转差频率矢量控制的电机调速系统设计与研究
异步电机控制策略

其中 、 为按电压方程计算的转子磁链; r 、 r 为按电流方程计算的转子磁链
* r
* r
转速推算模块
无速度传感器的矢量控制系统仿真模型
二、转差频率控制的矢量控制
该调速系统转速采用转差频率控制,即电机的定子角频率w1由 转子角频率w和转差角频率ws组成,这样在转速变化时,定子电 流频率始终能够随着转子的实际转速同步升降,使转速调节的更 为平滑。
三、转速开环控制的交流异步电机仿真
恒压频比控制是在基频以下控制,即在基频以下保持电动机气隙磁通基本恒定的控 制方式。在恒定负载时,电动机在变频调速时转差率基本不变,机械特性较硬,具 有良好的调速性能。但如果频率过低,定子阻抗压降占得比重过大就难以保证气隙 磁通不便电动机的最大转速就会随着频率的下降而下降。其仿真模型如下
三、转子磁链电流数学模型
1.转子磁链的电流模型
(1)在 坐标系下计算转子磁链的电流模型
由实测的三相定子电流通过3/2变换得到静止的亮相政教坐标系上的电流 sa 、 轴上的分量 和 i ,再利用坐标系中的数学模型计算转子磁链在 s
ห้องสมุดไป่ตู้
i
dr Lm 1 r r is dt Tr Tr
Lm 1 ist Tr r
后期计划安排
1、接手dsp硬件 2、异步电机控制算法,分数阶控制、滑模控制,神经网络控制。
dr
然后采用直角坐标-极坐标变换,就可以得到转子磁链矢量的幅值 r 和空间位置ψ
Lm 1 r r is dt T Tr
2 r
r
2 r
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基于三电平异步电机转差频率矢量控制的仿真研究

Si lt n St d f y c r n u t ri Sl r q e c mua i u y o o As n h o o s Mo o n i F e u n y p Co t I a e o r e 1v I n r s n Th e . e o B e
K y wo d e r s:s p fe u n y;t r e l v l i lt n;v ra l e u n y s e d r g lt n l q e c h e - e ;smu a i i r e o a ib e f q e c p e e u ai r o
后感 应 电机 也 在 工 业 领 域 得 到 广 泛 的 普 及 , 着 随
过 续 流二 极 管 并 对 电容 C 充 电 , 该 相输 出 电压 则
为 V = 一 E 2 /。
R +, J P
1
一
坐 标 系 表 示 同 步 旋 转 坐 标 系 , 中 其
( g e zt n 轴 固 定 在 磁 链 矢 量 上 , (oq e man t ai ) i o T tru ) 轴 超 前 轴 9 。 0 。该 坐 标 系 和 磁链 矢 量 一 起 在 空 间 以同 步 角 速 度 t 旋 转 , 控 制 的 基 本 方 程 式 O 其
如下 :
l
L
, P J
O J1
一 wL
L P L
R + L P
一
一
, P J
一
电压 方 程 :
三
R + L P
Y
L
P
R 4 -L P
式 中 :。 “ “ / 分 别 为 定 、 子 电 压 的 转 矩 分 u / ,  ̄ r t 转 量 和励 磁 分 量 ; 为 定 子 电 阻 ; L R L , 为 定 子 、 转 子 绕 组 自感 ; 为 微 分 算 子 ; 为 异 步 电 动 机 为例 , 给 s 以 当 和 S 导 通 触 发 脉 冲 , 和 s S 关 断 , 源 对 电容 C 充 电 , 电 。 如 忽略 S 和 s: 压 降 , 该 相 输 出 电 压 为 V =E 管 则 / 2 。当 给 s 和 S, 导通 触 发 脉 冲 时 , 和 s S。 关 断 , 若 负 载 电 流 为 流 入 方 向 , 电 源 对 电容 c。 电 , 则 充 电 流流 过 箝 位 二 极 管 D 和 S 此 时 该 相 输 出 端 电 压 V = 若 负 载 电流 为 流 出 方 向 , 流 先 流 过 0; 电
矢量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)区别

⽮量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)区别摘要:本⽂对⽬前交流电机变频调速控制系统流⾏的⽮量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)的发展历史与现状,并对两者转矩响应,稳态特性,及⽆速度传感器控制进⾏了⽐较与探讨。
关键词:⽮量控制,直接转矩控制,转矩响应,稳态特性,⽆速度传感器控制1.前⾔转载于⾃1971年德国西门⼦公司F.Blaschke发明了基于交流电机坐标交换的交流电机⽮量控制(以下简称VC)原理以来,交流电机⽮量控制得到了⼴泛地应⽤。
经过30年的产品开发和⼯程实践,⽮量控制原理⽇趋完善,⼤⼤⼩⼩的交流电机变频调速控制系统⼤多采⽤⽮量控制,使交流电机调速达到并超过传统的直流电机调速性能。
1985年德国鲁尔⼤学M.Depenbrock教授提出了不同于坐标变换⽮量控制的另外⼀种交流电机调速控制原理——直接转矩控制(以下简称DTC),鲁尔⼤学的教授曾多次在国际学术会议并到中国来介绍DTC技术,引起了学术界极⼤的兴趣和关注。
DTC原理具有不同于VC 的鲜明特点:·不需要旋转坐标变换,有静⽌坐标系上控制转矩和磁链·采⽤砰-砰控制·DTC与脉宽调制PWM技术并⽤·转矩响应快·应⽤于GTO电压型变频器的机车牵引传动DTC的出现引起交流电机控制理论的研究热潮,国内不少⾼校对DTC技术及系统进⾏深⼊研究,不少⽂章提出⼀些有益的改进⽅法,对DTC理论与实践作出贡献。
但应该指出,DTC 引⼊中国的初期,⼈们的视⾓多集中在DTC的不⽤旋转变换和砰-砰控制上。
随着计算机技术的飞速发展,VC的旋转坐标变换的技术实现已不成为问题,⽽由于DTC技术应⽤实例局限于GTO电压型变频器的机车牵引传动,使得国内学术界和变频器制造商没有条件对实⽤的DTC技术以及DTC变频器的静态和动态特性进⾏深⼊研究。
1995年瑞⼠ABB公司第⼀次将DTC技术应⽤到通⽤变频器上,推出采⽤DTC技术的IGBT 脉宽调制变频器ACS600,随后⼜将DTC技术应⽤于IGCT三电平⾼压变频器ACS1000,近期推出的⽤于⼤型轧钢,船舶推进的IGCT变频器ACS6000也采⽤了DTC直接转矩控制技术。
异步电机矢量控制系统的设计及仿真研究

