《硅酸盐水泥》PPT课件

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《普通硅酸盐水泥》课件

《普通硅酸盐水泥》课件
地铁工程
在地铁施工中,普通硅酸盐水泥用 于浇筑隧道、地铁站等结构,确保 地铁运行的安全性和稳定性。
05
普通硅酸盐水泥的检测与试验 方法
取样与制备
取样方法
在生产线上连续取样,确保样品具有代 表性。
VS
样品制备
将取得的样品进行破碎、混合均匀,然后 按照标准要求进行研磨或细磨。
物理性能检测
密度
通过测量水泥的质量和体积来计 算其密度。
容重
普通硅酸盐水泥的容重一般为1300~1400kg/m³,不同厂家和不同生产工艺会 导致容重有所差异。
细度
细度对水泥的强度、水化速度、需水 量等都有影响。普通硅酸盐水泥的细 度一般要求比表面积不小于 300m²/kg,通过80μm方孔筛余不 超过10%。
提高水泥的细度可以提高其活性,但 过细的水泥颗粒会降低其强度,因此 应合理控制水泥的细度。
03 普通硅酸盐水泥的化学性能
氧化钙含量
总结词
氧化钙含量是普通硅酸盐水泥的重要 化学成分之一,对水泥的凝结时间和 强度发展有着重要影响。
详细描述
氧化钙含量通常在60-80%之间,是 水泥石的主要组成部分,对水泥的凝 结时间和硬化后的强度具有重要影响 。适量的氧化钙含量可以保证水泥的 稳定性和强度。
详细描述
氧化铝含量通常在3-8%之间,是水泥熟料中的一种重要矿物成分。适量的氧化铝可以提高水泥的早 期强度,但过多或过少都会对强度产生不利影响。
氧化铁含量
总结词
氧化铁含量对普通硅酸盐水泥的颜色和耐久性具有影响,适量的氧化铁可以保证水泥的 颜色和稳定性。
详细描述
氧化铁含量通常在1-3%之间,是水泥熟料中的一种次要成分。适量的氧化铁可以使水 泥呈现灰色,并且有助于提高水泥的耐久性和稳定性。然而,过量的氧化铁可能会使水

建筑材料:通用硅酸盐水泥PPT课件

建筑材料:通用硅酸盐水泥PPT课件
国家标准规定:硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不大于 390min。
.
15 13
硅酸盐水泥
安定性
水泥的体积安定性是指水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均 匀性。当水泥浆体硬化过程发生不均匀变化时,会导致膨胀开裂、翘 曲、甚至崩塌等现象,造成严重的工程事故。
引起水泥体积安定性不良的原因主要有: ①水泥中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。 ②石膏掺量过多。
.
20 18
(3)一般酸的腐蚀
硅酸盐水泥
• 腐蚀介质:无机酸和有机酸
• 腐蚀机理: 各种酸对水泥都有不同程度的腐蚀作用,它们与水泥
石而中导的致破Ca坏(O。H腐)2作蚀用作后用生最成快的的化是合无物机或酸溶中于的水盐或酸体、积氢膨氟胀酸、 硝酸、硫酸和有机酸中的醋酸、蚁酸和乳酸等。 水的氯例化如钙:,盐导酸致与溶水出泥性石化中学的侵Ca蚀(O:H)2作用生成极易溶于
强碱(如氢氧化钠)作用后会被腐蚀破坏。氢氧化钠与水泥熟料中未水化的铝酸 盐作用,生成易溶的铝酸钠,出现溶出性侵蚀:
3CaO·Al2O3 + 6NaOH → 3Na2O·Al2O3 + 3Ca(OH)2 另外,当水泥石被氢氧化钠溶液浸透后,又在空气中干燥,与空气中的
二氧化碳作用生成碳酸钠,碳酸钠在水泥石毛细孔中结晶沉积,可使水泥石 胀裂。
.
32
一、分类及组成
通用水泥




列 水
专用水泥

特性水泥
通用硅酸盐水泥的一般规定 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
.
42
通用硅酸盐水泥的一般规定
2、组成 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的

