混凝土结构长纤维增强热塑性复合材料组合模板施工工法

混凝土结构长纤维增强热塑性复合材料组合模板施工工法

完成单位：中建七局第三建筑有限公司

福建海源新材料科技有限公司

主要完成人：XXX XXX XXX XXX XXX

1 前言

现浇钢筋混凝土结构是当今高层建筑的主要结构形式，随着社会建筑施工水平的不断提高，现浇钢筋混凝土结构达到清水混凝土标准已成为一种趋势。

中建七局第三建筑有限公司与福建海源新材料科技有限公司加强科技创新，引进先进技术，共同研发了新型建筑模板，并形成了长纤维增强热塑性复合材料组合模板剪力墙施工的新型模板施工工法，该新型建筑模板符合国家“以塑代木，以塑代钢”的产业政策导向，是国家鼓励发展的节能环保的高新技术产品，模板废弃后，可以全部回收再生，完全消除环境污染。同时研究开发了多项专利技术，在融侨锦江悦府、建阳凯旋城、云南红庙、闽侯荆溪小镇、马尾东方名城、福建建瓯新叶外滩、上海浦东高新技术区、对台“新特区”平潭等项目中成功运用。

长纤维增强热塑性复合材料组合模板大大减少了混凝土的截面偏差，提高混凝土施工质量、提高了施工工效，并为后期装修施工打下良好基础，节约装修成本，具有良好的经济效益和社会效益。

2 特点

2.0.1 复合材料组合模板采用LFT—D在线模压成型工艺，具有良好的耐热性和尺寸稳定性，成型后的模板中玻璃纤维的长度超出传统注塑工艺3倍以上，大大提高模板的力学性能，模板结构设计采用双层边肋设计，两层边肋中间用短加强筋连接，加强筋根据需求，有高低与厚薄之分，此设计可减少模板收缩变形，最大限度的减轻模板的单板重量。因此，其材质刚度、强度和整体性较木模板体系更有保障，大大减少混凝土浇筑截面的偏差，提高混凝土成型质量及观感。

2.0.2通过使用复合材料组合模板，拼装简单方便，无需专业的技术工人，加快了施工工效，降低劳动成本。

2.0.3 复合材料组合模板采用组合式拼装，标准化施工安装过程中，对于混凝土棱角以及细部结构施工更加精细，模板拼接严密，有利于工程质量的提高。

2.0.4 一次制作多次周转：复合材料组合模板可以灵活组装，通用性强，易于装拆，减少制作模板损耗，周转次数多，降低安全风险。同时减少了大量背楞的使用，节约材料成本。2.0.5 复合材料组合模板易于分类编号，可提高人工搬运效率，减少塔吊使用次数，降低机械成本，减少安全风险。

3 适用范围

复合材料组合模板适用于较多标准层的墙柱结构尺寸基本统一的框架剪力墙、纯剪力墙等结构形式的现浇混凝土结构施工。其中，复合材料组合模板全体系施工适用于纯剪力墙现浇混凝土结构，半体系（仅墙柱部分使用复合材料组合模板，梁板结构采用其他材料平板）适用于框架、框架剪力墙、纯剪力墙等现浇混凝土结构。

4 工艺原理

复合材料组合模板原理是采用定型化组合设计的一种组合式塑料模板，利用工业化建筑施工的原理，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以圆管、方钢、方木条为主要辅助材料，以现浇钢筋混凝土砼墙为主导工序，组织有节奏的、均衡的连续施工。通过前期的配模技术，将标准尺寸模板和手柄连接固定，一次组合成需求尺寸的模板，保证现浇结构截面的尺寸，且无须进行模板的二次制作。此外，采用专门的加固构件和专用施工工具进行模板拼装，提高劳动效率，从而降低劳动力成本。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

全体系一张（下面这张）半体系一张（振民）

5.2 操作要点

5.2.1 配模方案设计

1、熟悉项目施工图纸，确定采用何种施工体系进行施工；

2、确定龙骨的尺寸、间距，确定对拉螺栓规格、间距、位置；

3、计算龙骨刚度是否满足荷载要求；

4、利用专门配模软件进行模板的组合设计，绘制配模施工图：对每块模板进行编号，标明龙骨的位置，对拉位置等。

5.2.2 模板配置：模板配置应针对不同的结构部位设计不同规格的定组合模板，并采用大板优先原则，以减少拼缝，更好地实现清水墙效果。

5.2.3 全体系施工工序

5.2.3.1 测量放线

墙模板安装前，应根据楼层主控制线对柱外围尺寸进行弹线定位，将所有墙柱边线向外偏移5mm作为压脚板边线。

5.2.3.2 安装准备

1、对模板接触水泥面的水泥位置进行找平工作，控制水泥标高误差在±5mm以内。

2、组合模板表面水泥浆等杂物清理干净，多次使用后，需在模板与混凝土接触面上涂刷好脱模剂。

3、钢筋、预埋管线盒隐检墙身钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块已安置到位，安装预埋管线、接线盒、电箱，并通过各分项工程的隐检工作。

5.2.3.3 墙柱组合模板的安装

1、组合模板安装原则：通常按照“先内角，后外角”、“先外墙，后内墙”、“先纵向长条模板，后横条补齐模板”这三项要领进行安装作业。

2、底部标高找平及临空墙模板下挂

（1）底部标高找平

为防止楼层砼表面超标高，使用底部角钢（高50mm、厚5mm，宽度80mm用于站立组合模板）进行找平，具体做法如图所示，控制模板底部标高在楼层标高+50mm处（配合压脚板的定位）。

（2）临空墙模板下挂

临空墙模板采取底部复合材料组合模板下挂200mm宽度复合材料组合模板的方法。采取次楞竖向间隔600mm/300mm，主楞横向的加固方式(间距与内墙横向加固一致，详见)。靠螺杆锁紧方钢的方式，将两侧面墙体模板夹紧。

1-方钢；2-复合材料组合墙体板；3-

5-复合材料下挂模板；6-

图边梁螺杆安装立面图

3、内外墙组合模板的安装

（1）外墙组合模板安装：利用塔吊把外墙外侧组合大模板吊装至指定位置，做好临时固定，穿入止水螺杆等，然后拼装外墙内侧的组合模板。

（2）内墙模板安装：利用人工把内墙一侧组合模板架立在墙体钢筋骨架的一侧，拼接完成后穿入对拉螺杆及限位套管，再组合另外一面墙体模板。

（3）对拉螺栓及模板主次龙骨安装：对拉螺杆、套管与螺母锁具的配合使用，示意图详见图5.2.5.3。

1-墙体模板；2-对拉螺杆；3-限位套管；4-螺母锁具

图5.2.5.3 对拉螺杆、套管与螺母锁具配合使用示意图

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