采用吊挂式 托棍组。
• 皮带运输机的承载托棍组的槽角一般 选择为30-35 度。 个别情况 选择40度槽角。 较少选择大于或等于45度槽角的托棍组。
， 减速机具有减速及增加转矩功能。 因 此 广 泛 应
用在速度与扭矩的转换设备。
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减速机的作用
• 减速机的作用主要有：
• 1 )降速同时提高输出扭矩， 扭矩输出比例按电机输出
乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
• 2)减速同时降低了负载的惯量， 惯量的减少为减速比
的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值
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胶带输送机的基本结构简图
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1橡胶带， 2、 驱动滚筒，3、 增面轮，4、卸载溜槽，5、工作 面清 扫 器，6、 返程面清扫 器，7、 前改向滚筒， 8、 张 紧滚筒，9、 配重装 置，10、后改向滚筒，11、衔架，12、返程托 棍组，13、 尾轮 ， 14 、 装 载溜槽，15、上托棍纽
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液力偶合器发热及漏油
• 以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
• 液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮裴 在输入轴上，涡轮裴在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转 时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将 从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动 。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递 扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於 输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚 性联接。
皮带机ppt课件
.
一、输送带
• 作用：承载和牵引物料。又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和 运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合 的制品。
.
对输送带要求：
胶带要有一定厚度（层数），但不能增加过多，否则将降低 输送带的挠性。具体如下：
• 必须有足够的强度，能承受输送带运转时产生的最大张力。 • 必须有足够的厚度，以抵抗给料处的冲击并平稳地运行。 • 具有适当的横向挠性，使输送带在空载或轻载时能保持正
.
三、驱动装置和驱动原理
• 输送带是由传动滚筒利用摩擦作用带动运行的。 • 驱动装置由电动机、减速器、联轴器和传动滚筒
组成。 • 传动滚筒分光面和胶面两种。光面滚筒与胶带的
摩擦系数小，适用于功率不大、环境湿度小的场 合；在环境潮湿、功率大、容易打滑的情况下应 采用胶面滚筒。 • 一般情况下，带式输送机采用一个传动滚筒驱动， 但为了增加牵引力，也可以采用两个或多个传动 滚筒驱动。
.
塑料输送带
• 以维尼纶、棉混纺织物为芯体材料，用聚 氯乙烯塑料覆盖而成。
• 具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等 特点，材料来源广泛，成本低。
• 对温度的变化较为敏感，能产生较大的伸 缩量，只适用于温度变化不大的地方。
.
夹钢丝芯橡胶输送带
• 用直径为4.5~10.3mm的钢丝绳纵向排列做芯体骨 架，外面再用橡胶覆盖而成。为了增强钢丝与橡 胶的粘结力，钢丝要作镀铜或镀锌处理。
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
.
清理装置
1、输送带在运行过程中，一些卸不尽的细小物料（尤其是 粘性大的物料）会粘附在带子表面，还有一些物料掉落在 带子的非工作面上，这些物料逐渐积聚在导向滚筒和无载 分支的托辊上，引起带子和托辊的剧烈磨损，并增加输送 机的输送阻力和降低生产率。
一、输送带
• 作用：承载和牵引物料。又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和 运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合 的制品。
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对输送带要求：
胶带要有一定厚度（层数），但不能增加过多，否则将降低 输送带的挠性。具体如下：
• 必须有足够的强度，能承受输送带运转时产生的最大张力。 • 必须有足够的厚度，以抵抗给料处的冲击并平稳地运行。 • 具有适当的横向挠性，使输送带在空载或轻载时能保持正
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三、驱动装置和驱动原理
• 输送带是由传动滚筒利用摩擦作用带动运行的。 • 驱动装置由电动机、减速器、联轴器和传动滚筒
组成。 • 传动滚筒分光面和胶面两种。光面滚筒与胶带的
摩擦系数小，适用于功率不大、环境湿度小的场 合；在环境潮湿、功率大、容易打滑的情况下应 采用胶面滚筒。 • 一般情况下，带式输送机采用一个传动滚筒驱动， 但为了增加牵引力，也可以采用两个或多个传动 滚筒驱动。
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塑料输送带
• 以维尼纶、棉混纺织物为芯体材料，用聚 氯乙烯塑料覆盖而成。
• 具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等 特点，材料来源广泛，成本低。
• 对温度的变化较为敏感，能产生较大的伸 缩量，只适用于温度变化不大的地方。
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夹钢丝芯橡胶输送带
• 用直径为4.5~10.3mm的钢丝绳纵向排列做芯体骨 架，外面再用橡胶覆盖而成。为了增强钢丝与橡 胶的粘结力，钢丝要作镀铜或镀锌处理。
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
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清理装置
1、输送带在运行过程中，一些卸不尽的细小物料（尤其是 粘性大的物料）会粘附在带子表面，还有一些物料掉落在 带子的非工作面上，这些物料逐渐积聚在导向滚筒和无载 分支的托辊上，引起带子和托辊的剧烈磨损，并增加输送 机的输送阻力和降低生产率。
皮带输送机ppt课件
中间驱动型式由于驱动力矩大，适用与长距离，大运量的情 况下，我厂701＃、702＃等设备就是采用这种型式
.