在定子 电流的两 个分 量之 间实 现 了解耦 , i 唯一 决定 磁链 i则 只影 响转矩 , 与直流 电机 中的励磁 电流和 电枢 电流
相对应 , 这样就大大简化 了多变量强耦合 的交流变频调 速系
r b s e s h p e e u ao n ec re t e l tro a i o a e trc n rlu e P o tolr a d t e s e d o u t s .T e s e d r g l tra d t u r n g ao ft d t n lv c o o t s 1 n r l , n h p e n h ru r i o c e r s o s s o e v rh o n t e c n r lp o e s n o d rt o v h s rb e ,we p o o e e in meh d o e p n e f n o e s o ti h o t r c s .I r e o s l e t e e p o lms t o rp s d a d sg t o f s e d c n rl ri h n u t n mo o e trc n r l o e p r o e o u p e sn p e e p n e o es o t n i— p e o t l n t e id ci trv co o to rt u p s fs p r si g s e d r s o s v r h o n oe o f h i d ci n mo o e trc n r la d e h n i g i u t trv co o to n n a cn mmu i . T e i d ci n moo s d f l r n e e tr c n rl t — o nt y h n u t tr u e ed o e t d v c o o t o a o i i o
电力拖动自动控制系统考纲及试题

电力拖动自动控制系统考纲及试题直流调速系统一判断题5串级调速系统的容量随着调速范围的增大而下降。
(Ⅹ)6交流调压调速系统属于转差功率回馈型交流调速系统。
(Ⅹ)7普通串级调速系统是一类高功率因数低效率的仅具有限调速范围的转子变频调速系统。
(√)9交流调压调速系统属于转差功率不变型交流调速系统。
(Ⅹ)13转差频率矢量控制系统没有转子磁链闭环。
(Ⅹ)计算转子磁链的电压模型更适合于中、高速范围,而电流模型能适应低速。
9逻辑无环流可逆调速系统任何时候都不会出现两组晶闸管同时封锁的情况。
(Ⅹ)10可逆脉宽调速系统中电动机的转动方向(正或反)由驱动脉冲的宽窄决定。
(√)与开环系统相比,单闭环调速系统的稳态速降减小了。
(Ⅹ)16闭环系统电动机转速与负载电流(或转矩)的稳态关系,即静特性,它在形式上与开环机械特性相似,但本质上却有很大的不同。
二选择题2绕线式异步电动机双馈调速,如原处于低同步电动运行,在转子侧加入与转子反电动势相位相同的反电动势,而负载为恒转矩负载,则(B)A0S1,输出功率低于输入功率BS0,输出功率高于输入功率C0S1,输出功率高于输入功率DS0,输出功率低于输入功率4绕线式异步电动机双馈调速,如原处于低同步电动运行,在转子侧加入与转子反电动势相位相同的反电动势,而负载为恒转矩负载,则(C)Ann1,输出功率低于输入功率Bnn1,输出功率高于输入功率Cnn1,输出功率高于输入功率Dnn1,输出功率低于输入功率5与矢量控制相比,直接转矩控制(D)A调速范围宽B控制性能受转子参数影响大C计算复杂D控制结构简单7异步电动机VVVF调速系统中低频电压补偿的目的是A补偿定子电阻压降B补偿定子电阻和漏抗压降C补偿转子电阻压降D补偿转子电阻和漏抗压降8异步电动机VVVF调速系统的机械特性最好的是(D)A恒压频比控制B恒定子磁通控制C恒气隙磁通控制D恒转子磁通控制9电流跟踪PWM控制时,当环宽选得较大时,A开关频率高,B电流波形失真小C电流谐波分量高D电流跟踪精度高4系统的静态速降△ned一定时,静差率S越小,则()。
自动控制系统第六章 习题解答
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第六、七、八章 习题解答(参考)6-1 简述恒压频比控制方式.解答:根据变压器公式Sg 1s N m 444==s V E .f N k Φ,在忽略定子阻抗压降的前提下,电机的相电压与定子频率和磁通的乘积成正比.控制电压与定子频率之比例恒定不变,就可保证磁通不变.基速以下,保持磁通为额定值不变,可以充分地利用电机的最大转矩.而磁通过大,会使电机磁路饱和,励磁电流过大,铁损增大,铁心过热甚至烧毁电机.恒压频比控制包括三段:低频段:(0-5Hz)电压补偿.中频段(5-50Hz)恒压频比;基频以上(50-75)恒定电压控制.由于恒压频比控制方式依据的是电路的稳态方程,所以动态性能不理想.即给定信号如转速即定子频率必须由给定积分器施加.也就是转差频率不能太大,否则,电机会出现停转的现象.由于系统本身没有自动限制起制动电流的作用,因此,频定设定信号必须通过给定积分算法产生平缓升速或降速信号,升速和降速的积分时间可以根据负载需要由操作人员分别选择。
6-2 简述异步电动机下面四种不同的电压-频率协调控制时的机械特性并进行比较: 1 恒压恒频正弦波供电时异步电动机的机械特性;2 基频以下电压-频率协调控制时异步电动机的机械特性3 基频以上恒压变频时异步电动机的机械特性解 实际应用中,不仅要求调节转速,还要求调速系统具有优良的机械特性. 1 正弦波供电恒压恒频2'lr ls 2122'r s 'r 121s p e )()(3L L s R sR R s U n T +++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=ωωω异步电动机的机械特性分为两段, 即在最大转差率时对应最大的转矩.S 很小时, s R s U n T ∝⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛≈'r 121s p e 3ωω.大于最大转差率时,电机存在负阻性,易于产生不稳定.S 接近1时, s L L R s R U n T 1])([32'lrls 212s 'r 121s p e ∝++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛≈ωωωeT emax n n n n 0n 0n 0n而在小于最大转差率时,电机存在正阻性,机械特性如同直流电动机,易于稳定运行. 而最大转矩与电压成正比2 恒压频比基频以下时,机械特性同正弦波恒压恒频供电时的机械特性相似.机械特性曲线基本平行.但最大转矩随转差角频率的降低而减小,即低速时最大转矩减小.因此低频即低速时,电机带载能力减弱.初始起动转矩很小,须适当抬高电压,增大转矩.3 基频以上恒压变频时,将迫使磁通随频率上升而减弱.相当于直流电动机弱磁升速.能保持电磁功率基本不变,为恒功率控制.最大转矩与频率成反比,即随着转速的上升,最大转矩减小. 6-3 如何区别交-直-交变压变频器是电压源变频器还是电流源变频器?它们在性能上有什么差异?解答:电压源型变频器和电流源型变频器的区别在于缓冲单元.如果直流电源串入电抗器进入逆变器,则因电抗器具有维持动态电流不变的性质,称为电流源型.如果直流电源并联电容器进入逆变器,则电容器具有维持动态电压不变的性质,称电压源型.电源源型变频器只有在交流电压峰值才能电容充电,而在低于电容电压时,电流为零,会在电网上产生谐波,为抑制谐波,常在电网和变频器之间加一个进线电抗器.由于电容量很大,合闸时会产生很大的充电电流,因此,为限制充电电流,常采用限流电阻和延时开关组成的预充电电路对电容进行充电.二极管整流不能再生制动.制动时,整流桥和逆变器都处于整流状态,电机机进入发电状态,都向电容充电,会引起泵升电压,此时,可检测电压值,当其上升到一定值时,控制开通功率管接通制动电阻,就可旅行能耗制动.电流源型过去曾用得较多.但现已很少应用.大多采用电压源型.而电压源型PWM 控制逆变器时,由于电压变化率大,会影响电机绕组的绝缘甚至导致轴损坏.6-5 采用二极管不控整流器和功率开关器件脉宽调制(PWM)逆变器组成的交直交变频器有什么优点?电压源型变频器的优点:1)只有逆变单元可控,通过它同时调节电压和频率,结构简单。
基于矢量控制变频器的异步电机节能控制系统研究