《硅酸盐水泥》课件

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核电站
在核电站建设中,通用硅酸盐水泥可以用于制备 安全壳和各种辅助结构的混凝土,保证核电站的 安全运行。
油气开采
在油气开采工程中,通用硅酸盐水泥可以用于固 定井口、油罐等设施,提供高强度和耐久性的支 撑。
06
通用硅酸盐水泥的发展趋 势与展望
新品种的开发与研究
高强度水泥
通过优化原料配方和生产工艺,开发出更高强度等级的水泥,以满 足高层建筑、大跨度桥梁等大型工程的需求。
凝结时间
初凝时间
通用硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟,实际上一 般为1至3小时。
终凝时间
水泥的终凝时间不得超过10小时,实际上一般为2至8小 时。
影响因素
水泥的凝结时间受水泥熟料细度、石膏掺量、混合材料种 类及掺加量、拌合用水量等因素影响。
应用范围
在施工过程中,应合理控制水泥的凝结时间,以保证混凝 土有足够的时间进行搅拌、运输和浇筑,同时确保混凝土 在初凝之前完成硬化过程。
交通工程
在公路、铁路、桥梁等 交通工程建设中广泛应 用通用硅酸盐水泥,提 高工程结构的稳定性和 安全性。
水利工程
在水利水电工程中利用 通用硅酸盐水泥的优良 性能,提高大坝、水库 等建筑物的抗渗性和耐 久性。
结果判定
根据测得凝结时间的长短,判断水泥是否符合标准要求。
体积安定性的检测
检测方法
采用GB/T5481-2012方法,通过比较水泥试饼的膨胀率来判定其体积安定性。
结果判定
根据测得的膨胀率大小,判断水泥是否符合标准要求。
碱度系数与软水性的检测
01
碱度系数检测
采用GB/T176-2008方法,通过 测定水泥中氧化钠和氧化钾的含 量来计算碱度系数。
路基加固

通用硅酸盐水泥新标准ppt课件

通用硅酸盐水泥新标准ppt课件
2、增加了通用硅酸盐水泥的定义
GB175-2019第3章“术语和定义”规定:
通用硅酸盐水泥——以硅酸盐水泥熟料和适 量的石膏,及规定的混合材制成的水硬性胶 凝材料。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、9.4为强制 性条款,其余为推荐性条款。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比,主要变化
✓ 掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%, 其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过 水泥质量10%的非活性混合材料来替代。
✓ 掺非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥 质量10%。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比,主要变化
GB1344-2019第3章规定:
➢ 3.1矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水 泥) ,代号P•S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量 按质量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、 窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材 料代替矿渣,代替数量不得超过水泥质量的8%, 替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

硅酸盐水泥的标准沐风教学.ppt

硅酸盐水泥的标准沐风教学.ppt
③ 安定性(soundness)
安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 ※引起安定性不良的原因:游离氧化镁、 SO3 、游离氧化钙。 雷氏法或试饼法合格。
11
各行业
※游离氧化镁: MgO+H2O→Mg(OH)2 +ΔV ❖ 熟料中游离氧化镁过多:水泥中的氧化镁在水泥凝结硬化
后,会与水生成氢氧化镁。该反应比过烧的氧化钙与水的 反应更加缓慢(过火石灰的危害),会在水泥硬化几个月 甚至几年之后显现出来,且体积膨胀(148%),导致水 泥石开裂。
C3S、 C2S、 C3A、 C4AF
熟料
3
各行业
一、通用硅酸盐水泥的定义
石膏 ( gypsum )---缓凝剂 天然石膏:符合GB/T5483规定的G类、M类或A类二级 (含)以上的石膏、混合石膏或硬石膏。 工业副产品石膏:以硫酸钙为主要成分的工业副产品,采 用时必须经过试验,证明对水泥性能无害,方可以使用。
21
各行业
2.2、硅酸盐水泥的生产工艺
二、生产方法--新型干法水泥生产工艺
❖ 按生料制备方法分:
湿法 干法
❖ 按煅烧熟料窑的结构分:
立窑生产 回转窑生产
普通立窑 机械化立窑 干法回转窑 湿法回转窑
半干法回转窑
22
各行业
3、物理指标※
④ 细度(fineness) ---选择性指标
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg, 其他通用硅酸盐水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%或 45μm方孔筛筛余不得超过30.0% 。
水泥细度检验GB1345-91
负 压 筛 仪
水泥比表面积测定GB8074-87
勃 氏 比 表 面 积 仪
水适泥量石膏磨细制且<成95的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥的生产及工艺过程非常好的课件

