美的洗衣机标准

美的洗衣机标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
3技术要求和试验方法
使用条件
a．使用温度范围为-5℃至50℃。

b．相对湿度不大于95%（温度为20℃时），置于无腐蚀性气体和尘埃以及阳光直接照射的环境中。

c．贮存环境温度为-40～60摄氏度，湿度不大于80%
d．工作电压为单项交流，最大额定电压242V，额定频率50Hz,最大额定电流16A
e．电控器负载：进水阀、排水牵引器、排水泵、洗涤电机及其它电机、加热器等负载。

外观和结构要求
用卡尺或专用检具检验电控器与洗衣机有装配关系的高度尺寸,位置尺寸
和安装尺寸,电控器的外形及安装尺寸，指示灯架，按键及所有插座的相对位置尺寸应符合规定程序批准的图样的要求，零部件的最大高度应低于指示灯架2mm，其平面位置不应超出印制板尺寸。

电控器所有元气件布设正确，安装牢固，不得有松脱，缺件，并能适应机
械性应力和热应力。

所有元器件型号规格应符合设计文件规定的要求。

所有金属件不得有锈蚀现象发生。

印制板采用强度高、翘曲小、铜箔厚度均匀、无断裂、无深划痕、易于焊接的材料。

标志应符合中标志的要求方法检验，标志应清晰、正确且附着牢靠,丝网印刷清晰、准确、附着可靠牢固。

电控器所有焊点应光滑，焊接牢固，不允许有虚焊，泼焊，焊接松脱等现象，且无带
有腐蚀性的影响功能的助焊残渣在印刷线路板上。

安装带排水孔的元器件时，应注意到将电控器按规定装上整机后，排水孔
应处在水容易流出的方向上。

电控器封胶要求见表1。

表1 PCB板外观检验标准要求
所有元器件应符合各元器件的单项设计要求。

安全器件应符合规定的安全和相关认证的要求。

用半导体元件控制电动机等负载时，在这些元件失控损坏后，接在控制回路上的器件应无燃烧危险。

所有元器件的设计都应符合附录B规定的降额使用要求。

组成控制器的所有电子元器件应经过测试部门测试，重要元器件每年至少重新确认一次，以保证配套厂家的质量稳定在初始水平。

变压器的检验按和的规定,变压器的防水防潮性能应满足整机要求。

按键寿命:按键开关应准确、可靠、灵活，使用性能和寿命应满足整机要求，控制器在专用设备上，以压力为1-3N，行程，通断速度为每秒一次进行，控制器的按键在规定的负荷条件下，通断寿命不低于100000次。

印制板应满足GB/T4721～GB/T4725相应的规定，对于没有封胶盒直接安装在面板上的电控器，应用CEM-1及以上性能的材料。

注塑件应采用阻燃、耐热材料；注塑件表面平整光滑、色泽均匀，不得有裂痕、缩孔等缺陷。

装配后的电控器清洗干净后，应用透明或半透明的绝缘胶灌封（波轮全自动洗衣机）或刷胶（滚筒洗衣机电控器）。

绝缘胶应具有附着力强、防水、阻燃、耐热、有弹性、无毒、无腐蚀性、无气味和耐老化等性能。

采用灌胶工艺的灌胶外观要求见条，并能够满足“双百”试验要求。

采用刷胶工艺的胶水厚度应均匀，无明显气泡，表面光洁，并能满足ALT--高温（85℃）高湿（85％）试验要求。

在ALT或“双百”试验后，对LCD屏不作考核。

插座插拔力要求
将电控器安装在试验台(FCT)或洗衣机上,使其按程序运行,电控器的控制功能和程序应能满足技术检查卡或功能规格书要求。

在符合安全标准前提下，其功能及程序应正确无误。

计时精度误差应小于±1％。

必要时需进行BBT和WBT程序测试
蜂鸣器音量
控制器放在周围环境噪声小于30dB的室内，将声级计放在距控制器20cm处
的同一平面上，接通控制器电源，使其运行蜂鸣器检测程序，检测声级计的指示值。

蜂鸣器音量应大于80dB，频率在。

电压波动适应能力
将电控器安装在试验台或洗衣机上，在电源电压分别为额定电压的115%，
额定电压的85%的情况下，控制器带负载连续工作24小时，并能满足本标准的规定。

电压急变适应能力
将电控器安装在试验台或洗衣机上，在电源电压为额定电压的±15%范围内
激变的情况下，即在1s内由额定电压的115%降到额定电压的85%，再升至额定电压的115%，连续进行10次循环操作，电控器应能满足本标准的规定。

无故障运行性能
电控器装上整机，洗衣机在额定工作状态下，在常温常湿环境中以标准程序
连续运转，试验方法见GB4288。

进行5000次标准程序（全自动波轮洗衣机）或4500小时（滚筒洗衣机）标准程序连续运转后，电控器应能满足本标准的的规定。

资料
提供的资料应满足本标准的及第7章、附录H第7章的要求。

包括：软硬件规格书（或技术检查卡）、硬件设计文档、测试验证报告、电原理图、PCB 图、结构装配图、FMEA、软件机器代码、元器件规格书等。

防触电保护
电控器本身不具备防触电保护措施，必须组装在洗衣机中才能安全使用。

装在洗衣机上后电控器若有易触及的危险带电部件，应在部件上标有“带电危险”的明显字样或相应标记。

电控器本身的检验、测试、维修应由专业人员进行，应通过隔离变压器接通电源。

防潮及防尘
电控器为待机状态，在额定电压倍条件下,用浓度2%的洗衣粉溶液以每分钟4滴的速度共200滴，滴在电控器的任意部位上,电控器应不发生闪络。

洗衣机加上额定电压并使之正常运转，将2％洗涤剂水溶液约50ML均匀倒在控制器面板贴膜上时，观察是否有燃火现象，测量洗衣机导电部和外露非带电金属部之间的绝缘电阻应＞2兆欧，并能通过的条“防触电保护试验”。