13 转 子 磁 场 定 向 矢 量 控 制 方 案 .
该 类控 制方 案 就是 将 d口旋转 坐 标 系定 向在 电动机 同步旋 转 、
调整 的 重要 内容 。 一些 文献 资料 表 明 , 国是一 个 能源利 用 率较 低 磁 场上 ,将 所检 测 到 的定子 电流 的 d轴分 量 作 为系 统控 制 的励 磁 我 的 国家 ,单位 产 品生 产 能耗要 比发达 国家 同类 产 品 能耗 高 1%~ 分 量 , 时将定 子 电流 的 q 分 量作 为系 统控 制 的转 矩分 量 。 2 同 轴 5%左 右 , 0 高耗 能 产 品在 工农 业 生产 领 域 中应 用广 泛 , 成 了大 量 造 的 能源 浪 费。 由此 可见 , 采用 相应 技 术手 段 , 高能源 的综 合利 用 提 效率 , 我 国经济 高 速可 持续 发 展具 有 非常 大的 实 际意 义 。 对 变 频调 速控 制 是我 国三 相异 步 电动机 节 能减 耗 技术 改造 的主 要 方 向, 门子 公司 自主研 发的 6 E 0 西 S 7 变频 器 是一种 典型 的转 子磁 电机 拖动 系 统作 为工 农业 生产 发 展 的主 要动 力载 体 也 是一 个 是 非线 性控 制 能源 消耗 大 户 , 具有 相 当大 的节 能减 耗潜 力 。 目前 , 国 电机 总 装 场 定 向矢量 控 制变 频器 , 电力 电子 技术 结 合 多变量 、 我 是一 种可视 化智 能全数 字式 交一 交 电压直 接控 直一 机 容量 已高 达 4亿 k 平 均 年耗 电量 达 60 0 k , 约 占整 技 术的优 良产 品, W, 0 亿 Wh 大 主要 由 I B G T逆变 器 个 工 业耗 电量 的 8 %左 右 。O5  ̄2 0 W 范 围 内的三相 交 流异 步 制 型三 相交 流异 步 电动 机变 频 调速控 制产 品 , 0 . 5 2 k 主 开关 完成对 电机拖 动系 统的 电气调 速直 接控 制 , 同时还 具有 非常 电机 在我 国各 类 工程 应用 中居 主导地 位 ,大 约 占在用 电机 总量 的 西 S 7 转予 磁场 8%以上 。由于 受 当时 建设 技术 水 平和 投 资资金 制 约 , 0 电机 拖动 控 好 的拖动 系统 快速稳 定驱动 调速控 制性 能 。 门子 6E 0 定 向矢量 控制 变频器 的矢量 动态 稳定 调速 控制 功能 , 以对不 同异 可 制 系统普 遍存 在 基础 自动条 件简陋 、 运行 效 率较低 等 问题 , 大约 相 当 于发 达 国家 2 0世 纪六 七十 年代 的控制 水 平 。因此 , 国在三 相 我
交流异步电动机矢量控制调速系统设计