硅酸盐水泥的生产及工艺过程非常好的课件
硅酸盐水泥硬化后具有较高的强 度、良好的耐久性和耐磨性,同 时具有较低的干缩性和较好的抗 冻性。
硅酸盐水泥的种类
按照细度分类
分为普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水 泥。
按照用途分类
分为通用水泥、专用水泥和特性水泥 。
硅酸盐水泥的应用
建筑工程
用于混凝土浇筑、砂浆配制等, 是建筑行业中最常用的建筑材料
之一。
产品质量控制
产品质量检测
定期对生产出的硅酸盐水泥进行质量检测,包括强度、凝结时间、安定性等方面的检测 。
产品储存与运输
加强产品的储存和运输管理,防止产品受潮、结块,确保产品质量稳定。
05
硅酸盐水泥的生产设备
破碎设备
破碎设备是硅酸盐水泥生产中的重要设备之一,主要用于将原料破碎成小块,以便于后续的加工处理 。
石灰石的质量对水泥的品质和产量都有重要影响,因此对石灰石的品质要求较高 ,需要满足一定的纯度、粒度和化学成分。
黏土质原料
黏土质原料是硅酸盐水泥生产的另一重要原料,主要提供硅 和铝等元素。黏土质原料经过高温煅烧后形成硅酸三钙、铝 酸三钙等矿物成分,也是水泥熟料的主要组成部分。
黏土质原料的质量对水泥的品质和产量也有重要影响,需要 满足一定的纯度、粒度和化学成分要求。
道路工程
用于道路基层和面层的浇筑、修补 等,具有较好的耐久性和稳定性。
水利工程
用于水库、堤坝等水利设施的浇筑 和加固,具有较强的抗渗性和耐久 性。
02
硅酸盐水泥的生产原料
石灰石
石灰石是硅酸盐水泥的主要原料之一,其主要成分是碳酸钙(CaCO3)。石灰石 经过高温煅烧后分解成氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2),是水泥熟料的主要 矿物成分。
常用的破碎设备包括颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等,这些设备通过施加外力将大块原料 破碎成小块,以便于后续的加工处理。

32硅酸盐水泥PPT课件

32硅酸盐水泥PPT课件

四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合 材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅 酸盐水泥(简称复合水泥)。水泥中混合材料总掺加量按 质量百分比应大于15%,不超过 50%。允许用不超过8% 的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与 矿渣硅酸盐水泥重复。
3、凝结时间 CaO, f-MgO 过烧,结构致密,熟化
慢,硬化后,才熟化,体积膨胀开裂。
体积安定性 (2)石膏过量,硬化后,仍有
5、强度
CaSO4存在,则CA、水化铝酸钙与之 反应,形成钙矾石,膨胀开裂。
水化热
测定方法:沸煮法、雷氏法。 规定: f-MgO≯ 5% SO3≯3.5%
细度
GB规定:用水泥胶砂强度测定。
一、硅酸盐水泥的概念 二、硅酸盐水泥的生产工艺及矿物组成 三、硅酸盐水泥的凝结硬化 四、硅酸盐水泥的技术性质 五、硅酸盐水泥石的腐蚀与防治
凡由硅酸盐水泥熟料、0 5 %石灰或粒化 高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 ,称为硅酸盐水泥(波特兰水泥)
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料 的称型硅酸盐水泥,其代号为P。在硅酸盐水 泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量 5% 石灰石或 粒化高炉矿渣混合材料的称型硅酸盐水泥,其 代号为P。
MgCl2 + Ca(OH)2 = CaCl2 + Mg(OH)2
(二)硅酸盐水泥石腐蚀的原因
1、水泥石内含有易引起腐蚀的成分 2、水泥石本身不密实 3、外界有腐蚀的介质存在
(三)硅酸盐水泥石腐蚀的防止
1、根据环境,合理选择水泥品种。 2、提高水泥石的密实度。 3、加做保护层,加不透水的沥青层。 4、对具有特殊要求的抗侵蚀混凝土,采

