IATF16949快速反应控制程序(含表格)

快速反应控制程序

（ISO9001-2015/IATF16949-2016）

1.0目的

为了开展日常改善活动，确保产品质量，提高处理质量问题的效率，保证生产顺利进行和产品的准时交付。

2.0范围

本程序适用于公司内外部质量问题的处理。

3.0职责

任务和职责部门

R=负责；S=支持；

GM PM QA GD PD FD SD I=信息；O=如果有必要

收集和汇总并确认何种问题要上快

S R S S 速响应看板

组织召开快速响应会议并跟踪措施

R R R 的实施检查

3.1品管部质量人员QE负责客户的外观件标准，并将标准及时传达各分厂；

3.2PM负责执行客户外观件标准，并细化到相应对应的《产品检验规范》中；

4.0术语和定义

4.1快速反应：通过每日例会加强沟通和管理，采用目视管理方法展示重要信息，使应对重大的内、外部质量问题的反应标准化。

4.2问题解决：一个系统化的用来识别、分析和消除现状和现行标准或期望之间的差距，并预防根本原因再次发生的过程。

4.3经验总结：利用成功经验，防止错误重复出现。

4.1各客户外观件检验标准：

5.工作程序

5.1开会时间：每天8：30分，每次10~15分钟，会上只对质量和生产问题进行沟通。

5.2开会地点：快速响应看板前（质量）和生产办公室（生产部门）。

5.3参会人员：质量部经理、质量工程师、生产班组长、模具维修人员，工艺人员，设备维修人员。

5.4会议主题：应对每天人、机、料、法、环等各方面发生的问题。

5.5会议准备：质量部每天找出过去24小时发生的重大质量问题，其他部门上报人、机、料、法等发生的问题，具体问题包括：

（1）客户关注的问题；

（2）供应商关注的问题；

（3）停线（内部或外部）；

（4）重复发生的质量问题；

（5）除调试废品以外废品率超过综合废品率目标；

（6）验证岗位中发现的问题；

（7）分层审核中发现的问题；

（8）其它内部质量问题。

5.6会议内容：

（1）会议主持人协调各方意见，确定新问题的责任人和关闭日期。

（2）旧问题负责人提交相关报告，报告具体进度，紧抓问题退出标准，由与会人员确认关闭。

（3）会议记录人员根据当天情况，记录具体问题在《快速反应会议问题汇总表》和更新每日Q图的状态。