目录摘要I1绪论11.1交流调速技术概况11。
2异步电动机矢量控制原理22矢量控制理论42.1矢量控制42.2异步电机的动态数学模型52.3坐标变换73矢量控制系统硬件设计93。
1矢量控制结构框图93.2矢量控制系统的电流闭环控制方式思想9 3。
3各个子系统模块103.4矢量控制的异步电动机调速系统模块124 SIMULINK仿真134.1MATLAB/S IMULINK概述134。
2仿真参数134。
3仿真结果145总结16参考文献17摘要异步电机的物理模型之所以复杂,关键在于各个磁通间的耦合。
本设计把异步电动机模型解耦成有磁链和转速分别控制的简单模型,就可以模拟直流电动机的控制模型来控制交流电动机。
综合矩阵变换的控制策略及异步电动机转子磁场定向理论,采用计算机仿真方法分别建立了矩阵变换仿真模型以及基于矩阵变换的异步电动机矢量控制系统仿真模型,对矩阵变换的控制原理、输入、输出性能以及矢量控制系统的优质的抗扰能力及四象限运行特性进行分析验证,展现了该新型交流调速系统的广阔发展前景,并针对基于矩阵变换的异步电动机矢量控制系统的特点,着重对矢量控制单元进行了软件设计。
直接矢量控制就是一种优越的交流电机控制方式,它模拟直流电机的控制方式使得交流电机也能取得与直流电机相媲美的控制效果.本文研究了矢量控制系统中磁链调节器的设计方法。
并用MATLAB最终得到了仿真结果。
关键词:坐标变换;矢量控制;MATLAB/simulink1绪论1.1交流调速技术概况工农业生产、交通运输、国防军事以及日常生活中广泛应用着电机传动,其中很多机械有调速要求,如车辆、电梯、机床及造纸机械等,而风机、水泵等为了减少损耗,节约电能也需要调速。
过去由于直流调速系统调速方法简单、转矩易于控制,比较容易得到良好的动态特性,因此高性能的传动系统都采用直流电机,直流调速系统在变速传动领域中占统治地位。
但是直流电机的机械接触式换向器结构复杂、制造成本高、运行中容易产生火花、需要经常的维护检修,使得直流传动系统的运营成本很高,特别是由于换向问题的存在,直流电机无法做成高速大容量的机组,如目前3000转/分左右的高速直流电机最大容量只有400千瓦左右,低速的也只能做到几千千瓦,远远不能适应现代生产向高速大容量化发展的要求.交流电机高效调速方法的典型是变频调速,它既适用于异步电机,也适用于同步电机.交流电机采用变频调速不但能实现无极调速,而且根据负载的特性不同,通过适当调节电压和频率之间的关系,可使电机始终运行在高效区,并保证良好的动态特性。
交流电机矢量控制-转差频率控制系统和各种矢量控制方法幻灯片PPT

(1)电机定转子三相绕组完全对称;
(2)定转子表面光滑,无齿槽效应,定转子 每相气隙磁动势在空间呈正弦分布;
(3)磁饱和、涡流及铁心损耗忽略不计。
对异步电机而言
urd = urq = 0
TTL
J
d
dt
(一)转子磁场定向矢量控制原理
d-q坐标系放在同步旋转磁场上,把静 止坐标系中的各交流量转化为旋转坐标 系中的直流量,并使d轴与转子磁场方 向重合,此时转子磁通q轴分量为零 (Ψrq = 0 )。此时,派克方程可表示 为
缺点: 对转子时间常数比较敏感.
(三) 定子磁场定向的矢量控制
通常,转子磁通的检测精度受电机 参数影响较大;气隙磁通虽可利用磁通 传感线圈或霍尔元件直接测量,精度较 高,但一般情况下,不希望附加这些检 测元件,而是希望通过机端检测的电压、 电流量计算出所需磁通,同时降低转子 参数对检测精度的影响。由此基于定子 磁场定向的矢量控制方法应运而生。
间接磁通闭环控制,均需消除 耦i合sq 项
的影响。因此,同气隙磁场定向一样,
往往需要设计一个解耦器,使 i与sd
i
解耦
sq
特点:
1. 在一般调速范围内,利用定子方程作磁通观 测器,易实现. 而且不包括对温度变化非常敏 感的转子参数.
2. 在低速时,由于定子电阻压降占端电压的大 部分,致使反电动势测量误差较大,定子磁通 观测不准,影响性能.
这种控制方法是将参考坐标的d轴放在定子磁场 方向上,此时,定子磁通的q轴分量为零,也就 是
0 sq
➢这样只要将上面的条件代入到前面的电机 模型中,就可得到定子磁场定向的矢量控制 方程。
u Rsq s sd
基于TMS320F28035的永磁同步电机矢量控制系统研究

基于TMS320F28035的永磁同步电机矢量控制系统研究赵森;李迪;王世勇【摘要】基于实现永磁同步电机伺服系统矢量控制,得到良好的系统动态响应的目的,采用以TMS320F28035为控制核心的全数字DSP速度控制方案,通过硬、软件设计、参数整定以及波形图分析,实验结果表明,该系统电流跟踪性能提升10%,稳态精度提升15%.【期刊名称】《电子设计工程》【年(卷),期】2014(022)024【总页数】4页(P120-123)【关键词】永磁同步电机;TMS320F28035;矢量控制系统;速度控制【作者】赵森;李迪;王世勇【作者单位】华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州510640;华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州510640;华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州510640【正文语种】中文【中图分类】TN492永磁同步电动机(PMSM)具有体积小、重量轻、结构多样、可靠性高等优点。
在数控机床、工业机器人等自动化领域得到了广泛的应用。
数字化交流伺服调速系统采用的是目前非常流行的矢量控制算法,即电压空间矢量脉宽调制[1](SVPWM)。
SVPWM的主要思想是:以三相对称正弦波电压供电时三相对称电动机定子理想磁链圆为参考标准,以三相逆变器不同开关模式作适当的切换,从而形成脉宽调制(PWM)波,以所形成的实际磁链矢量来追踪其准确磁链圆[2]。
由于矢量控制算法对采集PMSM转子的电流、电压等参数的实时性要求很高,且计算量大,一般的微处理器很难达到要求。
因此,文中采用TI公司C2000系列高压数字电机开发套件,利用其DSP芯片TMS320F28035高速数据处理能力,使得整个电机控制系统具有控制精度高,实时性强的特点。
1 系统结构针对永磁同步电机高阶、多变量、非线性、强耦合的控制特点,如何有效解耦进而实现直流电机般的转矩控制方式,一直以来都是主要的研究热点。
永磁同步电机的转子机械位置和磁通位置的一致性,决定了其实现矢量控制方面的优越性。
三相异步电机交流变频调速系统设计实验