《硅酸盐水泥》课件

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熟料的制备
原料:石灰石、粘土、铁矿石等 煅烧:在高温下煅烧原料,形成熟料 冷却:冷却熟料,使其达到适宜的粒度 储存:将熟料储存在适当的环境中,以保持其性能
水泥的粉磨与包装
包装:将水泥粉装入包装袋 或包装桶中,进行密封包装
粉磨:将熟料、石膏、混合 材等原料混合,通过球磨机 进行粉磨,得到水泥粉
储存:将包装好的水泥储存 在干燥、通风的仓库中,避
强度等级与抗压性能
强度等级:分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等 抗压性能:抗压强度高,可达到30MPa以上 耐久性:具有良好的耐久性,不易受环境影响 施工性能:易于施工,可塑性好,易于成型和养护
抗折强度与耐磨性
抗折强度:通用硅酸盐水泥的抗折强度较高,能够承受较大的弯曲应力 耐磨性:通用硅酸盐水泥的耐磨性较好,能够抵抗磨损和磨蚀 耐久性:通用硅酸盐水泥的耐久性较好,能够长期保持其性能 稳定性:通用硅酸盐水泥的稳定性较好,能够抵抗环境变化和化学腐蚀
单击添加标题
通用硅酸盐水泥 的生产工艺
通用硅酸盐水泥 的应用领域
通用硅酸盐水泥 的定义
通用硅酸盐水泥 的性能特点
通用硅酸盐水泥 的市场前景与发 展趋势
通用硅酸盐水泥的含义
通用硅酸盐水泥是一种常见的建筑材料,主要由硅酸盐水泥熟料、石膏和混合材料组成。
通用硅酸盐水泥的强度高,耐久性好,广泛应用于各种建筑工程中。
免受潮
运输:将包装好的水泥运输 到施工现场,进行使用
生产过程中的质量控制
原料选择: 选择优质石 灰石、粘土、 铁矿石等原 料
配料比例: 严格控制石 灰石、粘土、 铁矿石等原 料的配比
温度控制: 控制煅烧温 度,保证熟 料质量

硅酸盐水泥的水化过程课件

硅酸盐水泥的水化过程课件

生产工艺与原料
生产工艺
硅酸盐水泥的生产工艺主要包括生料 制备、熟料烧成、水泥粉磨和包装等 阶段。
原料
硅酸盐水泥的主要原料包括石灰石、 黏土、铁矿粉等,其中石灰石是主要 原料,提供钙质成分。
性质与特点
性质
硅酸盐水泥硬化后具有较高的抗压强度、耐久性、耐磨性等 特点。
特点
硅酸盐水泥水化热较高,早期强度增长快,适用于大型工程 和混凝土结构的施工。
硅酸盐水泥的水化过程课件
• 硅酸盐水泥简介 • 硅酸盐水泥的水化反应 • 硅酸盐水泥的水化机理 • 硅酸盐水泥的水化性能 • 硅酸盐水泥的应用与展望
01
硅酸盐水泥简介
定义与分类
定义
硅酸盐水泥是一种以硅酸钙为主 要成分的水硬性胶凝材料,通过 与水反应后形成坚硬的水泥石。
分类
根据熟料矿物组成和混合材料的 种类,硅酸盐水泥可分为普通硅 酸盐水泥、早强硅酸盐水泥、低 热硅酸盐水泥等。
提高能效和资源利用率
改进生产工艺,提高硅酸盐水泥的能效和资源利用率,降低生产成 本。
THANKS
感谢观看
水化热对于大体积混 凝土施工和冬季施工 有一定的技术指导意 义。
水化热的大小和速度 与水泥的种类、掺合 料和水的温度有关。
硬化速度与强度发展
硅酸盐水泥的硬化速度较快, 可以在数小时内初凝,并在28 天内达到设计强度。
水泥的强度发展与水灰比、温 度和湿度等条件有关。
适当控制硬化速度和强度发展 可以提高混凝土结构的耐久性 和稳定性。
水化产物的种类与结构
总结词
硅酸盐水泥的水化产物主要包括氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙等,这些产物的结构复杂,对水泥石的强度 和稳定性起着重要作用。
详细描述
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➢ ➢ 大坝水泥:应选用水化热小的。 ➢ 冬季预应砼施工:应选用水化热大的。
30
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32
➢ 1、相关概念 ➢ 1)水化:水泥+水——水化反应开始——水化 ➢ 生成物迅速溶解于周围水体。 ➢ 2)凝结:溶液饱和——继续水化的产物逐 ➢ 渐增多——网状凝胶体——完全失去可塑性。 ➢ 3)硬化:凝胶体形成与发展——水泥的 ➢ 水化反应越来越困难——水化产物填充在浆体的 ➢ 毛细孔中——毛细孔减少——浆体逐渐硬化—— ➢ 强度不断提高——坚硬的石状物——水泥石。
15
➢ 1、硅酸盐水泥熟料 ➢ 硅酸盐水泥熟料是由主要含CaO、SiO2、 ➢ Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比 ➢ 例磨成细粉烧到部分熔融所得以硅酸钙 ➢ 为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
16
➢ 2、混合材料 ➢ 凡在硅酸盐水泥熟料中,掺入一定量的混合材 ➢ 料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料 ➢ ,称为混合材料水泥。