三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
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5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
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三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
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5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
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三、胶带
作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。 要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。
种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤 纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。
2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐 酸型、耐碱型、耐油型等。
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（2）提高皮带机驱动能力的方法
1、提高输送带对滚筒的压紧力 2、增加输送带对滚筒的包角 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数
（3）驱动装置的零部件
1、电动机
一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2、液力偶合器
液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、 输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
3、带凸弧线段布置方式 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式
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4、带凹弧曲线段布置方式 水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式
（2）布置原则
皮带输送机的实际倾角取决于被输送的煤或其他物料与输送带之间的 动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装 载方式和输送带的运动速度
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二、皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动 装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料 装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
图 带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
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（1）带式逆止器
带式逆止器的结构如图所 示，皮带正常运行时，逆 止带在回程皮带的带动下 放松，不影响皮带运行； 当皮带停车发生倒转时， 回程皮带带动逆止带反向 卷入驱动滚筒与回程皮带 中间，直到把逆止带拉展 从而阻止了皮带机的逆转。
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图 带式逆止器
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（2）滚柱逆止器
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2、电动滚筒驱动装置
电动滚筒就是将电动机、减速机（行星减速机）都装在滚筒壳内，壳 体内的散热有风冷和油冷两种方式，所以根据冷却介质和冷却方式的 不同可分为油冷式电动滚筒和风冷式电动滚筒。
3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置
这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成。所谓减速滚筒，就 是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置于传动滚筒外部。这种驱动 装置有利于电动机的冷却、散热、也便于电动机的检修、维护。
3、减速机
带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有
JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。
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4、驱动滚筒
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒 结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、 人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制 动轮联轴器。
皮带输送机
培训文件
天津大唐国际盘山发电有限责任公司
2011年7月
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概述
一、皮带输送机的概念
皮带输送机是火电厂将煤从卸 煤系统向储煤场或锅炉原煤斗 输送的主要设备。
二、皮带输送机的特点
皮 带输送机同其他类型的输送 设备相比，具有输送能力大， 结构简单，对物料适应性强， 运行平稳、可靠，输送物料连 续均匀，运输费用低，维修方 便，且易于实现自动控制及远 方控制等优点，因而在火力发 电厂得到广泛应用。
5、按驱动滚筒数量的不同
单驱动皮带输送机 双驱动皮带输送机 多驱动皮带机
• 本文将着重介绍普通槽角皮带输送机。
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第一节、皮带输送机的结构和原理 第二节、皮带输送机的联锁保护 第三节、皮带输送机的运行 第四节、皮带输送机的常见故障及处理 第五节、皮带输送机作业危险点分析和控制
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输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间 的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通 过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物 料装在胶带上和胶带一起运动。
普通带式输送机的技术规范主要包括带宽、带速、头尾中 心距、提升角、额定出力和电动机功率等。带宽500～ 2400mm的带式输送机的带速v、带宽B与输送能力Q的匹 配关系如下表所示：
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三、皮带输送机的分类
1、按胶带种类的不同
普通皮带输送机 钢丝绳芯皮带机 特种皮带输送机
2、按输送机机架与基础的连接形式
固定式皮带输送机 移动式皮带输送机
3、按支撑装置的结构形式
托辊支撑式输送机 平板支撑式输送机 气垫支撑式输送机
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4、按托辊槽角等结构的不同
普通槽角皮带输送机 深槽角皮带输送机
目前，电厂输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和 钢丝绳芯胶带。
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四、驱动装置
（1）皮带机驱动装置类型
皮带机驱动装置的组成形式有如下三种： 1、电动机和减速机组成的驱动装置
这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱 动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。
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图 十字滑块联轴器
图Hale Waihona Puke 粉末联轴器图 p柱pt课销件联完轴整器
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图 制动轮联轴器
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五、逆止器
逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机 后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、 斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。
逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、 滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
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第一节 皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式
（1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带 输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有 以下4种： 1、水平布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的 倾角为0°
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2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内
滚柱式逆止器结构如图所 示，是由星轮、滚柱、外 圈组成的，滚柱与转块之 间有弹簧片或弹簧。