三相异步电机交流变频调速系统设计实验指导书仇国庆编写重庆邮电大学自动化学院测控技术实验中心2010/11/2三相异步电机交流变频调速系统设计实验指导书一、实验目的:1. 了解三相异步电机调速的方法;2. 熟悉交流变频器的使用;3. 掌握三相异步电机交流变频调速系统设计。
4. 交流异步电动机机械特性及变频调速特性测试二、控制系统设计要求系统设计要求能够实现三相异步电动机的如下状态的控制:正转;反转;停止;点动;加速;减速。
图1 控制系统硬件结构图三、基本知识:1.异步电动机调速系统种类很多,常见的有:(1)降电压调速;(2)电磁转差离合器调速(3)绕线转子异步电机转子串电阻调速(4)绕线转子异步电机串级调速(5)变极对数调速(6)变频调速等等。
2.三相交流异步电动机2.1 异步电动机旋转原理异步电动机的电磁转矩是由定子主磁通和转子电流相互作用产生的。
n转速顺时针旋转,转子绕组切割磁力线,产生转子电流⑴磁场以⑵通电的转子绕组相对磁场运动,产生电磁力⑶ 电磁力使转子绕组以转速n 旋转,方向与磁场旋转方向相同2.2 旋转磁场的产生旋转磁场实际上是三个交变磁场合成的结果。
这三个交变磁场应满足:⑴ 空间位置上互差rad 3/2π电度角。
由定子三相绕组的布置来保证⑵ 在时间上互差rad 3/2π相位角(或1/3周期)。
由通入的三相交变电流来保证。
2.3 电动机转速产生转子电流的必要条件:是转子绕组切割定子磁场的磁力线。
因此,转子的转速n 必须低于定子磁场的转速0n 。
两者之差称为转差:n n n -=∆0转差与定子磁场转速(常称为同步转速)之比,称为转差率:0/n n s ∆=同步转速0n 由下式决定:p f n /600=上式中,f 为输入电流的频率,p 为旋转磁场的极对数。
由此可得转子的转速:p s f n /)1(60-=3.异步电动机调速由转速p s f n /)1(60-=可知异步电动机调速有以下几方法:(1) 改变磁极对数p (变极调速)定子磁场的极对数取决于定子绕组的结构。
17春西交《电力拖动自动控制系统》在线作业答案

17春西交《电力拖动自动控制系统》在线作业答案1.在转速、电流双闭环调速系统中,电动机允许的过载能力对电流Idm的设计影响最大。
2.在恒压频比控制的变频调速系统中,在基频以下变频调速时进行定子电压补偿,其目的是维持气隙磁通恒定。
3.异步电动机矢量控制系统的受定子电阻Rs参数影响最大。
4.异步电动机VVVF调速系统的机械特性最好的是恒转子磁通控制。
5.无静差调速系统的PI调节器中P部分的作用是加快动态响应。
6.α=β配合控制双闭环可逆直流调速系统制动过程主要阶段是它组逆变阶段。
7.在伯德图上,截止频率越高,则系统的快速性越好。
8.交流异步电动机采用调压调速,从高速变到低速,其转差功率全部以热能的形式消耗掉了。
9.在转速、电流双闭环调速系统带额定负载启动过程中,转速n达到峰值时,电枢电流值为Id=XXX。
10.绕线式异步电动机双馈调速,如原处于低同步电动运行,在转子侧加入与转子反电动势相位相同的反电动势,而负载为恒转矩负载,则n>n1,输出功率高于输入功率。
11.在三相桥式反并联可逆调速电路和三相零式反并联可逆调速电路中,为了限制环流,需要配置环流电抗器。
其中三相桥式反并联可逆调速电路需要配置4个环流电抗器,而三相零式反并联可逆调速电路需要配置2个环流电抗器。
因此,正确答案为D。
12.在逻辑控制无环流可逆系统中,不能作为逻辑控制环节输入信号的是转速给定信号。
因此,正确答案为C。
13.准PI调节器的目的是抑制运算放大器零点漂移。
因此,正确答案为C。
14.在α=β配合控制双闭环可逆直流调速系统制动过程中,本组逆变阶段的能量流向为平波电抗器到电网。
因此,正确答案为C。
15.与矢量控制相比,直接转矩控制的控制结构简单。
因此,正确答案为D。
16.在笼型异步电动机变压变频调速系统中基频以下调速,恒Er/w1控制方式控制性能最好。
因此,正确答案为C。
17.在带有比例调节器的单闭环直流调速系统中,如果转速的反馈值与给定值相等,则调节器的输出为零。
基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计