13
通用硅酸盐水泥的组成
注: a.该组分为硅酸盐水泥熟料和石膏的总和。
b.该组分材料为符合标准的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水
泥质量8%的非活性混合材料来代替。
c.本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%
的活性混合材料或非活性混合材料或窑灰中的任一种材料代替。
《建筑材料与检测技术》 水泥(1)
浙江同济科技职业学院
1
复习
➢ 石膏、水玻璃的特点、应用。
2
➢ 1绪论 ➢ 2建筑材料的基本性质 ➢ 3气硬性胶凝材料 ➢ 4水泥 ➢ 5混凝土 ➢ 6建筑钢材 ➢ 7墙体材料 ➢ 8建筑功能材料 ➢ 9建筑防水材料
3
学习目标
➢ 了解石膏、水玻璃的性能、应用。
4
d.本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。
e.本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。
f.本组分材料由两种或两种活性混合材料或非活性混合材料组成,其中允许用不超过水泥质
量8%的窑灰来代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
14
➢ 通用水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 ➢ 泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水 ➢ 泥和复合水泥。 ➢ 特性水泥:快硬水泥、低热水泥、膨胀 ➢ 水泥等。 ➢ 专用水泥:道路硅酸盐水泥、砌筑水泥、 ➢ 油井水泥、大坝水泥和港工水泥等。
37
➢ 5) 养护时间(龄期) ➢ 水泥水化硬化是一个较长时期不断进行的过程。 ➢ 随着龄期的增长——水泥石的强度逐渐提高。 ➢ 水泥在3~14d内强度增长较快,28d后增长
缓 ➢ 慢。 ➢ 养护到 28d 。
38
4、水泥石的结构 凝胶体 未水化的水泥颗粒内核 毛细孔 凝胶孔
它们在不同时期相对 数量的变化,使水泥石的 性质随之而改变。
水泥皮带输送机
25
水泥库
26
石灰石质原料——石灰石、白垩等 粘土质原料——粘土、页岩等
CaO SiO2、Al2O3、Fe2O3
辅助原料(少量)——铁矿石、砂岩
Fe2O3
27
主要矿物组成
分子式
名 称 分子简式
3CaO·SiO2
硅酸三钙
C3S
2CaO·SiO2
硅酸二钙
C2S
3CaO·Al2O3
铝酸三钙
40
➢ 4、其它指标 ➢ 1)标准稠度用水量 ➢ 2)密度与堆积密度 ➢ 3)水化热
41
水泥净浆搅拌机
42
标准法维卡仪
43
(a)标准稠度试杆
(b)初凝用试针
测定水泥标准稠度和凝结时间用的试杆和试针
(c) 终凝用试针
44
45
➢ ➢ 大坝水泥:应选用水化热小的。 ➢ 冬季预应砼施工:应选用水化热大的。
46
47
48
49
4.1.5通用硅酸盐水泥的腐蚀 1、常见腐蚀现象 1)溶出性侵蚀(软水侵蚀) 2)酸类侵蚀 3)盐类侵蚀
50
2、水泥石腐蚀的防止 根据水泥石侵蚀的原因及侵蚀的类型,工程中可采取下列 防止侵蚀的措施。 (1)根据环境介质的侵蚀特性,合理选择水泥品种。 (2)提高水泥石的密实度。 (3)设置保护层。、