常态绝缘电阻
常态时，用DC 500V兆欧表，在控制器电源输入端与直流地之间（强弱电隔离）或导电
部分与非带电部分（强弱电不隔离）之间测量绝缘电阻，应不小于100MΩ。

高温高湿绝缘电阻
潮态（温度65℃±3℃，相对湿度90％～95％%），存放48h时后，在该条件下，用DC 500V
兆欧表，在控制器电源输入端与直流地之间（强弱电隔离）或导电部分与非带电部分（强弱电不隔离）之间测量绝缘电阻应不小于1MΩ。

测量时，应擦去被测部位的凝露。

浸水后绝缘电阻
电控器在20cm深的室温水中浸泡48h，取出后甩去插座、按键等内的积水，擦去表面水
珠，用DC 500V兆欧表，在控制器电源输入端与直流地之间（强弱电隔离）或导电部分与非带电部分（强弱电不隔离）之间测量绝缘电阻应不小于1MΩ。

常态电气强度
常态时，在控制器电源输入端与直流地（强弱电隔离）或导电部分与非带电部分（强弱电不隔离）之间测试耐压性能，能经受50Hz，1500V的基本正弦波电压，持续1分钟；或50Hz,1800V的基本正弦波电压，持续1秒钟,无闪络或击穿现象发生。

高温高湿电气强度
电控器在温度65℃±3℃，相对湿度90％～95％%条件下存放48h后，在该条件下能经受
导电部分与不带电金属部分之间测试耐压性能，能经受50Hz的基本正弦波电压1250V，持续1分钟，无闪络或击穿现象发生，测量时，应擦去被测部位的凝露。

发热温升试验
控制器装配在试验台或洗衣机上,规定在额定负载下以额定工作电压的倍连续运行，
待温度稳定不再上升后，用点温计测量发热器件表面最高温度发热元件的温升,最热发热元件极限允许温升应≤60K。

短路开路发热试验
将电控器变压器的次级电路，整流后的电路等上面的电容，半导体元件，电阻及其他类
似元器件的端子之间开路或短路时，检查电控器元件有无燃烧现象，(电阻只进行开路试验)。

注：为安全，可在电控器有关器件开路或短路后，再接通电源，加上115％的额定电压。

升高电压性能
将电控器电源电压以每秒1V的速度从240V升到420V时，电控器不应燃烧或冒烟。

低温工作
将控制器放在-20℃±3℃的环境中通电带负载工作48h，在试验过程中，不发生误动作，
控制板能按原设定的程序运行。

低温储存
将控制器放置在-40℃±3℃保持168小时，然后恢复到常态条件保持1小时，将控制器安装到试验台或者洗衣机上通电运行，其功能和程序应正确无误。

高温工作
将控制器放在60℃±3℃的环境中通电带负载工作48h，在试验过程中，不发生误动作，控制板能按原设定的程序运行。

高温储存
将控制器放置在75℃±3℃保持168小时，然后恢复到常态条件保持1小时，将控制板安装到试验台或者洗衣机上通电运行，其功能和程序应正确无误。

冷热冲击
电控器在－20℃±3℃下放置1h，然后在2min内将电控器移至60℃±3℃下放置1h 为一个循环，再将电控器在2min内移至－20℃±3℃下放置1h，连续共运行10个循环。

最后一个循环结束后，电控器应在60℃±3℃条件下。

然后恢复到常态条件保持1h后，将电控器安装在试验台或洗衣机上，通电运行常用（标准）洗涤程序，其功能及程序应正确无误。

ALT(高温85℃高湿85%)-适合于滚筒洗衣机电控器
控制器放置在按照表2和图2的的环境变化中，通过导线连接到外部试验台或者洗衣机上，通电运行连续测试程序。

表2
测试方法见附录A(标准的附录)。

机械强度
电控器的结构设计应考虑到有足够的机械强度,能承受正常储存、运输、装配、使用过程中所产生的外力，不变形、不损坏、连接不应断裂，通电后能正常工作。

通过振动试验和跌落试验进行验证。

振动试验
控制器按规定，在振动台上按照装配洗衣机的安装方式固定控制器，振幅
，频率10Hz-55Hz前后，左右，上下各振动15min，试验结束后控制器通电后能正常工作，外观符合检测标准，功能符合。

跌落试验
控制器装箱包装后，按规定试验高度为按下面方式跌落在混凝土地面上
的试验，
a.包装箱正置和倒置自由下落一次
b.包装箱放置在台面上，用手推侧面中下部，使包装箱自行跌落，正置和
倒置各一次。

试验结束后控制器通电后能正常工作，外观符合检测标准，功能符合技术要求。

绝缘距离（爬电距离、电气间隙）
不同极性的导电部之间，导电部与非导电金属部之间，以及导电部与人可能触及的非导电金属部之间的绝缘距离（电气间隙和爬电距离）应大于下表中的值：
表3电路印刷板上的爬电距离、电气间隙单位：mm
（线间电压或对地电压：>50V，<300V时）
将电控器置于规定盐雾试验箱中，温度为35度，将浓度为5％的食盐水，喷雾压力为
100KPa的条件下，连续喷雾168小时后电控器器件不应发生生锈现象，其中变压器铁芯，发光管脚除外。

静电放电抗扰度试验
根据GB/和的条款的规定进行试验，其中，试验要求如表4规定：
表4静电放电试验要求
控制板能按原设定的程序运行。

浪涌抗扰度试验
根据GB/和的条款的规定进行试验，其中，试验要求如表6规定：
表6浪涌（雷击）试验要求。