高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计考生姓名:彭中建准考证号: 011811306047 专业层次:本科院(系):机械与动力工程学院指导教师:唐晓庆职称:讲师重庆科技学院二O一三年七月十五日高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计考生姓名:彭中建准考证号: 011811306047专业层次:本科指导教师:***院(系):机械与动力工程学院重庆科技学院二O一三年七月十五日摘要随着科技的进步,电机的运用已经深入到各行各业的各个领域。
而现今也是一个资源高度消耗造成能源匮乏的时代,在这个时候考虑如何让其在高可靠性的同时又有效的节约能源耗费提高自身的效率,这不仅可以使企业的生产成本降低,而且对于社会的可持续发展有着重要的意义。
本文所讨论的是利用PLC控制的三相异步电机变频调速的基本原理与实现方法。
三相异步电机一般的调速方法有:降压调速,转子回路串电阻调速,变极调速,串极调速,变频调速等。
但是这些调速方法都有着各自的缺点,降压调速的调速范围很小,没有多大的实用价值;转子回路串电阻调速不利于空载或轻载调速,效率低,经济性差;变极调速调速的平滑性差;串极调速的控制设备复杂,成本高,控制困难。
所以调速性能至少需从两方面考虑。
第一,应从节能和提高效率的角度考虑,应将损耗在转子附加电阻上的能量吸收,转化成别的有用的能量或反馈到电网,以提高传动系统的效率。
第二,应从高性能调速要求考虑,应用控制理论,将其组成闭环调速控制系统,满足调速精度、动态响应等各项指标的要求。
综上所述,利用PLC控制的变频调速系统,是使三相异步电动机实现高性能高效率调速的有效办法。
通过改变定子绕组的供电频率f来实现,当转差率s一定时,电动机的转速n基本上正比于f。
很明显,只要有输出频率可以平滑调节的变频电源,就能平滑的调节异步电动机的转速。
关键词:变频调速,PLC,异步电机The three-phase asynchronous motor variable frequency speed regulation system based on PLC designAbstractHuman being is seriously threatened by exhausting mineral fuel, such as coal and fossil oil. As a kind of new type of energy sources, solar energy has the advantages of unlimited reserves, existing everywhere,using clean and economical .But it also has disadvantages ,such as low density,intermission,change of space distributing and so on. These make that the current series of solar energy equipment for the utilization of solar energy is not high. In order to keep the energy exchange part to plumb up the solar beam,it must track the movement of solar.In this paper, the solar tracking system of the mechanical part and control system part are designed.Mechanical structure mainly includes the main spindle, stepping motors, gears and gear ring, and so on. When the sun's rays has a deviation, small gear are rotated by stepper motor according to the control signal from MCU. And the large gear and main spindle is rotated by small gear in order to track to achieve the level direction.At the same time, another small gear is rotated by another stepper motor according to the control signal.And the large gear and the solar panels are rotated by the small gear in order to track to achieve the vertical direction. Solar is tracked by the two stepper motors together.Control system mainly includes the sensors part, stepper motor, MCU system and the corresponding external circuit, and so on. Photoelectric detection system is used to track solar. Sensors use photosensitive resistance. The two same photosensitive resistances were placed in east and west direction of the bottom edge .When the two photosensitive resistances received different light at the same time, the signal from comparison circuit is sent to MCU in order to rotate stepping motors.Keywords: Frequency control, PLC, asynchronous motor目录中文摘要 (I)英文摘要 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
第5章 5.6转速闭环、转差频率控制的变频调速系统

(6 59)
3 2 2 K m np N s k Ns 2
,是电机的结构常数;
Te K m Φ m
2
s Rr' Rr'2 (s L'lr ) 2
当电机稳态运行时,s 值很小,因而 s也很小,只是1的百分之几,可以认为 s Llr‘ << Rr’ ,则转矩可近似表示为
(2)在不同的定子电流值时,按上图的函数关系 Us = f (1 , Is) 控制定子电压
和频率,就能保持气隙磁通m恒定。
3. 转差频率控制的变压变频调速系统
• 系统组成 • 控制原理 • 性能评价
系统组成
Is
ASRቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
s
1
U s
PWM
U sa
1
U sb
控制转差频率就代表控制转矩,这就是 转差频率控制的基本出发点。
2. 基于异步电机稳态模型的转差频率控制规律 上面分析所得的转差频率控制概念是在转矩近似公式上得到的,当s 较大
时,就得精确转矩公式,把这个转矩特性(即机械特性)
画在下图,
Te f (s )
Te Temax Tem
可以看出: • 在s 较小的稳态运行段上,转 矩 Te基本上与s 成正比,
U sc
电 压 型 逆 变 器
M 3~
FB S
转差频率控制的转速闭环变压变频调速系统结构原理图
控制原理
实现上述转差频率控制规律的转速闭环变压变频调速系统结构原理图如图所示。 频率控制——转速调节器ASR的输出信号是转差频率给定 s* ,与实测转速信 号 相加,即得定子频率给定信号 1* ,即
交流传动电力机车的调速控制方法研究

交流传动电力机车的调速控制方法研究朱亚男【摘要】针对交流传动电力机车调速受多种耦合因素影响比较困难的问题,通过系统地分析和介绍目前实用的交流调速系统控制方法,包括:转差频率控制、矢量控制和直接转矩控制,结合交流电力机车调速的实际情况,得出矢量控制和直接转矩控制方法较转差频率控制方法更适用于交流电力机车调速,而矢量控制方法在低速高开关频率区的性能则比直接转矩控制方法更加优越.以上结论对于进一步理解交流电力机车调速控制方法有着重要作用.%In order to solve the difficulty that caused by various coupling factors of the AC drive electric locomotive speed control, this thesis system analysis and presentation of the practical AC speed regulation control method, including: slip frequency control, vector control and direct torque control. Consider with the actual situation of the AC locomotive speed control , analysis of the control mode suitable for AC locomotives: The vector control and the direct torque control method are superior to the slip frequency control method, and the performance of vector control method in low speed and high switching frequency region is more advantageous than the direct torque control method. It is very important for further understanding of AC electric locomotive speed control method.【期刊名称】《电子设计工程》【年(卷),期】2017(025)014【总页数】5页(P152-155,161)【关键词】交流调速;转差频率控制;矢量控制;直接转矩控制【作者】朱亚男【作者单位】西安铁路职业技术学院牵引动力系,陕西西安 710014【正文语种】中文【中图分类】TN710交流传动电力机车调速的实质是对三相异步电动机调速,而异步电动机和直流电动机不同,它只有一个供电回路——定子绕组,致使其速度控制比较困难,不能像直流电动机那样通过控制电枢电压或控制励磁电流均可方便地控制电动机的转速,交流异步电动机的控制量只有定子电流,而定子电流的变化,不仅影响输出转矩,而且也会使气隙磁链发生变化[1-2]。
矢量控制系统

