延迟焦化工艺技术及其在深度加工中的应用

延迟焦化工艺技术及其在深度加工中的应用

发表时间：2019-07-23T11:35:10.807Z 来源：《中国经济社会论坛》学术版2019年第3期作者：张海献薛勇郭连英[导读] 随着经济的发展，越来越多的领域会运用到石油资源，但是随着石油供应量的不断增加，也面临着资源短缺的问题。张海献薛勇郭连英中国石油辽阳石化公司炼油厂辽宁辽阳 111003 摘要：随着经济的发展，越来越多的领域会运用到石油资源，但是随着石油供应量的不断增加，也面临着资源短缺的问题。面对这种情形需要在提高石油使用率方面做出相应的调整，因此重点在资源的节约以及二次处理方面提出了重要的措施。通过采用延迟焦化的工艺技术能够有效的实现对渣油的深度转化和加工，大大减少了工作周期，对焦炭的产出进行了控制。

关键词：经济发展石油资源短缺延迟焦化转化加工一、延迟焦化工艺技术概述在重质石油处理过程中，应用较为广泛的就是延迟焦化技术。该项石油处理机技术能够有效的实现重油的深度裂化，并且实现二次使用。主要的处理流程为：首先要将需要处理加热的重油放置到加热炉内，并将温度控制在五百摄氏度，一段时间后转移到焦炭塔中；随后保障焦炭塔内的压强和温度的合理性，进行裂化和缩合的处理，分解出汽油、柴油等产品。但是在现如今，由于石油资源的相对短缺，所以要提高石油资源的使用率并节约能源，因为资源的短缺，导致劣质石油滥用的现象频繁发生，为了保护生态环境，国家关于原油的排放处理提出了更高的要求，同时这也给石油企业重新制定了生产标准，特别是在劣质原油的处理和深度加工方面给予了更高的关注度，因此为了完成该项工作需要具备更多的专业性较强的技术人员。在实际情况当中，石油企业在进行劣质原有生产时会产生大量的油渣，为了能够有效的降低对周围生态环境的污染程度，石油企业再对油渣进行再次的处理和深度加工，那么运用到的延迟焦化工艺技术具备较强的适应性的特点，所以在对油渣进行深度加工处理时，能够保障处理质量，同时还能够减少一定的成本支出，因此其也逐渐成为石油企业应用较为广泛的石油处理技术。该项技术能够进一步完善石油深度加工的处理步骤，并且其自身的特点能够较强的适应现有原材料，因此运用该成熟的技术，简化操作步骤，控制成本支出，同时提高轻油的产出率和石油的二次利用率，并能够实现对环境的保护和对能源的节约，具备较高的价值性。因此，要充分运用该项工艺技术，从而保障石油企业的可持续性发展。

二、延迟焦化工艺技术在深度加工中的作用

2.1劣质稠油的处理我们都知道劣质原油最大的特点就是粘性高，并且还包括了硫以及沥青质两种物质，所以在对原油加工的过程中会带来一定的难度。但是在现阶段，我们可以利用延迟焦化工艺技术当中的超稠原油加工的原理来进行处理。虽然在一定程度上延迟焦化工艺技术能够起到不错的效果，但是在后续的对蜡油处理加工方面缺少一定的技术支撑。又因为在劣质原油当中含有大量的沥青质物质，容易在炉管产生结焦和弹丸焦等现象。在实际操作当中如果出现上述问题，可以及时的采用大循环比操作的方式来进行蜡油的循环处理，随后产生轻质产品，这样以来就为劣质原有的焦化处理奠定了良好的基础。

2.2可以对循环比进行灵活调节在对渣油进行传统的处理时，首先是采用原料循环的模式分两路进入分馏塔，对原油进行加热，随后再讲其转移到缓冲罐中进行处理，最后通过缓冲罐底部转移到加热炉和焦炭塔进入分馏塔。但是采用延迟焦化工艺技术之后，将传统的两条途径分成四条，进而实现循环油的处理：第一条途径是将渣油和原料结合，将其混合物转移到加热炉中进行循环处理；第二条途径是实现HC-GO的直接输送；第三条途径是渣油经过分馏塔上部时实现往回倒流，从而有效的保障了蒸发阶段温度的合理性；第四条途径是在分馏塔的底部，从而实现对温度的调节。在以上处理过程当中，可实时的调节控制循环比。延迟焦化工艺处理技术已经被众多石油企业所接受并且落实，随着应用的逐渐广泛，对于企业自身来讲拥有了一套特定的工业化运行模式，有效的改善了原有处理的效率，对塔底生焦的现象进行规避，适当的增加了工作期限。

2.3实现了冷焦水的密闭处理运用传统的处理加工技术，对于冷焦水的密封处理，会产生部分臭气排放到空气当中，从而对生态环境造成一定的影响，并且严重影响了国民的生活质量。那么采用延迟焦化工艺处理技术之后，会在一定程度上对上述问题进行化解，同时对于旧时的冷焦水系统进行完善，最终实现循环式处理，这样以来能够有效的保障除油效果和温度，将对环境的污染程度控制到最低。

三、焦化产品的应用

3.1对焦化后石油焦的处理采用延迟焦化工艺技术之后，对于原油的提炼会同时产生百分之二十到百分之三十的石油焦，对于产生的石油焦的利用能够直接影响到整个处理技术的进程与效果。通过相关数据表明，在进行延迟焦化工艺技术时，产生的含硫量在在0.8%以下的石油焦，可以再将其投入到炼钢领域以制备电极；对于含硫量低于1.5%2号石油焦，可以再将其投入到炼铝领域以制备石墨；对于含硫量在3%的石油焦，可以再将其投入到制造电石领域。

3.2石脑油，柴油，蜡油等产品的利用采用延迟焦化工艺技术之后，会相继出现柴油等产物，应该对这些产物给予相应的处理。比如处理产物中的石脑油，进行加入氢气的处理，可以有效的将其转变为化工原料，或者排除一切复杂的操作步骤直接将其当做催化材料。对于柴油的利用，主要是加入氢气的方式将其转变为十六烷值柴油的部门。对于蜡油的处理，也可以直接用来当做催化裂化的原材料。但是现实当中的蜡油自身含有一定的氮元素、芳烃以及硫元素等，所以造成自身的质量偏差，对于这些情况下的蜡油要注意加入氢元素进行加工处理，方可实现二次使用。

四、结束语通过以上内容，我们了解到在现如今的重质石油处理加工过程中，延迟焦化技术能够实现重油的深度加工，起到了至关重要的作用。经济的快速发展带动着科学技术的进步，该项技术也在一定程度上得到了较高的创新和完善，延迟焦化工艺技术的普遍运用，为石油企业的发展保驾护航。参考文献：

[1]张立新.中国延迟焦化装置的技术进展[J].炼油技术与工程，2015（6）

[2]黄新龙，王洪彬，张瑞风.重油浅度热裂化反应深度对延迟焦化过程的影响[J].石油炼制与化工，2014（3）