转换层型钢混凝土梁施工工法

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型钢混凝土梁施工工法

1、前言

型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种结构，他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度,显著改善钢结构的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。

随着社会经济的发展和科技的进步，体型复杂、功能多样、造型新颖的建筑物日益增多。在同一座建筑中因使用功能的多样化要求，房屋开间、进深的不统一，柱网尺寸及墙体数量也会有所不同，为了适应建筑功能的变化，使结构的受力体系能满足功能要求，须设置结构转换层。对于高层和超高层建筑，由于相应转换层结构中转换构件承托的层数增多，再加上建筑对层高及空间的种种要求和限制，使得型钢混凝土转换层结构的工程应用日益广泛。由于型钢混凝土结构的梁柱节点复杂、钢筋绑扎、模板支设的工艺均不同于普通的钢筋混凝土结构，因此，广西一建泰合青年城二区项目部把应用在该工程地下室顶板三条型钢梁施工工法作为“型钢混凝土结构转换层施工技术”重点攻关课题，钢筋混凝土柱与型钢梁的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢

混凝土梁结构施工中需解决的技术要点。

2、工法特点

2.1针对本工程特点及个体差异，通过对型钢混凝土组合结构中钢筋混凝土柱与型钢梁连接，型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解专业资

料

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决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁翼缘板开孔补强、型钢梁与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递

2.2通过对型钢混凝土梁结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样，预先计划型钢混凝土结构梁钢筋混凝土柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。型钢梁构件实行工厂化制作（见附后图片），保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。

工厂制作运至现场待吊装成品型钢梁

3 适用范围

本工法适用于工业与民用建筑工程中型钢混凝土梁结构转换层或普通型钢混凝土梁结构的施工。

4、工艺原理

型钢混凝土梁组合结构构件是由型钢、主筋、箍筋及混凝土结构组合而成。即核心部分有型钢结构构件，其外部则为以箍筋约束并配置适当纵向受力主筋的混凝土结构。型钢混凝专业资料.

土结构是在型钢混凝土内配置型钢提高结构的抗剪能力，从而减小梁柱截面尺寸。

型钢混凝土结构的施工由型钢梁、柱构件制造与安装、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等环节组成。

4.1根据国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量验收评定标准》（GB50211-2001）来指导整个型钢柱、梁的安装全过程。采用的施工工艺是

在依据规范、设计图纸要求的基础上形成的切实可行的工艺。

4.2采用合理的吊装方法把型钢梁起吊到图纸设计的轴线位置或标高。

4.3钢梁与钢筋混凝土柱对接前，校验柱轴线位置、混凝土柱的垂直度、平整度以及柱顶面梁底的标高。

4.4先调整柱的垂直度并用水平及竖向的调节丝杆来调节钢梁在安装过程中的垂直度和标高，把偏差严格控制在规范要求内。

4.5选用科学、合理的吊运安装工艺和焊接方法来控制现场钢梁的焊接变形。

4.6合理设置抗剪连接件的位置，抗剪连接件与钢梁翼缘要焊接牢固可靠。

4.7型钢梁受气温影响有一定的热胀冷缩，应制定合理的测量方法和选择适当的测量时间，来保证测量的精确度。

4、8通过深化设计解决梁柱节点处、型钢梁侧面钢筋的排布及安放、绑扎工艺问题，以及型钢梁合理分段与安装工艺问题。

4、9通过确定合理的钢筋绑扎、型钢梁模板支设、混凝土浇筑的工艺和顺序，以保证工程质量、加快施工速度。

4、10本工法采用自密实混凝土，以解决因钢筋密集，而无法振捣的型钢混凝土梁。

5、工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

由于本工程只涉及三条型钢梁与钢筋混凝土柱的连接，不涉及型钢柱，只涉及型钢梁。

单型钢梁：依图搭设满足要求的支撑架体→测量标高及梁底模安装→安装梁底钢筋及型专业资料.

钢梁槽支撑垫架→深化设计各节点图→型钢梁加工制作、运输→起吊→就位→临时固定→调节水平、竖向调节丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊接翼缘抗剪连接件→焊缝处理→焊接外观检验→超声波探伤检验→合格后外围梁钢筋绑扎及侧模加固螺杆腹板上焊接固定→梁侧模板安装→梁混凝土浇筑。

5.2 操作要点

5.2.1 深化设计主要包括：

1 型钢梁侧面钢筋的排布。型钢梁侧面的主筋之间、主筋与型钢翼缘之间的净间距应

≥20㎜，以保证梁底混凝土的密实，见图5.2.1-1。

2 型钢梁中部腹板两侧可设2排纵筋，以固定拉结筋，避免在腹板上开孔，见图5.2.1-1。

3 梁箍筋由135°弯钩调整为直角弯钩，并在安装后进行焊接。

4 型钢梁与普通钢筋混凝土次梁交接部位。因次梁的底筋遇型钢而无法固定拉接筋用纵筋通，可在型钢梁上增加托板，将次梁底筋焊在托板上，见图5.2.1-2。0202

垫筋@2000并用扎加设托板与剪力栓与栓钉固主筋焊

翼缘板上开孔

图5.2.1-2 次梁钢筋遇型钢梁构造

型钢梁钢筋的绑扎主要包括：5.2.2

，3m将底部主筋排布于每隔一道的钢板底座支架上（见后附图片）搭设钢管支架，1、铁丝将28纵向钢筋的排距采用φ㎜22为宜，然后再用2m的短钢筋控制，短钢筋间距以#专业资料.

短钢筋固定在支架上，注意梁底与钢筋混凝土柱钢筋的布置（见后附图片）。然后吊装型钢梁（见附后图片），调整定位好以后再进行其它钢筋绑扎。