摘要:交流电机矢量控制理论是德国学者K Hass和FBlaschke建立起来的,作为交流异步电机控制的一种方式,矢量控制技术已成为高性能变频调速系统的首选方案。
交流电机的矢量控制技术是基于交流电机的动态模型,通过建立交流电机的空间矢量图,采用磁场定向的方法将定子电流分解为与磁场方向一致的励磁分量和与磁场方向正交的转矩分量,并分别对磁通和力矩进行控制,而使异步电机可以像他励直流电机一样控制。
随着计算机技术飞速发展,功能强大的数字信号处理器(DSP)的广泛应用使得矢量控制逐渐走向了实用化。
本文先对矢量控制系统的原理进行简要说明,然后给出了一种矢量控制系统基于DSP芯片的实现方案,最后例举了一些目前应用较广泛的矢量型变频器。
关键词:矢量控制,DSP,变频器。
目录1.矢量控制 (3)1.1概述 (3)1.2基本原理 (4)1.3坐标变换 (6)2.转差频率矢量控制 (7)3.基于DSP芯片TMS320F2812的矢量控制系统 (11)4.西门子MicroMaster440变频器 (13)参考文献 (15)1.矢量控制1.1概述由于异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多变量系统。
上世纪70年代西门子工程师F.Blaschke首先提出异步电机矢量控制理论来解决交流电机转矩控制问题。
矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量,根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。
具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流) 和产生转矩的电流分量 (转矩电流) 分别加以控制,并同时控制两分量间的幅值和相位,即控制定子电流矢量,所以称这种控制方式称为矢量控制方式。
简单的说,矢量控制就是将磁链与转矩解耦,有利于分别设计两者的调节器,以实现对交流电机的高性能调速。
矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等。
转差频率矢量控制系统PI调节器参数计算