讨论与分析
水泥越细
GB规定
优点:总表面积越大,与水发生水化反应的
速度越快,水泥石的早期强度越高。
缺点: 硬化收缩越大;易受潮而降低活性; 成本越高。
硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。
同时规定凡细度不符合规定者为不合格品。
36
➢ 2)水灰比 ➢ 拌合加入水量越大,硬化水泥石中毛细 ➢ 孔就越多。 ➢ 3)石膏的掺量 ➢ 适量石膏起到缓凝作用。 ➢ 4)温度和湿度 ➢ 湿度——应该保持潮湿状态 。 ➢ 温度——提高温度也可以加速水化反应。
水泥熟料矿物微观结构 11
水泥分类:
按含水硬性物质 ❖ 硅酸盐水泥 ❖ 铝酸盐水泥 ❖ 硫酸盐水泥 ❖ 铁铝酸盐水泥
按性能和用途分类 ❖ 通用水泥 ❖ 专用水泥 ❖ 特性水泥
12
➢ 4.1硅酸盐水泥 ➢ 4.1.1 硅酸盐水泥品种、代号及组分 ➢ 硅酸盐类水泥:是以硅酸盐类水泥熟料、适量 ➢ 石膏和规定的混合材料制成的水硬性胶凝材 ➢ 料,即国外统称的波特兰水泥。
➢ 水泥—不仅能在空气中凝结硬化,而且能更好地 ➢ 在水中凝结硬化,并能保持和发展其强度的胶凝 ➢ 材料。
5
➢ 水泥广泛应用于工业民用建筑、道路、 ➢ 水利和国防工程。水泥的性能和正确选 ➢ 用对工程的功能与质量至关重要!
6
7
8
9
10
※水泥颗粒的形貌 水泥颗粒宏观形貌
水泥熟料颗粒细观形貌
18
4.1.2硅酸盐水泥的生产及矿物组成 生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程 。
19
生料粉磨工艺
φ3.5×10m中卸烘干磨(生料粉磨 )
20
熟料煅烧工艺
五级旋风预热器CDC 窑外分解系统
电收尘器
21
φ3.3×50m旋转窑
22
篦式冷却机
23
水泥粉磨及包装
φ3.8×13m水泥磨
24
八嘴回转式微机包装机
➢ 节约水泥熟料,提高产量,降低成本,调节 ➢ 标号,改善性能;还可利用工业废料,节约粘 ➢ 土和岩石资源。
17
非活性混合材:填充作用 混合材品种:
活性混合材:填充作用,增强作用
➢常用活性混合材料有: ➢(1)矿渣 ➢(2)火山灰 ➢(3)粉煤灰。 ➢常用非活性混合材料有:石灰岩、砂岩、活性指 ➢标低于国家标准的活性混合材料。
33
➢ 2、水泥的凝结和硬化 ➢ 水泥的凝结和硬化是人为划分的,实际上是一个 ➢ 连续、复杂的物理化学变化过程。
初凝状态
终凝状态
硬化阶段流动态可来自态固态凝结阶段
34
➢ 3、影响水泥凝结硬化的主要因素 ➢ 除水泥熟料矿物成分及含量外,还与下列因素 ➢ 有关:
35
➢1)细度 ➢细度--指水泥颗粒的粗细程度。
A
A A
A
A
D
E
D
A
C D
A A
B
水泥石的结构 A-未水化水泥颗粒; B-胶体粒子(C-S-H等); C-晶体粒子(Ca(OH)2等); D-毛细孔(毛细孔水); E-凝胶孔
39
4.1.4 通用硅酸盐水泥的技术要求
➢ 1、化学指标 ➢ 表4-3 ➢ 2、碱含量(选择性指标) ➢ 3、物理指标 ➢ 1)凝结时间 ➢ 2)安定性 ➢ 安定性判断: ➢ 3)强度 ➢ 4)细度(选择性指标)
51
C3A
4CaO·Al2O3·Fe2O3 铁铝酸四钙
C4AF
28
4.1.1.4 硅酸盐水泥的水化、凝结、及硬化 1、硅酸盐水泥的水化特性
四种熟料矿物的水化特点
名称
凝结硬化速度 28d水化放热量
硅酸 三钙
快 多
硅酸 二钙 慢 少
铝酸 三钙 最快 最多
铁铝酸 四钙 快 中
强度
高 早期低,后 低

期高
29
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