转差频率矢量控制系统PI调节器参数计算矢量控制PI调节器参数计算1引言在转差频率型间接磁场定向控制装置中,转子磁链空间矢量ψr的大小与空间相位角是用所测得的定子电流和转速求得的。
在转子磁链定向矢量控制中,仅考虑转子磁通的稳态方程,就可以从转子磁通直接得到定子电流d轴分量的给定值,再通过对定子电流的有效控制,就形成转差矢量控制。
转差频率型间接磁场定向控制由于其控制简单已在实际中广泛应用,“和谐号”CRH2动力分散型高速动车组就是采用该控制算法[1] 。
本文根据转差频率矢量控制原理,采用连续系统的工程设计方法,对转差频率矢量控制系统的PI调节器进行设计和参数计算,并仿真验证设计的有效性和可行性。
2转差频率矢量控制系统传函转差频率矢量控制基本框图如图1所示。
图1 转差频率矢量控制模型根据转差频率矢量控制原理,可得下列表达式:Lmisd=ψrd(1)其中,Lm——定转子互感;isd——定子电流d轴分量;ψrd——转子磁链d轴分量。
该控制算法可以由下列方程表示[3](2)Tem——电磁转矩;Pn——极对数;ωsl——转差频率。
由转差频率矢量控制方程式可得注意到上式中存在和ωs有关的旋转电动势耦合项,因为Lmisd=ψrd,令(3)(4)(5)(6)从而有根据式(2)中,考虑到矢量控制过程中ψrd保持恒定,因而ψrd=const为常数,则写成传递函数形式为(7)图2为一个转差频率矢量控制系统的传递函数框图。
图2 转差频率矢量控制系统的传递函数框图3 PI调节器设计3.1 定子电流调节器设计在控制系统中选择定子电流作为控制变量的根本原因是:在进行磁场定向控制时,电磁转矩和磁通解耦后直接受控于定子电流的转矩分量与磁通分量,通过控制定子电流就能有效地控制转矩和磁通。
另外,电流调节器在一定意义上可以认为具有理想电流源的特性,可以不考虑电机的定子侧由于电阻、电感或反电动势造成的动态行为,使控制系统的阶数降低,同时也降低了控制环节的复杂性。
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转差频率矢量控制的电机调速系统设计与研
究
时间:2010-12-24 13:52:37来源:现代电子技术作者:朱军,郝润科,黄少瑞,高渊炯,朱
政
摘要:鉴于直接转子磁场定向矢量控制系统较为复杂、磁链反馈信号不易获取等缺点,而转差频率矢量控制方法是按转子磁链定向的间接矢量控制系统,不需要进行磁通检测和坐标变换,并具有控制简单、控制精度高、具有良好的动、静态性能等特点。
在分析其控制原理的基础上,应用Matlab/Simulink软件构建了转差频率矢量控制的异步电机调速系统仿真模型,并通过各模块闽的参数配合调节与优化,对其进行了仿真分析。
仿真结果验证了,采用转差频率矢量控制的调速系统具有良好的控制性能。
关键词:转差频率;矢量控制;Matlab/Simulink;调速系统
0 引言
常用的电机变频调速控制方法有电压频率协调控制(即v/F比为常数)、转差频率控制、矢量控制以及直接转矩控制等。
其中,矢量控制是目前交流电动机较先进的一种控制方式。
它又有基于转差频率控制的、无速度传感器和有速度传感器等多种矢量控制方式。
其中基于转差频率控制的矢量控制方式是在进行U/f恒定控制的基础上,通过检测异步电动机的实际速度n,并得到对应的控制频率f,然后根据希望得到的转矩,分别控制定子电流矢量及两个分量间的相位,对输出频率f进行控制的。
采用这种控制方法可以使调速系统消除动态过程中转矩电流的波动,从而在一定程度上改善了系统的静态和动态性能,同时它又具有比其它矢量控制方法简便、结构简单、控制精度高等特点。
Simulink仿真系统是Matlab最重要的组件之一,系统提供了标准的模型库,能够帮助用户在此基础上创建新的模型库,描述、模拟、评价和细化系统,从而达到系统分析的目的。
在此利用Matlab/Simulink软件构建了转差频率矢量控制的异步电机调速系统仿真模型,并对此仿真模型进行了实验分析。
1 转差频率矢量控制系统
1.1 数学模型
转差频率矢量控制是按转子磁链定向的间接矢量控制系统,不需要进行复杂的磁通检测和繁琐的坐标变换,只要在保证转子磁链大小不变的前提下,通过检测定子电流和旋转磁场角速度,通过两相同步旋转坐标系(M-T坐标系)上的数学模型运算就可以实现间接的磁场定向控制。
其控制的基本方程式如下:
电压方程:
式中:usm,ust,urm,urt为定、转子在M-T轴上的电压分量;Ls为定子自感;Lr为转子自感;Lm为定、转子互感;ω1为定子角频率、ωs为转差角频率;P 为微分算子;Rs,Rr为定、转子电阻。
磁链方程为:
式中:ψsm,ψrm为定、转子磁链励磁分量;ψst,ψrt为定、转子磁链转矩分量;
M-T坐标上的电磁转矩方程:
式中:np为转子极对数;Te为电磁转矩。
当按转子磁链定向时,应有ψrm=ψr,ψrt=0,代入以上3个方程中,即得:
式中:M为定、转子互感系数;ψr为转子总磁链;Tr为转子电磁时间常数,Tr=Lr /Rr。
异步电动机转矩为:
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当电机稳态运行时,S很小,因此很小,转矩的近似表达式为:
由式(9)可见,只要能保证φm不变,控制ω。
即可控制Te,从而间接地控制电机的转速。
1.2 转差频率矢量控制系统结构
基于转差频率控制的异步电动机矢量控制调速系统原理如图1所示。
主电路采用SPWM电压型逆变器,转速采取转差频率控制,即异步电动机定子角频率ω1由转子角频率ω和转差角频率ωs组成(ω1=ω+ωs)。
图1中:ω、-ω分别为转子角频率给定和转子角频率负反馈;i1m、i1t分别为定子电流的转矩分量和励磁分量;ω1、+ω分别为定子角频率和转子角频率正反馈;u1m、u1t分别为定子电压的转矩分量和励磁分量;
根据基本方程,以及图1可以看出,在保持转子磁链ψr不变的情况下,电动机转矩直接受定子电流的转矩分量ist控制,并且转差角频率ωs可以通过定子电流的转矩分量ist计算,转子磁链ψr也可以通过定子电流的励磁分量ism来计算。
在系统中,转速通过转速调节器ASR调节,输出定子电流的转矩分量ist,然后计算得到转差ωs。
如果采用磁通不变的控制,则Pψr=0,由式(7)可得ψrm=Lmirm,代入式(6),得ωs=ist/(Trism)。
由于矢量控制方程得到的是定子电流的励磁分量和转矩分量,而本系统采用电压型逆变器,需要将电流的控制方式转换为电压控制。
由于ψrm=Lmirm,ψrt=0,而变频调速时电动机转子短路即urm=urt=O,将其代入式(1),并展开可得定子电压的励磁分量usm和转矩分量ust,其变换关系为:
2 转差频率矢量控制调速系统仿真与研究
2.1 仿真模型的建立
根据转差频率矢量控制系统的原理框图,采用Matlab/Simulink软件构建转差频率矢量控制调速系统模型如图2所示。
图中控制部分由给定、PI转速调节器、函数运算、两相/三相坐标变换、PWM脉冲发生器等环节组成。
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2.2 仿真与结果分析
2.2.1 模型参数
模型参数主要有电机模型参数、控制系统放大器参数、给定值模块参数、限幅模块参数等,其中电机参数设定为:额定电压UN=380 V;频率fN=50 Hz;极对数P=2;定子电阻Rs=O.435 Ω;额定功率PN=25 kW;转子电阻Rr=O.435 Ω;定、转子互感Lm=O.069 H;转动惯量J=O.19 kg·m2;转矩给定值;逆变器直流电压510 V;定子绕组自感Ls=0.071 H;转子绕组自感Lr=0.071 H;漏磁系数;转子时间常数Tr=Lr/R=O.087。
其它参数:励磁电流给定值;额定转速
n*=1400r/min。
仿真时间设定为0.6 s。
将参数代入式(6),式(10),式(11)中可得Usm,Ust和ωs函数表达式为:
式中:u(1)、u(2)、u(3)为模块参数变量,分别代表ism,ist,ω1。
2.2.2 仿真结果分析
在此采用ODE5算法对系统进行仿真。
在启动O.5 s时加载TL=65 N·m,其仿真波形如图3所示。
从仿真结果中可以得到电机在起动和加载过程中,转速、电流、电压和转矩的变化过程。
图3(a)中可以看到,转速随时间的变化逐渐增大。
当t=O.361 s时,转速达到额定转速1400 r/rain左右,而当t=O.5 s时,由于此时电动机开始加载,所以使得转速有所波动,随后趋于稳定。
图3(b)显示,电机空载起动达到稳定转速时,电流值下降为起动电流20A。
而电动机加载后,电流迅速上升,随后维持在左右。
同样,图3(c)中,在加载后电动机转矩也随之增加,达到给定值Te=80 N·m。
图
3(d)反应了系统坐标变换模块和函数运算模块变换后输出信号波形,经2r/3s变换后的三相调制信号的幅值在调节过程是逐步增加的,信号幅值的提高,保证了电动机电流在起动过程中保持不变。
图3(e)与图3(f)分别反映了电动机在起动过程中定子绕组产生的旋转磁场和电动机的转矩一转速特性,图3(e)可以看出,定子磁链的轨迹一开始并不规则,而且在不断变化,但是随着时间的变化,磁链轨迹开始呈现规则图形,保持稳定,这是因为电动机在零状态起动时,电动机磁场有一个建立过程,在建立过程中磁场变化是不规则的,随着时间的推移,磁场逐渐规则如图3(e)所示。
而磁场的变化则会影响转矩的变化,图3(f)所示转矩在一开始即电动机零状态起动时,大幅度变化,当磁场变化逐渐规则时,转矩变化也开始在小范围内波动,几乎保持稳定。
电动机的转矩一转速特性反映了通过矢量控制能使电动机保持恒转矩起动,并且调节ASR的输出限幅可以改变最大输出转矩。
3 结语
针对直接转子磁场定向矢量控制系统的缺点,在分析转差频率矢量控制系统方法原理的基础上,构建了转差频率矢量控制的异步电机调速系统仿真模型,并对这种模型进行了仿真研究与分析。
在仿真实验过程中,为了获得较好的仿真波形,作者进行了大量的参数优化设计。
实验中发现;系统中PI调节器的比例系数K1、积分系数K2与坐标变换模块输出信号的放大系数需要配合调节,当偏差较大时,调节K1,以快速减少偏差;当偏差达到要求后,调节K2,以消除稳态误差。
同时要配合调节坐标变换模块输出信号的放大系数,这样才能保证PWM发生器输出正确的三相调制信号波形。
仿真与实验结果验证了转差频率矢量控制的异步电机调速系统具有良好的动、静态控制性能。